Монтаж димоходу з нержавійки своїми руками. Димоходи з нержавіючої сталі

Димоходи з нержавіючої сталі

Нержавіючі димоходи, на відміну від своїх чавунних побратимів, хоча й не настільки довговічні, все ж можуть частково розв’язати проблему безвідмовного димовідведення далеко за межі опалювального приміщення та будівлі загалом.

Плюси і мінуси

Димоходи, побудовані з нержавіючої сталі, вирізняються деякими позитивними якостями порівняно з цегляними аналогами.

• Такі вироби легко пристосовуються під будь-яку схему опалювальної системи. газову або дров’яну. Не потрібні вони лише під час нагрівання повітря всередині споруди за допомогою електронагрівальних елементів.
• Відносно високий показник міцності стінок. Товщина листової сталі така, що димохід зім’яти, пошкодити голими руками не завжди можливо.
• Невелика вага: стінки димоходу досягають максимум 2 мм. Це продиктовано умовами, які здатна забезпечити для безперебійного димовидалення нержавійка.
• Металевий димар, якщо це не капітальна труба з товстостінним виконанням, не потребує посиленого фундаменту і надміцних опор.
• Термін служби нержавіючої сталі. до 30 років при дотриманні правил експлуатації.
• Високі температурні показники: нержавійка не втрачає своїх властивостей при нагріванні до 600 градусів. З метою експерименту труба розжарювалася і до 900 за Цельсієм. Вона світиться при такій температурі яскраво-червоним кольором, при цьому не проминається і зберігає свою форму і розташування.
• Нержавіюча сталь, як і будь-які високоміцні сталеві сплави, не схильна до руйнування від вібрації та ударів до певної міри.
• Труба з нержавіючої сталі не страждає від різкого нагрівання та охолодження.
• Відсутня сприйнятливість до окислення з боку водоконденсату: при з’єднанні вуглекислого газу та води утворюється слабкий розчин вугільної кислоти, який не впливає на стан нержавійки.
• Нержавійка безпечна: вона не виділяє шкідливих речовин.
• Труба з нержавійки, подібно до оцинкованих сталевих секцій, монтується значною мірою легко.
• Димохід може бути встановлений як у вигляді наскрізного трубопроводу, що проходить через горищно-стельове перекриття, простір горища і дах (покрівлю), так і виходити через стіну назовні, піднявшись вгору осторонь горища і даху.
• Сталевий димар простий у заміні секцій, що продірявилися, і в чищенні від сажі.

Недоліки у нержавіючого димоходу також є.

• Дорожнеча. нержавіюча сталь у кілька разів дорожча за звичайну.
• Теплоізолювання одностінного димоходу на вулиці і в неопалюваних приміщеннях: відсутність ізолятора може викликати скупчення конденсату з його подальшим випаровуванням, а частина його при цьому може стекти безпосередньо в котел.
• Не цілком привабливий зовнішній вигляд димоходу. він виставлений напоказ.

Кількість плюсів, як видно, легко переважує можливі вади такого рішення.

Види

Димохід з нержавіючої сталі відрізняється за виконанням і формою, діаметром і питомою контурністю. Перед розрахунком схеми і прокладанням трубопроводу майстри обирають відповідний виріб, ґрунтуючись на певній класифікації.

За типом виконання

Гнучкий димохід являє собою гофрований трубопровід, зігнутий акуратно таким чином, щоб поперечні хвилі, що становлять єдине ціле, не деформувалися. Інакше перетин трубопроводу перекрився б частково, що спричинило б труднощі з відведенням диму і відпрацьованих газів. Жорсткий димохід. трубопровід із гладкими стінками. На відміну від гнучкого трубопроводу жорсткий доповнюється розгалужувачами (трійниками) або колінами.

За формою

Овальна форма димоходу застосовується досить рідко. Використовують її лише в основних (колективних) витяжних шахтах, чия цегляна труба на даху будівлі прикрита довгим оголовком, що захищає внутрішній простір трубопроводу від стікання атмосферної та конденсатної вологи. Здебільшого використовують круглі димоходи з достатньою за потужністю котла чи печі площею перерізу. Це значення вказано в проєкті трубопроводу, чиє завдання. ефективно виводити відпрацьовані гази і дим з котла або печі, не дозволяючи їм проникати всередину будівлі.

За діаметром

На ринку газового і пічного оснащення затребувані димоходи діаметром в 100, 110, 115, 120, 130, 140, 150 і 200 мм. Для більшості опалювальних газових і твердопаливних котлів, дров’яних печей і камінів, чия теплова потужність коливається в межах 10-20 кіловат, такий діапазон значень діаметра труби виявляється достатнім. Виробничі печі, наприклад, на сталеплавильних комбінатах, мають значно більший діаметр труби: найчастіше на виробництві застосовують трубну шахту, складену з вогнетривкої цегли, а не нержавіючі димоходи.

За кількістю контурів

Одноконтурний димохід застосовується в парилках і душових, де нагрівання повітря в приміщенні здійснюється до досить високих значень. Але при виході труби з приміщення через стінку або перекриття на вулицю встановлюють так званий перехід на сендвіч. двостінну трубу, в якій між зовнішньою і внутрішньою стінками вміщено утеплювач. Як теплоізоляційний матеріал використовується переважно керамзит, базальтова мінвата або вермикуліт: усі три матеріали не спалахують і не підтримують самостійного горіння.

Іншим різновидом двоконтурного димоходу є коаксіальний. зовнішня і внутрішня труба не відгороджені одна від одної нічим, крім повітряного прошарку. Це означає, що крізь зовнішній контур. простір між зовнішньою і внутрішньою трубами. газовим котлом підкачується повітря з вулиці. Через простір, обмежений лише внутрішньою трубою, виводяться відпрацьовані гази.

Двоконтурні труби пожежобезпечні. їхня зовнішня стінка майже не нагрівається. Завдання сендвіча. виключити випіт вологи на внутрішній поверхні другої (центральної) труби. Волога, що стікає в котел, здатна загасити вогонь, і опалення часто відключатиметься мимовільно.

Марка сталі для димоходу

Найкращою з нержавійок вважається американська марка 310-S. Цей сплав витримує нагрівання до 1000 градусів, не змінюючи своїх властивостей. Інші нержавійки розраховані лише на 600-700 градусів спеки (напруження). Вітчизняним замінником є нержавіюча сталь із відсотковим масовим вмістом хрому близько 14-20% (Х14 Х20).

Виробники

виробники представлені наступними підприємствами: ленінградськими компаніями “ПромДим”, “ПІЛК”, “Вулкан”, армавирським брендом “Прок”, свердловською фірмою “Вентрауф” і десятком подібних найменувань. Китайські аналоги нержавійки також виробляються з металів і вугілля. своїх родовищ металевих руд у Китаї вкрай мало. Димоходи американських виробників у кілька разів дорожчі за аналогічні вироби.

Вибір

Димохід для твердопаливного котла в лазню обов’язково повинен виявитися діаметра, що збігається з розрахунковим. Для димохідних каналів, що мають вихід на вулицю безпосередньо через стіну, а не через покрівлю і перекриття між стелею і підлогою горища, використовуються добірні кріплення, які дозволяють зафіксувати димоканал на стіні зовні.

В якості колін переважно вибрати не ті, що розраховані на кут у 90 градусів, а віддати перевагу куту в 135 градусів. Це допоможе замінити горизонтальну ділянку діагональною, що не дозволяє диму застоюватися і створювати зворотну тягу, яка може призвести до потрапляння чадного газу і димової завіси всередину будівлі.

За можливості відшукайте вироби з найбільш жароміцної марки сталі. Вони прослужать довго. до 30 років: такий димар можна розжарити мало не до яскраво-помаранчевого кольору, при цьому він не втратить форму. Інші сорти нержавійки при тисячі за Цельсієм стали б уже потроху провисати.

Не обирайте трубні та колінні секції, а також оголовок меншого діаметра, ніж задумано проектом вашої опалювальної системи.

Для вуличних ділянок виберіть сендвіч-димохід, для газового котла. коаксіальний, при цьому в другому випадку робити перехід на одностінний не можна на жодній з його ділянок.

Покрокова інструкція складання своїми руками

Щоб встановити димохід зовні будівлі, зробіть таке.

