Як з’єднати пластикові труби з металевими. 6 способів, як з’єднати…

Чому доводиться з’єднувати трубопрокати із пластику з металом

Необхідність стикування трубопроводів з різного матеріалу може виникнути з двох причин:

• Підключення до централізованої системи водопостачання старого зразка. Потреба стикування виникає під час заміни трубопроводу на магістраль із пластику. У місці підключення потрібно з’єднати елементи, виготовлені з різних матеріалів.
• Навмисне використання металевих і пластикових деталей в одному трубопроводі. Матеріали мають різні характеристики. З цієї причини в деяких ситуаціях краще вибрати саме метал або пластик.

З’єднати магістраль можна самостійно. З роботою впорається людина, що має мінімальні технічні знання і навички в монтажі трубопрокату. Для роботи не потрібне застосування спеціалізованого обладнання. Досить буде стандартного монтажного інструменту.

З’єднання металевої труби з пластиковою

З’єднання металопластикової труби з поліпропіленовою

Структура і способи монтажу поліпропіленових і металопластикових сегментів відрізняються один від одного. Це може викликати складнощі при стикуванні конструкції в єдину з-му. На щастя, давно вже було винайдено варіанти для з’єднання виробів, різних за структурою, навіть попри те, що вони мають свої особливості встановлення.

Здійснити герметичне і надійне сполучення металопластикових і поліпропіленових секцій трубопроводу можна трьома різними способами:

• Використовуючи з’єднання муфт і штатні фітинги.
• Застосувавши фланцеве з’єднання.
• За допомогою двосторонньої поліетиленової компресійної муфти.

Зрозуміло, що кожен з методів має низку своїх особливостей і нюансів, які пов’язані з конструкцією і сполучними елементами. Слід знати, що чим більший діаметр трубопроводу, тим вищою буде вартість монтажу.

Обирати тип з’єднання слід залежно від параметрів середовища, яке транспортуватиметься цим трубопроводом. Наприклад, в опалювальних системах слід застосувати дорогі й надійні муфтові з’єднання з використанням штатних фітингів. А ось для водопроводу можна застосувати і дешевші варіанти. Розглянемо кожен спосіб зіставлення металопластикових і поліпропіленових виробів окремо.

Муфтове з’єднання

Щоб зібрати різьбовий фітинг, знадобиться додатковий роз’ємний елемент. американка. Для роботи знадобиться два газових або розвідних ключа. Також знадобиться клоччя і герметик на силіконовій основі, або монтажна паста. Послідовність виконання роботи буде такою:

Слід розібрати американку на дві складові. Намотати клоччя на деталь із зовнішнім різьбленням і змастити її силіконом. За допомогою ключа вкрутити деталь у фітинг труби з внутрішнім різьбленням. На іншу частину трубного фітинга із зовнішнім різьбленням також слід намотати клоччя з силіконом, потім накрутити іншу частину американки. Залишається лише закрутити роз’ємне з’єднання руками, а в разі потреби (і для надійності), злегка затягнути ключем

Тут важливо не перестаратися, адже якщо застосувати зайву силу, то деталь може пошкодитися або деформуватися

Фланцеве з’єднання

Використовується при діаметрі виробів від 40 мм, або ж у разі, коли потрібна запірна апаратура фланцевого типу. Комплектуючі для кожної з систем різні.

Штатні фланці для систем з металопластику не виробляють, отже, вам знадобиться кінцевий фітинг із зовнішнім різьбленням і фланець із внутрішнім. Фланець слід надіти на фітинг, попередньо ущільнивши його клоччям, після цього можна встановлювати фітінг на трубу.

Спеціально для поліпропіленової трубопровідної системи виробляють фланці, які можна припаяти на зріз сегмента трубопроводу за допомогою зварювальних інструментів. Однак, якщо такої можливості немає, або ви хочете обійтися без зварювання, то цей спосіб вам не підійде.

Двостороння поліетиленова компресійна муфта з поліетиленом

Цей варіант є найпростішим, найдешевшим і вельми надійним способом об’єднати поліпропіленові та металопластикові труби. Але тут є своє “але”. це обмеження в температурному режимі, яке становить 50 градусів

Компресійна муфта, яка є сполучною деталлю, складається з пластикового циліндра з різьбленням з двох боків, двох накидних гайок з кільцями ущільнювачів. Процес установки дуже простий. слід лише вставити труби в муфту і затягнути за допомогою гайок.

Особливі види трубних з’єднань

У деяких випадках доцільно застосувати кріплення з іншими видами фітингів. Розглянемо два варіанти подібних робіт.

Кріплення за допомогою спеціальної муфти

Досить просту деталь можна не тільки придбати в магазинах будматеріалів, а й зробити самостійно.

Пристосування складається з таких частин:

• корпусу, виконаного з чавуну або міцної сталі;
• двох гайок, які розташовуються по двох сторонах деталі;
• гумових прокладок для герметизації з’єднання;
• чотирьох металевих шайб, які повинні знаходитися у внутрішній порожнині муфти.

Параметри всіх елементів повинні відповідати діаметру труб, на яких вони будуть використані.

Інструкція із застосування: слід вставити кінці труб аж до середини муфти, просмикнувши їх через прокладки, шайби і гайки, а потім останні сильно затягнути, щоб вони здавили прокладки.

Монтаж затискно-з’єднувальною муфтою (фітингом Гебо)

Стикування металевих і полімерних труб за допомогою різьблення дає гарантовано герметичний шов, проте такий метод не завжди буває можливим.

За незначної довжини металевої труби або її примикання до горизонтальної поверхні доцільно скористатися затискно-з’єднувальною муфтою, яку також називають фітингом типу Гебо (наприклад, HEBO-QUIK).

Затискно-з’єднувальна муфта (фітинг Гебо) особливо рекомендується для монтажу різнорідних труб, які перебувають у складних для доступу місцях (наприклад, близько до стіни)

Подібний пристрій складається з таких деталей:

Робота не вимагає особливих навичок, спеціального обладнання або тривалого часу.

• Очистити край металевої труби від забруднень і старої фарби.
• Повністю розгвинтити муфту.
• Послідовно надіти на чавунний або сталевий елемент усі деталі кріплення, водночас кільце ущільнювача має перебувати на відстані 1 або більше сантиметрів від кінця виробу.
• Торець металевої труби вставити в корпус сполучної муфти, присунути до нього всі наявні кільця, після чого закрутити болт.
• До різьблення, що знаходиться з іншого боку муфти, слід прикріпити фітінг “американку”, попередньо припаявши до нього полімерну трубу.

Для перевірки міцності кріплення потрібно обережно потягнути елемент, притримуючи рукою трубу, до якої він прикріплений. Галерея зображень

Компенсуючий фітинг у розібраному стані

Нарощування металевої гілки пластиковою трубою

Фітинг не повинен рухатися по конструкції. Якщо ж він реагує на ваші дотики, слід тугіше затягнути різьбу. Рух у цьому випадку означатиме, що ви неправильно підібрали розмір, унаслідок чого муфта сидить на трубі нещільно.

Усі описані вище види кріплень можуть застосовуватися для з’єднання металевих труб з металопластиковими елементами.

Зварювання труб

Стикування складових трубопровідної магістралі полягає в їх обов’язковому нагріванні та оперативному з’єднанні частин. Для зварювання труб використовують побутові апарати потужністю до кіловата, якої цілком достатньо для оперативного і бездоганного розігріву матеріалу. У промисловому виробництві застосовують більш сильні і дорогі прилади. Купуючи для цих цілей спеціальний паяльник, ви додатково отримуєте насадки до труб всіляких діаметрів. Трубу з поліпропілену потрібно прогрівати зовні, а фітинги. зсередини.

Як користуватися паяльником? По-перше, його потрібно підключити до електромережі і встановити необхідну для розігріву температуру, яка залежить від величини поперечних перерізів пластикових труб, що підлягають зварюванню. Середня температура варіює від 250̊ до 270̊C.

Особливості “холодного” способу

Передбачається, що в цьому разі використовуються компресійні фітинги. З інструментів вистачить звичайного обтискного ключа.

Монтажний процес виглядає так.

• Як зазвичай, починається робота зі зрізів на кінцях. Після цього треба перевірити, чи в перпендикулярному положенні знаходиться кромка. Зачищення торців від задирок проводиться дротяною мочалкою або дрібнозернистою шкіркою.
• Стяжна гайка одягається на один із кінців труби. Різьба має йти до фітинга. Потім переходять до експлуатації кілець із компресією. Вони теж ідуть у фітинговий бік, але довгими скосами.
• Фітинг нанизується на поверхню торця, підготовленого заздалегідь. У внутрішню поверхню деталь вставляється до упору.
• Після цього стяжна гайка повністю затягується. Система перевіряється на предмет герметичності.

Як правильно паяти поліпропіленові труби своїми руками

На які моменти під час зварювання звертати увагу?

Стійка підставка стала обов’язковим елементом майже для всіх паяльників. Навіть професіонали виконують з’єднання тільки в тому випадку, якщо інструмент зберігає стійке положення. На нагрівання робочих поверхонь йде не більше 10-15 хвилин.

У сполучних насадках є всього 2 частини. дрон, на якому розігрівають муфту, а також гільза, усередині якої знаходяться труба з дроном.

Деталі насадки встановлюються на паяльник, коли він ще холодний. І тільки після цього прилад приєднується до мережі. Роботу треба починати, лише коли згаснуть індикатори.

Як зробити перехід з металопластикової труби на поліпропіленову трубу

Усі ці значення зазвичай вказуються в таблиці, яка йде в комплектах із паяльниками.

Каналізаційні системи та особливості їх з’єднання

Монтуючи каналізацію, багато хто з’єднує пластикові труби не тільки з металевими, а й із чавунними аналогами.

Такі стики конструктивно відрізняються від інших. Буде потрібно придбання спеціальних комплектуючих:

Підбір і придбання відповідних комплектуючих не повинен доставити особливих проблем. Але можна використовувати і підручні матеріали, якщо знайти підходящий варіант ніяк не виходить.

З мікропористої гуми, наприклад, вирізають ущільнювач. У зазор між елементами, що з’єднуються, треба помістити довгу вузьку стрічку. Тупа широка викрутка допоможе ущільнити цей матеріал.

Цементний розчин так само не відрізняється високим терміном служби. Різні матеріали мають різний коефіцієнт теплового розширення, і ця різниця негативно впливає на конструкцію.

У зацементованих стиках занадто швидко з’являються тріщини, такі конструкції просто втрачають свою цілісність.

Пластикові трубопрокати іноді з’єднуються і з мідними, але такий варіант зустрічається вкрай рідко. З’єднання металевої труби з поліпропіленовою більш поширене.

Інструмент, необхідний для монтажу фланців та їх з’єднання

Монтаж фланців для сталевих трубопроводів здійснюють таким набором інструментів:

• кутова шліфмашинка з кругом для зачищення і відрізання;
• Зварювальний апарат необхідної потужності;
• Пеоратор;
• Набір накидних ключів для затягування труб. Кращим варіантом стане динамометричний ключ або пневмогайковерт.

Практичного застосування фланцевого типу з’єднання трубопроводів у побуті немає, ця технологія використовується на підприємствах і заводах. У зв’язку з цим усі вузли конструкцій проходять жорстку перевірку згідно з усіма нормативними актами.

Незважаючи на всю простоту встановлення фланцевих з’єднань на системи трубопроводів, роботу з монтажу повинні здійснювати тільки спеціально навчені бригади слюсарів. А в системах з підвищеною небезпекою (газопроводах, водопроводах і для інших трубопроводів з високим тиском) весь процес установки або ремонту обов’язково відбувається під контролем інженера.

Способи з’єднання пластикових труб у напірних системах

Напірні трубопроводи передбачають можливість транспортування середовища у великих обсягах, що в умовах сталості діаметра труби призводить до збільшення тиску в системі.

Тому в напірних системах використовуються такі варіанти монтажу, як:

• З’єднання пластикових труб на різьбовий фітинг або пресовану муфту
• З’єднання труб пластикових методом зварювання
• З’єднання пластикових компонентів методом приклеювання.

Кожен із цих способів гарантує не тільки абсолютну герметичність стику, а й високу міцність стикувального з’єднання. Тому ми пропонуємо познайомитися з ними ближче і розібратися з тим, як з’єднати пластикові труби тим чи іншим способом.

З’єднання на різьбовий фітинг або прес муфту

Скориставшись різьбовими муфтами (фітингами), ми можемо отримати герметичне, міцне і, головне, розбірне з’єднання. Різьбова пара утворюється зовнішнім різьбленням на торці фітинга і внутрішнім різьбленням монтажної гайки.

Труби діаметром до 63 міліметрів надягають на штуцер фітинга і фіксують у цьому положенні обтискним кільцем і монтажною гайкою.

Використовуючи прес муфти, ми отримуємо надійне і герметичне з’єднання нерозбірного типу. Фіксація труби на штуцері фітинга, в даному випадку, реалізується шляхом обтиснення з’єднання в спеціальній гільзі. Крім монтажу пластикових труб, обидва способи стикування. і різьбовий монтаж, і фіксація на прес муфту. дають змогу виконати ще й з’єднання пластикової труби із залізною частиною трубопроводу. Адже монтажні фітинги різьбового типу і з’єднувальні муфти під пресування роблять з металу.

На практиці різьбовий і пресовий монтаж має такий вигляд:

• Муфта (фітинг) розбирається, а труба обрізається під прямим кутом.
• Монтажна гайка надівається на трубу. Після чого туди ж надягають обтискне кільце. Якщо йдеться про прес. муфту цей пункт пропускають.
• Труба надівається на штуцер фітинга до упору.

З’єднання на зварювання

Перед тим, як з’єднувати пластикові труби на зварювання, нам необхідно з’ясувати таке: всі елементи такого трубопроводу виготовляються з термопластичних полімерів, отже, вони можуть “підтанути”, спресуватися один з одним і застигнути, утворюючи єдиний стикувальний шов.

Тому будь-яка зварна технологія заснована на оплавленні зовнішньої частини полімерної труби і внутрішньої частини полімерної муфти. І таке оплавлення реалізується або за допомогою прасування. нагрівача, що розплавляє ділянки труби і муфти, або за допомогою спіралі, вмонтованої в “підшкірний” шар муфти.

Перший спосіб. монтаж за допомогою прасування. реалізується в процесі виконання таких операцій.

Спочатку обрізаються труби, знімається внутрішня фаска і знежирюється зовнішня поверхня труби і внутрішня поверхня муфти. Потім труба і муфта надягають на нагрівальний елемент відповідного калібру. Праску вмикається в розетку, і внутрішній шар муфти і зовнішній шар труби трохи оплавляються. Далі трубу і муфту знімають з нагрівача, і один виріб впресовують в інший.

Другий спосіб. монтаж на муфту зі спіраллю. виконується таким чином.

Торець труби обрізається під прямим кутом. Ця операція повторюється і з другою трубою. Першу трубу вставляють у муфту, ту саму операцію повторюємо і з другою частиною трубопроводу. До контактів муфти підключаються клеми зварювального апарату. Апарат підключається до електромережі. Електрика плавить внутрішню поверхню муфти за допомогою легкоплавкої вставки. Через деякий час апарат відключається від мережі автоматично. Розплавлений шар пластику застигає, утворюючи надійне з’єднання.

