Як з’єднати труби PVC без паяльника. Як з’єднати труби PVC без паяльника

Як підбираються насадки для пайки поліпропіленових труб

При виборі розміру і форми активної частини зварювальних апаратів звертають увагу на експлуатаційні характеристики насадок. Вони мають бути міцними, мати високу теплопровідність, зберігати форму при сильному нагріванні

Насадки дають змогу досить швидко працювати з пластиковими трубами, не змінюючи самого апарата і не відволікаючись на сторонні маніпуляції під час монтажу складних багатопрофільних водопроводів.

Насадка являє собою металевий виріб. Діаметр фурнітури задається форматом труби, для пайки якої вона призначена. Технологія зварювання поліпропіленових труб передбачає дифузійне з’єднання внутрішньої поверхні і зовнішнього покриття, що задає механічні властивості труб ППР.

Як здійснюється монтаж поліфузним способом?

Поліфузна фіксація труб здійснюється таким чином:

• Фітинг надівається поверх попередньо прогрітої насадки. Варто пам’ятати про те, що стінки цієї деталі товщі, ніж у патрубків, тому гріти доведеться ретельніше.
• Після фітинга на насадку надягають і частину, з якою він буде з’єднуватися. Послідовність важлива, оскільки фітинг прогрівається довше. Більш детально процес прогріву деталей можна розглянути в

• Якщо частини, що нагріваються, досить щільно “сидять” на насадках, то допустимим і навіть бажаним вважається їхнє обертання. Такі маніпуляції дадуть змогу зробити нагрівання більш рівномірним.
• Після закінчення прогріву обидві частини слід зняти з приладу й акуратним, неквапливим рухом з’єднати їх. Після з’єднання готову конструкцію необхідно залишити і дочекатися її охолодження.

Зменшення ризику утворення дефектів на стику труб

Рекомендації, які допоможуть підвищити якість пайки, запобігти утворенню дефектів:

• на складних ділянках з обмеженим доступом необхідно працювати в парі з помічником: один майстер працює з трубами, другий. з інструментом;
• для монтажу комунікацій з фітингом рекомендується скористатися шаблоном, це дасть змогу швидше визначати глибину пайки, не виконуючи заміри щоразу;
• не слід щоразу відключати паяльник, швидкість роботи з ним висока, а тому часто достатньо 10-20 хвилин на виконання 1-2 стиків;
• фаска за можливості знімається на всіх трубах, її розмір. 2 мм х45°, що означає довжину сторони і кут нахилу;
• внутрішнє армування дозволяє уникнути зачистки, що вигідно відрізняє його від поверхневого;

Як спаяти поліпропіленові труби без паяльника за допомогою холодного зварювання або клейового з’єднання

Холодне зварювання пластикових труб. це процес з’єднання деталей без їх нагрівання. Спаяти пластикові елементи можна шляхом застосування спеціального клею, який швидко твердне. Склад речовини, що клеїться, зазвичай складається з епоксидної смоли і затверджувача. Холодне зварювання має чорні або білі кольори. Зазвичай вона використовується для холодного водопостачання. Але деякі клеї застосовуються і для гарячого. Це обов’язково має бути зазначено окремо на упаковці.

Яка буває клейова маса:

• Текучі суміші (в пакуванні має бути дві туби: одна з затверджувачем, друга. з еластичною речовиною; для прикладу: якщо ви збираєтеся усунути отвір у полімерному виробі, то вміст туб треба з’єднати безпосередньо перед початком роботи (своєрідний ремонт); обов’язково треба використати суміш упродовж не більше, ніж 20-ти хвилин, інакше вона стане твердою).
• Пластична маса (являє собою брусок, що складається з двох шарів: зверху затверджувач, а всередині. пластична складова; нагадує пластилін).

Також на упаковці вказується максимально допустиме значення температури для конкретної суміші (зазвичай це близько 260 градусів). Якщо чітко дотримуватися правил експлуатації, то шов буде довговічним, міцним і герметичним. Існує клей для високих температур води (близько 130 градусів).

Таким чином, пайка поліпропіленових труб є не єдиним способом з’єднання полімерів. Можливе з’єднання пластикових труб своїми руками без застосування зварювального апарату. Поліпропіленові труби своїми руками можна з’єднувати холодним зварюванням або із застосуванням компресійних фітингів. З’єднання поліпропіленових труб без паяльника за допомогою фітингів має особливості, серед яких найважливіша. це можливість складання та розбирання конструкцій.

Зварювання пластикових труб своїми руками

За необхідності заміни старих водопровідних або опалювальних труб власники найчастіше віддають перевагу сучасним пластиковим трубам. Труби із пластику мають безліч переваг, серед яких на особливу увагу заслуговує простота укладання. достатньо лише дотримуватися інструкції і пам’ятати кілька важливих нюансів.

Зварювання пластикових труб своїми руками

Розводка водопроводу та опалення з використанням пластикових труб може бути виконана своїми руками. Однак перш ніж приступати до проведення будь-яких заходів, вам потрібно навчитися самостійно зварювати пластикові труби. без цієї навички ви точно не впораєтеся.

Зварювання пластикових труб своїми руками

Підготовка до роботи

Перед початком роботи ознайомтеся з кількома важливими рекомендаціями і підготуйте необхідні пристосування.

• За відсутності досвіду зварювання пластикових труб своїми руками, для початку трохи потренуйтеся. Купіть фітинги та інші елементи розводки з невеликим запасом. Набравшись досвіду, ви зможете виконати чистову роботу максимально швидко і якісно.

За відсутності досвіду зварювання пластикових труб своїми руками, для початку трохи потренуйтеся

Підготуйте такі пристосування:

спеціальний апарат для з’єднання пластикових труб,

Усі необхідні інструменти продаються в будівельних магазинах. Паяльник коштує досить дорого, тому якщо робота зі зварювання пластикових труб має одиничний характер, вигідніше буде знайти компанію, що надає подібні інструменти в оренду.

Використовуйте тільки рекомендоване обладнання. Деякі домашні майстри пробують пристосовувати під зварювання пластикових труб звичайні побутові паяльники, але нічого доброго з цього зазвичай не виходить.

Посібник зі зварювання

Зварювання пластикових труб. нескладний захід, з проведенням якого можна впоратися самостійно. Достатньо лише покроково пройти кожен етап інструкції.

Перший етап. підготовка деталей до зварювання

Почніть з підготовки елементів, що з’єднуються. Наріжте труби відповідно до вимог попередньо підготовлених схем розводки. Розкладіть усі відрізані елементи в порядку, в якому вони будуть з’єднані за допомогою спеціального паяльника. Так ви уникнете ризику неправильного з’єднання елементів трубопровідної системи.

Пам’ятайте: якщо невдалі різьбові з’єднання без особливих проблем розкручуються і переробляються, то шви розібрати вже не вийде. Вироби з дефектними з’єднаннями доведеться просто викинути. Тому будьте уважні й акуратні.

Другий етап. налаштування інструменту для зварювання

Конструкція паяльника передбачає наявність температурного регулятора. Виставте на регуляторі межу, рекомендовану виробником відповідно до доданої інструкції. Зрозуміти, що паяльник нагрівся до заданої температури, ви зможете за лампочкою регулятора температури, що згасла.

Третій етап. нагрівання елементів

Перед початком зварювання всі складові елементи майбутнього трубопроводу потрібно розігріти. Інформація про рекомендовані умови та оптимальну тривалість попереднього нагріву наводиться в інструкції до паяльника. Обов’язково ознайомтеся з нею.

Для нагрівання деталі необхідно вставити в роз’єми приладу для зварювання. Інформацію про те, як це правильно зробити, ви також знайдете в керівництві виробника до свого паяльника.

Як паяти поліпропіленові труби

Четвертий етап. з’єднання елементів

Правильно нагріті деталі з’єднуються дуже швидко і рівно. У процесі з’єднання не можна допускати жодних перекосів і поворотів елементів. Під час з’єднання двох відрізків пластикової труби строго витримуйте кут зрізу. лише так створений вами шов буде герметичним і надійним.

П’ятий етап. зачистка з’єднань

Дайте шву охолонути й акуратно зачистіть його. Для зачищення можна використовувати напилок.

Таким чином, у самостійному зварюванні пластикових труб немає нічого надскладного. Використовуйте якісні інструменти, у всьому дотримуйтесь отриманих рекомендацій і вже дуже скоро ви зможете користуватися самостійно прокладеною водопровідною або опалювальною системою.

Інструкція зі зварювання вварних сідел

Після свердління встановлюється зварювальний апарат

Зовнішні температурні умови

Монтаж і зварювання поліпропіленових труб проводяться за певних температур:

• За 5 градусів і нижче виконувати установку не можна. Зазначено у всіх виробників. Помилки загрожують неякісними стиками.
• Трубу не можна піддавати деформації при температурі нижче 15 градусів. Навіть перевезення матеріалу має виконуватися в правильний час. З огляду на те, що багато виробів зберігаються на холодних складах, ситуація погіршується.
• Якщо монтаж проводиться взимку, приміщення попередньо прогрівають. Оптимальна температура пайки поліпропіленових труб. 10 градусів і вище.
• Переважна робоча температура навколишнього середовища. в діапазоні від 5 до 45 градусів. Щоб під час пайки підтримувати рівномірну температуру робочої зони, використовують обігрівач.

Виробники дають таблиці з нормативами. Останні показують тимчасові норми нагріву, стикування і охолодження виробів. Час залежить від діаметра, складу матеріалу і глибини встановлення. У холодному приміщенні час прогріву збільшується на 1-2 секунди.

Процес спаювання ПП-труб

Після увімкнення паяльника, йому необхідно дати прогрітися хвилин 10. Якщо на насадках є забруднення. їх видаляють на гарячому паяльнику не синтетичною тканиною або папером. Видаляти бруд металевими предметами не рекомендується. зіпсується антипригарне покриття.

Практично всі посібники, зокрема від виробника, вказують на необхідність відзначати на трубі глибину заходу в розтруб фітинга. Не можу радити подібного з огляду на власний досвід: навіть злегка перегріті деталі не дають змоги засунути трубу глибше, ніж треба, більш ніж на 1 міліметр. Тому подібна розмітка може стати в нагоді тільки для точного відрізання труби потрібної довжини, але ніяк не для правильної її орієнтації в розтрубі.

Розмір заходу труби в розтруб фітинга залежить від конкретного асортименту і зазвичай становить 15 мм. для труби D20 і 20 мм. для таких діаметрів. Цей розмір найкраще поміряти рулеткою на конкретній деталі. розтруб у фітингу має чітко виражені межі.

Безпосередньо перед зварюванням трубу і внутрішню частину фітинга протирають чистою, сухою тканиною. поверхні, що спаюються, мають бути чистими. Звісно, не варто гнатися за стерильністю. немає потреби протирати пластик спиртом, як дехто радить.

Трубу і фітинг одночасно насаджують на протилежні сторони розігрітої насадки і витримують потрібний час нагрівання. Під час прогріву поліпропілену не потрібно обертати трубу і фітинг, для більш швидкого одягання на насадку! Якщо фітинг важко налазить на насадку. напружувати грудні м’язи.

Деякі насадки влаштовані так, що під час паяння фітінг дуже важко налазить і повністю одягається на насадку після 3-5 секунд. Коли відраховувати потрібний час нагрівання? Насамперед слід звернутися до того ж документа ТР 125-02:

Для початкового досвіду таке керівництво цілком підходить. Скажу лише, що з досвідом приходить розуміння: з “тугими” насадками і стандартним часом прогрівання відбувається зайве оплавлення.

Знявши трубу і фітинг з насадки, їх якомога швидше з’єднують і тримають кілька секунд у нерухомому стані (час зварювання в таблиці). Об’єктивно. після зняття з насадки паяльника, є 1-3 секунди на з’єднання. Навіть після закінчення часу зварювання потрібно подбати про те, щоб на з’єднуються деталі не діяли ніякі сторонні сили протягом декількох хвилин. Навіть вага самої напаяної труби може деформувати місце пайки.

Під час зварювання не можна обертати трубу у фітингу, потрібно з’єднувати їх у свідомо правильному положенні. Для власного орієнтування, трубу і фітінг, що спаюються, можна позначити рискою. тоді під час пайки більше вірогідності з’єднати деталі рівно. Проте не варто беззастережно орієнтуватися на рисочки, потрібно бачити картину в цілому. Безумовно, в процесі з’єднання є час на коригування. не більше секунди, коли можна вирівняти невеликі огріхи спайки.

У добре пропаяних деталей повинна утворитися облямівка (буртик) навколо труби в місці сполучення з фітингом. Якщо зазирнути всередину фітинга, то край труби також матиме трохи оплавлені краї.

Деякі сантехніки дмуть у трубу після зварювання, щоб переконатися, що труба не запаялася. Зі свого досвіду можу сказати, що якщо дотримано температуру пайки і час нагрівання. такого ніколи не відбувається. Хоча теоретично може попастися дуже неякісний поліпропілен від безіменного виробника.

Підготовчі роботи

Переглянувши на відео нескладну технологію пайки врозріз, можна починати практичні заходи. На початковому етапі роботи, рекомендують візуально перевірити трубні матеріали на предмет присутності дефектів або пошкоджень.

