Муфельна піч 1500 градусів своїми руками. 1300 градусів – і це не межа…

Як зробити муфельну піч своїми руками. пристрій і принцип роботи

Нагрівання до високої температури є обов’язковою складовою безлічі технологій, які застосовуються в домашній творчості, комерційній діяльності та в промисловому виробництві. Заводські нагрівальні пристрої вирізняються високою ефективністю, а відповідно і ціною, яка далеко не всім по кишені. Муфельну піч своїми руками для загартування металу можна зібрати з мінімальними витратами за відмінних експлуатаційних характеристик. Щоб досягти бажаного результату, слід ознайомитися з будовою, принципом роботи і можливими варіантами складання печі 1000 градусів своїми руками.

Саморобна газова муфельна піч власного виробництва

Ця досить велика газова піч призначена для тривалого прожарювання чогось (наприклад, опок перед литтям металу), випалу кераміки тощо. д. Застосовувані матеріали футерування дають змогу доводити температуру до 1200 градусів. Для цієї температури необхідно виключити застосування всередині печі металів, навіть нержавіючої сталі. Тому що при цих температурах вона попливе. Тут уже необхідно застосовувати керамічні майданчики на керамічних же стійках. Але для моїх потреб достатньо і 750 градусів, тому я відмовився від застосування кераміки на стійках, а застосував зварену з чорнушки етажерку, підвішену на залізних же кронштейнах. Полиці на етажерці можна переставляти під габарити садки. Звичайно, полиця з чорнушки буде кородувати, але можна продовжити її життя обмазкою крейди на рідкому склі, а згодом і зварити нову.

Кладка вогнетриву

На будівельному ринку купуємо шамотну цеглу. Ця цегла призначена для кладки топок печей і камінів. Дана цегла здатна витримувати тривалий вплив тепла при температурі 1000 градусів і багаторазові цикли охолодження і нагрівання, має високу теплоємність і теплову інерцію. Як сполучний найкраще купити спеціальну вогнетривку суху суміш для кладки шамоту.

Футерування

Габарити печі кратні розмірам цегли з шамотної легковагової цегли ШЛ-0,5 типорозміру Розміри цегли 230х113х65. На фото. білого кольору. Жовті. це якась інша вогнетривка цегла з трохи іншими розмірами. Але для моїх потреб це не важливо. Якщо буде потрібно, все зроблю з ШЛ-0,5. Оскільки облицьовувати двері цеглою ще те заняття, тому для футерування дверей взяв мат (ковдру) Cerablanket Сухолозького заводу. Вогнетривкість до 1260 гр.(На практиці витримує пряме полум’я газового пальника). Продається метражем у рулонах шириною 610 мм, товщина від 13 до 50 мм. Хочеться застерегти вас від деяких засідок, які можуть підстерігати вас під час виготовлення футерування. Насамперед хочу попередити при спокусі застосувати азбест. Так, плавиться він за 1500 градусів, але за 800 градусів він втрачає хімічно зв’язану воду і перетворюється на порошок. Тому такі вироби з нього, як картон або шнур можуть працювати до цієї температури.

З приводу застосування волокнистих матеріалів на мінеральній (базальтовій) основі, повторю що писав на одному з форумів. Це майже одне й те саме. Виробляють видуванням із розплаву. Добре тримають температуру. Але вони мають сполучну речовину, яка не витримає і 250 градусів. Але в інетах хитрі продавці наводять вогнетривкість самого волокна. Формально вони мають рацію. Але те, що після першого прожарювання сполучна речовина вигорить і вони осипляться купкою, це не пишуть. Є сорти і з вогнетривким сполучним, але інформації дуже мало. Тільки непрямі ознаки. припустимо, призначені для лазень і камінів. І знову проводять вогнетривкість самого волокна. Тож якщо є ризик пролетіти, краще використовувати вже перевірені. А з перевірених мною підійдуть найбільше муллітокремнеземні повсті, наприклад, МКРВХ-250 (1300 гр) і ось цей Cerablanket. Оскільки для дверей все одно довелося застосувати мати, склепіння теж зробив із нього. У разі потреби, все викладу цеглою ШЛ, благо розміри камери вже під неї. Мати кріпляться на штирі, зроблені з нержавіючих електродів. Один кінець заточується, інший приварюється нержавіючим же електродом до стінки печі. В якості тримачів шматочки листової нержавійки з прорізами хрест-навхрест.

Спосіб другий. Робимо грубку, не маючи під рукою металевого корпусу

Процес виготовлення в даному випадку мало чим відрізняється від описаного вище, проте свої нюанси тут безумовно є. Почнемо з того, що робочий об’єм наведеної нижче конструкції становитиме близько 13-літрів. Спіраль, як уже згадувалося вище, зможе прогріватися до тисячі градусів всього за 1,5 години, при цьому температура зовнішніх стінок пристрою не перевищить 100 градусів. Алгоритм дій має бути таким.

Спочатку, використовуючи профільну трубу 4х2 сантиметри (з квадратним перетином), споруджуємо підставку для приладу. Після цього фарбуємо готову підставку емаллю.

Поверх підставки кріпимо лист оцинкованої сталі (його товщина має становити приблизно 0,1 сантиметра), використовуючи для цього саморізи “по металу”.

Стіни виготовляємо з шамотної цегли і спеціальної камінної суміші (все так само, як у попередньому варіанті). Після застигання розчину проробляємо канавки під спіраль.

Дно збираємо з цегли окремо, для кріплення використовуємо все той же розчин. Перед тим, як продовжити роботу, чекаємо повного висихання конструкції. Не забуваємо змочувати кожну цеглину безпосередньо перед укладанням.