• Встановіть котел або піч, або побудуйте в ніші простір для дров’яного каміна. Облаштуйте гирло вихідного каналу для диму і відпрацьованих газів (горловина для під’єднання вихлопного димопроводу).
• Просвердліть один над іншим. вертикально. кілька наскрізних отворів під хомутові кріплення секцій димохідного каналу.
• Просуньте в ці отвори відрізки шпильки. і закріпіть їх по обидва боки (зсередини і зовні) за допомогою гайок із пресовими і гроверними шайбами. Нагвинтіть на вільні кінці шпильок зовні будови контргайки з гроверними шайбами, і прикрутіть хомути, які утримають димохідний трубопровід на своєму місці. За допомогою контргайок остаточно зафіксуйте хомути, щоб вони не розкрутилися мимовільно.
• Протягніть у хомути секції, зістикуйте, затягніть їх. На верх зовнішньої частини димоходу надіньте оголовок труби.
• До нижньої частини димоходу приєднайте поворотне коліно. Заведіть чергову секцію в приміщення.

Перевірте всі стики. Димохід не повинен мати наскрізних щілин між секціями.

Встановлення труби

Зібравши основну частину димоходу, зробіть монтаж і підключення котла до димового трубопроводу, встановивши ще одне коліно і додаткову секцію, в яку заходить патрубок-головини котельної установки, що відводить з котла відпрацьовані гази. Для печей, що мають кругле або овальне відведення продуктів згоряння палива, секції, коліна і оголовок повинні повністю збігатися за формою поперечного перерізу трубопроводу.

Димохідні секції необхідно стикувати щільно. щілини і будь-які зазори, помітні на око, мають бути виключені. Для димоходу, в якому унеможливлено утворення вологи (встановлено відповідну теплоізоляцію), секції стикуються з напуском, спрямованим донизу: такий підхід унеможливить проходження диму і відпрацьованих газів безпосередньо до приміщення, де організовано топкову.

Горизонтальна секція труби не повинна бути більш протяжною, ніж ділянка довжиною в 1 м.

На діагональний перехід таке обмеження не поширюється. дим у цьому разі не переміщується по горизонталі, а завжди піднімається нагору.

Кількість поворотних секцій у димоході не має бути більше трьох. Якщо порушити це правило, то для витягування диму на занадто довгому і звивистому димоході знадобиться витяжка-вентилятор. Для печі, яка майже завжди коптить, вентилятор встановлювати не можна: скупчення сажі під час перегріву мотора або випадкового проскакування іскор може підпалити ці нашарування, і мотор просто згорить разом із пропелером. Подібне рішення застосовують переважно на котельнях, пічних і камінних системах, що працюють або на екологічно чистому паливі, або в режимі піролізного допалювання твердого і рідкого палива.

Висота димоходу над плоским дахом. до півметра. За відстані від 1,5 до 3 м, щоб не створювалася зворотна тяга, оголовок димопроводу встановлюють на одному рівні з гребенем даху по вертикалі. Відстань від гребеня даху менше 1,5 м також зобов’язує підняти оголовок над рівнем гребеня даху на 50 см. Якщо ця відстань склала понад 3 м, то оголовок опускається на 10 градусів нижче лінії горизонту. відносно коника.

Не можна застосовувати легкоплавкі алюмінієві труби. за першого ж серйозного розжарювання алюміній розвалюється. Йому достатньо лише 660 за Цельсієм, щоб перетворитися на рідкі краплі.

Не можна занижувати горизонтальну ділянку труби ні в приміщенні, ні на вулиці, нижче лінії горизонту хоча б на один градус. Це призведе до того, що дим застрягне в димоході в цьому місці і дуже швидко почне проникати в приміщення. Для протидії зворотній тязі висота димоходу (загальна) не повинна бути меншою за 5 м.

Допускається “зашивання” трубопроводу для виходу диму і відпрацьованих газів у стіну або перекриття за допомогою металевих листів. Однак площа, яку покривають ці листи, зовнішній і внутрішній, має бути, за пожежними нормами, не менше ніж 1 м2 на один такий лист. Це допоможе уникнути загоряння горючих конструкцій (наприклад, горищно-стельових лагів), обшивки деревоволокнистих плит та інших: усі ці матеріали віддаляються від розпеченої труби на безпечну відстань, при цьому унеможливлюється їхнє раптове підпалювання. Ізоляцію цегляної, кам’яної та газосилікатної кладки, щоб уникнути її перегріву, виконують аналогічно. Замість листової сталі можна використовувати шамотну (вогнетривку) цеглу, з якої складаються традиційні печі та каміни, що працюють на дровах і органічному смітті.

Для коаксіального димоходу заборонено встановлювати перехід на одностінний: ви можете втратити тягу з вулиці, через що доведеться тримати відкритим будь-який втяжний хід (наприклад, прочинене вікно) навіть у лютий мороз. Однак перехід на сендвіч і назад, на одностінний трубохід, використовується успішно, наприклад, коли вторинне тепло від печі, що виділилося місцево на цій ділянці труби, використовується з метою підігріву води для лазні. Альтернативне рішення для одностінної труби всередині, в приміщенні топки. теплообмінник, від якого, наприклад, тепло з теплоносієм йде на радіаторну батарею в одній або декількох кімнатах будівлі. За таким принципом, до речі, будують пічне опалення на дровах: довжина димаря дає змогу повною мірою використовувати залишок жару, отриманого під час згоряння дров і/або сміття.

Як правильно робиться димар для газового котла

Будь-яке джерело тепла, що спалює паливо, виділяє побічний продукт. токсичні відпрацьовані гази. Відповідно, встановлення теплогенератора в приватному будинку або квартирі передбачає влаштування димохідної труби, що відводить шкідливі гази на вулицю. За трудовитратами і ціною зазначені роботи становлять чималу частку всього монтажу. Ми вирішили виділити цей етап і конкретно пояснити, як правильно зробити недорогий димар для газового котла. Не обійдемо увагою й інші види опалювальних агрегатів.

Варіанти газоходів для заміського будинку

Для відведення продуктів горіння з відносно низькою температурою (до 120 °С), що виділяються газовими котлами, підійдуть такі різновиди димоходів:

• тришаровий модульний сендвіч із нержавіючої сталі з негорючим утеплювачем. базальтовою ватою;
• канал із залізних або азбестоцементних труб, захищений теплоізоляцією;
• керамічні утеплені системи типу Schiedel;
• цегляний блок зі вставкою з нержавіючої труби, укритий зовні теплоізоляційним матеріалом;
• те саме, з внутрішнім полімерним рукавом типу FuranFlex.

Примітка. Газові котли із закритою камерою згоряння (інакше. наддувні або турбовані) слід оснащувати коаксіальними димоходами. За фактом це двостінна металева труба, здатна одночасно всмоктувати повітря на горіння з вулиці і викидати назовні дим.

Пояснимо, чому не можна побудувати традиційний димовідвід із цегли або поставити звичайну сталеву трубу, підключивши до газового котла. Гази, що відходять, містять водяну пару, яка є продуктом спалювання вуглеводнів. Від зіткнення з холодними стінками волога випадає конденсатом, далі події розвиваються так:

• Завдяки численним порам вода проникає всередину будівельного матеріалу. У димових трубах із металу конденсат тече вниз стінками.
• Оскільки газові та інші котли з високим ККД (на солярці та скрапленому пропані) працюють періодично, мороз встигає прихопити вологу, перетворюючи її на лід.
• Крижані гранули, збільшуючись у розмірах, вилущують цеглу зсередини і зовні, поступово руйнуючи димохід.
• З тієї ж причини стінки неутепленого сталевого газоходу ближче до оголовка покриваються льодом. Зменшується прохідний діаметр каналу.

Для довідки. Зовні на стиках одностінних металевих димовідводів утворюються некрасиві брудні патьоки.

Рекомендації щодо вибору

Оскільки ми спочатку взялися встановити в приватному будинку недорогий варіант димоходу, придатний для монтажу власноруч, рекомендуємо використовувати сендвіч труби з нержавійки. Встановлення інших типів труб пов’язане з такими труднощами:

• Азбестові і товстостінні сталеві труби важкі, що ускладнює ведення робіт. До того ж зовнішню частину доведеться обшивати утеплювачем і листовим металом. Вартість і тривалість будівництва однозначно перевищить збірку сендвіча.
• Керамічні димоходи для газових котлів. найкращий вибір, якщо забудовник має у своєму розпорядженні кошти. Системи типу Schiedel UNI надійні та довговічні, але занадто дорогі й середньостатистичному домовласникові недоступні.
• Нержавіючі та полімерні вставки застосовуються для реконструкції. гільзування існуючих цегляних каналів, зведених раніше за старими проектами. Спеціально городити таку конструкцію невигідно і безглуздо.