Якщо все гаразд, то перетин трубного сортаменту потрібно звірити з діаметром фітингів. Вони повинні точно відповідати один одному.

Потім трубопрокат необхідно нарізати за потрібними розмірами. Розріз трубних виробів виконувати слід строго перпендикулярно. На армованих видах за допомогою шейвера зачищають поверхні. Далі з армованим матеріалом працюють так само, як і з неармованим.

Після розрізу заготовки місця майбутнього стику потрібно обробити, і позбутися задирок. Це можна зробити ножем.

Етап перший. Складання проекту

Монтажні роботи слід почати зі складання проекту майбутньої магістралі. Важливим критерієм при цьому є ергономічність, внаслідок чого кількість поворотів і сполучних елементів має бути мінімальною.

Під час облаштування опалювальної системи особливо важливий грамотно складений проєкт, у якому слід вказати місце розташування таких елементів, як:

• муфти;
• перехідники;
• кріплення;
• куточки;
• опалювальне обладнання.

Магістраль приєднується до радіаторів одно- або двотрубним способом, збоку або знизу.

Водопровідна розводка

Тут магістраль підключається до централізованої системи з метою водопостачання необхідних сантехнічних приладів. унітазу, раковин, бойлера та ін. Існує два способи виконання розводки.

Відкритий варіант. Горизонтальні труби встановлюються трохи вище рівня підлоги, а вертикальні. виключно по кутах. Усе це дає змогу зробити трубопровід менш помітним.

Закритий варіант. Вкрай складний у виконанні, оскільки передбачає попереднє проведення максимально точних розрахунків. Труби (обов’язково цільні) замуровують у стіни, а до кожного стику має бути вільний доступ.

Крім того, розводка водопроводу може бути:

• послідовного типу (найбюджетніший і найпростіший у виконанні варіант);
• колекторного типу (при подачі води застосовується колектор);
• з прохідними розетками (мало популярний).

Помилка #1. бруд і вода на елементах, що з’єднуються

Професійний монтажник обов’язково протирає всі зварювані частини перед початком робіт, щоб видалити можливі забруднення

Слід також звернути увагу на стан підлоги в приміщенні, де виконується зварювання, оскільки труби кладуть на підлогу, і на них знову потрапляє бруд. Під час демонтажу несправної труби нерідко можна знайти чітку смугу бруду по всій довжині з’єднання. Залишок води в трубі може стати фатальним для з’єднання

Кілька крапель у процесі нагрівання перетворюються на пару, матеріал деформується і втрачає міцність. Щоб видалити з труби воду, достатньо набити її сіллю або заштовхати всередину зім’ятий м’якуш з буханця. Після закінчення робіт трубу, зрозуміло, слід ретельно промити. З’єднання з такими огріхами може залишатися стабільним навіть під час опресовування, проте через деякий час (іноді може минути цілий рік) текти обов’язково з’явиться. Подібна помилка трапляється під час зварювання стабілізованих труб, якщо фольгу з проміжного шару видалено недбало. Навіть невеликий шматочок фольги в місці з’єднання істотно погіршить якість монтажу

Залишок води в трубі може стати фатальним для з’єднання. Кілька крапель у процесі нагрівання перетворюються на пару, матеріал деформується і втрачає міцність. Щоб видалити з труби воду, достатньо набити її сіллю або заштовхати всередину зім’ятий буханканий м’якуш. Після закінчення робіт трубу, зрозуміло, слід ретельно промити. З’єднання з такими огріхами може залишатися стабільним навіть під час опресовування, проте через деякий час (іноді може минути цілий рік) текти обов’язково з’явиться. Подібна помилка трапляється під час зварювання стабілізованих труб, якщо фольгу з проміжного шару видалено недбало. Навіть невеликий шматочок фольги в місці з’єднання істотно погіршить якість монтажу.

Чистими мають бути не тільки труби, а й паяльник. Майстру слід своєчасно видаляти частинки розплавленого поліпропілену з усіх елементів свого інструменту, інакше вони потраплять на наступну трубу.

Які труби можна зварювати

Труби випускають із різного пластику: PVC, поліетилену, пропілену. Металопластикові труби додатково армують алюмінієм, їх монтують різьбовими з’єднаннями. Пластикові трубопроводи діаметром від 20 до 40 мм зварюють враструб побутовим обладнанням, яке працює від мережі 220 вольт. Для зварювання ПХВ труб великого діаметра частіше використовують професійні циліндричні паяльники.

При самостійному виборі комплектуючих для трубопроводу орієнтуються на маркування “PN”. Для теплосистем, трубопроводів гарячого водопостачання вибирають пластиковий прокат з маркуванням:

• PN20, вони експлуатуються за температури від 80 до 95˚С;
• PN25, допускається температура теплоносія понад 95˚С.

Для ХВП обирають труби і з’єднувальні елементи з маркуванням PN10 (робоча температура не вище 40˚С) і PN16 (допустимий нагрів до 60˚С).

Способи, якими з’єднують пластикові труби без пайки

У квартирах і в приватних будинках нерідко можна побачити пластикові труби. Затребуваність подібних виробів в останнє десятиліття обґрунтовується їхньою низькою ціною, довгим експлуатаційним періодом і принциповою неможливістю заіржавіти.

З’єднувати пластикові труби між собою можна не тільки паяльником, а й альтернативними методами. за допомогою фланців, фітингів, муфт або шляхом склеювання.

Особливості з’єднань без пайки

З’єднання пластикових труб без пайки не потребує великих фінансових витрат. І діставати десь дороге паяльне обладнання (очевидно, що воно є далеко не у кожного) теж не доведеться.

Варто визнати, що сам процес пайки здається декому дуже складним. Людина повинна вміти правильно поводитися з паяльним апаратом, встановлювати потрібний тиск і температуру, підбирати припій. Загалом, щоб якісно спаяти труби, потрібно знати дійсно багато нюансів.

Є ще й такий варіант, як пайка поліпропіленових труб без паяльника. Для цього просто береться паяльна паста (це суміш флюсу, порошку припою і мастила, що продається вже в готовому вигляді), наноситься на місце з’єднання і розігрівається. Причому замість паяльника пропонується використовувати газовий пальник або запальничку. Але і цей спосіб у декого може викликати відторгнення, оскільки тут доводиться мати справу з відкритим вогнем.

Уявімо форс-мажорну ситуацію: стався прорив пластикового водопроводу. На те, щоб повернути йому герметичність методом пайки, може піти багато часу

А відновлення герметичності труб, з’єднаних без пайки, може бути здійснене набагато швидше. це дійсно важлива перевага

З’єднання фітингами

Для з’єднання пластикових труб без пайки дуже часто використовують прес-фітинги (вони ж компресійні фітинги) або нові бельгійські пуш-фітинги, які фактично фіксуються самі.

Трубопроводи з поліпропілену, їхні переваги

Поліпропіленові трубопроводи придатні для гарячого і холодного водозабезпечення, опалення. Вироби з армованим шаром із фольги, скловолокна або алюмінію витримують температуру до 95 0 С, тиск 20-25 атм. Застосовуються для внутрішнього водопроводу та опалення, в системі подачі її від магістралі.

Вироби мають переваги:

• довгий термін експлуатації;
• витримують високі фізичні навантаження;
• не руйнуються від вологи, агресивних рідин;
• легкі, що полегшує їх монтаж;
• низька теплопровідність не знижує температуру теплоносія;
• не погіршують смак і хімічний склад рідини;
• мають невисоку вартість.

Ці характеристики поліпропіленового трубопроводу роблять його популярним у сучасному будівництві та під час ремонту водопроводу в житловому фонді.

Нюанси при пайці труб поліпропілену

Пайка пропіленових труб вимагає певних навичок і досвіду, при проведенні робіт недосвідченим монтажникам слід враховувати деякі нюанси:

• Армовані внутрішньою алюмінієвою оболонкою поліпропіленові труби вимагають трохи більшого часу нагріву, який можна визначити експериментальним шляхом, проводячи досліди зі стикування коротких обрізків.
• ПП труби, армовані алюмінієм, розташованим під тонкою зовнішньою оболонкою поліпропілену, потребують підготовки до паяння, необхідно зняти цей алюмінієвий шар на глибину з’єднання з фітингом, щоб фольга не заважала під час паяння. Для цього використовують спеціальне пристосування для зачистки. шейвер, що випускається в декількох варіантах: ручний і під дриль. Якщо доводиться займатися монтажем армованих алюмінієм ПП труб у великих обсягах, краще придбати насадку для дриля (електричного шуруповерта). зняття алюмінієвого шару під час його використання відбувається швидше і з більш високою якістю, ніж у пеораторної моделі.
• Якщо алюмінієве армування розташоване посередині між внутрішньою і зовнішньою трубними стінками, зазвичай досвідчені зварювальники трубу не зачищають. Але, якщо досвіду недостатньо, то рекомендується використовувати зачистки для внутрішнього армування. торцювачі. Їх конструкція відрізняється від шейверів, згаданих вище, наявністю ножа, що вирізає фольгу зсередини з торцевої частини труби.

Під час проведення робіт монтажники з малим досвідом часто роблять такі помилки:

• Не очищають трубну оболонку деталей, що стикуються, від бруду. ця помилка призводить до поганої дифузії поліпропілену і подальшої розгерметизації з’єднання.
• Не витримують кут зрізу в 90 градусів. Помилка призводить до того, що під час вставки трубних відрізків у нагрівальні насадки вони не до кінця занурюються, а під час монтажу між їхніми торцями утворюється надто великий проміжок. це послаблює з’єднання і призводить до накопичення бруду в утвореній канавці.
• Стикують труби в муфті занадто щільно або недостатньо глибоко, у першому випадку утворюється внутрішній вал на стику, що знижує діаметр прохідного каналу. Якщо труби в муфті розміщені одна від одної на занадто великій відстані, утворюється внутрішня канавка і погіршуються характеристики міцності з’єднання.
• Не дотримуються прямого кута при стикуванні деталей. За відсутності контрольного інструменту витримати прямий кут, точніше співвісність з’єднання, досить складно монтажнику-початківцю, перекоси шкідливо позначаються на якості стиків і ускладнюють монтаж довгих ділянок у заздалегідь вирізані прямі штроби.
• Недогрівають або перегрівають деталі. У першому випадку дифузія буде недостатньою, з’єднання надалі розшарується і з’явиться протікання, у разі перегріву трубних оболонок усередині з’явиться наплавлення, що звужує прохідний отвір.
• Обертають або коригують положення деталей у процесі зварювання. Це порушення технології призводить до подальшої розгерметизації з’єднання.
• Не дотримуються часових інтервалів під час пайки, стикування. Відхилення від рекомендованих табличних значень призводять до дефектів у вигляді перегріву або недогріву трубних оболонок, їхнього розшарування і відповідно до неякісного з’єднання деталей.

Під час проведення робіт з монтажу поліпропіленового трубопроводу один з основних критеріїв якості. точний час і температура пайки, перший параметр задається табличними даними в інструкції на зварювальний прилад. Оптимальна температура при зварюванні поліпропіленових труб приймається рівною 260 °С, з урахуванням цих температурних параметрів за таблицями визначають, скільки секунд необхідно утримувати деталі в нагрівальних муфтах, а також мінімальний час їхнього охолодження після стикування.

Загальна інформація

Апарат для зварювання PVC виробів (або труб з будь-яких інших штучних полімерів). електричний прилад, що працює від стандартної мережі в 220В, призначений для пайки труб різного діаметру.

Перш ніж ми почнемо збирати цей прилад, непогано було б дізнатися, з чого він складається. Ключові елементи будь-якого паяльника для труб. це корпус зі зручною ручкою, терморегулятор, завдяки якому встановлюється необхідна температура нагріву тена, безпосередньо сам тен, захований у металевий кожух, який нагрівається.

Додатково в комплекті можуть поставлятися насадки для пайки труб різного діаметру. Темі насадок ми присвятили окремий матеріал, прочитайте його, щоб бути в курсі всіх особливостей. Тут скажемо одне: краще використовувати насадки з тефлоновим покриттям. Так вони гарантовано не будуть прилипати до труб під час нагрівання.

Напевно ви могли чути, що такі паяльники часто називають “прасками”. І це не спроста. Річ у тім, що тен дійсно візуально дуже схожий на підошву праски, і їхній принцип роботи має багато спільного. І в прасці, і в паяльнику поверхня рівномірно нагрівається, тільки у випадку з паяльником тепло від тена передається на насадки, до них потім притискають трубу, щоб розплавити її край.

При цьому температура нагріву встановлюється за допомогою терморегулятора, встановленого в корпус паяльника. Регулювання температури вкрай важливе, адже якщо вона буде занадто високою, труба просто розплавиться в насадці, а якщо занадто низькою, то банально не зможе рівномірно прогрітися. А значить, з’єднання вийде неякісним і швидко дасть текти, якщо ми говоримо про монтаж системи водопостачання, наприклад.