Поверх металевої основи укладаємо термоізоляційний шар (можемо використовувати для цього все ту ж базальтову вату). З метою максимального ущільнення цього шару його необхідно зволожити перед тим, як фіксувати цегляне днище.

Продовжуємо традиційну кладку печі, але намагаємося, щоб усі порожнечі та шви були ретельно заповнені.

Кришку для камери традиційно робимо з шамотної цегли, але при цьому скріплюємо їх між собою за допомогою металевої стяжки.

Укладаємо спіраль у підготовлені канавки, утеплюємо конструкцію зовні термоізоляційним матеріалом. Далі закриваємо все листами цинкованої сталі, які вирізані відповідно до розмірів отриманої камери.

Як бачимо, для цього потрібні пізнання не тільки в пічній справі, а й у галузі електрики. Зі ще одним можливим способом виготовлення можете ознайомитися з наведеного нижче відеоматеріалу.

Пальники

Пальники взяті з описаних мною раніше. Справа малий пальник, який у мене фігурує під назвою кутовий стаціонарний на 1/2 дюйма. Зліва. кутовий стаціонарний пальник на 3/4 дюйма. Їх застосування не розраховувалося якимось науковим методом, а тупо підбиралося з практики. При малому пальнику грію до 340 гр, при роботі великого можна до 620, а при роботі обох, грію до 730 запросто. Більше мені не потрібно. Якщо вам треба більше, ніщо не заважає вам поставити два великих.

Пальники стоять діагонально. Під час їхньої роботи гаряче повітря закручується в камері проти годинникової стрілки. Це дає змогу домогтися по об’єму камери більш рівномірного розподілу температури. Навпроти сопла пальників, на протилежному кутку трикутні відбійники з обрізків цегли ШЛ. Для введення полум’я всередину печі краще застосувати гільзи, з чого знайдете. У мене праворуч. гільза з обрізка муллітокремнеземистої трубки МКР. Зліва. з обрізка нержавіючої труби.

Подача газу може бути вирішена як завгодно. На фото. із застосуванням півдюймової труби і такими ж кульовими кранами (вид знизу корпусу муфеля). Кріпиться конструкція до корпусу печі і до панелі. Ручки виведені через панель. Не забудьте намалювати куди закривати, а то зопалу не туди крутаєте

00 градусів. і це не межа. Виготовлення дивовижної муфельної печі своїми руками

Ви переглядаєте розділ Муфельна, розташований у великому розділі Види печей.

На виробництві муфельні печі використовують для вирощування монокристалів, випалу кераміки, плавки і рафінування різних металів, проведення аналізів.

Печі, створені самостійно в домашніх майстернях, використовують для сушіння керамічних виробів, роботи з розплавленим склом, золотом і сріблом.

Схеми муфельних печей і особливості їх конструкцій

і зарубіжні виробники пропонують десятки моделей муфельних печей, що розрізняються потужністю, розмірами робочої камери, способами обігріву муфеля, вимогами до напруги в мережі, дизайном і вартістю.

Схема пристрою головного елемента високотемпературної печі. муфеля. Зазначено основні частини конструкції.

Електрична піч

В електричних муфельних печах нагрівання відбувається за допомогою елементів, що працюють від електромережі. Пристрої складаються з таких частин:

• з корпусу з дверцятами;
• із зовнішнього шару облицювання з негорючого пористого матеріалу;
• із внутрішнього шару облицювання з твердого вогнетривкого матеріалу;
• з нагрівальних елементів і системи підключення до мережі.

Корпус зварюють із листової сталі або використовують готовий кожух від старого обладнання (від електричної, газової духовки, холодильника, сталевої бочки). Чим більший корпус, тим більша робоча камера.

Облицьовують корпус базальтовою ватою (мінеральною ватою) або азбестовим волокном, перлітом, вермикулітом. Ці жароміцні матеріали добре зберігають тепло.

Вогнетривкий шар із шамотної цегли витримує температуру 1300-1850 градусів. Для кріплення цегли використовується паста з шамотної (каолінової) глини і шамотного піску. Твердий вогнетривкий шар іноді роблять із товстого шару шамотної глини без використання цегли.

Нагрівальні елементи, терморегулятор, інше електричне обладнання можна придбати у відділах електротоварів. У продажу є спіралі, дріт і стрічки з ніхрому, фехралі, інфрачервоні випромінювачі (керамічні та кварцові).

На дверцятах встановлюють замок, що перешкоджає їх випадковому відкриванню. На внутрішній частині дверцят закріплюють жароміцну футеровку.

Газовий пристрій

Газових муфельних печей у продажу немає, оскільки не існує технічного регламенту щодо підключення до них пальника. Використання газу з балонів можливе тільки в заводських газових плитах і опалювальних колонках.

Майстри використовують стандартне обладнання від газової плити або саморобні пальники. У конструкцію газового приладу для випалу входять:

• корпус зі сталі;
• шар пористого термоізолюючого матеріалу;
• вогнетривкий твердий шар;
• керамічна ємність для випалювання виробів, що вставляється всередину печі (муфель);
• газовий пальник;
• трубки для подачі газу;
• кришка печі, армована вогнетривким матеріалом.

Корпус роблять із бочки або старої духовки. Його зміцнюють на стійках (не на підлозі). Перетин корпусу може бути круглим, прямокутним, квадратним. Кришку виконують зі сталі і футерують базальтовою ватою, шаром мертелю.

Пористий термоізолюючий ущільнювач створюють із вермикуліту спученого, азбестового волокна, мінеральної (базальтової) вати або перліту.