Порада. Краще купувати димовідводи сендвіч, повністю виготовлені з нержавійки. вони довше прослужать і збережуть презентабельний зовнішній вигляд. Якщо бюджет проекту сильно обмежений, беріть модульну систему, облицьовану оцинкованим металом. конструкція простоїть мінімум 20 років.

Турбований газовий котел теж можна приєднати до звичайного вертикального димоходу, організувавши подачу зовнішнього повітря окремою трубою. Технічне рішення варто впроваджувати, коли в приватному будинку вже зроблено газохідний канал, виведений на дах. В інших випадках монтується коаксіальна труба (зображена на фото). це найбільш економний і правильний варіант.

Заслуговує на увагу останній, найдешевший спосіб зведення димовідводу: зробити сендвіч для газового котла своїми руками. Береться нержавіюча труба, обертається базальтовою ватою потрібної товщини і обшивається покрівельною оцинковкою. Практична реалізація цього рішення показана на

Димохід твердопаливного котла

Режим роботи дров’яних і вугільних опалювальних агрегатів передбачає викид більш гарячих газів. Температура продуктів горіння досягає 200 °С і більше, димовий канал прогрівається повністю і конденсат практично не замерзає. Але його заміщає інший прихований ворог. сажа, що осідає на внутрішніх стінках. Періодично вона загоряється, через що труба може нагрітися до 400-600 градусів.

Твердопаливним котлам підійдуть такі типи димоходів:

• нержавійка тришарова (сендвіч);
• одностінна труба з нержавіючої або товстостінної (3 мм) чорної сталі;
• кераміка.

Примітка. Звичайну нержавіючу трубу не можна прокладати всередині житла без протипожежного захисту з базальтового волокна. Детальніше про монтаж дров’яних опалювачів читайте тут.

Азбестові труби протипоказано ставити на ТТ-котли, печі та каміни. вони тріскаються від високої температури. Простий цегляний канал працюватиме, але через шорсткості стане забиватися сажею, тому його краще гільзувати нержавіючою вставкою. Полімерний рукав FuranFlex не підійде. максимальна робоча температура становить лише 250 °С.

Проектування і заготівля матеріалів

Щоб правильно підібрати деталі модульного димоходу і зробити розрахунок кількості матеріалів, виконайте низку підготовчих дій:

• Вивчіть вимоги, що висуваються до димовідводів газових котлів.
• Визначте спосіб прокладки, діаметр каналу і товщину теплової ізоляції.
• Намалюйте схему і складіть перелік матеріалів.

Для довідки. Як правило, встановлення джерела тепла в заміському будинку починається саме з монтажу газоходів і витяжних труб вентиляції. Розміщення теплогенератора в котельні та підключення до опалення проводиться в другу чергу.

Розумні слова “розрахунок” і “проект” у наведеному списку можуть збентежити деяких домовласників. Насправді зазначені етапи не становлять великої проблеми. Щоб вам не довелося шукати нормативи щодо влаштування димоходів, ми наведемо їх тут.

Нормативні вимоги до димохідних труб

Вказівки, наведені в будівельних нормах і правилах (БНіП), потрібно обов’язково врахувати з простої причини: компанія-постачальник палива не прийме газовий котел в експлуатацію і не під’єднає до магістралі, якщо газохід змонтовано неправильно. Вимоги звучать так:

• Загальна довжина горизонтальних ділянок, що передують вертикальній димовій шахті. максимум 3 метри. Слід передбачити невеликий ухил у бік опалювального агрегату (1-3°).
• Допускається відхилення вертикального каналу на 1 м убік з метою обходу покрівельного звису. Ухил обвідної ділянки від осі димоходу. 30°.
• Число поворотів труби обмежене. не більше 3. Не приймаються до розрахунку коліна, що огинають звис покрівлі.
• Прохідний перетин відвідного каналу не може бути меншим за розмір відповідного патрубка теплогенератора.
• Підлогові та настінні котли, обладнані верхнім патрубком, приєднуються вертикальною ділянкою завдовжки не менше 25 см.
• Відступ не обшитого ізоляцією газоходу від горючих будівельних конструкцій дерев’яного будинку становить не менше 0.5 м, від вогнетривких. 10 см.
• Перетин дерев’яних стін або перекриттів (оброблення) проводиться з інтервалом 38 см між конструкцією, що згорає, і внутрішньою стінкою димовідводу типу сендвіч. Робити з’єднання секцій усередині стіни не можна.
• Відвідна труба для газового котла повинна підніматися на певну висоту, щоб оголовок не опинився в зоні вітрового підпору, що помітно знижує силу природної тяги. Висота підйому залежить від відстані до коника і визначається за схемою.

У нижній глухій частині вертикальної ділянки передбачається люк для прочищення (ревізія) і конденсатозбірник зі штуцером скидання. Ділянку труби біля котла допускається робити одностінною, але на вулицю або в сусіднє горищне приміщення має йти сендвіч.

Важливо. Мінімальна висота димовідвідної конструкції має становити 6 м, відраховуючи від газового пальника або колосникової решітки твердопаливного котла.

Визначаємо діаметр і спосіб прокладки

Вирішення першого питання звучить у вимогах до димохідних каналів: подивіться приєднувальні розміри в паспорті теплогенератора і підберіть сендвіч димохід ідентичного або більшого діаметра, ніж вихідний патрубок.

Питання друге: як підібрати товщину теплоізоляції сендвіча, адже виробник пропонує мінімум 2 варіанти. 5 і 10 см. Щоб уберегти димовідвід, під’єднаний до газового котла, від рясного виділення конденсату й обмерзання, достатньо товщини утеплювача 50 мм. Ізоляцію 10 см потрібно використовувати в північних регіонах із критично низькими зимовими температурами.

Залишається вибрати спосіб прокладки з двох можливих:

• виведення горизонтальної ділянки назовні крізь стіну і приєднання до вертикального приставного димоходу;
• проходити вертикальною трубою через перекриття, горище і покрівлю, тобто, прокладати димовідвідний канал усередині будинку.

Примітка. Обидва варіанти підходять для монтажу коаксіальних газоходів, але здебільшого реалізується перший з проходом крізь зовнішню стіну.

Прокладка найкоротшим шляхом на вулицю і підйом труби по стіні. найбільш простий і дешевий спосіб. Доведеться перетнути лише одну конструкцію, а в другому варіанті. мінімум дві. Плюс герметизація вузла примикання покрівельного покриття до димовідводу.

Всіляко намагайтеся уникати внутрішньобудинкового прокладання, оскільки в будинку з двома поверхами або мансардним дахом здорова труба неминуче пройде крізь приміщення, забираючи корисну площу. Промалюйте схему будівлі в розрізі і димохід, що проходить, якщо зовні його змонтувати не можна.

Складаємо список деталей за схемою

Для монтажу приставного димоходу, підключеного до газового або твердопаливного котла, знадобляться такі елементи модульного сендвіча:

• трійник із патрубком 89° для стикування горизонтальної ділянки з вертикальною;
• трійник з ревізійним люком;
• секція зі збірником конденсату;
• ділянка одностінної труби і муфта для підключення теплогенератора;
• перехід звичайна труба. сендвіч;
• прямі секції. кількість і довжина підбирається за протяжністю газоходу;
• 2 коліна 30° необхідні для обходу покрівельного звису;
• верхній ковпак у вигляді сопла, що захищає утеплювач останньої секції від опадів.

Важливий момент. Встановлення грибків і декоративних козирків на димоході газового котла забороняється. У період ударних морозів оголовок обмерзне і прохідний перетин зменшиться, що небезпечно для життя мешканців.

З деталей кріплення знадобляться стінові хомути з кронштейнами і опорний майданчик, що сприймає вагу змонтованої конструкції. Якщо планується влаштування газоходу всередині будівлі, додатково знадобляться готові вузли проходу через перекриття, покрівельна герметизуюча накладка (інакше. криза, майстер-флеш) і коліна 90° для монтажу димаря в котельні.

Встановлюємо сендвіч димохід

Перший етап монтажу приставної конструкції. пробивання отвору в зовнішній стіні та підготовка до закладання горизонтальної ділянки. У будинку, збудованому з горючих матеріалів, отвір робиться з урахуванням протипожежного відступу (38 см від краю дерев’яної стіни до внутрішньої труби сендвіча) і встановлення фланця вузла проходу, як показано на фото.