Особливості з’єднань без пайки

З’єднання пластикових труб без пайки не потребує великих фінансових витрат. І діставати десь дороге паяльне обладнання (очевидно, що воно є далеко не у кожного) теж не доведеться. Варто визнати, що сам процес пайки здається декому дуже складним. Людина повинна вміти правильно поводитися з паяльним апаратом, встановлювати потрібний тиск і температуру, підбирати припій. Загалом, щоб якісно спаяти труби, потрібно знати дійсно багато нюансів.

Є ще й такий варіант, як пайка поліпропіленових труб без паяльника. Для цього просто береться паяльна паста (це суміш флюсу, порошку припою і мастила, що продається вже в готовому вигляді), наноситься на місце з’єднання і розігрівається. Причому замість паяльника пропонується використовувати газовий пальник або запальничку. Але і цей спосіб у декого може викликати відторгнення, оскільки тут доводиться мати справу з відкритим вогнем.

Уявімо форс-мажорну ситуацію: стався прорив пластикового водопроводу. На те, щоб повернути йому герметичність методом пайки, може піти багато часу

А відновлення герметичності труб, з’єднаних без пайки, може бути здійснене набагато швидше. це дійсно важлива перевага

Поради щодо вибору та експлуатації трубного паяльника

Коли планується виконувати зварювання пластикових труб своїми руками, необхідно підготувати інструмент заздалегідь, т. к. полімерні вироби швидко остигають при нагріванні. Основні критерії вибору паяльника для роботи з еластичними комунікаціями:

вид нагрівального елемента: циліндричний, плоский; кількість насадок у комплекті, їхній зовнішній діаметр, що дасть змогу працювати тільки з трубами заданих розмірів; потужність. визначає нагрівальну здатність паяльника, у разі самостійного виконання роботи припустимим є значення до 1,2 кВт, під час вибору інструменту враховують розмір з’єднуваних комунікацій; вид покриття насадок, важливо, щоб до них не прилипав полімерний матеріал під час паяння; тип температурного регулятора. впливає на похибку під час визначення температури матеріалу.

Час зварювання ппр

Для правильного розрахунку часу пайки поліпропіленових труб потрібно до процесу підготуватися:

• на робочу частину паяльника або праски слід встановити болванку відповідного розміру;
• паяльник вмикається;
• нагрівання має досягти хоча б 260 градусів. це оптимальний режим;
• про остаточне нагрівання повідомляє датчик зеленого кольору.

Тепер належить розрахувати час. У принципі, це потрібно зробити взагалі перед початком монтажу.

Неправильно підібраний час подібної пайки поліпропіленових труб. головна помилка монтажника. Правильно його розрахувати допоможе таблиця, про яку буде розказано нижче. Але потрібно враховувати й інші чинники:

• температуру навколишнього середовища;
• температуру паяльника;
• трубу слід попередньо розігріти;
• правильно розрахувати діаметр фітингів і труб.

Поради фахівців

Щоб забезпечити максимальну надійність місць з’єднання трубопроводу фахівці радять дотримуватися таких вимог:

• правильно починати зварювальні роботи через 10 хвилин з моменту розігріву паяльника;
• виконувати операції зі зварювання або пайки деталей тільки при плюсовій температурі навколишнього середовища;
• ділянкам труб, з’єднаним способом зварювання, необхідно дати можливість охолонути, не допускаючи їхнього зсуву відносно одна одної або перекручування;
• на товщині стінок понад 6 мм зварювання виробів встик виконується подвійним швом. За меншої товщини стінки стик можна запаяти одним швом;
• всі елементи конструкції, що фіксуються за допомогою пайки, мають бути від одного виробника, оскільки вони можуть різнитися за складом інгредієнтів у сировині, що негативно вплине на якість зварного шва.

Пайка у важкодоступних місцях і кутах

Під час паяння труб, розташованих у важкодоступних місцях, наприклад, близько до поверхні стін або стелі, застосовується спеціальний прийом, який полягає в послідовному нагріванні паяльним апаратом прямої і відповідної ділянки з’єднання. Прогрівати фланець прямої ділянки необхідно більшу кількість часу, щоб він не встиг охолонути, поки в роботі перебуватиме відповідна частина заготовки.

Плавності лінії в місцях кутових стиків труб можна домогтися за використання спеціальних кутових перехідників і фітингів

При цьому важливо заздалегідь дуже точно розмітити на підвідних трубах глибину їхнього входження в тіло кутової деталі

З’єднання пластикових труб без пайки

Пластикові труби не обов’язково зварювати, їх можна з’єднати і за допомогою спеціального клею. Його наносять на всю заздалегідь знежирену поверхню ділянки труби, яка буде вводитися в розтруб. У розтрубі ж внутрішня поверхня також знежирюється і покривається клеєм, але тільки на 2/3. Для кращого зчеплення поверхні труб під клейове з’єднання перед знежиренням обробляють наждачним папером.

Підготовлену частину труби вводять у розтруб до упору і провертають на 90 градусів. У такому положенні деталі, що склеюються, слід утримувати 1. 1,5 хвилини, поки клей не схопиться.

Каналізаційні труби із пластику, що ведуть до септика Танк, можна з’єднати за допомогою компресійного фітинга. При цьому способі процес з’єднання труб складається з таких етапів:

• зачищення верхнього шару на трубі від забруднень;
• зняття фаски на торці;
• ослаблення накидної гайки на фітингу і встановлення в нього кінця труби;
• закручування гайки в зворотне положення, в цей момент відбувається затиск (компресія) труби обтискним кільцем.

Фіксація фітингів виконується вручну або за допомогою ріжкового ключа. Зусилля, що докладається, не повинно бути надмірним, інакше труби можуть лопнути.

Розтрубний спосіб передбачає використання високоеластичного кільця ущільнювача. Герметичність з’єднання забезпечується стисненням прокладки між стінками розтруба і гладким кінцем труби.

Зварювання пластикових труб великого діаметра

Для з’єднання труб діаметром понад 50 мм і товщиною стінки від 4 мм застосовують технологію стикового паяння, яка полягає в одночасному проварюванні торців 2 сегментів по всій площині. Найскладніше в цьому способі зварювання. правильно виконати центрування стиків і забезпечити потрібної довжини зазор між деталями.

Тому в процесі стикового зварювання труб великого діаметра використовуються напрямні або трубний центратор. Він забезпечить якісну і надійну фіксацію відрізків для зварювання.

Самі роботи ведуться в такому порядку:

• підготовка труб і зачищення кромок;
• закріплення елементів у трубному центраторі;
• зварювання стиків виробів.

Як з’єднати труби PVC без паяльника

Пайка труб з поліпропілену. це така операція, яку іноді доводиться проводити у власному будинку своїми руками. Спеціально купувати для цього зварювальний апарат зовсім не доцільно. Тому багато хто намагається відшукати таку інструкцію, такі методи, які позбавили б їх від дорогого придбання. Сьогодні ми маємо намір запропонувати такий спосіб, який цілком можна застосувати в домашніх умовах і який не потребує абсолютно ніякого спеціального обладнання.

Максимум інформації про поліпропіленові труби і способи їх зварювання ви можете почерпнути з нашої статті, повністю присвяченої цій темі.

Пайка труб із пропілену невеликого діаметра своїми руками

Йтиметься про такі труби, які найчастіше застосовують під час розводки всередині будинку, тобто.е. про труби діаметром 20 мм. Припустимо, нам потрібно зробити спайку труби і кутового фітинга, що примикає до нього.

Пайку труб з пропілену такого діаметра без зусиль можна зробити, якщо під рукою є якесь безпечне джерело вогню, яким може бути, наприклад, ось такий мініатюрний газовий пальник.

За існуючими регламентами і для забезпечення необхідної якості з’єднання труба повинна заходити у фітинг на 14 мм. Щоб не відбулося порушення цього нормативу, доцільно заздалегідь відміряти цю відстань від краю труби і олівцем поставити мітку.

Зробивши це, можна приступати до глибокого розігріву елементів, що спаюються. Фітинг, природно, повинен розігріватися зсередини.

Розігрів кінця труби проводиться зовні.

Коли обидві деталі гарненько розігріті, їх можна вставляти одна в одну.

Вставляючи трубу, слід орієнтуватися на нанесену раніше олівцеву мітку, яка має опинитися точно по краю фітинга.

Після цього виконане з’єднання слід охолодити, не піддаючи його жодним зовнішнім впливам. Охолоджене місце спайки буде дуже міцним і жодною мірою не поступиться за міцністю тим з’єднанням, які зазвичай виробляються за допомогою спеціальних зварювальних апаратів, про які ми вже розповідали. У цьому можна переконатися, розрізавши щойно виконане місце спайки.

Як видно на наведеному вище фото, місце стику труби і фітинга є абсолютно монолітним, і таку трубу можна без найменшого побоювання включати до складу домашньої системи водопостачання.

Отже, якщо вам необхідна пайка труб з поліпропілену, ви без зусиль зумієте виконати цю роботу своїми силами, не купуючи для цього ніяких спеціальних інструментів. Для цього достатньо лише взяти собі на замітку наведену нами рекомендацію.

Способи з’єднання труб із пластику

По-перше, варто зазначити, що до пластикових труб належать вироби з таких матеріалів:

Кожному матеріалу притаманні певні властивості, отже, з’єднання виробів виконується різними способами, включно з пайкою поліпропіленових труб без паяльника (про “Як з’єднати поліпропіленові труби. огляд перевірених способів стикування”). Для більшої обізнаності варто дізнатися способи з’єднання водопровідних труб із названих матеріалів.

Вироби з поліпропілену

Поліпропіленова труба є найпопулярнішим матеріалом для проведення водопроводу. Це пояснюється наявністю деяких переважних моментів: прийнятна ціна, висока міцність і довга експлуатація. Тому вивчення способів з’єднання всіх видів пластикової труби варто почати саме з цього виду.

Труби з поліпропілену з’єднуються за допомогою зварювання з обов’язковим використанням муфт, куточків, трійників та інших фітингових елементів. Під час з’єднання поліпропіленових труб для водопроводу потрібно купувати труби та фітинги одного виробника. Інакше навіть суворе дотримання технології зварювання не може гарантувати повної герметичності та якості.

Щоб своїми руками з’єднати водопровідні поліпропіленові труби, потрібно мати під руками такі інструменти:

• Спеціальний паяльник. Так по-простому називається зварювальний пристрій із набором спеціальних насадок, що дають змогу з’єднувати труби різного перетину. При цьому до кожної труби насадка підбирається індивідуально відповідно до її перетину.
• Зачистка. Цим інструментом зрізають армувальний шар на кінцях труб. Застосовується зачистка тільки для багатошарових армованих трубних виробів.
• Труборіз. За назвою можна визначити, що пристосування допомагає різати поліпропіленові труби.
• Рулетка, олівець або маркер також можуть знадобитися в процесі з’єднання поліпропіленових трубних виробів.

Монтаж водопровідної системи з поліпропіленових труб виконується таким чином:

• Вмикають і прогрівають зварювальний апарат. Пристрій має пройти три фази: нагрівання до певної температури, вимкнення, повторне нагрівання. Режим роботи можна відстежити за світловим індикатором (про “Види зварювання труб PVC, переваги та недоліки способів”).
• Під час нагрівання паяльника виконують зачистку армуючого шару в тому місці, де буде виконуватися приварювання фітинга.
• З поверхні елементів, що з’єднуються, очищають пил і бруд і добре протирають вологі місця. Слід пам’ятати, що невиконання цих дій може стати причиною неміцного з’єднання.
• Кінець однієї труби і з’єднувальний елемент вставляють в насадку для нагріву і витримують певний період часу. Час нагріву має суворо контролюватися, оскільки тривале утримання призводить до деформації елементів, а в разі недостатнього нагрівання знижується міцність з’єднання пластикових водопровідних труб. Тому кожен зварювальний апарат супроводжується спеціальною таблицею, в якій зазначено час нагрівання деталей, що мають певний діаметр.
• Розігріті елементи витягують із насадок і швидко з’єднують. Від швидкості дій на цьому етапі також залежить міцність з’єднання, тому процес має виконуватися швидко, але акуратно. Трубу вставляють у фітінг до упору, але при цьому вона не повинна деформуватися. З’єднані деталі слід утримувати до повного охолодження пластику.
• Аналогічним способом виконується з’єднання всіх елементів водопроводу. Щоб уникнути псування матеріалу, потрібно виконати дії на непотрібних обрізках труби. Процес зварювання поліпропіленових труб є досить складним, але після кількох пробних дій можна приступати до самостійної роботи.

Стикування труб з металопластику

З’єднання металопластикових трубних виробів також можна виконати своїми руками, використовуючи один із трьох способів:

• З’єднання за допомогою компресійних фітингів передбачає виконання таких дій: на цангу надягають кінець труби, закріплюють компресійним кільцем і здавлюють затискною гайкою.
• З’єднання фітингами обтискного типу передбачає стискання кільця на кінці фітинга за допомогою спеціального преса.
• Стикування пуш-фітингами є новим способом з’єднання, для виконання якого не потрібні жодні інструменти. Цей метод може стати відповіддю на запитання, як з’єднати пластикові труби без пайки.