З’єднання на клей

З’єднання на клей виконується ще простіше, ніж монтаж на різьбовий фітинг або з’єднання на зварювання. Для цього потрібно просто змастити клеїть складом внутрішню частину муфти і зовнішню частину труби. Після чого деталі з’єднуються і через 10-15 секунд утворюють монолітну конструкцію. Причому з’єднання пластикової труби з металевою частиною трубопроводу, в даному випадку, реалізується за допомогою особливого фітинга, що складається з полімерного корпусу, в який впресована сталева або мідна деталь.

На практиці процес з’єднання на клей має такий вигляд:

• Беремо трубу і муфту. Обрізаємо торець труби і знімаємо внутрішню фаску. Обробляємо поверхні, що стикуються, особливим складом, що збільшує адгезію пластику і клею.
• Наносимо клей на зовнішню частину труби і внутрішню частину муфти. Вставляємо трубу в муфту. Знерухомлюємо з’єднання на 15-20 секунд.
• Обробляємо протилежну частину муфти аналогічним чином.

Особливі види трубних з’єднань

У деяких випадках доцільно застосувати кріплення з іншими видами фітингів. Розглянемо два варіанти подібних робіт.

Кріплення за допомогою спеціальної муфти

Досить просту деталь можна не тільки придбати в магазинах будматеріалів, а й зробити самостійно.

Пристосування складається з таких частин:

• корпусу, виконаного з чавуну або міцної сталі;
• двох гайок, які розташовуються по двох сторонах деталі;
• гумових прокладок для герметизації з’єднання;
• чотирьох металевих шайб, які повинні знаходитися у внутрішній порожнині муфти.

Параметри всіх елементів повинні відповідати діаметру труб, на яких вони будуть використані.

Інструкція із застосування: слід вставити кінці труб аж до середини муфти, протягнувши їх через прокладки, шайби і гайки, а потім останні сильно затягнути, щоб вони здавили прокладки.

Монтаж затискно-з’єднувальною муфтою (фітингом Гебо)

Стикування металевих і полімерних труб за допомогою різьблення дає гарантовано герметичний шов, проте такий метод не завжди буває можливим.

За незначної довжини металевої труби або її примикання до горизонтальної поверхні доцільно скористатися затискно-з’єднувальною муфтою, яку також називають фітингом типу Гебо (наприклад, HEBO-QUIK).

Затискно-з’єднувальна муфта (фітинг Гебо) особливо рекомендується для монтажу різнорідних труб, які перебувають у складних для доступу місцях (наприклад, близько до стіни)

Подібний пристрій складається з таких деталей:

Робота не вимагає особливих навичок, спеціального обладнання або тривалого часу.

• Очистити край металевої труби від забруднень і старої фарби.
• Повністю розгвинтити муфту.
• Послідовно надіти на чавунний або сталевий елемент усі деталі кріплення, водночас кільце ущільнювача має перебувати на відстані 1 або більше сантиметрів від кінця виробу.
• Торець металевої труби вставити в корпус сполучної муфти, присунути до нього всі наявні кільця, після чого закрутити болт.
• До різьблення, що знаходиться з іншого боку муфти, слід прикріпити фітинг “американку”, попередньо припаявши до нього полімерну трубу.

Для перевірки міцності кріплення потрібно обережно потягнути елемент, притримуючи рукою трубу, до якої він прикріплений. Фітинг не повинен рухатися по конструкції

Якщо ж він реагує на ваші дотики, слід тугіше затягнути різьбу. Рух у цьому випадку означатиме, що ви неправильно підібрали розмір, унаслідок чого муфта сидить на трубі нещільно

Фітинг не повинен рухатися по конструкції. Якщо ж він реагує на ваші дотики, слід тугіше затягнути різьбу. Рух у цьому випадку означатиме, що ви неправильно підібрали розмір, унаслідок чого муфта сидить на трубі нещільно.

Усі описані вище види кріплень можуть застосовуватися для з’єднання металевих труб з металопластиковими елементами.

Муфтове з’єднання

Конструкція звичайної муфти складається з чавунного корпусу, пари гайок, гумових прокладок, чотирьох шайб

Під час купівлі потрібно звертати увагу на її відповідність діаметрам з’єднуваних труб із пластику, що з’єднуються. Для стикування труби вставляються всередину до зіткнення торців у середині муфти, пройшовши крізь шайби і прокладки

Гайки затягуються із зусиллям достатнім для стиснення прокладок.

Герметичність з’єднання труб муфтою стовідсоткова, однак, при їхньому прокладанні впритул до стіни або підлоги цей спосіб неприйнятний. Тоді виручають затискно-з’єднувальні муфти. Перед стикуванням кінець пластикової труби очищається, а муфта розгвинчується. На підготовлене місце в правильному порядку надягають кріпильні деталі. Кільце ущільнювача ставиться на відстані не менше 10 мм від торця.

Затискну муфту вставляють всередину пластикової труби і присувають до неї раніше надіті деталі, закручують болт. Ступінь затиснення перевіряється легким посмикуванням корпусу, якщо він подається, продовжують підтягування. На різьблення з протилежного боку прикручується фітинг з накидною гайкою, встановлений на наступній ділянці.

Способи з’єднання азбестоцементних труб

Азбестоцементні труби виготовляють із портландцементу й азбестового волокна, змішаних у співвідношенні 4 до 1. Труби випускають у різних розмірах і використовують для монтажу трубопроводів для транспортування різних середовищ. Яке з’єднання азбестоцементних труб слід застосувати? Відповідь на це питання залежить від того, на який робочий тиск розрахований трубопровід.

Так, якщо робочий тиск у трубопроводі планується невеликим (до 3 кгс/см³), то з’єднання азбестоцементних труб виконується за допомогою муфт з азбестоцементу з гумовими ущільнювачами. Для встановлення муфти слід використовувати спеціальний домкрат.

Якщо монтується напірний трубопровід, робочий тиск у якому буде від 6 кгс/см³, з’єднання азбестових труб здійснюється із застосуванням спеціальних фітингів. муфт Жибо. Герметичність цього з’єднання забезпечується наявністю гумових кілець, які встановлюють між фланцями і втулкою з чавуну.

Отже, під час будівництва трубопроводів застосовують різні види з’єднань труб, зокрема з’єднання металевих труб без зварювання. Крім того, спеціальні технології виконання з’єднань застосовують під час встановлення на трубопровід різних вимірювальних приладів і апаратів. Наприклад, для цієї мети може бути застосовано кульове з’єднання труб, що характеризується наявністю сфероподібного ніпеля у фланці, що з’єднується.

У яких випадках проводиться стикування двох різних труб

Ситуації трапляються різні, найчастіше з’єднання виконується під час проведення ремонту будівель або приміщень з монтажем нових мереж. На побутовому рівні це заміна внутрішньої розводки водопроводу холодної та гарячої води, опалювальної системи та каналізації. На рівні промислових об’єктів і трас. це не тільки капітальний ремонт із заміною, а й переведення на економічно вигідні матеріали. У цьому плані пластик у рази дешевший за метал.

Пластикові труби за витримуванням зовнішніх навантажень поступаються металевим. Тому зовнішні мережі збирають з останніх, особливо в місцях прокладання і монтажу під автотрасами і залізничними коліями. Тому стик між двома видами труб. проста необхідність, що зустрічається часто.

З’єднання полівінілхлоридних (PVC) труб

Існує багато способів об’єднання PVC труб, однак найнадійнішими й оптимальними можна вважати склеювання спеціальною сумішшю і розтруб.

Процес склеювання труб здійснюється таким чином:

• поверхню труб у місцях склеювання зачищають;
• робочі частини. знежирити;
• частину труби, яка буде всередині розтруби обробляють клеєм;
• готову до склеювання частину труби. вставити в розтруб і провернути, тим самим даючи рівномірно розподілитися клею;
• слід щільно притиснути і тримати без руху протягом декількох хвилин усі елементи, що склеюються.

Розтрубне з’єднання слід робити так:

• очистити краї труб зовні та всередині від бруду;
• ущільнити з’єднання гумовим кільцем;
• кінець труби з фаскою. обробити гліцерином;
• трубу потрібно помістити в розтруб;
• вільне обертання щодо поздовжньої осі свідчитиме про те, що гумове кільце розташоване на потрібному місці.

З’єднання опалювальних і водопровідних труб

Цей варіант вважається складнішим, оскільки комунікаційна система перебуває під тиском. У цьому випадку можна застосувати кілька способів з’єднання труб:

Для труб, діаметр яких не перевищує 4 сантиметри, оптимальним варіантом є під’єднання фітингами. Такі зручні пристосування можуть мати різну конфігурацію і параметри, проте мають загальну конструктивну особливість.

Один кінець фітинга закінчується гладкою муфтою, призначеною під полімерний елемент, інший має на торці внутрішнє або зовнішнє різьблення, призначене для закріплення металевої труби.

Різьбові фітинги, призначені для створення надійних сполучних вузлів між пластиковими та металевими трубами, можуть мати найрізноманітнішу форму і розміри

Для складніших варіантів приєднання призначено фітинг-трійник, скориставшись яким можна зістикувати в єдину систему два пластикових і один металевий (зазвичай сталевий) елемент.

Для труб великих діаметрів (60 см і більше) краще використовувати спеціальні роз’ємні кріплення-фланці, які складаються з двох однакових деталей, що з’єднуються болтами.

Для з’єднання різнорідних труб можуть застосовуватися різні види фланців (вільні, фігурні, з опорою на бурти), які розрізняються величиною і конструктивними особливостями

Це дає змогу уникнути ручного затягування різьблення, що складно зробити на великих деталях, але водночас створити міцне надійне кріплення.

Для стикування деталей можуть застосовуватися й інші види фітингів, наприклад, спеціальна муфта або фітинги типу Гебо. Останній варіант особливо рекомендується для поєднання труб невеликої довжини або систем, розташованих у складних місцях (наприклад, близько до підлоги).

Для поєднання пластикових елементів з металевими трубами можна скористатися також особливим пристосуванням. металорукавом, який розрахований на роботу в архіскладних умовах (високий тиск, вплив агресивних речовин).

Зазвичай подібний пристрій застосовується при прокладанні газопроводів або монтажі систем на хімічних підприємствах, проте його цілком можна застосовувати і в будівництві.

За допомогою металорукава можна створити еластичне з’єднання. Таке пристосування зазвичай застосовується в промисловості, зокрема на складних і небезпечних роботах

Металорукав, одним із прикладів якого є гнучка підводка для змішувача, кріпиться до металевої труби за допомогою звичайного різьблення (у разі приєднання елементів великого діаметра можна використовувати фланець відповідного розміру). На другий кінець металорукава надягається додатковий фітінг з полімерною муфтою, яка стикується з пластиковим виробом.

Особливою перевагою цього способу є можливість створення гнучкого з’єднання, завдяки чому конструкція отримує можливість “обходити” різні перешкоди.

Нижче ми детально детально розглянемо монтаж з’єднань різного типу.

Спаювання труб

Розглянемо з’єднання труб методом спаювання:

• За допомогою ножівки або гострих ножиць, що не деформують пластик, відрізати труби під кутом 90̊. Якщо ви не знаєте, як відрізати трубу під кутом, потрібно прочитати додаткову інформацію.
• За наявності на торці задирок ретельно їх зчистити.
• Розмітити глибину спайки, т.е. відміряти на трубі ділянку певної довжини для входження в муфту або трійник і намалювати маркером риску. Пам’ятати, що довжина занурення в з’єднувальний елемент перебуває в прямій залежності від діаметра виробів. Що більші труби, то глибина спаювання має бути більшою.

Алгоритм дій трохи зміниться, якщо труби армовані. Тоді перед процесом спаювання потрібно обробити верхній шар трубного виробу, що включає фольгу з алюмінію, волокно з базальту або капрону. За допомогою спеціального інструменту легко видалиться необхідна величина шару

Потрібно звернути особливу увагу на ретельність зняття фольги. Навіть незначні її надлишки на трубі негативно позначаться на герметичності спайки.

Подальші дії процесу спаювання:

• Встановити на гладку і надійну поверхню паяльник з насадками, які заздалегідь підібрані згідно з діаметром труб.
• Одночасно на розпечену насадку з двох боків насаджують трубу і фітинг, просуваючи до нанесеної маркером розмітки.
• Розігріти пластик, витримавши певний час, який залежить від діаметрального розміру труб. Наприклад, якщо величина поперечного перерізу виробу становить 20 мм, то для розігріву достатньо 6 сек; якщо 32 мм. 8 сек.
• Потім елементи знімають з насадки і забезпечують міцну фіксацію один в одного. Ні в якому разі не робити поворотних рухів.
• Щоб забезпечити міцне зчеплення стику, потрібно витримати 4-10 сек. Цього часу буде достатньо для якісного застигання поліпропілену і отримання нероз’ємного з’єднання.

Види з’єднання металевих труб із пластиковими

Сьогодні існує два способи виконання такої процедури:

• Різьбове стикування. Застосовується, коли з’єднуються трубні вироби, діаметр яких не перевищує 40 мм.
• Фланцеве з’єднання. Оптимально при великому перетині труб, оскільки затягування різьблення в подібних випадках потребує чималих фізичних зусиль.

Особливості різьбових з’єднань

Щоб зрозуміти, як з’єднується пластикова труба з металевою за допомогою різьблення, слід вивчити фітинги, які використовуються для цих цілей. По суті, така деталь являє собою перехідник. З того боку, до якого буде підключатися металевий трубопровід, у фітинга є різьблення. З протилежного боку розташовується гладка муфта, до якої припаюється пластикова труба. Також у продажу присутні моделі, за допомогою яких можна виконати з’єднання різнорідних магістралей у більшій кількості та фітинги для виконання вигинів і поворотів.

Різьбова муфта вибирається залежно від типу пластикової труби. під пайку, з обтискним або компресійним з’єднанням

Для з’єднання сталевої труби з поліпропіленовою вам належить виконати таку послідовність дій:

• видаліть муфту зі сталевої комунікації на ділянці передбачуваного з’єднання її з пластиковою гілкою трубопроводу. Можна також відрізати шматок старої труби, нанести солідол або мастило і зробити за допомогою різьборіза нове різьблення;
• пройдіться по різьбі ганчірочкою, закріпіть зверху шар фум-стрічки або клоччя, покрийте поверхню силіконом. На різьбу намотайте 1-2 витки так, щоб краї ущільнювача йшли по їхньому ходу;
• накрутіть фітинг. Виконувати цю операцію з перехідником з пластикової труби на металеву слід без використання ключа. В іншому випадку виріб може тріснути. Якщо, коли ви відкриєте кран, з’явиться текти, перехідник докрутіть.

Зручність конструкції цієї деталі полягає в тому, що вона спрощує процедуру з’єднання металевих труб з поліпропіленовими на поворотах і вигинах. Цікаво, що за необхідності форму фітинга можна змінити. Нагрійте його будівельним феном до температури 140˚С і надайте цій деталі необхідну конфігурацію.

Фланцеве з’єднання

Як було сказано вище, подібним методом з’єднуються металеві та пластикові труби великого діаметру. Кінцева конструкція є розбірною. Технологія такого з’єднання пластикової труби з металевою без різьблення настільки ж проста, як і в разі застосування різьбового перехідника.

акуратно і рівно обріжте трубу в місці передбачуваного з’єднання; надіньте на неї фланець і встановіть гумову прокладку

Вона виступатиме в ролі ущільнювача; обережно насуньте на цей елемент ущільнення фланець; такі ж дії проведіть з іншою трубою; обидва фланці скріпіть один з одним болтами.