Як вогнетрив частіше вибирають шамотну цеглу. Його скріплюють мертелем або глиняно-шамотним розчином.

Довідка. Отвір для пальника вирізають у стінці або днищі корпусу.

Для невеликої печі підійде пальник від побутового газового обладнання, в якому є арматура регулювання подачі газу. Для великих приладів майстри використовують пальники власного виготовлення, які не є безпечними.

Порада. Для виходу газів з печі в краях кришки або в краях бака створюють невеликі отвори. Їхній розмір регулюють, закриваючи шматками базальтової вати.

В якості внутрішньої ємності, в яку поміщають випалювані вироби, використовують заводську керамічну посудину (у зовсім маленьких печах. квітковий горщик). Якщо готової ємності немає, її можна замовити у гончара.

Як зробити муфельну піч для загартування металу і випалу кераміки своїми руками

Зроблена муфельна піч своїми руками дає змогу в домашніх умовах займатися випалюванням кераміки, загартуванням і плавкою металу. Для творчих і майстровитих людей такі печі просто незамінні в здійсненні їхньої діяльності.

Слово “муфель” означає обмежений простір, ізольований як від зовнішнього середовища, так і від безпосереднього контакту з паливом і продуктами горіння. У камері може створюватися висока температура. до 1250 0 С і більше, чим домагаються потрібних високотемпературних змін у структурі оброблюваних матеріалів. У цій статті мова піде про те, як зробити муфельну піч своїми руками в умовах домашньої майстерні.

Призначення обладнання

Для чого потрібна саморобна нагрівальна камера в побутових умовах? Вона може призначатися для різних потреб: випалу керамічних виробів, загартування ріжучих сталевих елементів і плавки металів. Термічка камери може нагріватися як за рахунок електроенергії, так і працювати на газу.

Зовнішня форма і внутрішня конструкція печі може приймати різні конфігурації. Головне завдання полягає в тому, щоб домогтися в обмеженому просторі ємності певного температурного режиму.

Види та умови обробки сировини

Основні способи обробки матеріалів у саморобній камері. це:

Випал кераміки

Процес отримання готових керамічних виробів пов’язаний з випалюванням заготовок із сирої глини і подальшим покриттям їх глазур’ю. У домашніх умовах зроблена муфельна піч своїми руками може виробляти випал одразу декількох екземплярів посуду та інших виробів. У термообробці важливо витримати рівний режим нагріву камери. Теоретично позначити точні часові рамки обробки матеріалу при певній температурі неможливо. це досягається практичним шляхом.

Матеріали з глини, що поміщаються в домашню муфельну піч для випалу, ділять на 3 групи:

Фаор

Висохлу глину піддають термообробці в два етапи. Первинний випал проводять в інтервалі від 800 0 С до 1000 0 С. Глина набирає міцність і набуває пористості. Потім її занурюють у ємність із глазур’ю. Повторний випал здійснюють за різних температур, залежно від призначення:

• натуральний фаор. 1400 0 С
• столовий. 1350 0 С
• сантехнічні деталі. 1250 0 С

Фаянс

Застосування тугоплавкої сировини при випалюванні практично не утворює рідкої фази. Для дозрівання черепка виробу його обробляють за температури 1200. 1250 0 С. Повторна термічна обробка з нанесеною глазур’ю проводиться при нагріванні 900. 1000 0 С. Якщо потрібно нанести розпис, то втретє повертаються до первинного рівня температурного режиму.

Майоліка

Використовують червоні тугоплавкі глини. Термообробка вимагає точного дотримання режиму нагріву. При нагріванні 950 0 С виходять пухкі неміцні вироби. При нагріванні 1050 0 С, сировина спікається в непридатну, щільну склоподібну масу. Щоб точно витримати ступінь нагріву 1000 0 С, необхідно вбудувати в камеру термопару з під’єднанням печі до цифрового дисплея.

Повторний процес обробки глазурованих матеріалів проводять при температурі 900. 950 градусів.

Загартування ріжучих металевих виробів

Зміцнення ріжучих поверхонь сталевих інструментів шляхом термообробки називають загартуванням металу. Загартовування металевих виробів робили люди з давніх часів. Суть процесу полягає в випалюванні металу до отримання зміни структури кристалічної решітки (полімоне перетворення).

Метал доводять у нагрівальній камері до розпеченого стану за температури 750-850 0 С. Слід зазначити, що деякі марки сталі загартовують в умовах більш високого нагріву, в межах від 1250 до 1300 градусів. Потім піч для загартування звільняють від розпечених виробів, які після піддають різкому охолодженню в масляному середовищі або у воді. Таким чином домагаються підвищення твердості металу.

Цей процес важливий для зміцнення ріжучих поверхонь сталевих інструментів (ножів, свердел, зубил, фрез та іншого). Загартування (відпуск) краще проводити в масляному середовищі. При відпустці розпеченого металу у воді, його поверхню покриває маса бульбашок пари, що уповільнює процес.

Як правило, загартуванню піддають готові інструменти або заготовки з нержавіючої сталі. Для цих виробів зазвичай не потрібна гартівна камера великого обсягу, тому найкраще для цього підходить муфельна піч із запобіжника. Опис створення такої конструкції буде дано нижче.

Плавка кольорових металів

Муфельну піч зручно використовувати для плавки кольорових металів, але до олова і свинцю це не стосується. Температура їхнього плавлення настільки низька, що достатньо скористатися газовим пальником побутової кухонної плити.