Незалежно від обраного способу з’єднання металопластикових труб інструменти все-таки варто приготувати. Зокрема знадобиться труборіз, який можна замінити звичайним монтажним ножем, і калібратор, в якості якого може виступити будь-який циліндричний предмет певного діаметру.

Найбільшою популярністю користується з’єднання металопластикових труб із використанням компресійних фітингів, яке передбачає виконання таких дій:

• Спочатку труби обрізають за допомогою ножа або труборіза, забезпечуючи прямий кут лінії різу.
• Перед з’єднанням труб обробляють обрізані кінці, тобто виконують калібрування діаметра і знімають фаску, використовуючи в обох випадках калібратор.
• З фітинга знімається гайка і надівається на кінець труби, за нею йде компресійне кільце.
• Тепер цангу вставляють у кінець труби, попередньо перевіривши наявність гумових кілець ущільнювачів.
• На цангу насувають затискне кільце і закручують гайку на фітингу. При цьому не варто допускати сильного затягування гайки, оскільки це призводить до пошкодження гумових ущільнювачів (про “Чим і як з’єднувати труби PVC. оптимальні способи з’єднань”).

Аналогічним чином виконують з’єднання всіх елементів водопроводу. Подібний монтаж характеризується однією перевагою: мінімальний набір інструментів для роботи, який буває під руками у будь-якого господаря. До того ж це єдиний варіант, що дозволяє отримати роз’ємне з’єднання, необхідне в деяких ситуаціях.

Обтискні фітинги для водопровідних труб

З’єднання за допомогою обтискних фітингів виконується в такому ж порядку, тільки компресійне кільце і гайку замінюють обтискним кільцем. Для його здавлювання використовується ручний або електричний прес.

Пуш-фітинги дають можливість отримати з’єднання металопластикових труб набагато швидше попередніх способів. Для виконання роботи досить вставити підготовлений кінець труби в сполучну деталь, причому виконуються всі дії без особливих зусиль.

Під час подачі води в зібрану систему відбувається виштовхування і затискання клина фітинга, чим запобігається витік води. Такий спосіб не вимагає наявності спеціальних інструментів або ключів, а сам монтаж виконується в кілька разів швидше. “Як виконати монтаж пластикових труб. основні правила установки”.

Пуш-фітинги можуть використовуватися для з’єднання труб з металопластику і зшитого поліетилену.

З’єднання будь-яким з перерахованих способів виходить герметичним і надійним, тому обирати потрібно залежно від наявних інструментів і фінансових можливостей.

З’єднання труб з поліетилену

Поліетиленові труби можна з’єднувати, використовуючи один із таких варіантів:

З’єднання компресійними фітингами виконується за аналогією з металопластиковими трубами, але в певній послідовності:

• Трубу обрізають і знімають фаску.
• На трубу надягають затискну гайку.
• За нею слідує цанга.
• Далі по черзі надягають наполегливе та ущільнювальне кільце.
• Трубу вставляють у корпус фітинга, зсувають на край усі деталі і затягують гайку.

Такий спосіб найчастіше використовують під час складання побутових зрошувальних систем у заміських будинках або на дачній ділянці.

З’єднання металопластикових труб у побутових водопроводах виконується за допомогою зварювання електромуфтою. Отже, для виконання роботи потрібно мати спеціальний зварювальний пристрій і електромуфту, що має діаметр відповідно до перетину елементів, що з’єднуються.

Процедура зварювання передбачає виконання таких дій:

• Підготовка поверхні елементів, що з’єднуються. Для цього спеціальним скребком знімають верхній шар трубних виробів і знежирюють очищене місце.
• Кінці елементів, що з’єднуються, вставляють в електромуфту, водночас стик має розташовуватися точно в її середині.
• Електромуфта приєднується до зварювального апарату і спіралі всередині неї починають нагріватися. У результаті поліетилен починає плавитися і відбувається зварювання країв трубних елементів.

Апарат для такого типу зварювання має дуже високу ціну, тому, якщо не передбачається його подальше використання, краще взяти пристрій в оренду на кілька днів, ніж витрачати велику суму для його одноразового використання.

Як з’єднати труби з полівінілхлориду

Трубні вироби з полівінілхлориду з’єднуються за допомогою спеціального клейового складу. Однак клеєм його назвати дуже важко, оскільки під час обробки цією речовиною поверхонь, що з’єднуються, відбувається розплавлення пластику, і краї зварюються, а не склеюються. Іншими словами, виконується пайка труб без паяльника.

Процес з’єднання труб з полівінілхлориду виглядає наступним чином:

• Спочатку краї труб, що з’єднуються, очищають від пилу і бруду і добре просушують.
• Потім з торців знімають фаску. Цю дію потрібно виконати обов’язково, щоб клейовий склад не зішкрябувався при з’єднанні елементів.
• далі один кінець труби вставляють у фітинг, щоб виміряти його глибину. На трубі олівцем або маркером роблять відповідну позначку.
• Кінець труби обробляють клеєм до позначки, використовуючи пензель. При цьому не слід забувати, що не можна залишати клей на поверхні більше 25 секунд.
• Елементи з’єднують і трохи повертають, щоб рівномірно розподілити склад по всій поверхні. Клей повинен сохнути природним чином без будь-яких зовнішніх впливів. На час висихання клейового складу може вплинути температура повітря та інші фактори.

На підставі всього сказаного вище можна зробити висновок, що здебільшого з’єднання пластикових труб можна виконувати своїми руками, не маючи під руками спеціальних пристроїв і не володіючи особливими знаннями й уміннями. Головна умова. суворе дотримання технологій. Також важливо прислухатися до порад професіоналів. Це допоможе виконати монтаж водопроводу без зайвих матеріальних витрат.

сообщение Pride склеика таких труб является частю моеи работы и я абсолютно гарантирую что написал.

Я рад за Вас, за Вашу работу и за Ваши объекты, тем более, что этот вариант соединения труб разрабатывался с учетом его выполнения совершенно неподготовленными людьми, в полевых условиях и практически без использования инструментов. У меня есть сертификаты монтажника МП, ППР, PVC/ХПВХ, полиэтиленовых и медных труб, выданные официальными представителями фирм-производителей. И я тоже работаю с трубами из разных материалов. Именно такие сертификаты обеспечивают гарантию на трубопроводы и монтаж. Так что принимать на веру все Ваши слова я не собираюсь.

сообщение Pride Если замедлил больше 10 секунд можеш всё выкинуть.

Процесс склеивания не должен длиться больше 1 минуты. После вложения трубы в гнездо фитинга следует повернуть ее на 1/4 оборота, чтобы равномерно распределить склеивающее вещество. 6. Соединяемые элементы держать 15–20 сек., не позволяя трубе выскочить из гнезда фитинга. Избыток клея вытереть сухой тряпкой. При правильном соединении на стыке трубы и соединительной фасонной детали выступает ровный слой клея.

КЛЕЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ХПВХ и PVC …. Следует помнить, что время склеивания элементов (от момента нанесения клея до проворачивания трубы в гнезде включительно) НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 1 МИНУТЫ ! Если соединение элементов не произошло (например, вследствие слишком быстрого высыхания клея), следует снова нанести клей на трубу и фитинг и повторить всю процедуру соединения. Если при монтаже системы поворот одного из элементов был произведен не в ту сторону, в течение 3-х минут после окончания склеивания соединение еще можно разъединить, повторно намазать поверхности клеем и соединить элементы с нужной ориентацией. Если время упущено, трубу придется отрезать и выполнить соединение через дополнительную муфту и отрезок трубы, с поворотом элемента в нужную сторону. Соединения, выполненные правильно, быть негерметичными не могут – в этом надежность системы.

Отсюда: http://nibco.com.pl/… Может быть, Вы подскажете, где прочитали про «замедлил больше 10 секунд» и про «всё выкинуть», чтобы не быть голословным? Может быть, рекомендации фирмы-изготовителя отличаются для разных стран? Вроде бы нет:

XI. CONNECTING PVC-U AND PVC-C ELEMENTS …. REMEMBER THAT THE WHOLE PROCESS BEGINNING WITH APPLYING CEMENT TO THE PIPE AND FITTING SURFACES, TOGETHER WITH THE PLACEMENT OF THE PIPE IN THE SOCKET, SHOULD NOT TAKE LONGER THAN 1 MIN.

Отсюда: http://nibco.com.pl/… Ах, да! Это же глупые теории фирмы-производителя, а у Вас практика. Только Ваша практика отличается от рекомендаций производителя, что не очень-то стыкуется с гарантией производителя на свои изделия и монтаж этих изделий. Вы хоть бы почитали, что написано на баночках с Вашей фотографии. Или провели измерения времени склейки стыка, прежде чем говорить о 10 секундах.

Как правильно паять пластиковые трубы – пошаговое руководство

Замена современных систем отопления и ремонт водопроводных коммуникаций, основой для которых выступают пластиковые трубы, проблематично осуществить без применения пайки. И потому вопрос, как паять пластиковые трубы, чтобы соединить их в единую систему, актуален для многих хозяев, решивших выполнить работу самостоятельно без привлечения мастеров.

Выбор необходимых инструментов

Пластиковые трубы – незаменимый элемент как при строительстве и в ремонте. Они просты в монтаже, отличаются химической стойкостью и способны выдерживать рабочее давление до 2 бар при температуре до 95°С.

Но выполнить качественный монтаж системы и правильно спаять пластиковые трубы невозможно без применения специального оборудования.

Благодаря простоте монтажа и экологичности материала пластиковые трубы широко применяют в водоснабжении и отоплении жилых домов

Помимо труб и фитингов нужного размера для производства сварочных работ потребуются:

• паяльник с насадками;
• строительный уровень;
• рулетка;
• ножницы для резки труб;
• ветошь из плотных тканей.

В комплекте к паяльнику идут насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Они при нагревании оплавляют наружную поверхность концов труб и внутреннюю сторону соединительных элементов.

Совет: чтобы в процессе работы сэкономить время на замену насадок, лучше выбирать аппарат с возможностью установки одновременно двух-трех нагревательных гильз.

Для использования в бытовых условиях, чтобы запаять пластиковые трубы диаметром в 16-63 мм, вполне подойдет агрегат мощностью до 1200 кВт

Рекомендации по эксплуатации паяльника

Планируя паять пластиковые трубы самостоятельно, следует придерживаться ряда основных рекомендаций:

• Паяльник устанавливают на подошву и закрепляют ножками на ровной поверхности. Насадки необходимого диаметра пододвигают ближе к краю.
• К работе с агрегатом приступают только после полного его разогрева, который наступает через 10 минут после включения. О готовности устройства сообщит загоревшийся на корпусе индикатор.
• Нагрев соединяемых деталей выполняют параллельно. Сварочные работы можно проводить только при условии, что температура окружающей среды выше 0°С.
• Остатки пластика с разогретых гильз удаляют сразу после каждого этапа пайки, используя для этой цели отрезы плотной ткани. Очистка остывших насадок недопустима, поскольку это может повредить тефлоновое покрытие и послужить причиной поломки устройства.

Избежать перегрева можно, выполняя соединение пластиковых труб паяльником с регулятором

В процессе работы важно не превышать температуру нагревания гильзы, верхний предел которой составляет 260°С. При недостаточном разогреве пластик не приобретет вязкую пластичность, что станет причиной ненадежного соединения. А при повышенной температуре в 270°С материал теряет устойчивость и залипает, не позволяя трубе плотно входить в фитинг.

Читать Плинтус на ванну чтобы не затекала вода

Совет: работая с агрегатом, в котором не предусмотрена функция электронной регулировки температуры, способной контролировать разогрев с точностью до одного градуса, для измерения ее использовать можно специальный термометр.

Технология пайки пластиковых труб

Работы по соединению пластиковых элементов путем пайки включают ряд основных этапов. Не имея опыта пайки пластиковых труб, желательно заранее выполнить два-три пробных соединения. Для контроля правильности сварки остывший образец желательно разрезать вдоль оси, убедившись в монолитности соединений.

Подготавливая соединительные элементы, следует учитывать, что внутренний диаметр фитинга должен быть чуть меньше наружного диаметра совмещаемой с ним трубы

Подготовка элементов

С помощью резака или ножниц нарезают трубы необходимой длины, выдерживая угол наклона срезов в пределах 35-45°. При необходимости спаять металлопластиковые трубы, обрезанные концы обязательно зачищают шейвером.

Срезы и рабочие детали поверхности обезжиривают мыльным или спиртовым раствором. По краю срезов маркером наносят метки, которые будут выступать ориентиром при состыковке элементов.

Выполнение пайки

Нагрев паяльник с насадкой до необходимой температуры, на гильзу до полной глубины сварки вставляют конец трубы, а на дорн нанизывают раструб фитинга. Операция спаивания происходит очень быстро и длится не более 10 секунд. Отсчет времени начинается с момента насаживания концов.

Время выдерживания и температуру, при какой паять пластиковые трубы определяют по таблице

Если необходимо спаять металлопластиковую трубу с соединительным элементом, на нагревательную гильзу сначала надевают фитинг, для прогревания внутренних стенок которого требуется больше времени. Плотная посадка фитинга на гильзе – обязательное условие качественного разогрева.