Одним із варіантів переходу з металу на пластик є фланцеве з’єднання, у такому разі до полімерної труби спочатку припаюється фланець

Інші методи безрізьбового з’єднання металевих і пластикових труб

Для реалізації такої технології, крім фланців, застосовуються також такі пристосування:

Спеціальна муфта. Продається така деталь у магазині будматеріалів. Втім, володіючи певними навичками, можна зробити її самостійно. Складається цей перехідник із таких компонентів:

• корпусу. Найкраще виготовляти його з високоміцної сталі або чавуну;
• двох гайок. Розташовуються вони по обидва боки муфти. Якщо ви зібралися виготовляти такий перехідник своїми руками, для виробництва гайок використовуйте бронзу або латунь;
• чотирьох металевих шайб. Встановлюються вони у внутрішній порожнині муфти;
• гумових прокладок. Вони застосовуються для герметизації з’єднання. Заздалегідь вказати їхню точну кількість неможливо.

Діаметр прокладок, шайб і гайок повинен відповідати перетину елементів трубопроводу. З’єднання металевої труби з пластиковою без різьблення за допомогою такої муфти виконуйте в нижчеописаній послідовності:

• Вставте кінці труб через гайки до середини муфти. Крім того, протягніть трубні вироби крізь прокладки і шайби.
• Затягніть гайки до упору. Прокладки при цьому повинні здавлюватися.

З’єднання виходить довговічним і досить міцним.

За допомогою фітинга типу Гебо з’єднання можна зробити швидко і без зусиль, головне. правильно підібрати діаметр

Фітинг Гебо. Ця деталь складається з таких елементів:

• корпусу;
• гайок;
• затискних кілець;
• притискних кілець;
• кілець ущільнювачів.

З’єднання виконується дуже просто.

• Повністю розгвинтити муфту.
• Одягніть на кінці труб, що з’єднуються, всі вищевказані елементи.
• Зафіксуйте стик гайками.

Інструмент, необхідний для монтажу фланців та їх з’єднання

Монтаж фланців для сталевих трубопроводів здійснюють таким набором інструментів:

• кутова шліфмашинка з кругом для зачистки і відрізання;
• Зварювальний апарат необхідної потужності;
• Пеоратор;
• Набір накидних ключів для затягування труб. Найкращим варіантом стане динамометричний ключ або пневмогайковерт.

Практичного застосування фланцевого типу з’єднання трубопроводів у побуті немає, ця технологія використовується на підприємствах і заводах. У зв’язку з цим усі вузли конструкцій проходять жорстку перевірку згідно з усіма нормативними актами.

Незважаючи на всю простоту встановлення фланцевих з’єднань на системи трубопроводів, роботу з монтажу повинні здійснювати тільки спеціально навчені бригади слюсарів. А в системах з підвищеною небезпекою (газопроводах, водопроводах і для інших трубопроводів з високим тиском) весь процес встановлення або ремонту обов’язково відбувається під контролем інженера.

Каналізаційні труби

Сучасними пластиковими трубами доводиться приєднувати сантехнічні аксесуари і прилади (як працює біде) до вже наявної каналізаційної системи, виконаної з чавуну.

Принагідно, потрібно вирішувати завдання щодо розбіжності діаметрів.

Найбільш ходовий розмір пластикових труб. це 110 і 50 мм, а чавунних. 123 і 73 мм відповідно.

Для початку, потрібно старе з’єднання демонтувати і витягти замінну ділянку труби з патрубка. Саме, на цьому етапі роботи виникають основні труднощі і робляться помилки.

Головне правило. ні в якому разі не можна застосовувати грубу фізичну силу.

І друге. не намагайтеся розколоти чавунну трубу, стукаючи по ній молотком.

Це може призвести до того, що розколеться не тільки потрібна ділянка, а й частина труби, що залишилася.

Як з’єднати пластик і метал?

Труби з поліетилену (ПЕ) останніми роками активно витісняють з будівельного ринку традиційні чавунні та сталеві вироби. Пластикові конструкції за низкою показників перевершують металеві. Тому такий процес має цілком логічне пояснення. кожен хоче мати у своєму житлі надійні в експлуатації та недорогі за вартістю системи водопостачання, опалення, каналізації, які збираються без зварювання. Під час встановлення пластикових труб доводиться стикатися з однією проблемою. Вона полягає в тому, що багато елементів побутових трубопроводів у квартирах зроблено з металевих виробів.

ЧИТАТИ ТАКОЖ: Як Зробити Шатер Своїми Руками З Труб PVC Своїми Руками

І тут важливо правильно виконати з’єднання ПЕ труб зі сталевими (чавунними). Зробити це можна двома способами: за допомогою фланців і за допомогою фітингів. Фланцеве з’єднання поліетиленових (поліпропіленових) труб зі сталевими рекомендовано для випадків, коли облаштовують системи з виробів перетином понад 50 мм. А ось трубопроводи діаметром до 50 мм краще з’єднувати фітингами. Вони являють собою особливі елементи, що мають гладку муфту для підключення ПЕ-труб і різьблення для металевих труб.

Способи з’єднання

Далеко не кожна людина без практичного досвіду знає, як з’єднати металопластикові труби між собою. Відомо три ефективні методи складання трубопроводів із комбінованого матеріалу. З’єднання можна розділити на дві групи:

• нероз’ємні. виготовляється за допомогою пуш фітингів або опресування;
• роз’ємні. з’єднання виготовляються за допомогою обтискних фітингів.

Монтаж з обтискними фітингами:

• Очистити місця з’єднання від бруду, пилу за допомогою знежирювача. Для цього потрібно використовувати ганчір’я, просочене в спиртовому розчині.
• Розкрутити фітинг, зняти розрізне кільце, обтискну гайку.
• Надіти деталі на торець трубки.
• Штуцер фітинга вставити в трубку, поки він не упреться.
• Розрізне кільце зрушити на край, затиснути стик обтискною гайкою.

Монтаж із прес-фітингами схожий на використання обтискних деталей, але замість затискної гайки на деталі одягається обтискна гільза, яку закріплюють прес-щипцями. Етапи виконання монтажних робіт ідентичні, але остання дія. обтиск гільзи за допомогою кліщів потрібного діаметру. Він виконується одноразово.

Процес стикування окремих елементів за допомогою пуш-фітингів підходить для людей, які ніколи не працювали зі спеціальним інструментом для сантехнічних робіт. Необхідно заздалегідь підготувати торці трубок. Після цього потрібно з’єднати трубки з фітингом, почекати 3 години до запуску системи.

Обтискні фітинги (

Схема фланцевого з’єднання

Фланцеве з’єднання поліетиленових труб 1. Поліетиленова труба; 2. Втулка під фланець; 3. Вільний фланець;

Вибір запірної, регулювальної та іншої арматури, встановлюваної на поліетиленових трубопроводах, проводять відповідно до стандартів, технічних умов, каталогів, параметрів речовин, що транспортуються, з урахуванням вимог проєкту та умов експлуатації.

Напірні поліетиленові трубопроводи з’єднуються з трубопроводами з інших матеріалів за допомогою роз’ємних сталевих фланцевих з’єднань.

Втулка під фланець біля основи бурта має спеціальне конструктивне розширення, призначене для більш надійного приєднання бурта. Адже саме на бурт втулки відбувається основний тиск під час експлуатації трубопроводу. Звичайні фланці, що поставляються для сталевих труб за ГОСТ 12820,80, не можуть вільно встановлюватися на втулку через вузький внутрішній діаметр. Тому для Фланцеве з’єднання поліетиленових труб застосовують вільні розточені фланці за ГОСТ 12822,80 зі збільшеним внутрішнім діаметром d1, що дає змогу вільно надіти його на ПЕ трубу.

Обв’язка поліпропіленовими трубами інструктаж

Обв’язку радіаторів можна виконувати за допомогою найрізноманітніших труб, але фахівці рекомендують використовувати поліпропіленові. Кульові крани для обв’язки купують також поліпропіленові, вони можуть бути прямими і кутовими, цей варіант найпростіший і недорогий. Латунна арматура коштує дорожче, та й встановлення її складніше.

Обв’язка з поліпропілену виконується таким чином:

• муфта з накидною гайкою вставляється в мультифлекс, який легко з’єднується з будь-яким виходом;
• самі труби кріплять до стін на зручній висоті, вони не повинні щільно прилягати до поверхні, краще залишати зазор у 2-3 см. Кріплять труби за допомогою спеціальних скоб, які до стіни фіксуються цвяхами або саморізами.

До радіаторів обв’язку поліпропіленом можна здійснювати і під час укладання труб у стіну, у такому разі на поверхню вони виходять тільки в місцях підключення.

Обв’язку радіаторів можна виконувати за допомогою найрізноманітніших труб, але фахівці рекомендують використовувати поліпропіленові.

Кріплення для батарей може бути найрізноманітнішим, найчастіше це штирьове з’єднання, яке фіксується на поверхні стіни. Можуть застосовуватися і кутові кронштейни, які також дають змогу підвісити радіатори на необхідній висоті. Для панельних батарей кріплення поставляється в комплекті, для секційних. необхідно купувати окремо. Зазвичай для однієї секції достатньо двох кронштейнів або штирів.

З’єднання кранів здійснюється таким чином:

• кран розбирається, в радіатор вкручується штуцер і накидна гайка;
• спеціальним ключем гайка щільно закручується.

Як бачимо, процес цей гранично простий. Щоб виконати подібну роботу, необхідно тільки придбати спеціальний сантехнічний ключ для американок, без якого просто встановити кран навряд чи вийде.

Для встановлення батарей і виконання їхньої обв’язки потрібні такі матеріали та інструменти:

• набір спеціальних ключів;
• ущільнювачі для різьбових з’єднань;
• пакля і різьбова паста;
• нитки для різьблення.

Особливості підключення радіаторів

Монтаж опалення відрізняється деякими особливостями:

• Необхідно дотримуватися відстані від радіатора до підвіконня 100 мм. Якщо зазор між батареями і низом підвіконня відрізняється, то тепловий потік порушується, ефект опалювальної системи буде низьким.
• Від поверхні підлоги до батареї відстань має становити 120-150 мм, в іншому разі відбувається різкий перепад температур.
• Щоб тепловіддача обладнання була правильною, відстань від стіни має становити від 20 мм.

При цьому враховуємо, що на встановлення та ефективність радіаторів опалення великий вплив має метод монтажу: під підвіконням у відкритому вигляді ефективність системи опалення максимальна. 96-97%, у ніші у відкритому вигляді. до 93%, у частково закритому вигляді. 88-93%, у повністю закритому вигляді. 75-80%.

Опалювальний радіатор може встановлюватися за допомогою найрізноманітніших способів, його обв’язка виконується металевими, поліетиленовими, поліпропіленовими трубами

Важливо під час монтажу правильно розташувати не тільки труби, а й самі батареї, виконати підключення у відповідності з усіма рекомендаціями і нормами. У цьому випадку опалювальна система працюватиме дуже ефективно, не потребуватиме проведення ремонтних робіт. Поділіться корисною статтею:

Поділіться корисною статтею:

Як склеїти метал із пластиком. Довідник металіста

Сучасний світ немислимий без виробів із пластику, легкий матеріал застосовується скрізь: будівництво, прикраси, меблі, посуд, елементи декору, побутова техніка.

Вироби з полімеру не іржавіють, красиві, але не завжди міцні.

Тому поломки пластикових предметів трапляються часто, кожен раз, як тільки щось упускається, з’являється проблема, як відновити зламаний виріб.

Не варто засмучуватися. вічних предметів не буває, не варто викидати поламану річ. Сьогодні немає проблем у ремонті будь-якого матеріалу, навіть полімеру. Потрібно просто задуматися, чим склеїти улюблену річ.

Приклеїти метал до пластику

Littleone 2009-2012 Справи сімейні Наш дім Чим “намертво” склеїти пластмасу і метал?

Перегляд повної версії : Чим “намертво” склеїти пластмасу і метал?

Ситуація така. купили коляску для ляльок. вирішили зібрати-розібрати, у підсумку коли розбирали, щось пошкодили в системі колесо-вісь. тепер колесо не замикається і не тримається на осі. Є металева вісь і пластмасове кріплення на колесі. чим їх склеїти? З.ы. По гарантії не здати. чек загубили :010:

Чим приклеїти метал до металу

У побуті ми постійно змушені вирішувати завдання різного ступеня господарської складності, то полицю прибити, то лампочку вкрутити, то труби підпорядкувати У процесі ремонтних робіт, у багатьох поставало питання: чим приклеїти метал до металу, без допомоги зварювання або клепки.

З першого разу місія здається нездійсненною, але, на щастя, промисловість не стоїть на місці, і намертво склеїти метал з металом, а також іншими матеріалами (такими як: деревина, пластик, скло, шкіра, алюміній і навіть папір) тепер можна за допомогою спеціалізованого клею.

Клей для металу. Як це працює?

Кожному за потребами! Коли йдеться про склеювання матеріалів, ми не хочемо придбати неякісну клейку масу, інакше весь сенс задуманих робіт просто пропаде.

Вибираючи клейку основу, орієнтуйтеся на такі параметри продукту:

• Водостійкість. Ця якість особливо цінна, за умови, якщо склеєна поверхня перебуватиме на відкритому повітрі.
• Тривалий термін дії.
• Наявність захисту від корозії.
• Мінімізована усадка і розширення в процесі затвердіння.
• Стійкість до зміни температурних режимів.
• Надійність матеріалу.

Найчастіше під час купівлі клею для металу орієнтуються на такий показник як в’язкість. Чим вища в’язкість клейкої маси, тим універсальніший сам продукт. Якщо в’язкість висока, то завдяки такому клею можна приклеїти не тільки метали, а й інші тверді поверхні.

Перед тим як відвідати будівельний магазин вам необхідно відповісти на такі запитання:

• Де саме буде знаходитися склеєний матеріал?
• Наскільки міцно має бути скріплена використовувана поверхня?
• Чи передбачаються навантаження безпосередньо на клейовий шов? Якої інтенсивності будуть передбачувані навантаження?
• Типи заліза, які ви хочете з’єднати.
• Як саме буде сформовано шов?
• Чи матиме місце різкі перепади температур?

Щойно відповіді на ці запитання будуть знайдені, можна сміливо приступати до купівлі клею.

Пам’ятайте, що клей для металу складається з хімічних сполук, які можуть викликати негативні наслідки для вашого здоров’я.

Перш ніж купити клей, поцікавтеся його токсичністю і зверніть особливу увагу на запобіжні заходи, які вказані на упаковці.

Нехтування елементарними правилами техніки безпеки, можуть обернутися плачевними наслідками для вас і ваших близьких.

Необхідність ремонту

У деяких випадках, необхідно, в екстреному порядку, замінити пошкоджену ділянку на пластикову трубу, і зробити це, максимально, швидко.

Так, і при влаштуванні нової сантехнічної системи, найчастіше, доводиться приєднуватися до вже наявної інженерної мережі, що складається зі сталевих або чавунних труб (про встановлення акрилової ванни прочитайте в цій статті).

Будь то підключення до центральної водопровідної магістралі приватного будинку або врізка пластикової труби в каналізаційний стояк багатоповерхівки.

Застосування різьбових з’єднань у таких випадках не завжди виправдане, а часом і неможливе, наприклад, під час з’єднання розширювального бачка опалення (як розрахувати ємність написано тут) з чавунною трубою.