Примітка. У вогнетривких конструкціях із цегли та піноблоків влаштування протипожежного оброблення не потрібне. У отвір закладається металева гільза і вставляється секція газоходу з ущільненням зазору негорючим матеріалом.

Роботи з монтажу модульного сендвіча і підключення до газового котла ведуться в такій послідовності:

• Зберіть нижню частину приставного димоходу, що включає 2 трійники і секцію відведення конденсату. Приєднайте горизонтальну ділянку, що йде в отвір.
• Приміряйте вузол до стіни і визначте місце монтажу опорного майданчика. Закріпіть її і встановіть нижню частину, завівши трубу в стіну. Дотримуйтесь вертикалі, контролюючи положення вузла будівельним рівнем.
• Зафіксувавши нижню частину газоходу, змонтуйте вертикальну ділянку. Прямі секції з’єднуйте таким чином, щоб оболонка верхньої надягала на нижню, а газохідна труба, навпаки, вставлялася всередину (збірка “по конденсату”).
• Кріплення пристінного димохідного каналу виконуйте з інтервалом не більше 2.5 м. Кронштейни не повинні потрапляти на стики секцій.
• Прокладіть горизонтальну ділянку сендвіча до газового котла і надіньте перехідник. Закріплюйте димовідвід хомутами до будівельних конструкцій із максимальним кроком 1.5 м.
• Підключіть теплогенератор до димоходу шматком одностінної нержавіючої труби.

Нагадування. У дерев’яному будинку просвіт між торцями стіни і трубою, що перетинає трубу, закладіть базальтовим волокном, а потім встановіть металеві фланці з обох боків.

Прямі секції просто вставляються одна в одну і фіксуються хомутами, мазати стики герметиками не потрібно. Якщо необхідне підрізування, то вкорочується нижній торець секції, де утеплювач розташований урівень із металевими обкладками. На верхній зріз димовідводу насаджується захисний конус.

Прокладання каналу димовидалення всередині будівлі здійснюється аналогічно, тільки проходити крізь конструкції доведеться двічі, а то й тричі. Скрізь дотримуються однакових правил влаштування розділок під час перетину горючих перекриттів і стін. Наприкінці потрібно ретельно герметизувати покрівлю в місці проходу труби, як це робиться на

Димохід. споруда далеко не проста, звідси і велика кількість нормативних вимог. У цьому відношенні легше монтується коаксіальна труба, що підключається до газового котла із закритою камерою згоряння. вона не покликана створювати природну тягу. Одна відмінність: горизонтальний двостінний газохід ставиться з ухилом від теплогенератора, щоб конденсат витікав назовні.

Спочатку правильність монтажу димового каналу перевірять фахівці, які прийдуть підключати котел до газової магістралі. Якщо в процесі встановлення ви припуститеся серйозних помилок, трубу змусять переробляти. Дрібні огріхи вилізуть під час експлуатації, їх теж доведеться усувати самостійно.

Як правильно встановити димохід своїми руками

Димохід. важлива система опалення, що відповідає за виведення диму. Його влаштування пов’язане з певними правилами і стандартами. Їх дотримання забезпечує ефективність димовідведення, пожежну безпеку і тривалість експлуатації. У статті розповідається, як правильно зібрати димохід своїми руками і встановити його в свій будинок.

Як встановити димохід: монтаж димоходу своїми руками. документи

Для систем димовідведення передбачено такі стандарти:

• СНиП 2.04.05-91 і ДБН В.2.5-20-2001 регулюють правила монтажу;
• СНиП 41-01-2003 надає відомості про опалювальні системи;
• НПБ 252-98. пристрої теплогенерації;
• ГОСТ 9817-95. технічні вимоги для безпечної роботи джерел опалення;
• приписи і принципи експлуатації димових каналів.

Документація дає інформацію про загальні засади і технічні особливості того, як зробити димохід будинку. Звертається увага на матеріал виготовлення. він має бути негорючим. Зазвичай застосовується цегла, кераміка або нержавіюча сталь.

До особливостей влаштування димоходів відносять збірний тип конструкції, а також фрагментарність монтажу. Ці фактори зумовлені застосовуваними матеріалами і проходженням конструкції через приміщення і перекриття.

Як правильно зробити димохід своїми руками: основні вимоги

Документація з влаштування димохідних систем не передбачає суворих обмежень за формою і конструкцією димоходів. Однак є певні правила до їхнього технічного влаштування:

• довжина димовідводу має становити не менше п’яти метрів;
• внутрішній перетин має дорівнювати вхідному отвору теплогенератора, допускається перевищення показника;
• кожне джерело тепла обладнується окремим виведенням диму;
• швидкість потоку повітря всередині труби. від 15 до 20 м/с;
• товщина стінок залежить від матеріалу. цегляні 25 см, керамічні та металеві труби вже мають потрібний показник;
• для очищення та огляду створюються кишені глибиною до 25 см;
• допустима кількість поворотів. 3.

Ці аспекти базові, окремі нюанси й особливості залежать від типу матеріалу, а також конструкції приміщень і даху.

Як виводити димохід

Висота труби над дахом залежить від типу конструкції. Для плоскої покрівлі трубу піднімають на 0,5 м. Таке ж значення зберігається, якщо відстань від труби до гребеня менше ніж півтора метра. Труба може дорівнювати або перевищувати рівень осі гребеня, якщо розташована на відстані від 1,5 до 3 м від нього.

По відношенню до найближчих будівель труба повинна підніматися на півтора метра. У цьому випадку її додатково прикріплюють до даху за допомогою розтяжок.

Димохід своїми руками: покрокова інструкція

Інструкція з влаштування димоходу відрізняється залежно від використовуваного матеріалу. Враховується і розміщення димовідводу. всередині або зовні будівлі. Щоб правильно встановити димохід, важливо враховувати безліч нюансів. Нижче наведено основні.

Цегляний димохід

Димовідвід із цегли може розташовуватися безпосередньо над піччю або поруч через перехідник. У першому випадку слід враховувати вагу конструкції.

Структура такого димовідведення виглядає таким чином:

• внутрішній димохід. починається від печі і закінчується за 4 ряди кладки до перекриття;
• розпушка. потовщення, що влаштовується під час проходження конструкції через перекриття стелі;
• видра. потовщення, що формується на стику з перекриттям покрівлі;
• зовнішній димар. відстань від розпушки до видри;
• шийка. відстань, що височіє над покрівлею;
• оголовок. закінчення шийки.

Під час монтажу цегляного димовідводу враховують такі приписи:

• товщина стінок становить 25 см. довжина цегли;
• конструкція ставиться строго вертикально, допустиме відхилення. не більше трьох градусів;
• кладка робиться герметичною, не допускається наявність щілин і отворів;
• розчин роблять із глини і піску в співвідношенні 1:3 або 1:4 залежно від типу глини;
• нарізку цегли виконують за допомогою кутової шліфмашинки.

Розміри внутрішнього перетину залежать від опалювального приладу:

• для печі використовують великий перетин 25х25 см, “шістка”;
• на каміни використовують прямокутний перетин 50х25 см, “п’ятірка”;
• для плит застосовують маленькі перетини 12,5х25 см, “четвірка”.

Порядок кладки цегляного димоходу передбачає наступні кроки:

• за димовідвід беруться після монтажу печі або котла;
• після кожного ряду перевіряють вертикальність кладки за допомогою схилу;
• розпушення виконується потовщенням стінок, перетин залишається колишнім;
• між трубою і стелею залишають зазор у 2-3 см, його закривають ізоляційним матеріалом;
• за тими ж правилами зводять зовнішній димар і видру;
• шийку кладуть із застосуванням цементного розчину;
• отвори в покрівлі навколо труби ізолюють і прикривають листовою сталлю;
• вершину шийки закінчує оголовок і ковпак.

Прохід димоходу через покрівлю ізолюють вогнетривким матеріалом і обшивають металевим фартухом. Звертають увагу на видалення від горючих матеріалів. дерев’яних крокв, обрешітки.

Під час влаштування димоходу дотримуються основного принципу кладки. На поверхню наноситься розчин, ставиться цегла, положення регулюється вручну і молоточком. По ходу конструкції робляться ніші для чищення, перед розпушкою також встановлюється заглушка для регулювання виходу тепла.

Керамічний димохід

Керамічні димовідводи монтуються з готових елементів. У домашніх умовах їх можна зібрати, але виготовити збірні частини не вийде. Для монтажу застосовують спеціальний термостійкий клей.