В процессе нагрева пластиковых элементов следует избегать любых поворотов. Максимально допустимый угол поворота не должен превышать 10°С.

Совет: в целях безопасности пайку пластиковых труб лучше выполнять в защитных очках и перчатках.

Сборка конструкции

Оплавленные торцы разогретых элементов снимают с паяльника и соединяют между собой, ориентируясь на нанесенные маркером риски. При соединении деталей недопустимы никакие повороты по оси на полную глубину раструба фитинга механические нагрузки.

Наглядно процесс, как спаять пластиковые трубы, представлен в видео-ролике:

При правильном запаивании пластиковых труб у края раструба образуется сплошной наплыв по окружности, внешне напоминающий небольшое кольцо.

Читать Замена унитаза в квартире своими руками

Совмещая детали, особое внимание уделяют правильному положению кранов и тройников. В собранной конструкции ручка крана должна легко прокручиваться в любое положение.

Соединенные детали оставляют до полного остывания, не допуская их прокручивание. Если соединительный шов получается некачественным, узел срезают и операцию повторяют.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

• Волжский трубный завод (ВТЗ)
• Северский трубный завод (СТЗ)
• Синарский трубный завод (СинТЗ)
• Таганрогский металлургический завод (ТагМет)
• Выксунский металлургический завод (ВМЗ)
• Выполняем расчеты на прогиб трубы самостоятельно
• Особенности врезки в газовые трубы
• Борьба с конденсатом из вытяжных труб
• Способы устранения течи труб под давлением
• Как сделать грибок на трубу дымохода своими руками

ТрубСовет.ру Мы знаем о трубах все

© 2015–2017 TrubSovet.ru. Все права защищены

При копировании материалов с сайта, обязательно размещайте обратную ссылку на trubsovet.ru

Как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой без пайки фитингами? Как правильно соединять полипропиленовые трубы?

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител.

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Как соединить полипропиленовые трубы без паяльника?

Полипропиленовые трубы для качественного скрепления желательно спаивать только специальным паяльником. Но если его нет, не у всех он имеется, то трубы соединяют между собой другими материалами и инструментами, например, газовой горелкой. Такой способ подходит для спайки труб большого диаметра. Отмерить и отрезать необходимый отрезок трубы, обязательно прибавить

Читать Забилась канализация что делать

2-2,5 сантиметра. Разогреть горелкой одновременно трубу и фитинг. Соединить их и немного подержать, дождаться когда они остынут.

Полипропилен трудно склеиваемый материал и для соединения полипропиленовых труб нужно выбрать очень качественный клей, предназначенный для этого материала.

Подготовит отрезок трубы и фитинг к нему. Чтобы надежно склеить полипропиленовые трубы, необходимо зачистить и обезжирить поверхности. Затем нанести клей тонким равномерным слоем на трубы и соединить детали фитингом, выдержать время по инструкции, как минимум 2-3 минуты. Трубами не пользоваться несколько часов, до полного схватывания.

система выбрала этот ответ лучшим

Трубы предназначенные под паяльник качественно (я хотел бы подчеркнуть слово качественно), склеить не получится.

Надо приобрести вот такой клей

(работает с любым PVC) и вот такой шейвер,

плюс средство для обезжиривания поверхности (любое).

По деньгам это получится в разы дороже чем взять паяльник на прокат, или заплатить мастеру за удлинение трубы о которой Вы пишите (мастер придёт со своим паяльником).

Шейвером зачищаем трубу (потренируйтесь где нибудь на куске трубы, настройте нож шейвера на снятие не большого слоя).

Трубу зачищаем вынуждено, ибо диаметр трубы больше диаметра фитингов (при общем диаметре и трубы и фитингов).

После того как зачистили, подрабатываем зачистку мелкой наждачной бумагой.

Пробуем трубу завести в фитинг, заход должен быть плотным.

Теперь убираем пыль, обезжириваем, просушка.

Далее наносим клей на трубу которая зачищена.

Вставляем трубу в фитинг и держим некоторое время (секунд 30-ь).

Лишний клей убираем сразу.

В конце хотелось бы дать совет:

После того как мы не правильно соединили трубы под разогрев паяльником, клеем, обязательно прикрепите над глазком входной двери стикер с надписью перекрыть коренные краны.

И перекрывайте каждый раз уходя из дома.

Мы сделали всё возможное в этом случае, но клеевое соединение не слишком надёжно, я бы не рискнул такое делать даже себе, а у заказчика тем более.

Это обычная залипуха, а не технология, настоятельно рекомендую найти человека с паяльником.

Виды труб соединяемых пайкой

Спаивать можно следующие виды труб.

• поливинилхлоридные (PVC);
• полипропиленовые;
• медные трубы;
• полибутеновые;
• из полиэтилена повышенной термостойкости;
• пластмассовые изделия с армированием.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

• электрический паяльник;
• насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
• напильник или острый нож для удаления заусениц;
• измерительную линейку или рулетку;
• маркер;
• ножницы для резки труб;
• шейвер — приспособление для удаления армирующего слоя;
• специальный инструмент для снятия фасок;
• припой для пайки;
• флюсы и фитинги;
• спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Защитную плёнку можно создать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги — это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия — труборез, трубные ножницы или трубный резак. Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

• прецизионный труборез с механизмом — трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
• роликовые ножницы;
• автоматический труборез в форме пистолета;
• трубный резак — гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При выборе трубного паяльника следует учитывать его технические параметры:

• мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 — 0,8 кВт;
• качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
• тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Суть процесса и способы пайки

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно — измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

• диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
• пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
• холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала — припоя.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Пайка трубопровода состоит из трёх основных фаз — нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

• паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
• до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
• во время работы следует проветривать помещение и пользоваться темоперчатками;
• не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе необходимо выполнить:

• нарезку изделий на отрезки нужной длины;
• зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
• обезжиривание срезов спиртовым раствором;
• нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При подготовке аппарата также желательно дополнительно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых — на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Наименование параметр	Диаметр труб, мм
20	25	32	40	50	63
Время нагрева изделий, сек	6	7	8	12	18	24
Время нагрева изделий, сек	4	4	6	6	6	8
Время остывания, мин	2	2	4	4	4	6

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 — 3 мм.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Зачистка и охлаждение соединений

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 — 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

Зачистку наплывов выполняют острым ножом после полного охлаждения места стыковки.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Максимальная высота валика для труб с большей толщиной стенки составляет 4 мм.

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

• использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
• остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
• приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
• попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
• недостаточный прогрев или перегрев места стыка.

Советы специалистов

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

• правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
• выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
• участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
• на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
• все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб. В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 — 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

• зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
• снятия фаски на торце;
• ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
• закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки — правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Поэтому в процессе стыковой сварки труб большого диаметра используются направляющие или трубный центратор. Он обеспечит качественную и надёжную фиксацию отрезков для сварки.

Сами работы ведутся в следующем порядке:

• подготовка труб и зачистка кромок;
• закрепление элементов в трубном центраторе;
• сварка стыков изделий.

Пайка пластиковых труб является не сложной, но достаточно ответственной операцией. Ошибки и небрежности при её выполнении могут привести к серьёзным последствиям при первом же пуске водопроводной или отопительной системы.

Делитесь полезными идеями в социальных сетях со своими друзьями, а они обязательно поделятся с вами. И не забудьте подписаться на наш канал.

Когда может возникнуть необходимость подобного соединения

По большому счету выполнять пайку пластиковых труб следует лишь с применением специального паяльника. Но в определенных ситуациях допускается использовать и альтернативные варианты:

• При выполнении локальных работ (где требуется пайка 2 — 3 стыков);
• При восстановлении инженерных коммуникаций (например, для врезки нового сегмента трубопровода или монтажа прибора учета);
• При изготовлении инженерных коммуникаций из пластиковых труб на неответственных объектах (система полива и т.п.);
• Для сооружения поделок из пластиковых труб своими руками.

Стыковка при помощи фитингов

При таком варианте используется набор фасонных деталей, позволяющих осуществить совмещение не только двух, но и более элементов. Узнать о том, как соединить пластиковые трубы таким способом хочет каждый застройщик, который не имеет в своем распоряжении аппарат для пайки.

Достоинства способа

• Невысокая стоимость фитингов позволяет сократить расходы на подведении коммуникаций.
• Простота установки дает возможность осуществлять стыковку даже непрофессионалам.
• Возможность использования деталей в системах с напорным давлением расширяет сферу применения.

Примечание! Необходимо учитывать, что данный способ применим для элементов с небольшим диаметром, а в остальных ситуациях чаще используется именно стыковка с термическим воздействием.

Проведение работ

Пришло время понять, как соединяются пластиковые трубы непосредственно обжимными фитингами. Из инструментов понадобятся: острый нож для обрезания элементов, калибратор, а также ручные или автоматические клещи для осуществления операции зажима.

В первую очередь выполняется раскрой составных частей коммуникационной системы, если это требуется в конкретном случае. Разрез должен быть сделан строго перпендикулярно, чтобы не образовалось скосов и других изъянов. После этого с помощью калибратора устраняется овальность на стыке.

Далее накидывается специальная муфта, а внутрь трубы вставляется сам фитинг с уплотнительными кольцами. Сверху осуществляется обжимание приготовленными клещами. Таким образом, удается состыковать пластиковые элементы.

Однако в некоторых случаях требуется узнать, как соединить пластиковую трубу с чугунной. Для этого применяется специального переходник, диаметр сторон которого соответствует размерам используемых труб. В процессе стыковки необходимо помнить о том, что коэффициенты линейного расширения пластика и чугуна заметно отличаются.

Достоинства и недостатки сваривания труб без сварки

Если говорить о преимуществах предлагаемого метода, то в первую очередь следует выделить низкую стоимость монтажных работ, а также отсутствие необходимости заготовки дорогостоящих инструментов.

Плюс ко всему, за счет иного подхода к технологии, без паяльника можно стыковать трубопроводы с различными диаметрами (включая даже весьма большие).

Тогда как минусов у данного метода стыкования значительно больше:

• Сложность стыкования труб в техническом плане (требуются подручные средства);
• Велика вероятность получения плохого соединения ввиду отступления от стандартной технологии;
• Ограниченные возможности альтернативного метода соединения (можно повредить существующие элементы отделки).

То есть перед тем как принимать решение о соединении пластиковых труб без паяльника, оцените все возможные последствия, и только после этого приступайте к работе.

Сварное соединение

Если вы задумались над тем, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то можно воспользоваться сварным методом. Однако важно учесть, что соединение будет неразъемным. При плавлении молекулы одной детали перемещаются в другую, происходит диффузия. От нагревания сварочным электрическим аппаратом детали органично соединяются между собой, ведь имеют одинаковый химический состав.

Для проведения работ следует подготовить:

Помимо перечисленных инструментов и материалов, следует подготовить ножовку или ножницы по металлу, рулетку, соединительные муфты по типу кранов, углов и трубы. Важно запастись фум-лентой. Что касается аппарата для сварки, то он будет состоять из нагревательного элемента и сварочных насадок, диаметр которых изменяется в пределах от 16 до 40 мм.

Как только индикатор погаснет, вы можете приступать к работам, ведь это станет сигналом того, что достигнута нужная температура в 260 °С. На это уйдет примерно 15 минут. Если отмечается минусовая температура окружающей среды, то от работ по сварке нужно отказаться. При необходимости сваривания труб, диаметр которых составляет 60 мм, следует воспользоваться методом раструбной сварки. Для более внушительного диаметра подходит стыковая сварка, которая не предполагает использования дополнительных деталей.

Для труб, диаметр которых варьируется от 16 до 50 миллиметров, следует использовать ручной паяльник. Более внушительные диаметры будут соединяться механическим сварочным аппаратом. Концы труб следует хорошо нагреть съёмными гильзами, затем останется лишь прижать элементы между собой, прикладывая небольшие усилия. Такое воздействие должно длиться несколько секунд.

Сварка электромуфтой выступает в качестве более удачного варианта по сравнению с предыдущим способом, ведь процесс контролируется программой. Качество стыка будет выше, а необходимость фиксации отпадет. Для подачи напряжения на нагреватель внутри муфты используются приборы с электродами.

Перед тем как соединить две полипропиленовые трубы раструбным методом, необходимо нарезать изделия под прямым углом.

Далее мастеру следует нанести метку на глубину раструба, к которому следует прибавить 2 мм. Соединение изделий начинается с разогрева с помощью специального прибора. После детали соединяются между собой. А если полипропилен имеет алюминиевую прослойку, то соединение можно осуществить через пеорированные отверстия. Это позволяет значительно повысить прочность трубы с маркировкой PN 25.

Спаять пластиковые трубы поможет газовая горелка

Если рассматривать детально физику процесса сваривания пластиковых трубопроводов, то она заключается в том, что перед соединением оба свариваемых элемента разогреваются до температуры достаточной для размягчения материала (при помощи специального паяльника). И после этого элемент с меньшим диаметром (труба) утапливается во внутреннюю полость элемента с большим диаметром. При этом размягчённый под воздействием высоких температур пластик заполняет все зазоры в соединении, за счет чего и обеспечивается требуемая герметичность. Ну а для придания механической прочности месту стыкования достаточно того чтобы материал отвердел в процессе естественного остывания до температуры окружающей среды.