Для того щоб розплавити такі метали, як мідь, бронзу і латунь, потрібна нагрівальна ємність. Рідку масу металу отримують у тиглі, яку потім заливають у спеціальні форми. Домашні майстри ллють різні елементи декору світильників, меблів, статуетки і багато інших виробів.

Температура плавки кольорових металів:

• мідь. 1080 0
• бронза (залежно від марки). від 930 0 до 1140 0
• латунь у межах від 880 до 950 градусів

Варіанти саморобних муфельних печей

Найпопулярніші варіанти муфельних печей. це конструкції, виготовлені з корпусів високовольтних запобіжників, духовок, старих пральних машин і навіть глиняних горщиків. Як теплоізоляцію застосовують керамічну вогнетривку цеглу (шамот) і мінеральну вату. Розглянемо кілька способів, як зробити муфельну піч своїми руками:

Електричні печі

При створенні камери застосовують електричні нагрівальні елементи (дроти з фехралю, ніхрому, ТЕНи, відкриті та закриті спіралі). Як теплоізоляцію використовують вогнетривку кераміку (шамотну цеглу) або мінеральну вату типу МКРР 130.

Покрокові інструкції виготовлення муфельних печей

Інструкція складання печі з корпусу високовольтного запобіжника

• Фаоровий корпус запобіжника ПКТ-103 довжиною 564 мм і зовнішнім діаметром 72 мм звільняють від контактних ковпаків і внутрішньої плавкої вставки.
• На кінцях керамічної трубки робляться 2 отвори спеціальним свердлом для кераміки, діаметром 1,2 мм.
• По зовнішній стороні колби намотують фехраль діаметром 1,2 мм. Між витками відстань має зберігатися не менше 5 мм, для чого знадобиться близько 2 метрів дроту.
• Кінці фехралю виводять через зроблені отвори.
• З тильного боку колби заводять термопару, кінці якої з’єднують із цифровим дисплеєм.
• Корпус обертають ватою МКРР 130.
• Дріт з фехралю з’єднують з електричним проводом зі штекерною вилкою для побутової розетки. Для цього роблять вузькі отвори в теплоізоляції, які потім ущільнюють ватою.
• Для закриття торцевих прорізів нагрівальної камери скручують із вати тампони завтовшки не менше 70 мм.
• Жорсткий корпус готують з оцинкованої жерсті, для чого вирізають лист металу завдовжки 600 мм, завширшки 300 мм.
• По краях металу вздовж довжини роблять загини по 10 мм у зовнішній бік корпусу.
• Зігнуту бляху у вигляді циліндра одягають на сталеву трубу. Кінці труби встановлюють на опори.
• Поєднавши загини в замок, його простукують киянкою по всій довжині циліндра.
• Із бляхи вирізають задню кришку корпусу печі, відповідно до його діаметра. У металі кришки залишають лапки, які загинають всередину оцинкованої труби.
• Кришку кріплять саморізами, через лапки до кожуха печі.
• З бляхи вирізають 4 смужки для опорних ніжок корпусу. Ніжки кріплять саморізами.
• При бажанні можна обійтися без виготовлення фасадної кришки, досить використовувати ватний тампон.

Нагріти таку камеру можна до 1300 градусів. У камері зручно загартовувати сталеві інструменти, розплавляти в тиглі невеликий виливок з кольорових металів.

Виготовлення муфельної печі з електричної духовки

Духовка побутової електричної плити ідеально підходить в якості муфельної печі для випалу керамічних виробів. Духова шафа обладнана двома ТЕНами, встановленими вгорі всередині і внизу зовні камери. Камера ізольована фольгованою мінеральною ватою. Потужності нагрівальних елементів вистачає для розігріву муфеля до 300 градусів. Щоб досягти необхідного рівня нагріву до 1300 0 С, роблять так:

• Корпус плити розбирають. Знімають шар теплоізоляції духової шафи.
• На бічних сторонах камери із зовнішнього боку закріплюють два потужні ТЕНи.
• Зняту теплоізоляцію повертають на своє місце.
• Нові нагрівачі включають у загальну систему термічки.
• Підключають цифровий дисплей через наявний регулятор температури.
• До регулятора рівня нагріву під’єднують резистор, який збільшує діапазон зміни температури в духовці.
• Корпус плити збирають знову.

Збірка такої печі для випалу кераміки має низку переваг:

• Корпус духової шафи вже обладнаний просторою камерою для випалу
• Шафа не потребує жодних суттєвих удосконалень, що забезпечує значну економію фінансів і трудовитрат
• Відкидна панель із панорамним склом дає можливість візуально контролювати процеси випалу виробів із глини та загартування сталевого інструменту
• Якщо не вдається скористатися старим регулятором нагріву, до електричного кола підключення духовки приєднують трансформатор

Як зробити муфельну піч із вогнетривкого сейфа

Внутрішня ємність вогнетривкого сейфа. це вже готовий муфель.

• Як нагрівальні елементи застосовують панелі електричних плиток. Їх розміщують на бічних стінках усередині сейфа. Також замість керамічних панелей зі спіралями встановлюють ТЕНи.
• Автогеном роблять прорізи між подвійними стінками вогнетривкої шафи і видаляють піщаний наповнювач. Утворені порожнечі заповнюють мінеральною ватою МКРР.
• Прорізи заварюють тим же автогеном.
• Усередині сейфа встановлюють термопару для контролю температурного режиму.
• З’єднаний зовнішній цифровий датчик із термопарою показуватиме рівень прогріву камери.

Виходить чудова муфельна піч, у якій можна плавити кольорові та дорогоцінні метали. Що більший внутрішній об’єм вогнетривкої шафи, то більше можливостей для одночасного оброблення дрібних деталей або випалу об’ємної кераміки.

