Пластифікатор для стяжки підлоги пропорції. Пластифікатор для стяжки підлоги, витрата…

Пластифікатор для стяжки підлоги, витрата і чи потрібен для теплої підлоги

У теплому полі однією з важливих складових є стяжка. Від того, в якому стані перебуває стяжка, залежить продуктивність теплої підлоги. Тому щоб стяжка не кришилася, була міцною і не була рухомою, в неї необхідно додавати пластифікатор. Пластифікатор для теплої підлоги своїми руками є спеціальним засобом, який додають у бетонну суміш для ущільнення бетонної суміші. За рахунок його наявності стяжка краще розтікається по всій поверхні підлоги. У цій статті буде розказано про те, як правильно її використовувати і які існують види цієї добавки.

Чи варто застосовувати пластифікатор?

Фахівці рекомендують використовувати добавку як основу для різнорідних складів і сухих будівельних сумішей, а також будівельних матеріалів широкої сфери застосування. Добавка легко замішується своїми руками, тому її рекомендують додавати в бетонні розчини, зокрема і в пористі матеріали. Речовина значно підвищує експлуатаційні якості бетону, тому її часто використовують для зміцнення ЗБВ (залізобетонних виробів) на будівництві.

Зведена таблиця з випробувань пластифікаторів

  • Речовина має інгібуючі властивості; Показники якості пластифікатора
  • Відштовхує воду і захищає бетонне покриття від хімічного впливу;
  • Покращує переносимість сильних морозів (до.25 градусів) бетонними конструкціями;
  • Добавка нейтралізує дію нітрату калію в кількості не більше 5% від загальної маси;
  • Значно підвищує міцність бетонних конструкцій, не знижуючи при цьому такі важливі параметри, як міцність і довговічність. Крім цього, речовина зменшує швидкість схоплювання цементу, в якому містяться розчинні лужні матеріали.

Скільки пластифікатора потрібно додавати в бетон, які пропорції?

Пластифікатор призначений для значного підвищення якості як бетонної суміші, так і самого виробу. Пластифікатори підвищують міцність, водостійкість, морозостійкість бетонного виробу. Це обумовлюється підвищенням щільності бетонної суміші та взаємодією активних домішок із цементним в’яжучим. У середньому, наведені вище характеристики бетону, при застосуванні пластифікаторів, підвищуються на 15-20 %. Крім цього підвищується рухливість і легкоукладальність суміші, при цьому зменшується водопотреба, збільшується швидкість набору міцності. Важливо розуміти, що пластифікатор не працює за принципом: “чим більше, тим краще”. При надмірному додаванні пластифікатора, розчин просто розшаровується.

Пластифікатор дає змогу зменшити необхідну кількість води. Без пластифікатора, максимальне водоцементне співвідношення 0,5. З його додаванням, можна домогтися водоцементного співвідношення 0,3-0,4, зберігши при цьому рухливість суміші. Це дасть змогу домогтися більшої щільності, від якої і залежать багато якостей бетону.

Пластифікатори бувають порошкоподібні (сухі, звичайне білі, бежеві або сіруваті) і рідкі. Багато з них мають жовтуватий колір. Рекомендується додавати від 0,1 до 2 % відсотків пластифікатора від маси цементу. Наприклад, найбільш популярний рідкий пластифікатор С-3, рекомендується додавати 0,5-0,7% від маси цементу. Це означає, що на 100 кг цементу, необхідно додати всього 500-700 грам добавки. Ще популярний аналог С-3, це пластифікатор Aqua Well. він додасть абсолютно ті самі якості бетону як і С-3. Її необхідно додавати приблизно 1%. Є ще одна група добавок, які підсилюють окремі якості бетону, наприклад водостійкість. Наприклад добавка Isomat Plastiproof. Її рекомендується додавати всього 0,1-0,5 % від маси цементу. Вона підвищує водостійкість і як наслідок морозостійкість бетонів на 20-30%. є протиморозні добавки, що дають змогу здійснювати укладання суміші за негативних температур. Їх додають 1-2 % від маси цементу.

Сухий пластифікатор, наприклад “Суперпласт”, додають у тих самих пропорціях, як і рідкі. 1 % від маси цементу.