Застосування фланців і спосіб монтажу

Встановлення фланцевих з’єднань проводиться на трубопроводах, діаметр яких починається від 32 мм. Монтаж сталевих трубопроводів, що застосовуються для стічних вод або перекачування повітряних мас, здійснюють на овальних фланцях. На інших, більш відповідальних, системах використовуються тільки круглі фланцеві з’єднання.

За способом монтажу всі види трубопроводів діляться на вільні та жорсткі. Перші монтують на різьбових з’єднаннях, і для підвищення їхньої надійності здійснюють ущільнення спеціальними матеріалами (фум-стрічка, клоччя, локтит тощо).п.), а також розвальцьовуються краї. Жорсткі ж з’єднання кріпляться за допомогою зварювання.

Особливості з’єднання поліпропілену

Під час складання окремих елементів комунікацій із поліпропілену необхідно дотримуватися таких рекомендацій:

• Торці труб роблять перпендикулярними до осі, деталі, що підводяться одна до одної, не можуть бути перекошені. Для забезпечення співвісності окремих частин використовують напрямні.
• Зважаючи на неможливість нанесення різьблення на поліпропілені, стикування виконують фітингами з різьбленням, зварюванням або пайкою.
• Під час зварювання частин водопроводу за допомогою паяльника, його нагрівають, встановлюють на підставку і тільки потім підводять трубу.
• Не можна здійснювати зварювання в холодну пору, оскільки нагрівання матеріалу буде недостатнім, погіршується якість шва.

Під час проведення зварювальних робіт слід дотримуватися вимог безпеки, здійснювати провітрювання приміщення. під час нагрівання пластичних матеріалів виділяються шкідливі речовини.

Різновиди та властивості металевих і полімерних труб

Металеві трубопроводи різного призначення поділяють на такі види:

• сталеві. характеризуються високою схильністю до корозії і скупчення відкладень на стінках;
• з оцинкованої сталі мають гарну стійкість до корозійних процесів, але відрізняються складністю монтажу;
• з нержавіючої сталі. дуже довговічний варіант, але вкрай дорогий, до того ж, вироби з нержавіючої сталі складні в обробці;
• чавуну характерна крихкість, що призводить до його руйнування при ударах, виняток становлять труби з ВЧШГ, які відносно недавно з’явилися на ринку сантехнічних матеріалів.

Сучасний асортимент виробів, виготовлених з полімерних матеріалів, представлений такими видами.

Полівінілхлоридні (PVC). досить тендітні вироби, застосовуються, в основному, для влаштування автономних каналізаційних систем, а також централізованих мереж невеликих населених пунктів.

Поліетиленові комунікації різного типу можуть бути призначені для влаштування систем каналізації та водопостачання. Найдосконалішою модифікацією є труби зі “зшитого” поліетилену. матеріалу, у якого, крім поздовжніх молекулярних зв’язків, були сформовані поперечні.

Поліпропіленові PPR вироби. дуже поширений варіант, який використовується для систем опалення, водопостачання (холодного і гарячого), каналізації. Це легка, міцна, довговічна труба, до того ж, вона проста в монтажних роботах.

У яких випадках необхідне з’єднання пластикових труб із металевими?

Основних причин, що зумовлюють необхідність з’єднання металевих і полімерних труб, існує кілька. На етапі будівництва через неузгодженість дій різних підрядників інженерні комунікації (внутрішні та зовнішні) можуть бути виготовлені з різних матеріалів.

Під час ремонту не завжди реальна повна заміна труб, іноді виникає необхідність міняти трубопровід ділянками.

На різних ділянках інженерних систем можуть знадобитися матеріали, що мають різні фізичні властивості. Наприклад, ділянку поліетиленової труби, що підводить воду до будинку і зазнає сильних зовнішніх навантажень, можна захистити залізобетонним коробом. А можна застосувати дешевший варіант. замінити поліетиленову трубу на проблемній ділянці оцинкованою трубою. Ось тоді знадобляться з’єднання між пластиком і металом.

Стикування ПНД труб з PVC

При з’єднанні труб ПНТ з трубами, виготовленими з полівінілхлориду, треба враховувати певні параметри. Трубами, виготовленими з полімеру низького тиску, можуть транспортуватися будь-які текучі середовища. Вироби ж з полівінілхлориду використовуються тільки для переміщення рідин. Порівняно з трубами з поліетилену низького тиску, труба з полівінілхлориду може витримувати до шістдесяти градусів Цельсія. А ось морозостійкість у цих видів труб різна. При зниженні температури навколишнього середовища до мінус 10°С, труба з полівінілхлориду може почати тріскатися. За високих навантажень (тиск води в трубі), ПНД міцніший, ніж полівінілхлорид. Тому, через істотну різницю технічних характеристик, пряме зварювання таких видів труб категорично не рекоменодовано. При порушенні цього параметра, що допускається іноді некомпетентними фахівцями, може статися раптове руйнування ділянки труби. Між собою окремі відрізки труб з полівінілхлориду монтуються шляхом електромуфтового зварювання, або контактної пайки.

Труби, вироблені з поліетилену (полімеру) низького тиску, нешкідливі для здоров’я людини, оскільки є хімічно інертними, а труба з полівінілхлориду, руйнуючись з плином часу, може почати виділяти в середовище, що транспортується, токсичні речовини (хлориди). Тому труби, що з полівінілхлориду, застосовуються частіше лише для безнапірного транспортування каналізаційних стоків, систем технічного водопостачання, поливу і дренажу.

У системі водопостачання, призначеної до прямого використання людиною (вода для приготування їжі), полівінілхлорид застосовувати не рекомендується. Хоча, для систем побутового водопостачання існує особливий варіант полівінілхлориду, його непластифікована форма, що не виділяє в переміщуване середовище токсичних речовин. Під час монтажу різнорідних за структурою матеріалу труб (ПНД і PVC), рекомендовано використання спеціальних перехідних модулів. Тільки таким способом можна уникнути проблем з протіканням рідини, забезпечити герметичність з’єднання, і запобігти можливому пошкодженню ділянки труби.

Особливості з’єднання каналізаційних труб

Під час монтажу та ремонту каналізаційних систем часто потрібно виконати перехід із залізної труби на поліпропілен. З’єднання з чавунними аналогами має особливості через їхні конструктивні відмінності.

Потрібно мати в наявності спеціальні комплектуючі вироби:

Насамперед необхідно придбати різні деталі. Якщо не вдається відшукати потрібні комплектуючі, можна задіяти навіть підручні матеріали. Наприклад, з мікропористої гуми вирізати ущільнювач. Між сусідніми елементами, що з’єднуються, поміщають вузьку довгу стрічку, а за допомогою широкої тупої викрутки цей матеріал ущільнюють.

Чеканку не використовують з низки причин. Вона здатна призвести до деформації пластикових труб і перешкодити забезпечити герметичність стиків. Але навіть після завершення ремонтних робіт залишається велика ймовірність появи протікання.

Не стане довговічним вирішенням проблеми і застосування цементного розчину. Оскільки різні матеріали відрізняються коефіцієнтом теплового розширення, ця різниця негативно впливає на конструкцію. У результаті в зацементованих стиках незабаром з’являються тріщини, і система втрачає цілісність.

Підключення системи водопостачання або опалення, де потрібно вирішити, як з’єднати сталеву трубу з поліпропіленовим виробом, характеризується регулярною появою патьоків, тому важливим моментом монтажу є вибір схеми стикування двох різних матеріалів.

Роз’ємні з’єднання

Це конструкція, яку можна за необхідності демонтувати. Проводиться з’єднання пнд труби фітингами, що відрізняються герметичністю. Вони багаторазові, тому можна по багато разів з’єднувати і роз’єднувати їх. Позитивною властивістю роз’ємного з’єднання вважається краса в установці. Така робота не вимагає купівлі спеціального обладнання. Цей спосіб монтажу дає змогу заощадити, оскільки самі елементи обходяться недорого.

Якщо слід замінити певний проміжок, не потрібно демонтувати всю систему. Досить прибрати пошкоджену ділянку і розмістити там новий компонент. Якщо установку було змонтовано правильно, з’єднання виходить герметичним. Нероз’ємними краще робити ті ділянки, які піддаються максимальному навантаженню. Існує два типи роз’ємних з’єднань:

• Із застосуванням компресійних фітингів. Цей спосіб один із найнадійніших і найпростіших. Важливо закріпити на трубах муфту так, щоб вона була встановлена міцно.
• Розтрубне з’єднання. До нього вдаються рідко, оскільки оптимальної продуктивності цей метод не забезпечує. Один кінець виробу має бути дещо ширшим за інший. Окремо взяту трубу вставляють у широкий кінець іншої її вузьким кінцем. Щоб забезпечити герметичність, розміщують між цими об’єктами особливі прокладки. Фітингові з’єднання сьогодні використовують найчастіше.

Різновиди фланців

Встановлені стандарти передбачають багато різновидів фланців. Найчастіше типи фланцевих з’єднань поділяють за такими критеріями:

• матеріал;
• тип контактної поверхні;
• конструктивне виконання;
• висота виступу.

З’єднувальні деталі виготовляють із сірого і ковкого чавуну, вуглецевої, нержавіючої, легованої сталі, поліпропілену.

Типи ущільнювальної поверхні позначають латинськими літерами і розрізняють такі:

• A. площина;
• B. з’єднувальний виступ;
• F. западина;
• E. виступ;
• D, M. паз;
• C, L. шип;
• K. під лінзову прокладку;
• J. під прокладку з овальним перетином.

Вироби з типом поверхні “шип” і “виступ” не є широко поширеними. Їх виготовляють тільки за спеціальними замовленнями.

За конструктивним виконанням фланцеві диски поділяють на:

• плоскі;
• комірцеві;
• вільні на приварному кільці;
• для посудин і апаратів;
• заглушки.

Останніми глушать кінцеві отвори тупикових труб або відсікають ділянки трубопроводу, що підлягає ремонту. Крім цього, випускають чотирикутні з’єднувачі з чотирма отворами під кріплення.

Висота виступу визначає тиск, за якого гарантується робота фланцевого з’єднання без пошкоджень. Для роботи при тиску, що знаходиться в діапазоні від 1,03 до 2,07 МПа, достатньо висоти виступу 1,6 мм. Якщо максимальний тиск становить 2,76. 20,68 МПа, то висота виступу має бути 6,4 мм.

Кріпляться фланці однаково, незалежно від різновидів з’єднувачів.

З’єднання полімерних труб зварюванням

Зварювання полімерів присутнє в 50% побутових комунікаційних системах, стики мають поліпшені характеристики, оскільки процес відбувається на молекулярному рівні.

У інструкціях користувача, що входять до кожного комплекту зварювального обладнання, докладно описана технологія, як з’єднати пластикові труби, вибрати час нагріву залежно від товщини стінки.

Зварювання електромуфтами є поліпшеним варіантом попереднього способу, оскільки процес нагрівання, з’єднання контролюється програмою. Якість стику збільшується, відсутня необхідність фіксації. Для подачі напруги на нагрівальні елементи всередині муфти використовуються прилади з електродами.

Монтаж різьбових фітингів

Цей тип з’єднань труб малого і середнього діаметра передбачає наявність різьблення як усередині, так і зовні. Вона потрібна, щоб закріплювати металеві частини трубопроводу, при цьому гладкий зріз на муфті знаходиться на протилежному боці. до неї припаюють пластик.

Технологія монтажу відрізняється простотою:

• Заготовку в передбачуваному місці стику зрізають під прямим кутом. Щоб обробити краї, задіюють солідол. Потім за допомогою різьборіза завершують обробку.
• Далі краї очищають таким чином, щоб не залишалася металева стружка. Місцю майбутнього з’єднання потрібна герметизація, для цього застосовують клоччя або ФУМ-стрічку.
• Перехідник із залізної труби на пластиковий виріб, він же фітинг, накручують після попередньої підготовки на частину, що має зріз. Для цього не слід докладати великих зусиль, оскільки деталь може тріснути при сильному натисканні на неї.
• Гладкий край з’єднують із пластиковою трубою.

Паклю або ФУМ. стрічку намотують по ходу різьблення так, щоб матеріал закривав мінімум 1.2 витки.

З’єднання труб з металопластику і ПП

Металопластикові труби відрізняються від поліпропіленових структурою матеріалу і технологією монтажу. Тому у новачків можуть виникати труднощі зі стикуванням. Щоб уникнути проблем у вигляді течі, рекомендуємо уважно ознайомитися з матеріалами.

Інструменти і матеріали

Щоб виконати перехід з металопластику на поліпропілен знадобляться такі інструменти:

• розвідний ключ;
• газовий ключ;
• пакля (чесаний льон);
• силіконовий герметик;
• монтажна паста.

Список залежить від типу стикування деталей.

Стикування муфтами

Муфтове з’єднання металопластикової труби з ПП підходить для трубопроводів діаметром менше 40 мм. Крім різьбового фітинга, знадобиться американка (роз’ємний елемент). Монтаж потрібно виконувати за таким планом:

• Розібрати американку на дві частини.
• Намотати клоччя на частину із зовнішнім різьбленням, потім промазати силіконовим герметиком.
• Вкрутити цю деталь у частину фітинга з внутрішнім різьбленням.
• Аналогічну роботу виконати з другим фітингом із зовнішнім різьбленням, який потім потрібно вкрутити в другу половинку американки.
• З’єднати дві частини роз’ємної деталі, використовуючи розвідний або газовий ключ.

Стикування компресійними фітингами

З’єднання труб компресійними фітингами. найпростіший і найдешевший спосіб. Але варто враховувати обмеження по температурі води, яка буде текти по трубопроводу. вона не повинна перевищувати 50°С. Недоліком є і неможливість проведення робіт в умовах обмеженого простору.

Двосторонні компресійні елемент являють собою пластиковий циліндр з різьбленням по обидва боки і дві накидні гайки з кільцями ущільнювачів. Ці деталі можна використовувати для приєднання елементів системи різних діаметрів.

Процес має такий вигляд:

Стикування фланцями

Для стикування двох труб з різних матеріалів можна використовувати і фланцеві стикування. Цей спосіб підходить для трубопроводу діаметром понад 40 мм. Таке з’єднання передбачає встановлення фланцевої запірної арматури.

Для металопластикових систем подібні комплектуючі відсутні, тому доведеться використовувати кінцевий фітинг із зовнішнім різьбленням і фланець із внутрішнім різьбленням. Сам процес монтажу потрібно виконувати таким чином:

• Фланець накручується на фітинг із використанням клоччя.
• Фіт-кріплення монтується на водопровід.

Для поліпропіленових виробів використовують спеціальні фланці, які напаюють на них.