Виготовлення простої міні муфельної печі

• пластикова труба 60 мм довжиною 0,5 м
• дріт фехраль і довжиною близько 2,5 м
• суміш рідкого скла з мертелем
• папір
• мінеральна вата МКРР
• термопара з датчиком
• відрізок водостічної труби довжиною 0,6 м
• шматок жерсті
• саморізи

Приступають до складання, дотримуючись пунктів інструкції:

• На пластикову трубу щільно намотують спіраль із фехралю. Спіраль стискають до такої міри, щоб потім можна було вільно витягти з неї пластик.
• На кінцях труби роблять отвори, в яких фіксують кінці спіралі.
• На аркуш паперу наносять клейовий склад із рідкого скла і мертелю, товщина шару 5 мм. Консистенція клею повинна бути густою.
• Клей наносять на фехраль, обертаючи папір навколо труби.
• Після того, як клей застигне, папір просочують водою. Мокру обгортку легко відокремлюють від спіралі, потім видаляють пластикову трубу.
• Кінці спіралі з’єднують із мережевим електричним шнуром.
• Міні муфель обертають мінеральною ватою таким чином, щоб згорток щільно зайшов у корпус з водостічної труби.
• Всередину, з тильного боку камери, поміщають термопару, кінці якої підключають до датчика.
• Задню частину мініпечі закривають бляшаною кришкою.
• Вхідний отвір у камеру закривають тампоном із вати.
• Щоб труба в горизонтальному положенні була зафіксована, закріплюють саморізами невеликі упори з жерсті на корпусі приладу.
• Максимальна температура всередині міні муфельної печі може досягати 1200 градусів. Конструкція камери зручна для обробки невеликих порцій металевого брухту і загартування дрібних деталей.

Інструкція складання газової муфельної печі

Нагрівання ємності можна забезпечити газовим пальником. Пальник поміщають внизу шамотного колодязя і підключають до газового балона.

Для виготовлення газової муфельної печі знадобиться:

• Шамотна цегла
• Металева бочка
• Великий газовий пальник від побутової кухонної плити
• Заповнений газовий балон із редуктором
• Тринога з тугоплавкої арматури
• Гніт для розпалювання пальника
• Тигель

Приступають до складання печі, дотримуючись наступних пунктів інструкції:

• На аркуші металу викладають із шамотної цегли майданчик, який слугуватиме днищем камери.
• На майданчику встановлюють газовий пальник.
• Під’єднують металевий газопровід (трубку) до пальника.
• Навколо пальника зводять стінки колодязя з шамотної цегли, залишаючи внизу отвір для газопроводу. Цеглу скріплюють вогнетривким розчином.
• Із зовнішнього боку печі, через отвір, трубку з’єднують гумовим шлангом із газовим балоном.
• У металевої бочки зрізають днище й одягають її на вогнетривку кладку.
• Простір між металевим корпусом і кладкою заповнюють мінеральною ватою.
• Всередину печі встановлюють триногу з підставкою під тигель.
• Тигель повинен розташовуватися на висоті не більше 200 мм над пальником.
• Верх колодязя повинен залишатися відкритим для надходження кисню з атмосфери і видалення продуктів горіння з муфеля.
• Термопару встановлюють на рівні верхньої опори триноги.
• Цифровий дисплей підключають до електромережі та з’єднують із термопарою.
• Газовий пальник повинен просушити кладку з шамоту при температурі не більше 200 0 С. За більшого ступеня нагрівання розчин у швах кладки може розтріскатися, що призведе до витоку тепла і втрати несучої здатності кладки.
• Можна виготовити верхню металеву кришку з великим отвором або обійтися без неї.
• Тигель краще зробити своїми руками з обпаленої глини. Ємність роблять із вушками, в яких є отвори. Протягуючи у вушка гачки, тигель легко ставлять на триногу і також дістають з печі.

Замість газового пальника в стінках із шамоту закріплюють колосники від газової водонагрівальної колонки. Це дає рівномірне нагрівання всього об’єму ємності.

Нагрівальні камери на твердому паливі

Як муфель на твердому паливі (дровах і вугіллі) використовують духовку домашньої печі приватного будинку. Як правило, така духовка може використовуватися для загартування металевих виробів, приведення металів у рідкий стан з низькою температурою плавлення. Для встановлення точних рівнів високих температур така піч не годиться.

Виготовлення шамотної плитки своїми руками

Найкращий варіант. придбати вживане футерування доменних печей, що було у вжитку. Якщо такої можливості немає, вогнетривку цеглу можна виготовити своїми руками:

• Виготовляють або купують готові форми з поліуретану або силікону для заливки шамотного розчину.
• Готову суміш (шамотний мертель) купують у будівельному магазині.
• Суміш розмішують водою до отримання тістоподібної маси, яку відправляють у форми.
• У поверхні розчину роблять косі канавки для встановлення нагрівальної спіралі. Горизонтальні улоговинки влаштовують для кріплення в них газових колосників.
• При використанні готового футерувального матеріалу, канавки в ньому випилюють абразивним кругом.
• Сушать плитку в природних умовах влітку до 20 днів. Якщо є можливість скористатися іншою діючою піччю, процес сушіння скоротиться в кілька разів.
• Розчин для кладки колодязя з вогнетривкої цегли готують із тієї самої шамотної мертелю.