Керамічний димар повинен розташовуватися в межах двох метрів від опалювального приладу. Звертають увагу на обов’язкове видалення від покриттів із горючих матеріалів. Не допускається перетин з несучими елементами.

Збірка димоходу проводиться за такими кроками:

• зводиться фундамент, його покривають вогнезахисним засобом;
• монтаж деталей ведуть із цоколя до покрівлі;
• якщо висота між кріпленнями становить понад 3,9 м. трубу зміцнюють арматурою, для неї передбачені отвори;
• діаметр труби роблять більшим, ніж вихід опалювального елемента;
• як теплоізоляцію застосовують мінвату і штукатурку;
• з’єднання труби і покрівлі ізолюють металом;
• якщо покрівля виконана з горючих матеріалів, додатково монтують іскрогасник.

Завершують монтаж облицюванням димовідводу. Для цього використовують негорючі матеріали. штукатурку, кераміку, камінь.

Сталевий димохід

Сендвіч-димоходи роблять із металевих труб, зібраних у тришарову конструкцію. Між двома трубами різного діаметру розташовують теплоізоляційний шар. Сталеві димовідводи широко використовуються в промисловому будівництві, застосовуються і в опаленні приватних будинків. Перевага. можливість влаштування всередині або зовні приміщення.

Зовнішній димохід із нержавійки монтують за такими кроками:

• до елемента опалення кріплять перехідник;
• у стіні пробивають отвір 40х40 см, його оббивають вогнетривким матеріалом;
• монтують у стіні прохідний блок із теплоізоляцією;
• встановлюють горизонтальну ділянку труби від перехідника до отвору;
• із зовнішнього боку влаштовують опорний кронштейн. майданчик для кріплення трійника;
• монтують вертикальну трубу, кожні два метри її фіксують додатковим кронштейном з хомутом;
• у верхній частині обладнують оголовок і конус.

Внутрішній металевий димар монтується за схожими принципами з дотриманням низки нюансів. Обов’язково використовують адаптер. Це обумовлено забороною на пряме підключення металевої труби до елемента опалення.

Нижню частину адаптера встановлюють “по диму”, верхню. “по конденсату”. Подальша збірка труб виконується “по конденсату”, унеможливлюючи його проникнення в стики. Усі вони скріплюються муфтами, кожне з’єднання кріпиться до стіни хомутами.

При перетині стель і покрівлі уникають близького контакту з горючими матеріалами. Отвори роблять на 25 см більшими за діаметр, вільний простір ізолюють вогнетривкими матеріалами. При проходженні через перекриття покрівлі звертають увагу на герметичність, влаштовують металевий фартух.

Вам також буде цікаво

Модна нержавіюча сталь для димоходу: види, характеристики та особливості монтажу

Облаштування будинків опалювальною системою, що працює на будь-якому паливі, не обходиться без димоходів, які за умови правильного вибору й установлення забезпечують природне виведення чадного газу в атмосферу і гарантують безпеку оточуючим. Але через димовий канал проходять і побічні продукти горіння. кіптява, дим, попіл. Вони осідають на стінках димоходу, що ускладнює просування газів. Це може обернутися важкими наслідками для мешканців будинку. Щоб цього не сталося, внутрішня поверхня димових труб має бути максимально рівною і гладкою, чому повною мірою відповідають вироби з корозійностійкої сталі.

Димохідні труби з нержавіючого сплаву: класифікація, плюси і мінуси

Димохід з легованої сталі, стійкої до корозії. складний пристрій, який, крім труб овального або круглого перерізу з бездоганно гладенькими стінами, складається з безлічі модулів, що формують, таких як:

• опорні консолі;
• трійники, заглушки, коліна, ревізії, перехідники;
• кріпильні скоби і стінові хомути;
• гирла, збірники конденсату (лійки), конуси;
• спідниці для фіксації гідроізоляційного шару, дефлектори та іскрогасники.

Димохід із нержавійки складається з декількох модулів, з’єднаних між собою

Сьогодні на ринку представлені всілякі димоходи, виконані з різних матеріалів. Проте системи з нержавіючої сталі користуються найбільшим попитом, завдяки своїм перевагам.

Переваги нержавіючих димоходів

Перш ніж говорити про переваги, варто зупинитися на одному значущому факторі. конденсаті з кислотними властивостями, який утворюється в результаті охолодження гарячого повітря під час проходження через димовідвідну систему і негативно впливає на метал, поступово руйнуючи його. Нержавіюча сталь за рівнем стійкості до утворення конденсату перевершує всі металеві димовідвідні конструкції, що часто є для багатьох основним критерієм вибору.

Руйнування труби відбувається під впливом конденсату, який є головним ворогом будь-якої димовідвідної системи

Крім цього, димоходи з нержавійки відрізняються:

• Універсальністю і простотою монтажу. Їх можна поєднувати з різними опалювальними приладами і встановлювати в будь-яку пору року самостійно, не маючи досвіду і навичок.
• Довгим терміном експлуатації. Звісно, їх не порівняти з димоходами з цегли або каменю, але 10-20 років нержавіючі труби за умови правильного облаштування і відповідного догляду гарантовано прослужать.
• Високою жароміцністю. Вони витримують температуру до 600ºC і більше залежно від марки сталі.
• Відмінною опірністю кліматичним впливам, біологічним, механічним і хімічним агентам.
• Ремонтопридатністю. У разі виходу з ладу будь-якого складового вузла його легко можна замінити без демонтажу всієї системи.
• Малою вагою. Завдяки цьому не потрібно закладати під піч окремий фундамент.
• Естетичністю. Сталеві моделі мають привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписуються в екстер’єр та інтер’єр будь-якого стилю.
• Безпекою. Швидко нагріваючись, димоходи з нержавійки забезпечують ефективну тягу, що є запорукою абсолютної безпеки при їх використанні.
• Хорошою прохідністю і відсутністю кутів. Округла форма труб попереджає завихрення продуктів згоряння, чим зводить до мінімуму утворення кіптяви і не перешкоджає інтенсивному природному виведенню диму.
• Різноманітністю моделей, простотою в обслуговуванні, доступністю і прийнятною вартістю.

Фотогалерея: димоходи з нержавіючої сталі різної конструкції

Димоходи з нержавіючої сталі порівняно з цегляними пристроями вирізняються невисокою ціною, сучасним дизайном і гарною міцністю Димохід з нержавійки має естетичний вигляд і гармонійно вписується практично в будь-який інтер’єр будинку Нержавіючим димарям притаманний круглий або овальний переріз, що сприяє безперешкодному димовідведенню та забезпечує безпеку Нержавіюча труба не потребує фарбування чи декоративного облицювання, її зовнішній вигляд естетичний та не псує екстер’єр будівлі Різкі перепади температур практично не впливають на

Недоліки димоходів з нержавійки

Димоходи з легованої сталі практично не мають вад. Навіть найзатятіші противники відзначають лише три мінуси:

• необхідність утеплення конструкції;
• наявність підпірок при облаштуванні високого димоходу;
• невідповідність архітектурі будівель.

Але й ці недоліки спірні. Утеплення системи можна не робити, якщо використовувати труби-сендвічі з прокладеним мінераловатним утеплювачем. Витримати загальну стилістику будинку допоможе обшивка зовнішньої частини димоходу матеріалом в тон покрівельного покриття, а внутрішньої. вогнестійким декором. Що ж стосується підпірок для труб, то сучасні опорні конструкції вельми різноманітні, завдяки чому завжди є можливість підібрати відповідні моделі, які додадуть будинку особливого шарму.

Недоліків у димоходів з нержавіючої сталі дуже мало, що істотно відрізняє їх від інших аналогів

Класифікація димоходів з нержавійки

Димоходи з нержавійки вкрай різноманітні і розрізняються за багатьма ознаками.

За типом димових труб

На сьогодні існують такі варіанти:

Одностінні моделі. труби круглого або овального перетину з однолистової сталі товщиною 0,5-1,0 мм. Зазвичай одноконтурні вироби використовуються як самостійна конструкція всередині приміщень або ж зовні в попередньо утеплених каналах.