Коли потрібен перехід із заліза на поліпропілен

Найчастіше необхідність з’єднання поліпропіленових труб з металевими трубами виникає в таких випадках:

Перехід з металевої труби на поліпропіленову

• Під час заміни сталевих ділянок водопровідної мережі, коли проводиться капітальний ремонт квартири в багатоповерховому будинку. Поліпропіленовий трубопровід має більш естетичний вигляд порівняно із залізними системами. Рішення про заміну сталевих мереж також повсюдно ухвалюють у старих будинках, які було побудовано ще за сталінських часів. З поліпропілену створюється не тільки внутрішньоквартирне розведення, а й стояки. Навіть у цьому випадку доведеться використовувати спеціальні переходи, що дозволяють з’єднати метал і пластик.
• Під час аварійного ремонту, причиною якого може стати водопровід, що продірявився в підвальному приміщенні. У такій ситуації замість дефектної металевої ділянки встановлюється пластиковий трубопровід. Його використання дає змогу знизити витрати на монтаж, оскільки сталеві коштують більше за полімерні вироби. При використанні продукції з металу також збільшується трудомісткість робіт.
• Під час заміни чавунного радіатора, замість якого зазвичай встановлюють біметалеву або алюмінієву батарею. Може також використовуватися сталева сучасна модифікація опалювального приладу. Під час підключення нового радіатора до наявного металевого стояка повсюдно застосовують ПП відводи. Тому доводиться здійснювати стикування різнорідних трубопроводів.
• Під час встановлення нової рушникосушки, коли водопровід для гарячої води створений із пластику.

Для з’єднання сталевого і полімерного трубопроводу застосовуються різні методики виконання переходу. Знаючи наявні способи, вдасться створити надійну інженерну комунікацію в житловому об’єкті.

Як виконати з’єднання “пластик-мідь”?

Варіанти, коли з пластиковими необхідно з’єднувати мідні труби,

трапляються досить рідко. Однак виробники передбачили можливість такого випадку, тому в продажу є фітинг, що складається з двох частин: мідної та пластикової.

Мідна частина має з одного боку гладкий кінець, який припаюється до основної мідної труби. На другому кінці мідного елемента передбачено різьблення. Пластикова частина. це гайка з прокладкою. Гайка нагвинчується на різьбу мідного елемента, а інший кінець пластикового елемента припаюється до пластикової частини комунікації.

З’єднання пластикової каналізації з чавуном

Цей варіант з’єднання досить простий, оскільки у продажу є широкий асортимент манжет, гофр, ущільнювачів.

З’єднання пластику з чавуном

У крайньому разі, якщо знайти потрібний ущільнювач неможливо, то можна використовувати стрічку мікропористої гуми, вирізаної, наприклад, з автомобільного килимка.

Різьбове з’єднання сталевих труб із пластиковими

Для з’єднання труб діаметром менше 40 мм, найчастіше, застосовують фітинги, на одному боці яких знаходиться різьблення для металевої труби, а на другому. гладка муфта для пластикової труби. Для надійної герметизації різьбового з’єднання на металевій трубі використовують прооліфлене лляне волокно, яке застосовують під час монтажу звичайних металевих труб. Різьба може бути як внутрішньою, так і зовнішньою.

Порядок з’єднання пластикових труб зі сталевими за допомогою різьбових фітингів:

• Зі сталевої труби, до якої необхідно під’єднати нову пластикову, відкручують муфту або відрізають частину старої труби, край труби змащують солідолом або мастилом і нарізають нове різьблення.
• Різьбу протирають, намотують клоччя або фум-стрічку, змащують силіконом. Ущільнювальний матеріал намотують в 1-2 витки таким чином, щоб край стрічки після затискання був спрямований по ходу різьблення.
• Прес-фітинг накручують вручну, щоб уникнути розтріскування. Якщо з’єднання після увімкнення води дало протікання, фітинг потрібно докрутити.

Поліпропіленові фітинги з різьбленням призначені не тільки для з’єднання прямих ділянок, а й для влаштування поворотів і вигинів.

Стикування ПНД з металевою трубою

З’єднання труб ПНТ, що застосовуються за допомогою металевого різьблення, виконуються в основному для з’єднання ПНТ з металевими трубами. Потреба в такому типі з’єднань може виникнути під час монтажу ПНТ з металевими трубами, які складно демонтувати (чавунні стояки), або в разі під’єднання системи водопостачання до центральної магістралі (високий тиск), де на виході використовуються міцні метал-з’єднані труби, а від них уже йдуть відгалуження з полімерів.

Для показаного типу з’єднань призначені двосторонні фітинги, одна сторона яких з різьбленням, а інша має компресійне значення. Цей вид фітингів з’єднують принципом “цангового з’єднання муфтою”. На трубу, вироблену з ПНТ, монтують розбірну ділянку фітинга, кріплять її шляхом заварювання, а пізніше вже приєднують різьбовий елемент до труби з металу. У разі неможливості використовувати принцип зварного з’єднання, застосовують фланцеву систему. Необмежений вибір варіантів моделей моделей арматури для труб можна адаптувати під будь-які потреби.

Різновиди з’єднань труб

Загалом усі способи з’єднань між трубами можна розділити на два типи: безрізьбові та різьбові.

До безрізьбових з’єднань належать:

• Усі види зварювання (ацетиленове, водневе, пропанове, електрозварювання, зварювання в середовищі інертних газів, сплавлення полімерних труб шляхом нагрівання тощо). д.);
• Склеювання труб за допомогою двокомпонентного клею, зване також іноді “холодним зварюванням”. Даний спосіб частіше використовується для полімерних трубних виробів, але може застосовуватися і для сталевих труб, якщо тиск рідин або газів, що транспортуються, в них не надто високий.
• Фланцеві з’єднання, що застосовуються в тих випадках, коли конструкцію потрібно зробити роз’ємною.

Що ж стосується різьбових з’єднань труб, то вони здійснюються як шляхом безпосереднього з’єднання трубних виробів між собою, так і через різьбові трійники, перехідники, крани, муфти та інші додаткові пристосування.

Якоюсь мірою особливим варіантом трубних з’єднань можна вважати накидну гайку, яка з одного боку забезпечує наявність різьбового з’єднання, а з іншого. безрізьбового. Але більш правильним буде сказати, що тут має місце просто поєднання двох різних способів.

Ключові особливості труб

ПНД виробляється під тиском, це особливий тип поліетилену. Отримати його можна після полімеризації етилену. речовини органічного походження. Здійснюється цей процес під тиском, показники якого наближаються до позначки 2 мПа. Матеріал перебуває під впливом так званого каталізатора. Практикується не тільки позначення ПНД, його також називають ПВП. Готовий виріб значно міцніший за інші види полімерів.

Окремі види ПНД знаходять застосування у виготовленні човнів. А також використовуються при будівництві різних об’єктів, наприклад, полігонів для роботи з небезпечними речовинами.

Він служить одним із компонентів сучасних бронежилетів. ПНД вирізняється герметичністю і завидною міцністю.

Різновиди з’єднань. Їхні переваги та недоліки

Основними способами з’єднання пластикових каналізаційних або водопровідних труб є:

Зварювання дає змогу отримати міцне з’єднання. Для проведення зварювальних робіт потрібна наявність спеціального апарату. Істотним мінусом зварювання є отримання нероз’ємного з’єднання, тобто в разі виявлення протікання в стику знадобиться повна заміна вузла.

З’єднання труб із пластику методом зварювання

Зварювання можна використовувати для з’єднання поліпропіленових, поліетиленових і полівінілхлоридних труб.

Використання компресійних фітингів припустимо при спорудженні трубопроводу з наступних видів пластикових труб:

З’єднання за допомогою фітинга виходить роз’ємним, що дає змогу проводити періодичні ремонтні роботи без заміни окремих елементів системи трубопроводу. При цьому воно виходить високоміцним і не схильним до механічних впливів.

Спеціальні фітинги для з’єднання труб із пластику

Крім основних способів з’єднати труби можна:

за допомогою спеціального клею, який на деякий час розм’якшує верхній шар пластику для отримання з’єднання. Така процедура ще називається холодне зварювання. Методом холодного зварювання переважно монтуються полівінілхлоридні труби при спорудженні трубопроводів побутового призначення;

Застосування холодного зварювання

електромуфтами (використовується для поліетиленових труб). З’єднання здійснюється за рахунок розплавлення спіралей, розташованих у фітингу. Використання електромуфт допустимо при будівництві як зовнішнього, так і внутрішнього трубопроводу. Однак для виконання роботи потрібне дороге обладнання;

З’єднання труб електричними муфтами

обтискними фітингами. Відмітна особливість цього виду фітингів полягає в наявності спеціального обтискного кільця, за допомогою якого отримують з’єднання труби і фітинга;

пуш-фітингами. Нові фітинги дають змогу швидко і надійно зібрати трубопроводи без наявності додаткового обладнання.

Технологія встановлення нових пуш фітингів

Пуш-фітинги та обтискні фітинги можна використовувати виключно під час спорудження трубопроводу з металопластикових труб. Для інших видів труб це з’єднання неприпустиме.

Стикування труби ПНД зі шлангом

Для з’єднання труби ПНД і поливального шланга не потрібна спеціальна паяльна апаратура. Потрібно лише придбати спеціальний фітінг компресійного типу, для труб, вироблених з ПНД, краще відразу в комплекті з запірно-регулювальним вентилем. Принцип стикування труби з ПНД і поливального шланга аналогічний процесу об’єднання фрагментів труб. Фітингові системи для приєднання шланга, на виході обладнані спеціалізованим “виходом-ялинкою”, на який згодом натягується шланг необхідної довжини, і обтискається хомутом потрібного розміру. Встановлення фітинга з краном зручніше, його практичніше демонтувати за необхідності, з настанням осінньо-зимового сезону. Для відключення подачі води немає потреби перекривати всю систему водопостачання, досить закрити вихідний кран. Для більш швидкого монтажу є готовий варіант. ПНД кран, де контроль напору води і фітінг, для закріплення на трубі, представляють одне ціле.

Список матеріалів

Для початку відшукаємо в пам’яті, які конкретно види труб вживаються при спорудженні водопровідних мереж.

Темна сталь. Зараз вона втратила колишню популярність через поширення полімерних матеріалів, але все ще не здає своїх позицій завдяки великій механічній міцності.

• Металева оцинкована труба. Вона вигідно відрізняється від темної сталі корозійною стійкістю.
• Гофрована нержавіюча сталь.
• Мідь.

• Металопластик. тришарова конструкція зі зшитого алюмінію і поліетилену, що забезпечує механічну міцність.
• Поліпропілен (без армування; армований фіброю; армований алюмінієвою фольгою).
• Поліетилен, що вживається тільки на холодному водопостачанні через обмежену термостійкість.

Як з’єднати водопровідні труби в кожному конкретному випадку?

Корисна порада

Якщо у вас немає доступу до зварювання або потрібно забезпечити невелику кількість з’єднань.

Особливо це актуально під час ремонту та підключення до старих стояків, де використання зварювання і нарізування різьблення може бути не рентабельним і знижувати надійність.

Під час підключення пластикової каналізаційної труби до чавунної, найскладніший етап роботи. це демонтаж.

Тут потрібно проявляти максимум акуратності і запастися терпінням. Інша частина роботи труднощів не викликає, і виконується за допомогою гумової манжети необхідного діаметра.

Подивіться відеоролик, у якому наочно демонструється з’єднання труб без зварювання і різьблення.

Основні помилки при з’єднанні поліпропілену з металопластиком

Під час стикування різних матеріалів не завжди вдається зробити все добре, особливо це стосується таких різнотипних матеріалів, як поліпропілен і метал. Найпоширенішими помилками є:

• Зайві зусилля під час з’єднання, внаслідок чого звужується внутрішній перетин і підвищується навантаження на місце стику;
• нещільне приєднання, що може призвести до протікання і руйнування інших стикувань унаслідок стрибків тиску;
• відсутність герметика, клоччя, силікону.

Необхідність з’єднати МП і ПП труби може виникнути в різних ситуаціях, наприклад, під час термінового ремонту системи опалення або водопроводу. При цьому іноді потрібно робити це в обмежених умовах. Тому варто заздалегідь розібратися в способах з’єднання.

Різниця в структурі поліпропіленових і металопластикових труб і відмінні технології монтажу можуть створити складнощі під час стикування двох трубопроводів у єдину систему водопостачання або опалення.

Однак виробники матеріалів уже давно розробили способи з’єднання матеріалів різної структури, незважаючи на те, що вони мають різні особливості монтажу.

Відповідність діаметрів сталевих і поліпропіленових труб (таблиця)

Коли виконується заміна старого трубопроводу, приділяється підвищена увага співвідношенню діаметрів металевих і поліпропіленових труб. Адже зовнішній діаметр полімерного трубопрокату може становити 16-110 мм. При цьому мати різну товщину стінки.

Водночас сталевий трубопрокат виготовляється з іншим зовнішнім перерізом при однаковому з ПП трубами внутрішньому діаметрі.

Варто також знати, що в маркуванні полімерної продукції не вказується внутрішній діаметр. Однак його обчислити нескладно, коли відомо зовнішній переріз і товщина стінки. Різниця цих величин відповідатиме шуканому значенню.

Під час заміни старої інженерної комунікації зі сталі на поліпропіленову систему важливо враховувати таке:

• У металевих труб для водопроводу і газових мереж внутрішня поверхня не є ідеально гладкою, що зменшує пропускну здатність.
• Трубний прокат з металу випускається в полегшеному і посиленому варіанті. Кожен такий вид труб відрізняється товщиною стінки. Інакше кажучи, за однакового перерізу по зовнішній кромці у трубної продукції буде різний внутрішній діаметр. Саме його враховують, коли проводиться заміна інженерної мережі.
• Металеві та ПП труби створюються за різними ДСТУ. Тому для вибору полімерного трубопрокату потрібно знати всі характеристики пластикової продукції.

Способи стикування труб із поліпропілену

Вибір способу стикування залежить від того, яке з’єднання бажаємо отримати. роз’ємне чи ні. На рішення може вплинути наявність спеціального інструменту і навичок роботи. Розглянемо найбільш часто використовувані способи.

Різьбові фітинги

Якщо ви задумалися, як зробити роз’ємне з’єднання поліпропіленових труб, використовуйте різьбові фітинги. Робота з такою арматурою вважається найбільш простою і дає змогу досягти гарного результату.

Різьбові фітинги являють собою комбінацію металу і пластику. Пластикова частина приєднується до поліпропіленової зварюванням або пайкою через пластикову муфту. Другий кінець елемента виконаний з металу, на ньому нанесено різьблення, за допомогою якого він приєднується до іншого відрізка труби або сантехнічного обладнання.

• Необхідні фітинги.
• Газовий ключ.
• Муфта накидна і ключ для її встановлення.
• Герметик.

Для виключення протікання в місцях приєднання різьбових фітингів на різьбу намотують лляне волокно, фум-стрічку. Різьбові фітинги встановлюють при з’єднанні пластикових труб з металевими.

Дифузійне зварювання

Цей вид зварювання встик, одержуваної за рахунок розплавлення матеріалу деталей і дифузного взаємного проникнення молекул. Підходить для стикування діаметрів від 16 до 40 мм. Додатково використовують муфту, яка забезпечує шар пластику для отримання шва. Для товстостінних труб використовують дифузне зварювання встик.

Зварювання електрофітингами

Електрофітинг. це з’єднувач із поліпропілену, у своїй конструкції має металевий нагрівач, контакти якого виведені назовні.

Після того як фітинг надягають на трубу, металеві контакти приєднують до апарату, відбувається нагрівання елемента, а через нього фітинга.

Стикове зварювання

Засноване на виникненні дифузії при нагріванні поліпропілену. Для роботи потрібен дисковий агрегат, забезпечений центрувальним пристроєм для забезпечення співвісності труб. Виконується для зварювання відрізків діаметром понад 60 мм зі стінкою від 4 мм.

Технологія роботи включає операції:

• Стики труб одночасно нагрівають до необхідної температури дисковим паяльником.
• Притискають торці труб один до одного, стежать, щоб їхні осі збігалися, не було перекосу.
• Витримують до охолодження матеріалу.