Саморобні тиглі

У продажу можна знайти тиглі найрізноманітніших розмірів. Для муфельної печі, зібраної своїми руками, може знадобитися тигель індивідуальної форми. Зробити самостійно таку посудину неважко:

• Грудку тугоплавкої глини замочують у відповідному посуді.
• Розм’яклу масу поміщають на дерев’яну дошку і вручну виліплюють посудину потрібної форми.
• Если необходимо, делают ушки с отверстиями.
• Дерев’яною лопаткою, змоченою водою, формують рівні поверхні виробу.
• У зібраній муфельній печі заготовку піддають випалу.
• Остиглий тигель занурюють у розчин білої глазурі та знову поміщають у нагрівальну камеру.

Процес випалу і глазурування детально описаний у розділі цієї статті “Випал кераміки”. Самостійне виготовлення тигля не займе багато часу і заощадить гроші.

Різноманіття можливостей для виготовлення різних моделей муфельних печей дає змогу вибрати найбільш ефективну конструкцію для конкретного виду роботи.

Легко виготовити, зручно користуватися. Муфельна піч для випалу кераміки. мрія майстра!

Випал. процес впливу високих температур на вироби, який змінює фізичні та хімічні властивості матеріалів.

Під час випалу відбувається випаровування води, хімічні реакції, розчинення, розкристалізація амоних мінералів. Технология применяется для повышения плотности, прочности изделий и изменения их внешнего вида.

Що необхідно враховувати при виборі готової муфельної печі?

При виборі заводської муфельної печі враховують вид і склад виробів, що обпалюються. Заводські печі дають змогу встановлювати великий діапазон температур і задавати час випалу.

На вибір впливають:

Оброблювані матеріали: глина, фаор, фаянс, камінь

Матеріали для випалу у своїй основі містять глини. У муфельних печах обпалюють:

• червону глину (гончарні та декоративні вироби);
• теракоту (декоративні елементи інтер’єру, скульптуру, черепицю);
• шамот (гончарні вироби, декоративні вироби для інтер’єру);
• фаорові статуетки, посуд;
• вироби з кам’яних мас;
• фаянсові вироби.

Випал проводиться в один, два або в три етапи. Кількість етапів збільшується, якщо на поверхню виробів наносять глазур і розпис.

Червону глину і теракоту обпалюють при температурі 900-1100 градусів. Перший (утильний) випал ведуть при 900-960 градусах. Температура второго (политого) и третьего обжига зависит от характеристик эмали и краски.

Фаор і кам’яні маси при першому випалюванні нагрівають до 800-1000 градусів. Температура другого і третього випалу в межах 1250-1420 градусів і залежить від технічних параметрів фарб і глазурі.

Фаянс спочатку обробляють за температури 1200-1250 градусів. Температура другого-третього випалів. 900-1250 градусів.

Шамотну кераміку і гончарні вироби обпалюють при температурі 1350-1400 градусів (утильний випал). Поливний і декоруючий проводять при температурі від 900 градусів.

Обсяг виробів

Обсяг виробів має вирішальний вплив на вибір готового пристрою. У продажу є моделі з фронтальним і верхнім завантаженням, об’єми їхніх робочих камер сильно різняться.

Для випалу невеликих виробів, що випускаються малими серіями, підійде компактна муфельна електропіч ПМ-8 (виробник ЗАТ “Електроприлад”, Розмір робочої камери. 19х12х30 см, максимальний об’єм виробів для випалу. 0,0068 куб. м). м.

Для випалу великих керамічних виробів підійде муфельна електропіч виробника ЗАТ “Накал”, модель PC-1000/14. Внутрішні розміри муфеля. 160х78х78 см. Камера дає змогу обпалювати продукцію загальним об’ємом 0,97 куб. м.

Для випалу виробів об’ємом до 0,064 куб. м. метра, підійде муфельна електропіч німецького виробника Welte, модель WF-35 (внутрішній розмір муфеля 40х40х40 см).

Муфельна піч WF-35 від виробника Welte (Німеччина). Видно робочу камеру з нагрівальними елементами.

У камеру зазвичай завантажують максимальну кількість виробів, щоб використати весь робочий об’єм муфеля. Якщо продукція виробляється непостійно, невеликими серіями, сувеніри мають малі розміри, достатньо придбати піч із компактною робочою камерою. Якщо вироби великого об’єму (або майстер створює малі вироби великими серіями), слід обрати агрегат із просторою випалювальною камерою.

Довідка. При загрузке учитывают коэффициенты линейного расширения каждого вида керамики.

Економія для коваля: робимо муфельну піч для загартування металу своїми руками

Муфель має властивість зберігати метал від прямого контакту з паливом або газами. Печі зі стаціонарною нагрівальною камерою і змінними муфелями працюють за схожим принципом.

Методи для загартування металу

Існує кілька способів обробки металів за допомогою цього пристрою:

• Термообробка: відпал, гарт, відпустка, зістарювання.
• Робота з цінними матеріалами, переплавка металів, коли використання відкритого вогню неприпустимо.
• Для отримання рівного тону поверхні, особливо під час обробки кераміки (високохудожньої) використовується муфельна піч.
• Сушіння діелектриків.
• Кремація, спалювання до мінеральних компонентів.

Як працює муфельна піч?

Для того, щоб зрозуміти, як працює пристрій для загартування металу, відбувається процес взаємодії різних елементів, розглянемо уважно її будову:

• Корпус печи. Якщо залишилася стара газова плита, з вбудованою духовою шафою, то вона прекрасно підійде для основи пристрою. Найкращий розмір для такої духової шафи: 70см-50см-60см. Такі габарити зручні для роботи з термообробкою.