Щоб здешевити вартість димоходу, можна придбати одностінні труби й обмотати їх шаром базальтової ізоляції, а потім скловолокном або теплостійкою фольгою

Двоконтурні димоходи з нержавійки покращують роботу опалювальних установок, підвищують їхній ККД і роблять експлуатацію економною

У разі використання гофрованої труби для облаштування димоходу знадобиться мінімум комплектуючих елементів

За маркою нержавіючої сталі

Конденсат є головною причиною псування труб димоходу. Особливо шкідливий він для металевих виробів. Але не такий страшний сам конденсат, як сірчана кислота, що утворюється в ньому, яка у вигляді окису осідає на стінках димоходу, знижуючи його прохідність. Чищення каналу, на жаль, вирішує таку проблему ненадовго. Тому під час вибору труб, крім інших характеристик, необхідно враховувати і марку сталі, з якої вони виготовлені, а також звертати увагу на рівень жароміцності та кислостійкості. вони мають бути високими.

Конденсат у вигляді смолянистої рідини під впливом низьких температур осідає на внутрішній поверхні димаря і, змішуючись з іншими продуктами згоряння, стікає трубою вниз, істотно звужуючи прохідний канал і спричиняючи окиснення металу

Найпоширеніші марки сталі для димоходів:

• AISI 310. жароміцна сталь з високим вмістом нікелю і хрому, що дає їй змогу відмінно протидіяти окисленню. А окалиноутворення настає при температурі 1050 ºC. Ця марка нержавійки вважається найдорожчою та елітною.
• AISI 304. немагнітна низьковуглецева (не більше 0,08%) сталь з високою щільністю, але водночас досить пластична. Витримує великий температурний режим, зберігаючи структуру навіть при порушенні зовнішнього шару. Добре протистоїть корозії, лугам і кислотам. До того ж відмінно піддається поліруванню, завдяки чому часто використовується при дизайнерському оформленні житла.
• AISI 316. аустенітна жароміцна сталь, що містить 15-20% хрому і не менше 7% нікелю. Вважається поліпшеною версією AISI 304, легко обробляється, стійка до корозії та впливу кислоти, використовується для виготовлення комплектуючих майже для всіх типів димоходів.
• AISI 321. незагартована, аустенітна, немагнітна сталь з додаванням титану, що характеризується високою міцністю, довговічністю і стійкістю до корозії.
• AISI група 400. нержавіюча сталь, що має збалансований хімічний склад, що забезпечує їй чудову антикорозійність. Ноу-хау з цієї сировини. декоративна нержавіюча сталь, яка після шліфування, структурування поверхні та напилення широко використовується для оформлення інтер’єрів і фасадів. Це хороша відповідь противникам нержавійки на міф про невідповідність таких димоходів архітектурній стилістиці.

До декоративної нержавіючої сталі належить металопрокат з різним ступенем обробки поверхні. оксидування, травлення, напилення, рельєфне оздоблення і кольорове текстурування за технологією ColourTex

За способом з’єднання труб

Найпоширеніші схеми з’єднання нержавіючих труб:

Збірка відвідного каналу “по диму”, де кожна наступна труба надівається на попередню. Цей метод надійно захищає внутрішні приміщення від диму, але не розв’язує проблему відведення конденсату, тому потрібна хороша ізоляція для запобігання намоканню і гниттю утеплювача. Застосовується в тому випадку, якщо в системі є трійник для відведення конденсату.

Здебільшого застосовують складання димовідводів “по конденсату”, використовуючи складання “по диму” лише в банних печах і камінах

Під час складання сендвіч-димоходу звужений кінець однієї труби вставляють в отвір іншої, завдяки чому легко виводиться конденсат і майже не накопичується сажа, особливо якщо додатково поставити спеціальні трійники

Неправильне складання комплектуючих димоходу, наприклад, монтаж системи “по диму” без трійника, може призвести до серйозних наслідків. викиду конденсату і смол у теплоізоляцію сендвічів або на поверхню димоходу, що може призвести до загоряння сажі та пожежі.

За призначенням і товщиною стінок

Залежно від теплоносія серійно випускаються труби, призначені для:

• газових генераторів;
• твердопаливних систем;
• дизельних і універсальних (багатопаливних) агрегатів;
• камінів, банних печей.

При цьому товщина стінок нержавіючих труб повинна бути для:

• твердопаливного обладнання. від 1,0 мм і більше;
• газових пристроїв. не менше 0,5-0,6 мм;
• котлів або печей на рідкому паливі. 0,8 мм і більше.

За розмірами

Тут особливу увагу потрібно приділити розрахунку висоти димоходу.

Від правильно розрахованої висоти димоходу залежить ефективність і довгостроковість роботи опалювальних приладів

Вона регламентується нормативними актами. зводом правил під номером 7.13130.2009 і СНиП 41-01-2003. незалежно від матеріалу виготовлення труб і компонувальних елементів.

Крім висоти, чимале значення для безперебійної роботи димовідвідної системи має діаметр труб, який підбирають з урахуванням виду опалювального обладнання, його потужності. що менша потужність котла, то знадобиться менший переріз димового каналу. типу споруди та її призначення, розмірів і конфігурації покрівлі.

Перетин димоходу прямо пропорційний розмірам топки (використовується співвідношення 1:1,5), водночас діаметр труб не має бути меншим за діаметр піддувала

Таблиця: висота димоходу щодо гребеня даху згідно з нормативами

Провідні виробники нержавіючих димоходів

Вибір під час купівлі того чи іншого димоходу більшою мірою коливається між вартістю та якістю. Але слід пам’ятати, що безпека. понад усе, тому питання економії під час облаштування димовідвідної системи краще розглядати в останню чергу, а спочатку сконцентрувати увагу на продукції перевірених виробників, серед яких:

• ПП “Вулкан”. лідер на ринку, що випускає однойменні модульні димовідвідні системи з нержавійки з 1996 року, визнані кращими завдяки великій гарантії (до 50 років) і поєднанню з котлами світових брендів.
• ТОВ “Вент Устрій”. об’єднання, димоходи якого виготовлено на основі ГОСТ 3262-75, їх використовують для будь-якого опалювального обладнання, вони не займають багато місця і вирізняються простотою встановлення.
• “Везувій”. компанія, вироби якої характеризуються компактністю, елементарною конструкцією, легкістю збірки і нижчою ціною.
• Підприємства “Балтвент”, “”Крафт”, “Термофор”, “Елітс”, а також “Феррум”, “Еталон”, “Сфера”, “Теплодар” і “Фенікс”.

Продукція надійних виробників допоможе зібрати якісний і довговічний димохід, якому після монтажу не знадобляться профілактичні роботи протягом багатьох років

Монтаж і встановлення димоходу з нержавійки

Знаючи принципи і схеми монтажу, маючи на руках повний комплект деталей, зробити збірку і установку димоходу з нержавійки самостійно під силу будь-якому домовласникові. Та й витрати з облаштування, незважаючи на чималу ціну комплектуючих, будуть набагато нижчими.

Завдяки великому асортименту сполучних деталей можна зібрати будь-яку необхідну конфігурацію димоходу з нержавійки

Перед встановленням необхідно провести відповідні розрахунки та узгодження зі службою технагляду:

• правильно підібрати перетин труб і формувальних деталей;
• дотримуватися нормативів, що регламентують мінімально допустиму довжину димовідвідного каналу і його підйом над покрівлею;
• передбачити, щоб горизонтальні ділянки були завдовжки не більше 1 м, а загальне число поворотів незалежно від кута вигину. не більше трьох;
• утеплити зовнішні або внутрішні (в холодному приміщенні) зони конструкції, якщо її складові частини не мають власної теплоізоляції;

Грамотно виконане утеплення нержавіючої димохідної труби, яка не має власної теплоізоляції, важливе з погляду пожежної безпеки та захисту даху від протікання

Димохід у процесі роботи нагрівається до високих температур і розкидає іскри, для нейтралізації яких встановлюється іскрогасник

На похилих і горизонтальних ділянках димоходу труби з’єднують “по диму” з метою забезпечити вільне просування каналом продуктів горіння. На вертикальних відрізках. “по конденсату”, щоб утворена волога не проникла в утеплювач.

Розташовувати димохід можна по-різному, виходячи з місця встановлення котла, планування будинку, дотримання нормативів і доцільності. Існує три схеми облаштування:

Внутрішній димохід не потребує додаткового утеплення, у ньому краща тяга і тепловіддача

Під час облаштування зовнішнього димоходу конструкцію зазвичай збирають на землі і вже готову фіксують стінними кронштейнами рівномірно через кожні 1,5-2 м

Якщо зовнішній димар розташований з боку скатів, а карнизний звис менший за 40 см, то димовідвідну конструкцію поміщають у спеціальні опорні консолі

Монтаж димоходу з легованої сталі

Коли схему обдумано, отримано дозвіл контролюючих служб, що є обов’язковим, придбано потрібні елементи, що формують, то збирання та встановлення системи складності не становить. Усі модулі майбутнього відвідного каналу мають адаптовані зони сполучення, завдяки чому монтаж димоходу нагадує компонування дитячого конструктора, де все просто і зрозуміло.