Кожен зварювальний апарат забезпечений інструкцією, в якій наведено таблиці із зазначенням часу нагріву й охолодження для певної товщини стінки. У товстостінних труб виходить надійний шов. Такі трубопроводи можна закопувати в землю, замуровувати в стіну.

Холодне зварювання

Здійснюється при розплавленні матеріалу від хімічного впливу клею. Його наносять на стикуються ділянки, притискають, витримують 10-15 хвилин. Після стабілізації речовини отримуємо герметичний стик. Міцність з’єднання невисока. Використовується в трубопроводах подачі рідини для охолодження та інших з’єднаннях, невисокої відповідальності.

Клейове з’єднання

На очищену поверхню наносять тонкий шар клею, щільно притискають частини одна до одної, витримують 10 секунд. Найвищої міцності стик досягає через добу

Важливо правильно вибрати склад клею, він має бути призначений для поліпропілену

Застосування фланців

Фланці застосовують, коли проводиться стикування труб з різних матеріалів, наприклад, поліетилену з поліпропіленом. Для герметичності використовують ущільнювальні прокладки з гуми.

Як розібрати?

Хочеться заздалегідь відзначити той факт, що не всі види з’єднань піддаються розбиранню, після якого не потрібно замінювати або лагодити окремі частини, а в деяких ситуаціях і всю систему. За великим рахунком це залежить від того, який саме метод робочих дій був обраний і які додаткові предмети при цьому вживалися.

Як правильно з’єднати за допомогою металорукава та інших предметів, ми вже дізналися. Тепер прийшла пора розібратися в тому, як правильно демонтувати весь цей механізм.

Якщо були встановлені знімні муфти, але вони були спресовані, то для того, щоб розібрати всі деталі, необхідно розрізати труби на шматки. Внаслідок цього знадобиться купувати нові фітинги та пластикові матеріали, а це тягне за собою зайві фінансові витрати, які абсолютно не бажані.

Якщо ж використовувалися компресійні фітинги, тоді не все так погано. У такому разі відгвинтити гайки буде досить просто. Після чого не виникне жодних труднощів із демонтажем усього сектора, який має зазнати цих дій.

Нюанси з’єднання металевої труби з пластиковою. всі способи зробити це правильно

Під час прокладання системи водопостачання часто виникає необхідність з’єднання труб, виготовлених із пластику та металу. Стикування можливе кількома способами. Метод підбирають окремо для кожного випадку, враховуючи місце розташування трубопроводу і стан торців. Після монтажу виходить герметичне з’єднання, що виключає ймовірність виникнення витоку.

Чому доводиться з’єднувати трубопрокати із пластику з металом

Необхідність стикування трубопроводів з різного матеріалу може виникнути з двох причин:

• Підключення до централізованої системи водопостачання старого зразка. Потреба стикування виникає під час заміни трубопроводу на магістраль із пластику. У місці підключення потрібно з’єднати елементи, виготовлені з різних матеріалів.
• Навмисне використання металевих і пластикових деталей в одному трубопроводі. Матеріали мають різні характеристики. З цієї причини в деяких ситуаціях краще вибрати саме метал або пластик.

З’єднати магістраль можна самостійно. З роботою впорається людина, що має мінімальні технічні знання і навички в монтажі трубопрокату. Для роботи не потрібне застосування спеціалізованого обладнання. Досить буде стандартного монтажного інструменту.

З’єднання металевої труби з пластиковою

Різні види з’єднань

Спосіб монтажу підбирається окремо для кожного випадку. Для цього оглядають торець металевої заготовки на предмет цілісності. Якщо край у нормальному стані, і є достатньо місця для роботи, віддають перевагу різьбовим з’єднанням. При сильному зносі металевого торця з’єднують магістраль іншими способами.

У першому випадку необхідна наявність різьблення на металевому патрубку. За її відсутності виконують нарізку, використовуючи спеціалізовані пристосування. Пластикова деталь підключається методом пайки.

Краї елементів нагрівають паяльником і з’єднують. Місце стикування виходить безшовним. З’єднати магістраль за допомогою різьблення можна кількома способами.

Роз’ємний фітинг (американка)

Являє собою пристосування, що складається з двох частин. металевої та пластикової. Між собою вони скріплені накидною гайкою. Для забезпечення герметичності “американка” оснащується гумовим ущільнювачем. Він встановлюється між складовими частинами і надійно захищає місце стику від ймовірності виникнення витоку.

Монтаж роз’ємного фітинга здійснюється в такій послідовності:

• Металеву частину кріплять на трубопровід за допомогою різьблення. Щоб уникнути витоку, на витки намотують ущільнювач. Застосовують ФУМ стрічку, клоччя тощо. д.
• Накидну гайку монтують на пластиковий патрубок. Це необхідно зробити до приварювання.
• Припаюють пластикову частину роз’ємного фітинга.
• Встановлюють еластичний ущільнювач і скріплюють частини накидною гайкою.

Роз’ємний фітинг вирізняється надійністю та стійкістю до механічних пошкоджень. Після монтажу вдається отримати герметичний стик.

Пластиковий фітинг із різьбленням

Виробники випускають деталі для з’єднання пластикового трубопроводу із заготовками, що мають різьблення. Фітинг такого типу являє собою пластиковий патрубок із впаяною в нього металевою частиною. Для різного виду труб фітинги випускають із зовнішнім і внутрішнім різьбленням.

З’єднувальні елементи такого типу можуть бути прямими або поворотними. Останні застосовуються для зміни напрямку водопроводу у вертикальній або горизонтальній площині.

Виріб накручують на металеву частину трубопроводу. Для герметизації застосовують різні ущільнювачі. До зафіксованої деталі припаюють пластикову трубу.

Фланцевий тип

Спосіб застосовують при виготовленні трубопроводів, діаметром понад 40 мм, призначених для переміщення рідини або газу. З’єднати металеві та пластикові труби фланцями зможе людина, що має мінімальні технічні навички.

На торцях труб розташовані круглі або квадратні виступи. У них є отвори, призначені для монтажу болтів. Перед монтажем звертають увагу на форму фланців. Вона має бути однаковою на обох деталях. Труби з’єднують у такому порядку:

• Встановити болти в монтажні отвори фланця однієї з деталей. При цьому немає необхідності ставити одночасно всі різьбові елементи. Досить поставити два болти. Вони гратимуть роль напрямних.
• Монтувати еластичну прокладку. Під час встановлення звертають увагу на збіг отворів ущільнювача і фланця.
• Монтувати на напрямні фланець другої деталі.
• Встановити гайки на болти. Щоб уникнути утворення корозії, на витки різьблення наносять мастило.
• Герметизувати стики шляхом стягування фланців болтами. Щоб уникнути перекосу, різьбові елементи затягують по черзі.

Так вдається з’єднати пластикові та металеві труби за допомогою фланців.

Еластичний ущільнювач у процесі експлуатації схильний до негативного впливу зовнішніх факторів. Для забезпечення герметичності необхідно регулярно проводити перевірку цілісності прокладки.

Фітинг

Щоб з’єднати металеву магістраль із пластиковою, використовують муфту Гебо. Так вдається отримати надійний стик незалежно від стану торців. Внутрішній діаметр фітинга більший за зовнішній розмір фіксованої труби із пластику. З металевою заготовкою він з’єднується різьбленням.

Герметичність з’єднання з пластиковим трубопроводом забезпечується кільцем ущільнювача. Воно запресовується в простір між внутрішніми стінками і трубою.

Конструкція фітинга передбачає притиск ущільнювального кільця накидною гайкою. Конусна форма гумового ущільнювача забезпечує надійне прилягання до поверхонь.

Виріб вирізняється простотою монтажу. Це робить його затребуваним під час ліквідації аварійних ситуацій. Для встановлення не потрібна наявність спеціалізованого обладнання для пайки. Монтаж проводять у такому порядку:

• Зачистити край заготовки від забруднень. Використовують наждачний папір з абразивом дрібної фракції. Очищення поверхні необхідне для щільного прилягання кільця ущільнювача.
• Встановити накидну гайку з внутрішнім різьбленням на патрубок. Конструкція передбачає монтаж гайки виступом назовні.
• Монтувати затискне кільце. Воно необхідне для міцного утримання заготовки. На внутрішній поверхні кільця виготовлені насічки. При стисненні вони надійно утримують трубу.
• Одягти на патрубок притискне кільце та еластичне ущільнення.
• Зібрати конструкцію, стягнувши елементи накидною гайкою.

У міру закручування гайки перевіряють герметичність стику. При цьому контролюють ступінь затягування. Перевищення допустимих показників може призвести до механічного пошкодження бортика гайки.

Як правильно з’єднати каналізаційні труби можна дізнатися з нашої статті за посиланням.

Безрізьбовий тип

З’єднати металеву і пластикову трубу без нарізки різьблення можна кількома методами. Герметичність стику залежить від дотримання технології встановлення.

Обтискна муфта

Являє собою виріб, внутрішній діаметр якого більший за розмір магістралей. На його краях розташовані накидні гайки або фланці. Герметичність забезпечується еластичним ущільнювачем.

Для надійного утримання труб муфта оснащується розрізними кільцями. На їхній внутрішній поверхні розташовані насічки.

Труби з’єднують у такому порядку:

• На патрубки надягають накидні гайки, розрізні кільця й еластичні елементи. Різьбові елементи кріплять бортиком назовні.
• Поміщають труби в муфту до упору.
• Затягують гайки.

Під час закручування різьбових елементів еластичний ущільнювач заповнює простір між внутрішніми поверхнями і трубою. Під час затягування розрізне кільце стискається й утримує елементи магістралі в нерухомому положенні.

Ремонтна обойма

Застосовується як тимчасовий захід. Корпус складається з двох металевих деталей. Вони мають отвори для встановлення болтів. Між деталями корпусу розташована ущільнювальна прокладка. Вона герметизує місце стику під час стягування.

Перед кріпленням торці очищають від корозії та забруднень. Застосовують наждачний папір з абразивом дрібної фракції. Правильно очищені поверхні будуть щільно прилягати до прокладки. Пил і дрібні абразивні частинки видаляють струменем стисненого повітря або сухою ганчіркою.

На трубопровід монтують обойму. Між частинами корпусу укладають ущільнювач. Половинки обойми стискають між собою болтами. При цьому кріпильні елементи затягують по черзі. Це дозволяє уникнути перекосу. При закручуванні болтів обойма герметизує місце стику ущільнювачем.

Гумова муфта

З’єднати пластикову і металеву магістраль можна, використавши гнучкий шланг або спеціалізоване пристосування. Воно являє собою муфту, виготовлену з еластичного матеріалу. Внутрішній діаметр пристосування підбирають окремо для кожного випадку. При цьому враховують розмір труби.

Патрубки поміщають у муфту до упору. Еластичний елемент по краях стягують хомутами.

Такий спосіб стикування може розглядатися як тимчасовий варіант. Еластичний матеріал схильний до негативного впливу зовнішніх факторів. Буде потрібна регулярна заміна муфти.

Нюанси з’єднання труби з металу з пластиковою

Щоб правильно з’єднати металеву і пластикову трубу, враховують:

• спосіб з’єднання;
• наявність вільного місця для роботи з інструментами, що нарізають різьбу;
• відповідність діаметрів пластикової та металевої труби;
• відсутність забруднень і слідів корозії на торцях;
• стан еластичного ущільнювача.

Після встановлення перевіряють місце стику на герметичність. За необхідності затискають гайки, наносять на витки різьблення ФУМ стрічку, клоччя тощо. д.

Нюанси монтажу труби з металу і металопластику

У такій ситуації застосовується кілька способів. Метод підбирають окремо для кожного випадку, враховуючи діаметр трубопроводу і стан торців.

• Використання спеціалізованого фітинга. Виробники випускають деталі, призначені з’єднувати металопластикову трубу з металевою. Фітинг має внутрішнє або зовнішнє різьблення. До металопластикового патрубка деталь кріпиться обтискною муфтою.
• Застосування фітинга Гебо.
• Стикування гнучким шлангом з хомутами.
• З’єднання обтискною муфтою.

Способи, що дають змогу з’єднати частини трубопроводу без різьблення гнучким шлангом і хомутами, можна розглядати тільки як тимчасові варіанти.

Нюанси монтажу трубопроводу з металу з пластиковою трубою без різьби

З’єднати металеву трубу з пластиковою без різьблення можна із застосуванням обтискної муфти. При виборі деталі та монтажі необхідно врахувати:

• внутрішній діаметр пристосування;
• стан торців;
• наявність забруднень і корозії на зовнішній поверхні;
• момент затягування різьбових з’єднань.

Дотримуючись послідовності дій під час встановлення, вдасться з’єднати трубопровід герметично. Періодично необхідно оглядати обтискну муфту на предмет витоку.

З’єднати металеву трубу з пластиковою можна різними методами. Спосіб підбирається окремо для кожного випадку. При цьому враховують діаметр трубопроводу, стан торців, наявність різьблення тощо. д. Для роботи не потрібно застосовувати спеціалізоване обладнання.

Чи з’єднували ви металеву трубу з пластиковою? Який метод при цьому використовували? Залишайте коментарі, додавайте статтю в закладки і діліться нею в соціальних мережах.

Також рекомендуємо подивитися підібрані відео з нашої теми.

Стик сталевої труби і пластикової.

Як з’єднати сталеву трубу з поліпропіленовою.

Чому доводиться з’єднувати трубопрокати із пластику з металом

Необхідність стикування трубопроводів з різного матеріалу може виникнути з двох причин:

• Підключення до централізованої системи водопостачання старого зразка. Потреба стикування виникає під час заміни трубопроводу на магістраль із пластику. У місці підключення потрібно з’єднати елементи, виготовлені з різних матеріалів.
• Навмисне використання металевих і пластикових деталей в одному трубопроводі. Матеріали мають різні характеристики. З цієї причини в деяких ситуаціях краще вибрати саме метал або пластик.

З’єднати магістраль можна самостійно. З роботою впорається людина, що має мінімальні технічні знання і навички в монтажі трубопрокату. Для роботи не потрібне застосування спеціалізованого обладнання. Досить буде стандартного монтажного інструменту.

З’єднання металевої труби з пластиковою

З’єднання металопластикової труби з поліпропіленовою

Структура і способи монтажу поліпропіленових і металопластикових сегментів відрізняються один від одного. Це може викликати складнощі при стикуванні конструкції в єдину з-му. На щастя, давно вже було винайдено варіанти для з’єднання виробів, різних за структурою, навіть незважаючи на те, що вони мають свої особливості встановлення.

Здійснити герметичне і надійне сполучення металопластикових і поліпропіленових секцій трубопроводу можна трьома різними способами:

• Використовуючи з’єднання муфт і штатні фітинги.
• Застосувавши фланцеве з’єднання.
• За допомогою двосторонньої поліетиленової компресійної муфти з двостороннім з’єднанням.

Зрозуміло, що кожен із методів має низку своїх особливостей і нюансів, які пов’язані з конструкцією та з’єднувальними елементами. Слід знати, що чим більший діаметр трубопроводу, тим вищою буде вартість монтажу.

Обирати тип з’єднання слід залежно від параметрів середовища, яке транспортуватиметься цим трубопроводом. Наприклад, в опалювальних системах слід застосувати дорогі та надійні муфтові з’єднання з використанням штатних фітингів. А ось для водопроводу можна застосувати і дешевші варіанти. Розглянемо кожен спосіб зіставлення металопластикових і поліпропіленових виробів окремо.