Увага! Якщо ви зважилися використати як основну конструкцію колишню газову плиту, то зробіть демонтаж пластикових складових. Інакше відбудеться розплавлення всіх матеріалів.

• Внутрішній шар. Безпосередній контакт із поверхнею топки. Коефіцієнт корисних дій залежить від цієї частини конструкції, тому використовувати слід вогнетривку шамотну цеглу.

Вогнетривка шамотна цегла. обов’язковий елемент для внутрішнього шару при виготовленні печі своїми руками.

• Зовнішній шар. Його мета. скорочення втрат передачі тепла. Широко використовуються переліт і базальтова вата для досягнення ефекту.

Порада! Не використовуйте азбест як зовнішній шар. Нагріваючись, цей матеріал виділяє канцерогени.

• Нагрівання робочого простору. Спіралі, створені з ніхромового або фехралевого дроту, відповідають за процес нагрівання всієї газової плити. Краще використовувати фехралеві, оскільки вони більш пластичні, але ніхромові. дешевші.

Пристрій для плавки алюмінію і міді

Легкоплавкі метали відрізняються крихкістю. Важливо дотримуватися схеми роботи з даним типом металів.

Так, наприклад, для плавлення міді або алюмінію, муфельна піч повинна розігрітися до 1083, а для плавлення бронзи. 930 за Цельсієм.

Ці матеріали серед інших легкоплавких мають найвищі показники температури плавлення.

Отже, напрошується висновок: для роботи з легкоплавкими металами необхідна піч, що розігрівається максимум до 1100 градусів.

Нюанс! Для великого лиття при роботі з легкоплавкими металами встановлюється горн. А плавити метал можна в ємності з “носиком” (тигель). Так найлегше надати йому в подальшому форму.

Етапи роботи з легкоплавкими матеріалами

• Прожарювання печі для заливки на температурі 600 градусів.
• Занурення форми.
• Нагрівання температури до 900 градусів.
• Засікаємо час перебування форми в печі. 120 хвилин.
• Виймаємо форму й охолоджуємо до 500 градусів.
• Легкоплавкий матеріал поміщається у форму.

Плавка золота

Тугоплавкі метали, наприклад, золото, в роботі відрізняються високою температурою плавлення. Так, для успішного вирішення завдання, необхідно буде розігріти піч до 1300 градусів, за умови того, що ми працюємо зі сталлю (за іншими матеріалами треба дивитися коефіцієнт тугоплавкості).

Необхідно враховувати фактор матеріалів розпалювання. Так, протопити піч можна всіма побутовими непотрібними матеріалами, виключаючи токсичні, тобто такі, що виділяють отруйні речовини в процесі горіння.

Індукційна муфельна піч своїми руками

Муфельні печі. це конструкція, необхідна для творчості ювелірів, ковалів, інших майстрів, які працюють з керамікою, із загартуванням сталі. Зазвичай індукційна муфельна піч для плавки дорога, але є можливість зробити її своїми руками.

Виготовлення конструкції

• Монтаж основної частини. На внутрішніх сторонах шамотної цегли випилюємо поперечні отвори. Вони служать для встановлення нагрівальної спіралі. Такі пази збільшують об’єм печі, тобто внутрішнього простору, з яким працювати ефективніше. Цеглу складаємо і закріплюємо у формі призми. Ліквідуємо щілини.
• Виготовлення стінок. Використовувані матеріали: кантал, фехраль, ніхром. Встановлювати матеріали можна абсолютно будь-яким способом, але краще скласти їх колом. Так, не буде перепаду температур, що так негативно впливають на процес термічної обробки.

Основна частина муфельної печі збирається з шамотної цегли, в якій випилюються отвори.

• Встановлення теплоізоляції. Ефективність залежить від ступеня утримування температури всередині конструкції. Сама теплоізоляція. це суміш, що складається з 0,8 частин цементу і 0,2 частин перліту. Суміш між призмою і стінками повинна настоятися близько 48 годин.
• Виготовлення дна. Створюємо вигнуту заготовку для нижньої частини виробу, прикріплюємо чотири маленькі шматочки сталевої труби. це ніжки, на які спиратиметься піч. Всередину виробу наливаємо цементну суміш, після застигання прикладаємо дріт у вигляді сітки, для створення рівного і одномірного шару. Наприкінці наносимо тальк.
• Виготовлення кришки. Одного розміру з дном створюємо заготовку, прикріплюємо до нього ручки. Кришку заповнюємо розчином із цементом і перелітом.
• Виготовлення спіралі. Ніхромовий дріт із перетином 0,1 см і прут із заліза радіусом 3 мм. Після зняття з прута дроту отримуємо спіраль. Витки не повинні стикатися. Готову спіраль поміщають у прорізи, зроблені на перших етапах виробництва.

Спіраль з ніхромового дроту поміщається в спеціальні прорізи у вогнетривкій цеглі таким чином, щоб витки не стикалися.

• Збірка і сушка печі. Збираємо всі елементи печі, встановлюємо їх і просушуємо. Сушити виріб потрібно в добре продувається і вентильованому місці. Застосування нагрівальних приладів у процесі сушіння суворо заборонено.

Увага! У процесі створення необхідно з аптекарською точністю дотримуватися всіх пропорцій, зазначених вище. Точно, скрупульозно, уважно працювати з кожним матеріалом, перевіряти його на наявність дефектів. Головна складність. принципове виконання інструкцій.

Муфельна піч. універсальний помічник

Муфельна піч. це пристрій, який спростить життя тим, хто працює з металами. Це практично незамінний інструмент. Сьогодні сучасні муфельні пристрої. це дорога техніка, зі своїми нюансами, складнощами й особливостями.