В нашем же случае (при отсутствии специального паяльника) можно воспользоваться альтернативным источником тепла – газовой горелкой. Тем более что сегодня газовые горелки под баллончик и сами баллончики с газом (пропан-бутан, изобутан-бутан) отличаются небольшой ценой и предлагаются в широком ассортименте.

Соединение труб без сварки и резьбы — металлическую с пластиковой

С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается. Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз – дыру. Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?

Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу

Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

• PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
• РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
• PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до 70°С.
• PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до 95°С.

Технология сваривания пластиковых труб без паяльника

Сводится к тому, что свариваемые элементы разогреваются не при помощи электрического паяльника, а за счет пламени газовой горелки. Ввиду чего подобная технология предполагает следующее:

• Производится механическая подгонка соединяемого участка. Для чего подбираются трубы и фитинги соответствующего диаметра, и проверяется их возможность взаимного соединения.
• Осуществляется очистка стыкуемых узлов от возможных загрязнителей и делается ровный рез на трубопроводе;
• Маркером на трубопроводе делается отметка (на удалении 25мм от торца), которая будет указывать на ограничение при вводе трубы в тело фитинга при спаивании;
• При помощи газовой горелки свариваемые элементы (фитинг и участок трубы) одновременно и равномерно прогреваются до температуры близкой к температуре плавления;
• Стыкуемые элементы вводятся друг в друга (до ранее проставленной метки) и оставляются без механических воздействий до момента полного остывания поливинилхлорида.

На этом процесс соединения пластиковых труб без паяльника считается завершенным и перед окончательной эксплуатацией изделий достаточно будет лишь удостовериться в герметичности места стыкования (путем подачи воды).

Соединение пластиковых труб без пайки. Фитинги и холодна сварка

Полимерные детали могут быть соединены не только с помощью нагревательных элементов. Но как соединить полипропиленовые трубы без пайки? Пайка полипропиленовых труб для их соединения применяется не всегда. Наличие иных видов соединения помимо пайки является одной из их характерных особенностей. Отсутствие необходимости приобретать тем или иным образом сварочное оборудование делает этот тип сварки еще более популярным и доступным, так как немногие знают, как паять или как сварить трубы. Также отличительной чертой является возможность соединения пластиковых труб своими руками без специального оборудования. Как соединить пластиковые трубы без пайки?

Существует два способа соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и иных полимерных материалов без применения специального сварочного оборудования: сварка пластиковых труб с помощью компрессионных фитингов и холодная сварка.

Единственное, что вам потребуется помимо компрессионных фитингов для первого вида сварки – это специальный обжимной ключ. Обычно они продаются вместе. Для холодной сварки нужен только специальный клей. Последний тип соединения без пайки чаще применим только для холодного водоснабжения. Минусом соединения деталей без пайки является то, что на это требуется больше времени. Далее более детально будут рассмотрены каждый из видов и изложены ответы на вопросы как соединить полипропиленовые трубы без пайки и как спаять полипропиленовые трубы своими силами.

Соединение с помощью компрессионных фитингов

Спаять пластиковые детали можно с помощью компрессионных фитингов. Они применимы не только для соответствующего им типа труб. Как правило, нельзя использовать фитинги из материала, отличного от материала соединяемых элементов. Однако, особенностью таких фитингов является их универсальность, так как соединять можно разные трубы: алюминиевые с медными, из полиэтилена низкого давления с PVC и так далее. Поэтому, не каждой детали соответствует определенный тип фитинга. Еще одно преимущество этого вида соединения в том, что конструкция может быть как собрана, так и разобрана. Если же вы спаяли две детали, разъединить их как было уже не получится.

Конструкция фитинга состоит из следующих элементов: те, которые устанавливаются на окончание трубы (например, заглушки) и те, которые объединяют соединяемые элементы в единое целое.

Современный рынок насчитывает множество фитингов. Вот основные из них:

Компрессионный фитинг представляет собой корпус, не подверженный влиянию ультрафиолета. Внутри этого корпуса содержится запрессовывающая втулка и крышка. В материале корпуса содержится уплотнительное кольцо, которое способствует герметичному соединению, зажимное и упорное кольцо (иногда эти два кольца сочетаются в одном). В случае разборки/сборки деталей, уплотнительное кольцо подлежит замене на новое. Данные фитинги применяются для изделий из полиэтилена низкого давления (ПЭ 100, ПЭ 80, ПЭ 40), и полиэтилена низкой плотности. Обжимные фитинги помимо устойчивости к ультрафиолету, характеризуются также устойчивостью к химическим веществам агрессивного воздействия. Сфера применения соединений с использованием компрессионных фитингов характерна для малоэтажных домов, в уличных водопроводных системах деревней и поселков, теплицах. В связи с этим повторно следует отметить особенность этого вида соединения, а именно возможность разбора трубопровода в одном месте с целью переноса его к новому месторасположению.

При работе с фитингами обязательно предварительно нужно ознакомится с инструкцией и следовать строго ее положениям, а также правилам, изложенным далее по тексту. Перед работой необходимо ознакомиться с качеством труб, их размерами и их соответствием фитингам. Существуют максимально допустимые пределы отклонений от нормы при соединении: диаметр не может быть отклонен от номинального значения больше чем на 1%, а овал сечения не может быть больше 2%. Если эти пределы нарушены, тогда трубопровод лучше прокладывать в горизонтальном положении. Вручную трубопровод соединяют, если диаметр менее 50 мм, если более – тогда нужен специальный ключ. Соединение пластиковых труб без пайки должно осуществляться с соблюдением требований к тщательной очистке деталей от загрязнений и заусенцев, зачистке, чтобы кромки были гладкими, без дефектов. Для обрезки используют специальные ножницы. Отмечают необходимую длину вставки на изделии с помощью маркера.

Скорость соединения довольно быстрая. Гайку насаживают на один конец трубы, устанавливают кольцо зажима, после чего трубу вставляют в фитинг. Кольцо должно достичь упора в зависимости от диаметра трубопровода, закручивают гайку ручным способом или с применением ключа.

В результате мы получаем готовое соединение пластиковых труб без пайки.

Главные преимущества обжимных фитингов:

• Прочность конструкции
• Долговечность конструкции
• Простота и быстрота сборки
• Отсутствие подверженности к коррозии
• Универсальность
• Возможность соединения пластиковых труб своими руками без сварочного оборудования

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника с помощью холодной сварки или клеевого соединения

Холодная сварка пластиковых труб – это процесс соединения деталей без их нагрева. Спаять пластиковые элементы можно путем применения специального клея, который быстро затвердевает. Состав клеящегося вещества обычно состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Холодная сварка имеет черные или белые цвета. Обычно она используется для холодного водоснабжения. Но некоторые клеи применяются и для горячего. Это обязательно должно быть указано отдельно на упаковке.

Какая бывает клеевая масса:

• Текучие смеси (в упаковке должно быть две тубы: один с отвердителем, второй – с эластичным веществом; для примера: если вы собираетесь устранить отверстие в полимерном изделии, то содержимое туб нужно соединить непосредственно перед началом работы (своеобразный ремонт); обязательно нужно использовать смесь в течение не более, чем 20-ти минут, иначе она станет твердой).
• Пластическая масса (представляет собой брусок, состоящий из двух слоев: сверху отвердитель, а внутри – пластичная составляющая; напоминает пластилин).

Большинство профессионалов советуют использовать метод холодной сварки для конкретного перечня материалов, который предусмотрен инструкцией.

Также на упаковке указывается максимально допустимое значение температуры для конкретной смеси (обычно это около 260 градусов). Если четко соблюдать правила эксплуатации, то шов будет долговечным, прочным и герметичным. Существует клей для высоких температур воды (около 1300 градусов).

Таким образом, пайка полипропиленовых труб является не единственным способом соединения полимеров. Возможно соединение пластиковых труб своими руками без применения сварочного аппарата. Полипропиленовые трубы своими руками можно соединять холодной сваркой или с применением компрессионных фитингов. Соединение полипропиленовых труб без паяльника с помощью фитингов обладает особенностями, среди которых самая важная – это возможность сборки и разборки конструкций.

Альтернативные методы пайки труб без паяльника

Также сваривание пластиковых инженерных коммуникаций может осуществляться за счет введения в место взаимного стыкования, специальной клеящей пасты (действует по принципу холодной сварки) либо паяльной ленты. Однако ввиду низкого качества получаемого таким образом соединения прибегать к подобным методикам лучше не стоит. И при необходимости воспользоваться вышеописанным методом.

С методикой пайки пластиковых труб без паяльника можно ознакомиться в предложенном видеообзоре:

Соединение труб методом обжима

Нередко для ремонта потребуется разборка трубопровода. Если соединение составляющих магистрали выполнено методом спайки, что надежно и долговечно, то разобрать его практически нереально. Давайте рассмотрим, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, который не всегда можно купить либо арендовать у знакомых. В данном случае потребуются резьбовые фитинги с прижимным кольцом, которые получили название − цанговые (обжимные). И не зря, ведь такого рода соединение выдерживает нагрузку до 16 атмосфер.

Чтобы методом обжима состыковать между собой составляющие трубопровода, будут нужны дополнительные детали:

• тройники;
• паечные и комбинированные муфты с внутренней и наружной резьбой;
• угольники;
• переходники с наружной резьбой;
• заглушки;
• шаровые краны;
• тройники с накидной гайкой;
• всевозможные фитинги с резьбой;
• уплотнительные кольца для раструбного соединения полипропиленовых труб и др.

Нужно обратить внимание на один нюанс, что для обеспечения надежной герметичности все уплотнители и места соединения щедро обрабатываются силиконом.

• Отрезать часть полипропиленовой трубы.
• Надежно вставить ее в фитинг.
• Обмотать резьбу детали нитью для герметизации.
• Натянуть сверху обжимное кольцо, гайку.
• Обжимным ключом, о котором нужно позаботиться заранее, выполнить полное затягивание элементов трубы.

По сравнению со свариванием, на этот метод уходит намного больше времени, но он очень удобный при соединении полипропиленовых труб и радиаторов.

Способы соединений

При выборе метода соединения нужно помнить, что сварные трубопроводы не подлежат демонтажу.

Стыковая сварка

Для соединения труб диаметром более 50 мм используют метод сварки встык. В этом случае применяется профессиональный сварочный аппарат.

Как правильно соединять полипропиленовые трубы диаметром менее 50 мм? Используется инструмент – паяльник для соединения труб из пластмассы (так называемый «утюжок»).

Технологический процесс для «утюжка»:

• Подготовка труб – порезка «в размер», зачистка торцов, отметка глубины погружения с помощью маркера.
• Нагрев паяльника до температуры пайки – 260-270 о С.
• Трубы и соединительные части одеваются на насадки паяльника строго перпендикулярно.
• Выдержка времени для расплава.

Прогрев деталей на паяльнике

• Элементы и трубы снимаются с насадок и соединяются друг с другом с легким сдавливанием, без прокручивания. Необходимо учитывать, что от силы сдавливания зависит величина шва. При пайке труб небольшого диаметра важно, чтобы бугорок шва не перекрыл внутренний проход трубы. Также следует избегать чрезмерного нагрева, который значительно ухудшает качество шва.

Чтобы «поймать» время выдержки и силу сдавливания, необходимо потренироваться на обрезках труб, это позволит избежать брака при проведении основных работ.

Раструбное соединение

Для стыковки труб диаметром менее 40 мм применяют раструбную пайку. Для соединения применяют сварочный аппарат со специальными насадками и центрирующим устройством.

• обрезка трубы с применением специальных ножниц;
• зачистка торцов;
• нагрев аппарата до нужной температуры;
• сварка (операцию нужно производить быстро, чтобы избежать деформации);
• фиксация элементов, исключив механические нагрузки.

Качество каждого соединения нужно проверять сразу после выдержки для охлаждения.

Раструбное соединение можно производить и холодным способом с помощью клея. При этом виде соединения необходимо произвести предварительную «примерку»– проверку, как труба входит в фитинг. При слишком свободном вхождении соединение не будет герметичным, а при слишком тугом – труба при вхождении сдвинет слой клея. При предварительной подгонке нужно промаркировать соединяемые детали единой чертой.

Выполнение работ пошагово:

• раскрой;
• зачистка;
• обезжиривание очистителем;
• нанесение клея (на наружную часть трубы обильно, на внутреннюю часть соединительного элемента тонким слоем);
• соединение (труба при вставке в фитинг проворачивается для равномерного распределения клея);
• удаление излишков клея;
• выдержка для застывания клея.

С применением фитингов

Еще один «холодный» способ стыковки – с применением фитингов. Инструмент – обжимной ключ, который идет в комплекте с фитингами.