Муфтове з’єднання

Щоб зібрати різьбовий фітінг потрібен додатковий роз’ємний елемент. американка. Для роботи знадобиться два газових або розвідних ключа. Також знадобиться клоччя і герметик на силіконовій основі, або монтажна паста. Послідовність виконання роботи буде такою:

Слід розібрати американку на дві складові. Намотати клоччя на деталь із зовнішнім різьбленням і змастити її силіконом. За допомогою ключа вкрутити деталь у фітинг труби з внутрішнім різьбленням. На іншу частину трубного фітинга із зовнішнім різьбленням також слід намотати клоччя із силіконом, потім накрутити іншу частину американки. Залишається лише закрутити роз’ємне з’єднання руками, а в разі потреби (і для надійності), злегка затягнути ключем

Тут важливо не перестаратися, адже якщо застосувати зайву силу, то деталь може пошкодитися або деформуватися

Фланцеве з’єднання

Використовується при діаметрі виробів від 40 мм, або ж у разі, коли потрібна запірна апаратура фланцевого типу. Комплектуючі для кожної з систем різні.

Штатні фланці для систем з металопластику не виробляють, отже, вам знадобиться кінцевий фітинг із зовнішнім різьбленням і фланець із внутрішнім. Фланець слід надіти на фітінг, попередньо ущільнивши його клоччям, після можна встановлювати фітінг на трубу.

Спеціально для поліпропіленової трубопровідної системи виробляють фланці, які можна припаяти на зріз сегмента трубопроводу за допомогою зварювальних інструментів. Однак, якщо такої можливості немає, або ви хочете обійтися без зварювання, то цей спосіб вам не підійде.

Двостороння поліетиленова компресійна муфта з поліетиленом

Цей варіант є найпростішим, найдешевшим і вельми надійним способом об’єднати поліпропіленові та металопластикові труби. Але тут є своє “але”. це обмеження в температурному режимі, яке становить 50 градусів

Компресійна муфта, яка є сполучною деталлю, складається з пластикового циліндра з різьбленням з двох боків, двох накидних гайок з кільцями ущільнювачів. Процес встановлення дуже простий. слід лише вставити труби в муфту і затягнути за допомогою гайок.

Особливі види трубних з’єднань

У деяких випадках доцільно застосувати кріплення з іншими видами фітингів. Розглянемо два варіанти подібних робіт.

Кріплення за допомогою спеціальної муфти

Досить просту деталь можна не тільки придбати в магазинах будматеріалів, а й зробити самостійно.

Пристосування складається з таких частин:

• корпусу, виконаного з чавуну або міцної сталі;
• двох гайок, які розташовуються по двох сторонах деталі;
• гумових прокладок для герметизації з’єднання;
• чотирьох металевих шайб, які повинні знаходитися у внутрішній порожнині муфти.

Параметри всіх елементів повинні відповідати діаметру труб, на яких вони будуть використані.

Інструкція із застосування: слід вставити кінці труб аж до середини муфти, просмикнувши їх через прокладки, шайби і гайки, а потім останні сильно затягнути, щоб вони здавили прокладки.

Монтаж затискно-з’єднувальною муфтою (фітингом Гебо)

Стикування металевих і полімерних труб за допомогою різьблення дає гарантовано герметичний шов, однак такий метод не завжди буває можливим.

За незначної довжини металевої труби або її примикання до горизонтальної поверхні доцільно скористатися затискно-з’єднувальною муфтою, яку також називають фітингом типу Гебо (наприклад, HEBO-QUIK).

Затискно-з’єднувальна муфта (фітинг Гебо) особливо рекомендується для монтажу різнорідних труб, розташованих у складних для доступу місцях (наприклад, близько до стіни)

Подібний пристрій складається з таких деталей:

Робота не вимагає особливих навичок, спеціального обладнання або тривалого часу.

• Очистити край металевої труби від забруднень і старої фарби.
• Повністю розгвинтити муфту.
• Послідовно надіти на чавунний або сталевий елемент усі деталі кріплення, водночас кільце ущільнювача має перебувати на відстані 1 або більше сантиметрів від кінця виробу.
• Торець металевої труби вставити в корпус сполучної муфти, присунути до нього всі наявні кільця, після чого закрутити болт.
• До різьблення, що знаходиться з іншого боку муфти, слід прикріпити фітинг “американку”, попередньо припаявши до нього полімерну трубу.

Для перевірки міцності кріплення потрібно обережно потягнути елемент, притримуючи рукою трубу, до якої він прикріплений. Галерея зображень

Компенсувальний фітинг у розібраному стані

Нарощування металевої гілки пластиковою трубою

Фітинг не повинен рухатися по конструкції. Якщо ж він реагує на ваші дотики, слід тугіше затягнути різьбу. Рух у цьому випадку означатиме, що ви неправильно підібрали розмір, унаслідок чого муфта сидить на трубі нещільно.

Усі описані вище види кріплень можуть застосовуватися для з’єднання металевих труб з металопластиковими елементами.

Зварювання труб

Стикування складових трубопровідної магістралі полягає в їх обов’язковому нагріванні та оперативному з’єднанні частин. Для зварювання труб використовують побутові апарати потужністю до кіловата, якої цілком достатньо для оперативного і бездоганного розігріву матеріалу. У промисловому виробництві застосовують більш сильні і дорогі прилади. Купуючи для цих цілей спеціальний паяльник, ви додатково отримуєте насадки до труб всіляких діаметрів. Трубу з поліпропілену потрібно прогрівати зовні, а фітинги. зсередини.

Як користуватися паяльником? По-перше, його потрібно підключити до електромережі і встановити необхідну для розігріву температуру, яка залежить від величини поперечних перерізів пластикових труб, що підлягають зварюванню. Середня температура варіює від 250̊ до 270̊C.

Особливості “холодного” способу

Передбачається, що в цьому випадку використовуються компресійні фітинги. З інструментів вистачить звичайного обтискного ключа.

Монтажний процес має такий вигляд.

• Як завжди, починається робота зі зрізів на кінцях. Після цього треба перевірити, чи в перпендикулярному положенні знаходиться кромка. Зачищення торців від задирок проводиться дротяною мочалкою або дрібнозернистою шкіркою.
• Стяжна гайка одягається на один із кінців труби. Різьба повинна йти до фітинга. Потім переходять до експлуатації кілець з компресією. Вони теж ідуть у фітинговий бік, але довгими скосами.
• Фітинг нанизується на поверхню торця, підготовленого заздалегідь. У внутрішню поверхню деталь вставляється до упору.
• Після цього стяжна гайка повністю затягується. Система перевіряється на предмет герметичності.

Як правильно паяти поліпропіленові труби своїми руками

На які моменти під час зварювання звертати увагу?

Стійка підставка стала обов’язковим елементом майже для всіх паяльників. Навіть професіонали виконують з’єднання тільки в тому випадку, якщо інструмент зберігає стійке положення. На нагрівання робочих поверхонь йде не більше 10-15 хвилин.

У сполучних насадках є всього 2 частини. дрон, на якому розігрівають муфту, а також гільза, усередині якої знаходяться труба з дроном.

Деталі насадки встановлюються на паяльник, коли він ще холодний. І тільки після цього прилад приєднується до мережі. Роботу треба починати, лише коли згаснуть індикатори.

Як зробити перехід з металопластикової труби на поліпропіленову трубу

Всі ці значення зазвичай вказуються в таблиці, яка йде в комплектах з паяльниками.

Каналізаційні системи та особливості їхнього з’єднання

Монтуючи каналізацію, багато хто з’єднує пластикові труби не тільки з металевими, але і з чавунними аналогами.

Такі стики конструктивно відрізняються від інших. Буде потрібно придбання спеціальних комплектуючих:

Підбір і придбання відповідних комплектуючих не повинен доставити особливих проблем. Але можна використовувати і підручні матеріали, якщо знайти підходящий варіант ніяк не виходить.

З мікропористої гуми, наприклад, вирізають ущільнювач. У зазор між елементами, що з’єднуються, треба помістити довгу вузьку стрічку. Тупа широка викрутка допоможе ущільнити цей матеріал.

Цементний розчин так само не відрізняється високим терміном служби. Різні матеріали мають різний коефіцієнт теплового розширення, і ця різниця чинить на конструкцію негативний вплив.

У зацементованих стиках занадто швидко з’являються тріщини, такі конструкції просто втрачають свою цілісність.

Пластикові трубопрокати іноді з’єднуються і з мідними, але такий варіант зустрічається вкрай рідко. З’єднання металевої труби з поліпропіленовою більш поширене.

Інструмент, необхідний для монтажу фланців і їхнього з’єднання

Монтаж фланців для сталевих трубопроводів здійснюють таким набором інструментів:

• кутова шліфмашинка з кругом для зачистки і відрізання;
• Зварювальний апарат необхідної потужності;
• Пеоратор;
• Набір накидних ключів для затягування труб. Найкращим варіантом стане динамометричний ключ або пневмогайковерт.

Практичного застосування фланцевого типу з’єднання трубопроводів у побуті немає, ця технологія використовується на підприємствах і заводах. У зв’язку з цим усі вузли конструкцій проходять жорстку перевірку згідно з усіма нормативними актами.

Незважаючи на всю простоту встановлення фланцевих з’єднань на системи трубопроводів, роботу з монтажу повинні здійснювати тільки спеціально навчені бригади слюсарів. А в системах з підвищеною небезпекою (газопроводах, водопроводах і для інших трубопроводів з високим тиском) весь процес установки або ремонту обов’язково відбувається під контролем інженера.

Способи з’єднання пластикових труб у напірних системах

Напірні трубопроводи передбачають можливість транспортування середовища у великих обсягах, що за умов сталості діаметра труби призводить до збільшення тиску в системі.

Тому в напірних системах використовуються такі варіанти монтажу, як:

• З’єднання пластикових труб на різьбовий фітинг або пресовану муфту
• З’єднання труб пластикових методом зварювання
• З’єднання пластикових компонентів методом приклеювання.

Кожен із цих способів гарантує не тільки абсолютну герметичність стику, а й високу міцність стикувального з’єднання. Тому ми пропонуємо познайомитися з ними ближче і розібратися з тим, як з’єднати пластикові труби тим чи іншим способом.

З’єднання на різьбовий фітинг або прес муфту

Скориставшись різьбовими муфтами (фітингами), ми можемо отримати герметичне, міцне і, головне, розбірне з’єднання. Різьбова пара утворюється зовнішнім різьбленням на торці фітинга і внутрішнім різьбленням монтажної гайки.

Труби діаметром до 63 міліметрів надягають на штуцер фітинга і фіксують у цьому положенні обтискним кільцем і монтажною гайкою.

Використовуючи прес муфти, ми отримуємо надійне і герметичне з’єднання нерозбірного типу. Фіксація труби на штуцері фітинга, в даному випадку, реалізується шляхом обтиснення з’єднання в спеціальній гільзі. Крім монтажу пластикових труб, обидва способи стикування. і різьбовий монтаж, і фіксація на прес муфту. дають змогу виконати ще й з’єднання пластикової труби із залізною частиною трубопроводу. Адже монтажні фітинги різьбового типу і з’єднувальні муфти під пресування роблять з металу.

На практиці різьбовий і пресовий монтаж має такий вигляд:

• Муфта (фітинг) розбирається, а труба обрізається під прямим кутом.
• Монтажна гайка надівається на трубу. Після чого туди ж надягають обтискне кільце. Якщо йдеться про прес. муфту, цей пункт пропускають.
• Труба надівається на штуцер фітинга до упору.

З’єднання на зварювання

Перед тим, як з’єднувати пластикові труби на зварювання, нам необхідно з’ясувати таке: всі елементи такого трубопроводу виготовляють із термопластичних полімерів, отже, вони можуть “підтанути”, спресуватися один з одним і застигнути, утворюючи єдиний стикувальний шов.

Тому будь-яка зварна технологія заснована на оплавленні зовнішньої частини полімерної труби і внутрішньої частини полімерної муфти. І таке оплавлення реалізується або за допомогою прасування. нагрівача, що розплавляє ділянки труби і муфти, або за допомогою спіралі, вмонтованої в “підшкірний” шар муфти.

Перший спосіб. монтаж за допомогою прасування. реалізується в процесі виконання таких операцій.

Спочатку обрізаються труби, знімається внутрішня фаска і знежирюється зовнішня поверхня труби і внутрішня поверхня муфти. Потім трубу і муфту надягають на нагрівальний елемент відповідного калібру. Праску вмикаємо в розетку і внутрішній шар муфти і зовнішній шар труби трохи оплавляються. Далі трубу і муфту знімають із нагрівача, і один виріб впресовують в інший.

Другий спосіб. монтаж на муфту зі спіраллю. виконується таким чином.

Торець труби обрізають під прямим кутом. Ця операція повторюється і з другою трубою. Першу трубу вставляють у муфту, ту саму операцію повторюємо і з другою частиною трубопроводу. До контактів муфти підключаються клеми зварювального апарату. Апарат під’єднується до електромережі. Електрика плавить внутрішню поверхню муфти за допомогою легкоплавкої вставки. Через деякий час апарат відключається від мережі автоматично. Розплавлений шар пластику застигає, утворюючи надійне з’єднання.

З’єднання на клей

З’єднання на клей виконується ще простіше, ніж монтаж на різьбовий фітинг або з’єднання на зварювання. Для цього потрібно просто змастити клеєм внутрішню частину муфти і зовнішню частину труби. Після чого деталі з’єднуються і через 10-15 секунд утворюють монолітну конструкцію. Причому з’єднання пластикової труби з металевою частиною трубопроводу, в даному випадку, реалізується за допомогою особливого фітинга, що складається з полімерного корпусу, в який впресована сталева або мідна деталь.

На практиці процес з’єднання на клей виглядає так:

• Беремо трубу і муфту. Обрізаємо торець труби і знімаємо внутрішню фаску. Обробляємо поверхні, що стикуються, особливим складом, що збільшує адгезію пластику і клею.
• Наносимо клей на зовнішню частину труби і внутрішню частину муфти. Вставляємо трубу в муфту. Знерухомлюємо з’єднання на 15-20 секунд.
• Обробляємо протилежну частину муфти аналогічним чином.

Особливі види трубних з’єднань

У деяких випадках доцільно застосувати кріплення з іншими видами фітингів. Розглянемо два варіанти подібних робіт.

Кріплення за допомогою спеціальної муфти

Досить просту деталь можна не тільки придбати в магазинах будматеріалів, а й зробити самостійно.

Пристосування складається з таких частин:

• корпусу, виконаного з чавуну або міцної сталі;
• двох гайок, які розташовуються по двох сторонах деталі;
• гумових прокладок для герметизації з’єднання;
• чотирьох металевих шайб, які повинні знаходитися у внутрішній порожнині муфти.

Параметри всіх елементів повинні відповідати діаметру труб, на яких вони будуть використані.

Інструкція із застосування: слід вставити кінці труб аж до середини муфти, протягнувши їх через прокладки, шайби і гайки, а потім останні сильно затягнути, щоб вони здавили прокладки.

Монтаж затискно-з’єднувальною муфтою (фітингом Гебо)

Стикування металевих і полімерних труб за допомогою різьблення дає гарантовано герметичний шов, однак такий метод не завжди буває можливим.