Легше зробити це своїми руками, тим самим уберегти себе від заводського браку, зрозуміти технологію виробництва, отримати новий досвід, необхідний для розвитку.

Зверніть увагу на товари

• Акумуляторні викрутки
• Аксесуари
• Аксесуари для пневмоінструменту
• Баки
• Бензорізи та електрорізи
• Блоки автоматики
• Вентилятори побутові
• Вертикутери та аератори
• Відеореєстратори систем відеоспостереження
• Зовнішні аксесуари
• Водонагрівачі
• Водяні насоси
• Водяні тепловентилятори
• Повітродувки і садові пилососи
• Повітряні компресори
• Вбудовувані конвектори
• Газові балони
• Газові конвектори
• Газові обігрівачі
• Газонокосарки
• Гайковерти
• Пальники для котлів опалення
• Готові комплекти відеоспостереження
• Гріючий кабель
• Грилі, коптильні, барбекю
• Двигуни для садової техніки
• Дрилі та будівельні міксери
• Дроворуби
• Подрібнювачі садового сміття
• Інструменти для приготування мастики
• Іонізатори повітря
• Камери відеоспостереження
• Каміни та печі
• Клейові пістолети
• Кліматизатори
• Колекторні шафи
• Комплектуючі для кондиціонерів
• Комплектуючі для рушникосушок
• Комплектуючі для радіаторів і теплих підлог
• Комплектуючі для систем відеоспостереження
• Кондиціонери
• Стрічкові пилки
• Малярські установки
• Мангали
• Міні-трактори
• Модулі керування
• Мийки ВД
• Монтажні пилки
• Мотоблоки та культиватори
• Мотопомпи
• Набори пневмоінструментів
• Набори посуду
• Навісне обладнання
• Надставки для котлів
• Ножі та насадки для газонокосарок
• Обігрівачі
• Осушувачі повітря
• Відбійні молотки
• Опалювальні котли
• Очищувачі та зволожувачі повітря
• Пеоратори
• Пили шабельні та електроножовки
• Плиткорізи
• Пневматичні аерографи, фарбопульти, текстурні пістолети
• Пневмогайковерти
• Пневмодрилі
• Пневмозаклепочники
• Пневмолобзики та пилки
• Пневмоножиці та пневмоножи
• Пневмопістолети
• Пневмостеплери
• Пневмотріскачки
• Пневмошліфмашини
• Пневмошуруповерти
• Рушникосушки
• Інші аксесуари
• Інші пневмоінструменти
• Радіатори опалення
• Розпилювальні верстати
• Решітки для гриля
• Решітки для конвекторів
• Садові ножиці та кущорізи
• Сінокосарки
• Системи управління для котлів
• Скоби, цвяхи та штифти
• Снігоприбирачі
• Будівельні фени
• Будівельні електроножиці
• Лічильники води
• Теплоакумулятори
• Теплові завіси
• Теплові насоси
• Теплові гармати
• Теплоносій
• Терморегулятори
• Паливні блоки та біопаливо
• Торцювальні пили
• тримери для трави
• Тепла підлога
• Установки для алмазного буріння
• Фрезери
• Ланцюгові електропили та бензопили
• Циркулярні (дискові) пилки
• Цифрові побутові метеостанції
• Шампури
• Штроборези
• Шуруповерти
• Електричні фарбопульти
• Електролобзики
• Електрорубанки

Мені не віриться, що таке пристосування можна зробити з ніхромового дроту. Ідея ковальського горна давно вже міцно засіла в моїй голові, але він дуже шумить і велика витрата газу, якщо робити його на газу, а ось муфельна піч! Мені сама ідея дуже сподобалася на електриці! Це альтернатива, та ще й яка. Розрахунок дроту зроблю за онлайн калькулятором, це важливо тому що ніхром не найдешевший матеріал і зайву електрику палити не вигідно! Вийшло при перетині 0.3 дроти необхідно 6 метрів, виготовлю спіраль і, як написано в статті, вкладу в заздалегідь обрані порожнини у вогнетривкій цеглі.

Зовсім недавно майстрував у себе в гаражі бюджетну муфельну піч. Збирав практично з мотлоху. Корпус із залізної ємності для води. Зробив розмітку і розрізав корпус на 2 частини. Одна пішла на основу, а інша на дверцята і задню стінку. Потім приварив 15-ті куточки, щоб ґрунтовно приварити задню стінку з корпусом. Перш було просвердлено 2 отвори в куточку. Всього 8 куточків, по 4 на кожну сторону. Теплоізоляція шамотна цегла, яка витримує температуру 800 градусів. Для щілин використовував азбест. Поверхню вирівнював за допомогою звичайного полотна. Потім обклав цеглою весь корпус і приступив до підгонки, щоб уникнути щілин і зазорів. Щілини зсередини закладав шамотною глиною. Після встановив спіралі (8 шт) Розмітив канавки та доволі швидко вирізав основи (8 канавок, по 2 з кожного боку) Ізоляція від дотику до корпусу. Після проведених маніпуляцій стягнув конструкцію гайками, приварив дверцята для відкриття і застібку. З’єднав з блоком управління напругою і ВСЕ готово!

Муфельні печі широко застосовуються не тільки для плавки металу, а й для виготовлення виробів різного призначення. При цьому дуже необхідно враховувати. що в процесі роботи печі. саме приміщення теж прогрівається, наповнюється продуктами згоряння і примусова ВЕНТИЛЯЦІЯ таких приміщень необхідна, знаю з особистого досвіду, займався виготовленням ювелірних і керамічних виробів.