Соединение пластиковых труб без пайки

Полимерные детали могут быть соединены не только с помощью нагревательных элементов. Но как соединить полипропиленовые трубы без пайки? Пайка полипропиленовых труб для их соединения применяется не всегда. Наличие иных видов соединения помимо пайки является одной из их характерных особенностей. Отсутствие необходимости приобретать тем или иным образом сварочное оборудование делает этот тип сварки еще более популярным и доступным, так как немногие знают, как паять или как сварить трубы. Также отличительной чертой является возможность соединения пластиковых труб своими руками без специального оборудования. Как соединить пластиковые трубы без пайки?

Существует два способа соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и иных полимерных материалов без применения специального сварочного оборудования: сварка пластиковых труб с помощью компрессионных фитингов и холодная сварка.

Единственное, что вам потребуется помимо компрессионных фитингов для первого вида сварки – это специальный обжимной ключ. Обычно они продаются вместе. Для холодной сварки нужен только специальный клей. Последний тип соединения без пайки чаще применим только для холодного водоснабжения. Минусом соединения деталей без пайки является то, что на это требуется больше времени. Далее более детально будут рассмотрены каждый из видов и изложены ответы на вопросы как соединить полипропиленовые трубы без пайки и как спаять полипропиленовые трубы своими силами.

Соединение с помощью компрессионных фитингов

Спаять пластиковые детали можно с помощью компрессионных фитингов. Они применимы не только для соответствующего им типа труб. Как правило, нельзя использовать фитинги из материала, отличного от материала соединяемых элементов. Однако, особенностью таких фитингов является их универсальность, так как соединять можно разные трубы: алюминиевые с медными, из полиэтилена низкого давления с PVC и так далее. Поэтому, не каждой детали соответствует определенный тип фитинга. Еще одно преимущество этого вида соединения в том, что конструкция может быть как собрана, так и разобрана. Если же вы спаяли две детали, разъединить их как было уже не получится.

Конструкция фитинга состоит из следующих элементов: те, которые устанавливаются на окончание трубы (например, заглушки) и те, которые объединяют соединяемые элементы в единое целое.

Современный рынок насчитывает множество фитингов. Вот основные из них:

Компрессионный фитинг представляет собой корпус, не подверженный влиянию ультрафиолета. Внутри этого корпуса содержится запрессовывающая втулка и крышка. В материале корпуса содержится уплотнительное кольцо, которое способствует герметичному соединению, зажимное и упорное кольцо (иногда эти два кольца сочетаются в одном). В случае разборки/сборки деталей, уплотнительное кольцо подлежит замене на новое. Данные фитинги применяются для изделий из полиэтилена низкого давления (ПЭ 100, ПЭ 80, ПЭ 40), и полиэтилена низкой плотности. Обжимные фитинги помимо устойчивости к ультрафиолету, характеризуются также устойчивостью к химическим веществам агрессивного воздействия. Сфера применения соединений с использованием компрессионных фитингов характерна для малоэтажных домов, в уличных водопроводных системах деревней и поселков, теплицах. В связи с этим повторно следует отметить особенность этого вида соединения, а именно возможность разбора трубопровода в одном месте с целью переноса его к новому месторасположению.

При работе с фитингами обязательно предварительно нужно ознакомится с инструкцией и следовать строго ее положениям, а также правилам, изложенным далее по тексту. Перед работой необходимо ознакомиться с качеством труб, их размерами и их соответствием фитингам. Существуют максимально допустимые пределы отклонений от нормы при соединении: диаметр не может быть отклонен от номинального значения больше чем на 1%, а овал сечения не может быть больше 2%. Если эти пределы нарушены, тогда трубопровод лучше прокладывать в горизонтальном положении. Вручную трубопровод соединяют, если диаметр менее 50 мм, если более – тогда нужен специальный ключ. Соединение пластиковых труб без пайки должно осуществляться с соблюдением требований к тщательной очистке деталей от загрязнений и заусенцев, зачистке, чтобы кромки были гладкими, без дефектов. Для обрезки используют специальные ножницы. Отмечают необходимую длину вставки на изделии с помощью маркера.

Скорость соединения довольно быстрая. Гайку насаживают на один конец трубы, устанавливают кольцо зажима, после чего трубу вставляют в фитинг. Кольцо должно достичь упора в зависимости от диаметра трубопровода, закручивают гайку ручным способом или с применением ключа.

В результате мы получаем готовое соединение пластиковых труб без пайки.

Главные преимущества обжимных фитингов:

• Прочность конструкции
• Долговечность конструкции
• Простота и быстрота сборки
• Отсутствие подверженности к коррозии
• Универсальность
• Возможность соединения пластиковых труб своими руками без сварочного оборудования

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника с помощью холодной сварки или клеевого соединения

Холодная сварка пластиковых труб – это процесс соединения деталей без их нагрева. Спаять пластиковые элементы можно путем применения специального клея, который быстро затвердевает. Состав клеящегося вещества обычно состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Холодная сварка имеет черные или белые цвета. Обычно она используется для холодного водоснабжения. Но некоторые клеи применяются и для горячего. Это обязательно должно быть указано отдельно на упаковке.

Какая бывает клеевая масса:

• Текучие смеси (в упаковке должно быть две тубы: один с отвердителем, второй – с эластичным веществом; для примера: если вы собираетесь устранить отверстие в полимерном изделии, то содержимое туб нужно соединить непосредственно перед началом работы (своеобразный ремонт); обязательно нужно использовать смесь в течение не более, чем 20-ти минут, иначе она станет твердой).
• Пластическая масса (представляет собой брусок, состоящий из двух слоев: сверху отвердитель, а внутри – пластичная составляющая; напоминает пластилин).

Большинство профессионалов советуют использовать метод холодной сварки для конкретного перечня материалов, который предусмотрен инструкцией.

Также на упаковке указывается максимально допустимое значение температуры для конкретной смеси (обычно это около 260 градусов). Если четко соблюдать правила эксплуатации, то шов будет долговечным, прочным и герметичным. Существует клей для высоких температур воды (около 130 градусов).

Таким образом, пайка полипропиленовых труб является не единственным способом соединения полимеров. Возможно соединение пластиковых труб своими руками без применения сварочного аппарата. Полипропиленовые трубы своими руками можно соединять холодной сваркой или с применением компрессионных фитингов. Соединение полипропиленовых труб без паяльника с помощью фитингов обладает особенностями, среди которых самая важная – это возможность сборки и разборки конструкций.

Способы соединения труб из пластика

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

Каждому материалу присущи определенные свойства, следовательно, соединение изделий выполняется разными способами, включая пайку полипропиленовых труб без паяльника (про «Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки»). Для большей осведомленности стоит узнать способы соединения водопроводных труб из названных материалов.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

• Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
• Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
• Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
• Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

• Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (про «Виды сварки труб PVC, преимущества и недостатки способов»).
• Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
• С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
• Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
• Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
• Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.

Стыковка труб из металлопластика

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками, используя один из трех способов:

• Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает выполнение следующих действий: на цангу надевают конец трубы, закрепляют компрессионным кольцом и сдавливают зажимной гайкой.
• Соединение фитингами обжимного типа предполагает сжимание кольца на конце фитинга посредством специального пресса.
• Стыковка пуш-фитингами является новым способом соединения, для выполнения которого не требуются никакие инструменты. Этот метод может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Независимо от выбранного способы соединения металлопластиковых труб инструменты все-таки стоит приготовить. В частности понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступить любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов, которое подразумевает выполнение следующих действий:

• Сначала трубы обрезают с помощью ножа или трубореза, обеспечивая прямой угол линии реза.
• Перед соединением труб обрабатывают обрезанные концы, то есть выполняют калибровку диаметра и снимают фаску, используя в обоих случаях калибратор.
• С фитинга снимается гайка и надевается на конец трубы, за ней идет компрессионное кольцо.
• Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
• На цангу надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку на фитинге. При этом не стоит допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (про «Чем и как соединять трубы PVC – оптимальные способы соединений»).

Аналогичным образом выполняют соединение всех элементов водопровода. Подобный монтаж характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, который бывает под руками у любого хозяина. К тому же это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.

Обжимные фитинги для водопроводных труб

Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в таком же порядке, только компрессионное кольцо и гайку заменяют обжимным кольцом. Для его сдавливания используется ручной или электрический пресс.

Пуш-фитинги дают возможность получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее предыдущих способов. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, причем выполняются все действия без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему происходит выталкивание и зажим клина фитинга, чем предотвращается утечка воды. Такой способ не требует наличия специальных инструментов или ключей, а сам монтаж выполняется в несколько раз быстрее. «Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки».

Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.

Соединение любым из перечисленных способов получается герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Соединение труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:

Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

• Трубу обрезают и снимают фаску.
• На трубу надевают зажимную гайку.
• За ней следует цанга.
• Далее по очереди надевают упорное и уплотнительное кольцо.
• Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.

Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:

• Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
• Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
• Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.

Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.

Как соединить трубы из поливинилхлорида

Трубные изделия из поливинилхлорида соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако клеем его назвать очень трудно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит расплавление пластика, и края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, выполняется пайка труб без паяльника.

Процесс соединения труб их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

• Вначале края соединяемых труб очищают от пыли и грязи и хорошо просушивают.
• Затем с торцов снимают фаску. Это действие нужно выполнить обязательно, чтобы клеящий состав не соскребался при соединении элементов.
• далее один конец трубы вставляют в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делают соответствующую отметку.
• Конец трубы обрабатывают клеящим составом до отметки, используя кисть. При этом не следует забывать, что нельзя оставлять клей на поверхности больше 25 секунд.
• Элементы соединяют и немного поворачивают, что равномерно распределить состав по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом без каких-либо внешних воздействий. На время высыхания клеевого состава может повлиять температура воздуха и иные факторы.

На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб может выполняться своими руками, не имея под руками специальных устройств и не владея особыми знаниями и умениями. Главное условие – строгое соблюдение технологий. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет выполнить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

Есть ли альтернатива профессиональному паяльнику для полипропиленовых труб?

Перед тем, как разобрать пайку проводов и тентов, остановимся на трубах. Аппарат для их сварки стоит несколько тысяч. Покупают его себе в основном профессионалы, ну а для обычного человека данный прибор просто не окупится. В связи с этим приходится искать альтернативный вариант, коим может стать куда более распространенная в обычных домах газовая горелка.

Такая горелка прекрасно показывает себя как в ремонте, так и в монтаже. При этом паять ей можно как трубы небольшого диаметра, так и довольно большие аналоги. Используется не только для соединения труб, но и в качестве средства монтажа пластиковых кранов для контроля подачи воды в трубопровод.

Альтернатива – PVC трубы

Существуют пластиковые трубы, которые не нуждаются в пайке, так как их вполне можно склеить между собой. Кроме того у них имеются цельнопластиковые трубные резьбы, находящиеся с внутренних и наружных сторон.

Помимо этого для труб PVC и CPVC существует специальный цемент, выполненный на основе растворителя. После обработки таким цементом, поверхность становится мягкой и ее можно быстро склеить.

Универсальный способ пайки тента

С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается. Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз – дыру. Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?

Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу. Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру.

Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты

Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода. Конечно, можно попытаться скрутить их и замотать «синей изолентой», но такой вариант носит лишь временный характер. В то же время соединить провода «навечно» можно и без паяльника.

Поможет нам в этом специальная паяльная лента, которая позволяет создать вокруг провода прочный полимерный слой, обеспечивая полноценное соединение и изоляцию проблемного места. Этапы работы с данной лентой следующие:

• Зачистка проводов, которые мы будем соединять и их последующая скрутка;
• Снятие с ленты защитного слоя и оборачивание вокруг места скрутки;
• Нагрев ленты открытым пламенем до момента расплавления и равномерного покрытия проблемного места. Для этого подойдут обычные спички;
• После остывания ленты снимаем лишний флюс. Провод полноценно соединен и готов для дальнейшего использования.

Сварка проводов при помощи специальной пасты

Паста применяется для соединения различных металлов, таких как сталь, никель, медь и другие. Причина такой универсальности состоит в том, что данный материал производят на основе серебра. В целом же паста содержит в себе измельченные до состояния порошка флюс, припой и связующие компоненты. В подавляющем большинстве случаев такой метод используется для спайки небольших проводов. Так что, если ваши любимые наушники вышли из строя, а паяльника под рукой нет, то идеальным решением станет именно паста. Способ ее применения предельно прост:

• Очищаем провода и скручиваем их между собой;
• Наносим пасту на место скрутки максимально равномерно;
• При помощи обычной зажигалки происходит нагрев пасты до момента ее плавления и превращения в полноценную спайку;
• После этого место необходимо изолировать все оголенные части провода. Идеальным средством для этого является термоусадочная муфта. Надеваем ее на место спайки, после чего разогреваем и получаем надежную изоляцию.