За незначної довжини металевої труби або її примикання до горизонтальної поверхні доцільно скористатися затискно-з’єднувальною муфтою, яку також називають фітингом типу Гебо (наприклад, HEBO-QUIK).

Затискно-з’єднувальна муфта (фітинг Гебо) особливо рекомендується для монтажу різнорідних труб, які знаходяться в складних для доступу місцях (наприклад, близько до стіни)

Подібний пристрій складається з таких деталей:

Робота не вимагає особливих навичок, спеціального обладнання або тривалого часу.

• Очистити край металевої труби від забруднень і старої фарби.
• Повністю розгвинтити муфту.
• Послідовно надіти на чавунний або сталевий елемент усі деталі кріплення, водночас кільце ущільнювача має перебувати на відстані 1 або більше сантиметрів від кінця виробу.
• Торець металевої труби вставити в корпус сполучної муфти, присунути до нього всі наявні кільця, після чого закрутити болт.
• До різьблення, що знаходиться з іншого боку муфти, слід прикріпити фітинг “американку”, попередньо припаявши до нього полімерну трубу.

Для перевірки міцності кріплення потрібно обережно потягнути елемент, притримуючи рукою трубу, до якої він прикріплений. Фітинг не повинен рухатися по конструкції

Якщо ж він реагує на ваші дотики, слід тугіше затягнути різьбу. Рух у цьому випадку означатиме, що ви неправильно підібрали розмір, унаслідок чого муфта сидить на трубі нещільно

Фітинг не повинен рухатися по конструкції. Якщо ж він реагує на ваші дотики, слід тугіше затягнути різьбу. Рух у цьому випадку означатиме, що ви неправильно підібрали розмір, унаслідок чого муфта сидить на трубі нещільно.

Усі описані вище види кріплень можуть застосовуватися для з’єднання металевих труб з металопластиковими елементами.

Муфтове з’єднання

Конструкція звичайної муфти складається з чавунного корпусу, пари гайок, гумових прокладок, чотирьох шайб

Під час купівлі потрібно звертати увагу на її відповідність діаметрам з’єднуваних труб із пластику, що з’єднуються. Для стикування труби вставляються всередину до зіткнення торців у середині муфти, пройшовши крізь шайби і прокладки

Гайки затягуються із зусиллям, достатнім для стиснення прокладок.

Герметичність з’єднання труб муфтою стовідсоткова, однак, у разі їхнього прокладання впритул до стіни або підлоги цей спосіб неприйнятний. Тоді виручають затискно-з’єднувальні муфти. Перед стикуванням кінець пластикової труби очищається, а муфта розгвинчується. На підготовлене місце в правильному порядку надягають кріпильні деталі. Ущільнювальне кільце ставиться на відстані не менше 10 мм від торця.

Затискну муфту вставляють всередину пластикової труби і присувають до неї раніше надіті деталі, закручують болт. Ступінь затиснення перевіряється легким посмикуванням корпусу, якщо він подається, продовжують підтягування. На різьблення з протилежного боку прикручується фітінг з накидною гайкою, встановлений на наступній ділянці.

Способи з’єднання азбестоцементних труб

Азбестоцементні труби виготовляють із портландцементу й азбестового волокна, змішаних у співвідношенні 4 до 1. Труби випускають у різних розмірах і використовують для монтажу трубопроводів для транспортування різних середовищ. Яке з’єднання азбестоцементних труб слід застосувати? Відповідь на це запитання залежить від того, на який робочий тиск розрахований трубопровід.

Так, якщо робочий тиск у трубопроводі планується невеликим (до 3 кгс/см³), то з’єднання азбестоцементних труб виконується за допомогою муфт з азбестоцементу з гумовими ущільнювачами. Для встановлення муфти слід використовувати спеціальний домкрат.

Якщо монтується напірний трубопровід, робочий тиск у якому буде від 6 кгс/см³, з’єднання азбестових труб здійснюється із застосуванням спеціальних фітингів. муфт Жибо. Герметичність цього з’єднання забезпечується наявністю гумових кілець, які встановлюють між фланцями і втулкою з чавуну.

Отже, при будівництві трубопроводів застосовують різні види з’єднань труб, у тому числі з’єднання металевих труб без зварювання. Крім того, спеціальні технології виконання з’єднань застосовують під час установлення на трубопровід різних вимірювальних приладів і апаратів. Наприклад, для цієї мети може бути застосовано кульове з’єднання труб, що характеризується наявністю сфероподібного ніпеля у фланці, що з’єднується.

У яких випадках проводиться стикування двох різних труб

Ситуації трапляються різні, найчастіше з’єднання проводять під час проведення ремонту будівель або приміщень з монтажем нових мереж. На побутовому рівні це заміна внутрішньої розводки водопроводу холодної та гарячої води, опалювальної системи та каналізації. На рівні промислових об’єктів і трас. це не тільки капітальний ремонт із заміною, а й переведення на економічно вигідні матеріали. У цьому плані пластик у рази дешевший за метал.

Пластикові труби за витримуванням зовнішніх навантажень поступаються металевим. Тому зовнішні мережі збирають з останніх, особливо в місцях прокладання і монтажу під автотрасами і залізничними коліями. Тому стик між двома видами труб. проста необхідність, що зустрічається часто.

З’єднання полівінілхлоридних (PVC) труб

Існує багато способів об’єднання PVC труб, однак, найнадійнішими та оптимальними можна вважати склеювання спеціальним складом і розтруб.

Процес склеювання труб здійснюється таким чином:

• поверхню труб у місцях склеювання зачищають;
• робочі частини. знежирити;
• частину труби, яка буде всередині розтруби, обробляють клеєм;
• готову до склеювання частину труби. вставити в розтруб і провернути, тим самим даючи рівномірно розподілитися клею;
• слід щільно притиснути і тримати без руху протягом декількох хвилин всі елементи, що склеюються.

Розтрубне з’єднання слід робити так:

• очистити краї труб зовні та всередині від бруду;
• ущільнити з’єднання гумовим кільцем;
• кінець труби з фаскою. обробити гліцерином;
• трубу потрібно помістити в розтруб;
• вільне обертання стосовно поздовжньої осі свідчитиме про те, що гумове кільце розташоване на потрібному місці.

З’єднання опалювальних і водопровідних труб

Цей варіант вважається складнішим, оскільки комунікаційна система перебуває під тиском. У цьому випадку можна застосувати кілька способів з’єднання труб:

Для труб, діаметр яких не перевищує 4 сантиметри, оптимальним варіантом є під’єднання фітингами. Такі зручні пристосування можуть мати різну конфігурацію і параметри, проте мають загальну конструктивну особливість.

Один кінець фітинга закінчується гладкою муфтою, призначеною під полімерний елемент, інший має на торці внутрішнє або зовнішнє різьблення, призначене для закріплення металевої труби.

Різьбові фітинги, призначені для створення надійних з’єднувальних вузлів між пластиковими і металевими трубами, можуть мати найрізноманітнішу форму і розміри

Для складніших варіантів приєднання призначено фітинг-трійник, скориставшись яким можна зістикувати в єдину систему два пластикових і один металевий (зазвичай сталевий) елемент.

Для труб великих діаметрів (60 см і більше) краще використовувати спеціальні роз’ємні кріплення-фланці, які складаються з двох однакових деталей, що з’єднуються болтами.

Для з’єднання різнорідних труб можуть застосовуватися різні види фланців (вільні, фігурні, з опорою на бурти), які розрізняються величиною і конструктивними особливостями

Це дає змогу уникнути ручного затягування різьблення, що складно зробити на великих деталях, але водночас створити міцне надійне кріплення.

Для стикування деталей можуть застосовуватися й інші види фітингів, наприклад, спеціальна муфта або фітинги типу Гебо. Останній варіант особливо рекомендується для поєднання труб невеликої довжини або систем, розташованих у складних місцях (наприклад, близько до підлоги).

Для поєднання пластикових елементів з металевими трубами можна скористатися також особливим пристосуванням. металорукавом, який розрахований на роботу в архіскладних умовах (високий тиск, вплив агресивних речовин).

Зазвичай подібний пристрій застосовується під час прокладання газопроводів або монтажу систем на хімічних підприємствах, однак його цілком можна застосовувати і в будівництві.

За допомогою металорукава можна створити еластичне з’єднання. Таке пристосування зазвичай застосовується в промисловості, зокрема на складних і небезпечних роботах

Металорукав, одним із прикладів якого є гнучка підводка для змішувача, кріпиться до металевої труби за допомогою звичайного різьблення (у разі приєднання елементів великого діаметра можна використовувати фланець відповідного розміру). На другий кінець металорукава надягається додатковий фітінг з полімерною муфтою, яка стикується з пластиковим виробом.

Особливою перевагою цього способу є можливість створення гнучкого з’єднання, завдяки чому конструкція отримує можливість “обходити” різні перешкоди.

Нижче ми детально детально розглянемо монтаж з’єднань різного типу.

Спаювання труб

Розглянемо з’єднання труб методом спаювання:

• За допомогою ножівки або гострих ножиць, що не деформують пластик, відрізати труби під кутом 90̊. Якщо ви не знаєте, як відрізати трубу під кутом, потрібно прочитати додаткову інформацію.
• За наявності на торці задирок ретельно їх зчистити.
• Розмітити глибину спайки, т.е. відміряти на трубі ділянку певної довжини для входження в муфту або трійник і намалювати маркером риску. Пам’ятати, що довжина занурення в з’єднувальний елемент перебуває в прямій залежності від діаметра виробів. Що більші труби, то глибина спаювання має бути більшою.

Алгоритм дій трохи зміниться, якщо труби армовані. Тоді перед процесом спаювання потрібно обробити верхній шар трубного виробу, що включає фольгу з алюмінію, волокно з базальту або капрону. За допомогою спеціального інструменту легко видалиться необхідна величина шару

Потрібно звернути особливу увагу на ретельність зняття фольги. Навіть незначні її надлишки на трубі негативно позначаться на герметичності спайки.

Подальші дії процесу спаювання:

• Встановити на гладку і надійну поверхню паяльник з насадками, які заздалегідь підібрані згідно з діаметром труб.
• Одночасно на розпечену насадку з двох боків насаджують трубу і фітинг, просуваючи до нанесеної маркером розмітки.
• Розігріти пластик, витримавши певний час, який залежить від діаметрального розміру труб. Наприклад, якщо величина поперечного перерізу виробу становить 20 мм, то для розігріву достатньо 6 сек; якщо 32 мм. 8 сек.
• Потім елементи знімають з насадки і забезпечують міцну фіксацію один в одного. Ні в якому разі не робити поворотних рухів.
• Щоб забезпечити міцне зчеплення стику, потрібно витримати 4-10 сек. Цього часу буде достатньо для якісного застигання поліпропілену і отримання нероз’ємного з’єднання.

Види з’єднання металевих труб із пластиковими

Сьогодні існує два способи виконання такої процедури:

• Різьбове стикування. Застосовується, коли з’єднуються трубні вироби, діаметр яких не перевищує 40 мм.
• Фланцеве з’єднання. Оптимально в разі великого перетину труб, оскільки затягування різьблення в таких випадках потребує чималих фізичних зусиль.

Особливості різьбових з’єднань

Щоб зрозуміти, як з’єднується пластикова труба з металевою за допомогою різьблення, слід вивчити фітинги, які використовуються для цих цілей. По суті, така деталь являє собою перехідник. З того боку, до якого буде підключатися металевий трубопровід, у фітинга є різьблення. З протилежного боку розташовується гладка муфта, до якої припаюється пластикова труба. Також у продажу присутні моделі, за допомогою яких можна виконати з’єднання різнорідних магістралей у більшій кількості та фітинги для виконання вигинів і поворотів.

Різьбову муфту вибирають залежно від типу пластикової труби. під пайку, з обтискним або компресійним з’єднанням

Для з’єднання сталевої труби з поліпропіленовою вам належить виконати таку послідовність дій:

• видаліть муфту зі сталевої комунікації на ділянці передбачуваного з’єднання її з пластиковою гілкою трубопроводу. Можна також відрізати шматок старої труби, нанести солідол або мастило і зробити за допомогою різьборіза нове різьблення;
• пройдіться по різьбі ганчірочкою, закріпіть зверху шар фум-стрічки або клоччя, покрийте поверхню силіконом. На різьбу намотайте 1-2 витки так, щоб краї ущільнювача йшли по їхньому ходу;
• накрутіть фітинг. Виконувати цю операцію з перехідником з пластикової труби на металеву слід без використання ключа. В іншому разі виріб може тріснути. Якщо, коли ви відкриєте кран, з’явиться текти, перехідник докрутіть.

Зручність конструкції цієї деталі полягає в тому, що вона спрощує процедуру з’єднання металевих труб з поліпропіленовими на поворотах і вигинах. Цікаво, що за необхідності форму фітинга можна змінити. Нагрійте його будівельним феном до температури 140˚С і надайте цій деталі необхідну конфігурацію.

Фланцеве з’єднання

Як було сказано вище, подібним методом з’єднуються металеві та пластикові труби великого діаметру. Кінцева конструкція є розбірною. Технологія такого з’єднання пластикової труби з металевою без різьблення настільки ж проста, як і в разі застосування різьбового перехідника.

акуратно і рівно обріжте трубу в місці передбачуваного з’єднання; надіньте на неї фланець і встановіть гумову прокладку

Вона виступатиме в ролі ущільнювача; обережно насуньте на цей елемент ущільнення фланець; такі самі дії проведіть з іншою трубою; обидва фланці скріпіть один з одним болтами.

Одним із варіантів переходу з металу на пластик є фланцеве з’єднання, у такому разі до полімерної труби спочатку припаюється фланець

Інші методи безрізьбового з’єднання металевих і пластикових труб

Для реалізації такої технології, крім фланців, застосовуються також такі пристосування:

Спеціальна муфта. Продається така деталь у магазині будматеріалів. Утім, маючи певні навички, можна зробити її самостійно. Складається цей перехідник із таких компонентів:

• корпусу. Найкраще виготовляти його з високоміцної сталі або чавуну;
• двох гайок. Розташовуються вони по обидва боки муфти. Якщо ви зібралися виготовляти такий перехідник своїми руками, для виробництва гайок використовуйте бронзу або латунь;
• чотирьох металевих шайб. Встановлюються вони у внутрішній порожнині муфти;
• гумових прокладок. Вони застосовуються для герметизації з’єднання. Заздалегідь вказати їхню точну кількість неможливо.

Діаметр прокладок, шайб і гайок повинен відповідати перетину елементів трубопроводу. З’єднання металевої труби з пластиковою без різьблення за допомогою такої муфти виконуйте в нижчеописаній послідовності:

• Вставте кінці труб через гайки до середини муфти. Крім того, протягніть трубні вироби крізь прокладки і шайби.
• Затягніть гайки до упору. Прокладки при цьому повинні здавлюватися.

З’єднання виходить довговічним і досить міцним.

За допомогою фітинга типу Гебо з’єднання можна зробити швидко і без зусиль, головне. правильно підібрати діаметр

Фітинг Гебо. Ця деталь складається з таких елементів:

• корпусу;
• гайок;
• затискних кілець;
• притискних кілець;
• ущільнювальних кілець.

З’єднання виконується дуже просто.

• Повністю розгвинтити муфту.
• Одягніть на кінці труб, що з’єднуються, всі вищевказані елементи.
• Зафіксуйте стик гайками.