Від якості збірки димоходу багато в чому залежить можливість тривалої експлуатації та довговічність всієї опалювальної системи

Монтажні роботи починаються з підготовчого етапу, який включає в себе:

• розрахунок димоходу;
• розмітку стін;
• складання ескізу;
• вибір схеми встановлення;
• закупівлю матеріалів.

Усі подальші роботи залежать від розташування конструкції.

Монтаж внутрішнього димоходу

Виконати складання внутрішнього димоходу можна за такою інструкцією:

• Послідовну збірку всіх ланок конструкції починають від теплогенератора, на який надягають перехідник, промазують герметиком і закріплюють хомутом.
• Слідом вставляють одностінні труби і комплектуючі, поки не утвориться канал до виходу на дах. Насадку труб роблять на глибину, що дорівнює половині їхнього зовнішнього діаметра.
• При проході через міжповерхові перекриття і покрівлю формують вузли з саморобного короба або готової конструкції. Через покрівельний виводять на необхідну висоту сендвіч-трубу і надягають на неї кризу (кутовий елемент, що відповідає нахилу скатів), окапник (декоративне кільце), конус (запобігає потраплянню вологи в утеплювач) і оголовок (ковпак на трубу).

Прохід димоходу через міжповерхові перекриття має бути надійним, оскільки нагріті стінки труби перебувають у безпосередній близькості до горючих матеріалів

Незважаючи на те що виробники гарантують надійність з’єднань модулів, для тривалої експлуатації опалювальної системи і пожежної безпеки необхідно все ж використовувати спеціальний герметик для димоходу

Ущільнювачі призначені для герметизації отворів у місцях проходу димоходів, вентиляційних та інших труб через покрівлю

Монтаж зовнішнього димоходу

Можливий монтаж димоходу і зовні будинку. Для цього:

Надягають перехідник на патрубок котла або печі, герметизують і затискають хомутом.

Патрубок потрібно добре загерметизувати, щоб дим не потрапляв у приміщення

Вихід димоходу через стіну має бути строго горизонтальним і не довшим за 1 м, а всі вертикальні конструкції. чітко перпендикулярними

Читайте ще: Гранично допустимий ухил покрівельного ската: як вибрати кут нахилу для даху під профлист

Проходження димоходу через перекриття та покрівлю

Під час внутрішнього облаштування димоходу з легованої сталі велике значення має грамотне формування вузлів проходу через перекриття і покрівлю. Більшість виробників включають в асортимент спеціально призначені для цих цілей вироби (майстер флеш), що забезпечують хорошу гідроізоляцію і необхідний зазор між димоходом і покрівельним покриттям.

Еластичність технологічного ущільнювача майстер флеш дозволяє створити щільне примикання димаря до покрівельного покриття

Зробити з нержавійки подібну деталь, наприклад, у вигляді простого короба з отвором у центрі для проходження труби і стінками, рівними за висотою необхідному проміжку, можна самостійно:

• Спочатку випилюють отвір між кроквами, в міжповерховому перекритті або стіні і зміцнюють додатково його краї.
• Потім з листового металу вирізають дві заготовки на 5 см більші за пророблений отвір. Під прямим кутом на 5 см відгинають краї. Виходить два П-подібних фрагменти, які закріплюють саморізами по обидва боки отвору.
• Аналогічно роблять ще дві заготовки і встановлюють їх в отворі внахлест із першими, щоб сформувалася суцільна окантовка проходу.
• Роблять днище за розмірами отвору, вирізають у центрі коло для проходу труби і закріплюють конструкцію в коробі.

Місце проходу димовідвідного каналу через перекриття, стіни або покрівлю необхідно закрити захисним коробом для безпеки, заповнивши спочатку порожній простір базальтовим волокном або іншим утеплювачем

Короб встановлюється і закріплюється в товщині перекриттів, а простір навколо заповнюється керамзитом або базальтовою ватою. Після чого нижні та верхні отвори закриваються декоративними пластинами.

Дещо інший підхід до оформлення проходу труби через покрівлю. Тут треба враховувати, що:

• на скатних покрівлях, навіть з невеликим ухилом, отвір під трубу буде не круглим, а еліпсоподібним або прямокутним;
• димовий канал повинен проходити через покрівельні конструкції приблизно по центру між кроквами і стельовими балками;
• безпосередньо після виведення труби слід передбачити відновлення теплоізоляції та гідроізоляції прохідного вузла, щоб запобігти втратам тепла і проникненню атмосферних опадів у підпокрівельний простір;
• незайвим буде надіти на димохідну трубу обтискну спідницю для герметизації стику з покрівлею, а зверху встановити оголовок-парасольку, якщо це не заборонено правилами, та іскровловлювач за необхідності.

Прохід труби через дах повинен виконуватися відповідно до чинних нормативів, щоб забезпечити безпечну експлуатацію системи опалення і не погіршити функціональність покрівельної конструкції

Герметизація та утеплення димоходу з нержавійки

Правильний монтаж без хорошої герметизації не гарантує стабільність функціонування димоходу і безпеку.

Герметики для сталевого димоходу розрізняються за:

• основі. силікатні або силіконові;
• температурними параметрами. термостійкі;
• складом. одно- або двокомпонентні.

Крім рідких, існують також інші зручні та надійні герметики. Зокрема, термоклей з гідроізоляційними адгезійними властивостями або термострічка. самоусадочний герметик, що стискається під впливом температури і щільно охоплює стик.

При виборі відповідного складу потрібно орієнтуватися:

• на тип генератора (піч, котел, камін), температуру нагрівання та умови експлуатації;
• де саме буде використано герметик. вузли проходу, з’єднання труб з елементами конструкції;
• на рекомендації виробників. для нержавіючої сталі не бажано використовувати кислотні суміші, тверді герметики підходять для закладення тріщин, а еластичні. для важкодоступних ділянок і стиків, найбільш схильних до температурної деформації.

Як грамотно робити герметизацію

Технологія герметизації така:

• Перед початком робіт зрізають наконечник навскіс таким чином, щоб вийшов отвір, що дорівнює за діаметром майбутньому шву.
• Зачищають і знежирюють поверхню, а потім за допомогою будівельного пістолета рівномірно наносять герметик на потрібні ділянки димоходу.
• Залишають на добу для повного висихання, після чого розтоплюють котел, щоб перевірити якість герметизації.

Під час роботи з герметиками потрібно дотримуватися простих правил, а саме не використовувати склади за температури нижче 5 ºC і працювати в рукавичках, а в разі потрапляння на шкіру негайно промити проточною водою.

Для кращого захисту від впливу вологи герметизація димоходу з нержавіючої сталі здійснюється методом обробки стиків спеціальною сумішшю, здатною протистояти температурам у 100 °C і більше, що слід врахувати під час вибору герметика

Особливо ретельно слід герметизувати ключові частини конструкції, наприклад, прохідні вузли і з’єднувальні шви, адже від якісної ізоляції цих місць залежить результативність роботи всієї опалювальної системи і довговічність даху.

Утеплення димоходу

Головна причина теплоізоляції димоходів. зміщення точки роси (місце утворення конденсату) в конструкціях без утеплення. Її розташування в димоході залежить від температури вихідних газів. чим більша температура, тим вона вища, а отже, опалювальна система буде надійнішою і довговічнішою.

Звісно, в неутеплених димоходах, тим паче розташованих зовні, топкові гази остигають швидше, що призводить до переміщення точки роси вниз труби і рясного утворення конденсату. Утеплення допоможе підняти її до розумної межі, в ідеалі за межі димоходу, але такого практично не буває.

Утеплення димових труб зменшить виділення конденсату за рахунок зміщення точки роси в зовнішній простір, що сприятливо позначиться на роботі всієї опалювальної системи

Найпростіше утеплення одностінної нержавіючої труби:

Обмотати всі формотворчі елементи ділянки, що утеплюється, матами з каолінової або базальтової вати.

Для самостійного утеплення димохідної нержавіючої труби зазвичай використовують ізолятор, який легко закріпити поодинці, не забуваючи все-таки про його вологостійкість

Перед утепленням димоходу з нержавійки потрібно перевірити надійність з’єднання всіх компонентів і якість герметизації, оскільки теплоізоляційний шар не здатний захистити дерев’яні елементи покрівельної конструкції від загоряння.