Монтажные работы

Начиная работать с полипропиленовыми трубами, я в первую очередь помнил об их основных качествах:

• Низкая цена позволила мне без особых надругательств над семейным бюджетом приобрести все необходимые пластиковые изделия, включая соединительные фитинги, с некоторым запасом. Ведь даже имея соответствующий опыт, никто не застрахован от совершения ошибок, и лучше в случае выполнения неудачной операции сменные детали иметь под рукой, а не бежать за ними в магазин, бросив недоделанный трубопровод и недосмотренный сериал;

• Простая инструкция соединения, включающая «горячий» и «холодный» методы. Но простота не исключает необходимость в наличии специального инструмента для каждого из вариантов. Далее я подробно опишу и тот, и другой, так как на разных участках применял и пайку, и обжимные фитинги. Вам же с выбором лучше определиться заранее, чтобы позаботиться о наличии соответствующего оснащения. Можете сделать это сразу после прочтения статьи;
• Отсутствие коррозийных процессов. Пластиковая поверхность не подвержена ни внутренней коррозии, которая может быть спровоцирована транспортируемой жидкостью, ни внешней, которая обычно проявляется после укладки трубопровода в грунт. Таким образом, прокладывая подземный водопровод, я знал, что он прослужит десятилетия, но лишь с учётом качественно выполненных и абсолютно герметичных соединений.

Если же вы планируете использовать полипропиленовые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендую приобрести армированные образцы, которые выдерживают большие температуры, что исключит опасность возникновения аварийной ситуации.

Исходя из вышесказанного, я приобрёл с запасом материалы, достал нужные инструменты и приготовился к выполнению качественных соединений, которые можно будет оставить без присмотра на долгие годы.

Горячий метод

Там где я планировал опустить магистраль водоснабжения под землю, вовсе не сомневался с выбором способа соединения: только пайка. Температура плавления пропилена составляет всего лишь 260 градусов Цельсия, а после застывания образуются полностью герметичные швы. К тому же и сам процесс проходит достаточно быстро. Невозможность же демонтажа меня в данном случае абсолютно не волновала.

При прокладке трубопровода в помещении сварка также отлично подходит. Исключением могут стать лишь те области, где потребуется разборка труб, или ситуация, в которой трубный паяльник достать вовсе не представляется возможным.

Если у вас запланирован разовый монтаж, то недешёвый сварочный аппарат для пластиковых труб приобретать совсем необязательно, рациональнее будет взять его напрокат.

Перед тем, как соединить трубы из полипропилена «горячим» методом, я кроме «утюга» также подготовил следующие инструменты:

Название	Назначение
Рулетка и карандаш	Нанесение всей необходимой разметки
Насадки на паяльник	Плавление труб и муфт разных диаметров
Шейвер	Зачистка армированных изделий
Специальные ножницы или ножовка	Резка труб
Острый нож	Коррекция краёв

Теперь опишу вам подробно, как соединяются полипропиленовые трубы, вы и вправду успеете выполнять монтаж небольших участков в период прокручивания по телевизору рекламных роликов:

Если вы впервые взялись за пайку пластиковых труб, то рекомендую сначала потренироваться на паре изделий, которые не будут входить в устанавливаемую систему. Так вы «набьёте руку» и сможете избежать типовых ошибок при выполнении «чистовых» работ.

• Подготовка:
• Я достал паяльник из чемодана, в котором он находился, и расположил его на ровно и стабильно стоящем дубовом столе. Вы можете поставить прибор на пол или на асфальт, главное, чтобы он имел надёжное положение, ведь придётся иметь дело с высокой температурой;
• Затем вставил соответствующие диаметрам спаиваемых элементов насадки. При этом под трубу устанавливается изделие в виде своеобразной «чашей», которая обхватывает её край с внешней стороны, а под муфту трубообразный элемент, который входит в неё и выполняет плавление изнутри;
• Включил прибор. Если у вашего аппарата присутствует регулятор мощности, то выставьте его на 260-270 градусов Цельсия. Если же такого нет, то агрегат разогреется до указанной температуры автоматически;

• Разметка. Тут я уже перешёл к работе с самими трубами. С помощью рулетки и карандаша разметил нужные отрезки для формирования трубопровода. Кроме этого замерил глубину нагревательных элементов и, прибавив пару миллиметров, нанёс её на места пайки. Это можно сделать и после порезки изделий. Такой приём поможет вам контролировать погружение края отрезка в насадку, так как чрезмерное оплавление может привести к образованию выпуклости на шве, препятствующей прохождению жидкости;

• Резка. Здесь главное соблюдать прямой угол. У меня благодаря наличию некоторого опыта с этим проблем нет, то есть, ровно поднёс к черте ножницы и одним плавным сильным движением сделал чёткий разрез. Постарайтесь также, без волнения, приложив нужные усилия выполнить порезку. В обратном случае, если вы наделаете косых срезов, вам придётся их ровнять ножовкой или ножом. Также стоит отметить, что при использовании армированных труб необходимо сначала шейвером снять верхний слой пластика и уложенную под ним фольгу;

• Нагрев. На этом этапе я подготовленную муфту надел на дорн, а трубный отрезок с некоторым опозданием вставил в насадку-гильзу. Почему с опозданием? Потому что стенки соединительного элемента толще, и плавиться, соответственно, они будут дольше, то есть, фора им не помешает. Держать же изделия в таком положении следует, руководствуясь следующей таблицей:

• Стыковка. После того, как указанное выше время прошло, я оба фрагмента с расплавленными краями убрал от сварочника и соединил, опять-таки, строго под прямым углом, после чего продержал время, указанное в дальнейшей таблице:

Ни в коем случае не проворачивайте соединяемые изделия в момент застывания, так как это может спровоцировать нарушение герметичности шва.

• Контроль. По готовому трубопроводу я пустил воду и проверил все стыки на наличие течи. Если вы таковую вдруг обнаружите у себя, то вырежьте проблемный участок и приварите на его место новый отрезок.

Холодный метод

Компрессионные фитинги позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб без пайки. Всё что вам понадобится кроме самих соединительных элементов, так это обжимной ключ, который, как правило, с ними и продаётся.

Обозначение на рисунке	Пояснение
1	Гайка накидного типа
2	Цанга
3	Уплотняющее кольцо из резины
4	Упорная втулка
5	Корпус

Сам процесс соединения труб «холодным» способом я выполнял следующим образом, когда у меня под рукой не оказалось «утюга», а восстановить повреждённый участок водопровода необходимо было в срочном порядке:

• Отмерил и отрезал нужный фрагмент трубы;

• Откалибровал отверстие. Очень важно, чтобы его сечение идеально подходило под диаметр хвоста фитинга;

• Надел на край трубы обжимную муфту;

• Затем вставил внутрь сам фитинг;

• Обжал муфту специальным ключом, надёжно фиксируя её на трубе;

• Проверил муфту на наличие характерных углублений, свидетельствующих о качественном соединении.

Описанный метод также хорошо решает проблему, заключающуюся в том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой. Для этого просто выбирается соответствующий компрессионный фитинг, у которого один из концов оснащён металлической резьбой нужного шага и диаметра.

Если у вас появится вопрос: «Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой?» То снова можно обратиться к компрессионным фитингам, так как сварка здесь, скорее всего, не справится из-за значительной разницы температур плавления указанных материалов. По крайне мере я бы не стал рисковать.

И немного «дёгтя в бочку с мёдом»: несмотря на некоторую универсальность «холодного» способа соединения, он требует гораздо больше времени на свою реализацию. Так что, если вам предстоит монтаж длинного трубопровода, то за время рекламы по телевизору вы можете и не успеть справиться с выполнением задачи.

Общие сведения

Во время строительства частных домов все чаще начали монтировать полипропиленовые водопроводы. Популярность таких изделий обосновывается их небольшой стоимостью, длительным эксплуатационным периодом, простотой монтажа и отсутствием ржавчины. Они используются при создании водоснабжения и отопительных систем. Из полипропилена выпускается три вида изделий:

Вышеперечисленные изделия можно соединять различными способами. Многие используют соединение полипропиленовых труб без пайки.

Преимущества и недостатки соединения без пайки

Данный способ имеет несколько серьезных преимуществ, из-за которых некоторые отказываются от пайки элементов трубопровода. К ним можно отнести:

• Небольшие финансовые расходы. Во время спайки приходится использовать дорогое оборудование, которое доступно не каждому.
• Простота монтажа. Монтировать элементы трубопровода без пайки намного проще, так как не приходится использовать паяльный аппарат и следить за такими параметрами как давление и температура пайки полипропиленовых труб.
• Скорость восстановления водопровода. Если изделия были спаяны между собой и случился серьезный прорыв, то восстановление может сильно затянуться. Понадобится время, чтобы дождаться специалиста с нужным оборудованием. Данная проблема исчезнет, если делать соединения другими способами.

Однако соединение пластиковых труб без пайки имеет один серьезный недостаток – монтаж трубопровода может длиться намного дольше.

Способы соединения

Врезка в полипропиленовую трубу без пайки осуществляется разными методами. Выбор способа напрямую зависит от назначения трубопровода, размера и типа используемых элементов. К наиболее распространенным методам соединения можно отнести:

• Использование фланцев. Такой тип соединения является довольно надежным. Изделия соединяются болтами, которые вкручиваются в специальные отверстия фланцев.
• Использование фитингов. Эти изделия делаются из чугуна или стали. Их используют во время работы с трубами небольшого диаметра. Преимуществом фитингов является то, что они позволяют делать переходы между частями трубопровода и соединять их под различными углами.
• Использование муфт. Для их применения на трубах делается резьба и обматывается паклей, чтобы сделать соединение более герметичным.
• Склейка. Такой метод нельзя использовать для водопровода с горячей водой. Во время монтажа применяют клей, который наносят на детали.

Фитинги

Если технология пайки полипропиленовых труб не используется, то их соединяют при помощи фитингов. Они представляют собой соединительные элементы, которые чаще всего устанавливаются на поворотах и разветвлениях трубопровода. Фитинги состоят из корпуса, крышки, втулки и зажимного кольца, находящегося в специальном гнезде. Также у них есть фальцевое кольцо, при помощи которого фиксируется полипропиленовая труба.

«Важно!

При монтаже водопровода необходимо использовать трубы, которые соответствуют всем нормативам.»

Овальность сечения изделий должна находиться в пределах 1%-1,5% от диаметра. Если во время работы используются фитинги с диаметром менее 50 мм, то монтаж осуществляется вручную.

Перед тем как соединить пластиковые трубы без пайки фитингами, необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

• Обрезка труб. Их необходимо разрезать под прямым углом.
• Удаление заусениц. Поверхность изделий, которые будут помещаться в фитинги, должна быть идеально ровной.
• Установка гайки. Она снимается с фитинга и устанавливается на трубе, после чего на нее надевается зажимное кольцо.
• Установка трубы. Она входит в фитинг до упора и фиксируется при помощи гайки и зажимного кольца.

Фланцы

Фланцы используются, если нужно сделать соединение пластиковых труб без пайки. Такое соединение является очень надежным, так как оно выдерживает температуру до 650 градусов Цельсия и справляется с давлением до 20-30 Мпа. Диаметр фланцев достигает 3000 миллиметров. Во время выбора оптимального размера учитывается давление трубопровода и материал изделий, из которых он будет состоять.

Фланцы изготавливаются из чугуна или стали. Они могут быть:

• Литыми. Являются частью конструкции фитинга или трубы.
• Приварными. Изготавливается в виде шайбы, которую придется прикреплять к конструкции самостоятельно.

Во время их использования необходимо соблюдать такие рекомендации:

• На месте где элементы трубопровода будут соединяться, нужно сделать специальный срез. При этом его нужно сделать так, чтобы не появились заусеницы.
• На срез устанавливается прокладка, которая должна выступать на 15 см.
• Фланец крепится на прокладку и соединяется с фланцем, который установлен на второй трубе.

Также во время выполнения такой работы необходимо учитывать следующие нюансы:

• нельзя на один фланец устанавливать две и более прокладок, так как из-за этого соединения станет менее герметичным;
• во время монтажа водопровода рекомендуется использовать прокладки из тряпичного картона;
• болты не должны сильно выступать над гайками;
• прокладки нужно устанавливать таким образом, чтобы их внешнее сечение не касалось болтов.

Муфты

Их применяют во время создания напорного и безнапорного трубопровода. Выполнить соединение пластиковых труб без пайки с помощью муфт своими руками довольно просто. Для этого достаточно придерживаться таких правил:

• края соединяемых элементов обрезаются таким образом, чтобы срез был идеально ровным;
• место где будет установлена муфта, обозначается маркером;
• муфта покрывается специальной смазкой;
• при помощи нанесенной маркером метки муфта надевается на трубу.

Склейка

Соединение пластиковых труб без пайки фитингов можно осуществить при помощи клея. Перед этим поверхность изделий нужно подготовить. Для начала необходимо обрезать изделие при помощи специальных ножниц и очистить от заусениц наждачной бумагой. Все места размещения фитингов и склеивания помечаются маркером. После этого можно приступить к склейке, которая состоит из таких этапов:

• Обезжиривание. Перед использованием клея необходимо воспользоваться очистителем и обезжирить все участки, где он будет нанесен.
• Нанесение клея. Клей должен наноситься тонким слоем на места, где будут установлены фитинги.
• Установка трубы. Их устанавливают до упора в фитинги. Делать это нужно очень внимательно, чтобы детали не сильно покачивались.
• Высыхание. Клей полностью высохнет в течение 15-20 минут. Однако заполнять трубопровод нужно только не ранее, чем через сутки.

Полипропиленовые трубы соединяются различными способами. Разобравшись с тем, как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами, можно самостоятельно смонтировать трубопровод.