Утеплити димар з нержавійки з температурою теплоносія до 400ºC можна готовими виробами. циліндрами зі щільного базальтового волокна, кашированими алюмінієвою фольгою, склотканиною або склопластиком. Вони випускаються з різною товщиною і діаметром, а для зручності охоплення труби мають розрізи на внутрішній і зовнішній стороні.

Усі мінераловатні циліндри відповідають єдиному держстандарту, але водночас відрізняються один від одного за щільністю, теплопровідністю, паропроникністю, а також за наявністю або відсутністю фольгованого покриття

При виборі потрібно враховувати:

• Температуру вихідних газів. Чим вона вища, тим менше потребує нержавіюча труба утеплення, але водночас утеплювач повинен бути вогнезахисний і жаростійкий.
• Розташування димоходу. Зовнішнє або внутрішнє. У першому випадку труба по стіні будинку прогрівається довше, отже, вологи за цей час виділяється більше, тому такі ділянки особливо потребують якісної теплоізоляції.
• Матеріал виготовлення. Для нержавійки оптимальний варіант. мінераловатні утеплювачі на основі базальтових порід.

Вага теплоізоляційного шару не повинна перевищувати несучу здатність опорних пристроїв і основних конструктивних систем будинку, щоб не порушити їх.

Догляд та обслуговування димоходу з нержавійки

Щоб сталевий димар функціонував справно протягом опалювального сезону, необхідно:

• перед першим розпалом печі перевірити наявність у димовому каналі сміття або сторонніх предметів, проштовхнути засмічення до найближчої ревізії, потім закрити люки, прошерстити димохід йоржиком, видаляючи кіптяву, а слідом почистити ревізійні баки;
• не спалювати в печах побутові відходи;
• для твердопаливних теплогенераторів не використовувати хвойні деревні породи, що містять смоли, але іноді протоплювати осиковими дровами, які дають високе полум’я, здатне випалити сажу в трубі.

Крім цього, потрібно періодично оглядати покрівлю на предмет утворення іржі навколо димової труби, яка має властивість поширюватися і здатна вражати навіть димарі з нержавійки.

Іржа вражає труби, зроблені з неякісного матеріалу

Тому в разі її появи потрібно з’ясувати причину і вжити відповідних заходів:

• Звільнити простір навколо труби і демонтувати проблемну ділянку, якщо буде потрібно.
• Очистити робочу поверхню, відшліфувати і знежирити.
• Закрити невеликі дірки і тріщини.
• За можливості промити водою і просушити.
• Залити щілини навколо труби відповідним герметиком і надіти на трубу силіконову насадку, закріпивши саморізами.

Помилки під час облаштування димоходу можуть призвести до суттєвих негативних наслідків, наприклад, до утворення іржі на металевій покрівлі

Димоходи з нержавіючої сталі. вироби нового покоління, які успішно замінили громіздкі традиційні димовідвідні конструкції, що доставляють чимало клопоту. Вони надійні та довговічні. До того ж вирізняються красивим і стильним зовнішнім виглядом, особливо останні інноваційні моделі з кольоровим порошковим покриттям. Зібрати і встановити їх набагато простіше, ніж, наприклад, азбестоцементні або цегляні з керамічною вставкою, та й вартість відчутно менша. Тому димоходи з нержавійки користуються куди більшою популярністю, ніж їхні аналоги.

Монтаж димоходу з нержавіючої сталі

Розташування на даху

Проектуючи встановлення подібних систем відведення продуктів згоряння, враховують нормативи, передбачені технічними стандартами:

• Вихід каналу на даху, розташований на плоскій покрівлі або за 1,5 м від гребеня, повинен мати висоту не менше 0,5 м.
• Димохід, що знаходиться на відстані 1,5-3 м від гребеня, досягає його рівня.
• Край труби, що розташовується на відстані більш ніж 3 м від гребеня, знаходиться врівень з лінією, що становить 10° від горизонту лінії гребеня.
• Мінімальна висота димоходу. 5 м, максимальна довжина горизонтальної ділянки. 1 м.
• Товщина стінок каналу для твердопаливних котлів. 1 мм, прилади на
• рідкому паливі. 0,8 мм, для газових приладів достатньо 0,5-0,6 мм.
• Стики конструкції не припадають на перекриття.
• Прохід через покрівлю сендвіч-труби має зазор 13 см, через перекриття. 20 см.
• Допустима кількість поворотів димовідвідних каналів. 3. Діаметр труби не менший, ніж у вихідного патрубка.

Також можна купити й особливі деталі для проходження через стіну, перекриття між поверхами або покрівлю. Якщо ці елементи не реалізуються постачальником, то їх потрібно зробити вручну.

Утеплення металевого димоходу

Утеплення пічних труб металевого димоходу. окрема тема для обговорення. Адже містить низку нюансів, про які буде сказано далі. Це дуже складне завдання, тому виконувати його рекомендується під час будівництва лазні. З готовою спорудою працювати важче, адже може знадобитися перебудова покрівлі.

Чим ізолювати димохідну трубу, кожен вирішує сам

Важливо пам’ятати те, що таке утеплення дає змогу захистити димар від негативного впливу продуктів горіння, а також вологи. Якщо вчасно не потурбуватися про ізоляцію, то виникає ризик руйнування лазні

Адже посилений дією кислоти конденсат повільно руйнує будматеріали. Найбільшу загрозу він становить у весняний період, коли труба починає відтавати (детальніше: “”).

Особливості конструкцій

Металеві вироби для облаштування димоходів застосовуються в широкому асортименті. Використовуються алюмінієві конструкції і канали з емальованої сталі. Але найбільшої популярності набули труби з нержавійки.

Газохід із них характеризується:

• Пожежною безпекою. Поверхня розглянутих каналів гладка. Тому на ній залишається незначна кількість сажі, ніж на більш пористих матеріалах. Якщо димохід буде облаштований повністю герметично, ймовірність його прогорання буде дуже низькою.
• Простотою ремонту. У разі поломки одного з елементів системи немає необхідності міняти весь димохід. Буде достатнім здійснити заміну лише пошкодженого елемента.
• Легким обслуговуванням. Проводити профілактичні роботи допустимо протягом усього року. Немає потреби повністю відключати нагрівальне обладнання і чекати його повного охолодження.
• Універсальністю. Розглянуті канали можна застосовувати для облаштування будь-яких видів котлів. Конструкції з нержавійки успішно використовуються навіть для систем промислового призначення.

Нержавійка також має і недоліки. До їх числа входить показник теплопровідності. Через що на стінках рукава можлива поява конденсату, який згубно впливає на функціонування димоходу.

Види продукції для димоходів

В даний час виробляється кілька варіантів димовідвідних каналів з нержавійки.

За своєю структурою перший і останній варіант виробів буває виключно круглого перетину. Одностінна продукція може мати овальну або прямокутну форму.

Вироби, що мають прямокутну форму, використовуються рідко. Вони призначені для монтажу всередині цегляних димоходів. Здебільшого цю продукцію виготовляють тільки під замовлення.

Димохідні труби виробляють з декількох видів металу.

Найбільш популярними марками сталі є:

Перша з переліку марка сталі характеризується високим показником стійкості до впливу кислот. Вона відмінно виконує свою функцію при температурному режимі до двохсот п’ятдесяти тисяч градусів. При роботі з неагресивними газами цей матеріал витримує температуру до шестисот градусів. Здебільшого його застосовують для облаштування одностінних конструкцій або сендвічів, які використовуються для обслуговування низькотемпературних опалювальних агрегатів.

AISI 310 є жароміцною маркою сталі. Вона витримує нагрівання до тисячі градусів. При цьому трубний виріб із цього металу не втрачає своєї форми. Стійкість до кислот у цього матеріалу не надто висока. Але він. призначених для облаштування твердопаливних котлів.

AISI 316. найкраща марка сталі. З цього матеріалу виробляють різні види димохідних каналів. Він має гарний показник стійкості до кислотного середовища і високу жароміцність. Дана марка сталі витримує температуру дев’ятсот градусів. Її можна використовувати з будь-якими типами котлів.

Трубна продукція для облаштування димохідних каналів часто оснащена додатковою теплоізоляцією. Дана властивість характерна для труб усіх розглянутих вище видів. Як правило, виробники пропонують варіанти продукції як без додаткової теплоізоляції, так і з нею. У другому випадку її роль виконують мати базальтового волокна.