Пластифікатор найкраще додавати в уже готову суміш, замішану приблизно 80 % води. В інших 20% води розчинити пластифікатор і повільно, перемішуючи бетон, додати цю воду в розчин.

Чи потрібен пластифікатор, його призначення

Пластифікатор. це компонент, призначений робити бетон для теплої підлоги еластичним і міцним, водночас поверхня виходить більш рівною і гладкою.

Ця речовина покращує розчинність клінкеру цементу, що сприяє притяганню частинок одна до одної, виштовхуючи повітря і зайву воду, тим самим суміш стає еластичнішою. Вона виходить більш щільною, а значить, краще сохне, практично відсутня усадка, і в неї не проникає волога.

Крім того, присадка оберігає бетонне покриття від деформації під впливом нагрівання, незалежно від типу теплої підлоги: водяна, електрична або інфрачервона.

До відома! До складу пластифікатора входять тільки компоненти, які безпечні для здоров’я людей, вони не токсичні, і не мають неприємного запаху.

Основний недолік добавки в розчин для заливки теплих підлог. збільшення вартості конструкції, і складніший технологічний процес монтажу, оскільки масі потрібно перебувати в постійній вібрації.

Основні види пластифікаторів

Модифікатори для розчинів сухої стяжки вибирають залежно від використовуваної технології. За своїм складом розрізняють такі варіанти пластифікаторів:

  • рідка суміш модифікаторів теплої підлоги. Такі речовини готові до застосування без попередньої підготовки, їх досить ретельно перемішати перед використанням. У розчин добавку вносять разом із водою. Необхідні пропорції вказані в інструкції до матеріалу;
  • сухі пластифікатори мають великий гарантійний термін зберігання. Перед використанням готують рідку форму модифікатора, додаючи воду у співвідношенні 1:2;
  • поліамідний модифікатор, проявляє при додаванні до стяжки армувальні властивості. Суміш після висихання збільшує характеристики міцності, не розтріскується в процесі всього терміну експлуатації;
  • протиморозний вид сприяє збереженню матеріалом усіх властивостей при низьких температурах.

Як правило, вибір пластифікатора залежить від певних умов експлуатації теплої підлоги. За необхідності збільшити рівень гомогенності розчину використовують розчин сухого модифікатора, який швидко вводиться до складу будівельної суміші.

Підготовка суміші для стяжки не вимагає складних пристроїв, всі операції виконують простими інструментами у вигляді звичайного будівельного міксера, насадженого на дриль.

Витрата пластифікатора для теплої підлоги

Якість стяжки для теплої підлоги залежить не тільки від правильно підібраного пластифікатора, але й від того, яка кількість добавки вноситься в розчин. Тому під час змішування компонентів важливо точно розрахувати дозування, що поліпшує характеристики цементного підлогового покриття.

Дізнатися необхідні пропорції можна в інструкції, зазначеній на упаковці кожного виду пластифікатора. При цьому кількість використовуваної добавки не повинна перевищувати десяти відсотків загального обсягу цементу, що міститься в розчині.

На 100 кілограм сухого цементу витрачається від 1 до 1,5 літрів пластифікатора рідкого типу. Сухі добавки спочатку розводять водою в пропорції 1:2, а потім застосовують за тією ж схемою, що і концентровані розчини.

ЧИТАТИ ДАЛІ: Укладання плівкової теплої підлоги під лінолеум

Типи пластифікаторів

Пластифікуючі добавки випускаються двох видів:

  • Сухі. Сухий пластифікатор необхідно попередньо розвести з водою у співвідношенні 1:2 (дозування може відрізнятися залежно від типу складу). Після цього суміш настоюється кілька годин, повторно розмішується і додається в цементний розчин для стяжки.
  • Рідкі. Такі склади продаються в каністрах різного об’єму. Перед використанням компонента, упаковку потрібно добре збовтати і додати рідкий пластифікатор в заміс разом з водою. Зазвичай на 100 кг цементу йде не більше 2 л пластифікуючої рідини.

Важливо! Перед використанням пластифікатора обов’язково ознайомтеся з інструкцією, що додається до розчину.

При виборі сумішей для бетонної стяжки теплої підлоги, враховуйте не тільки їхні властивості, але і якість добавок. На етикетці з присадкою обов’язково має бути зазначено, що компонент сумісний із системами теплих підлог. Також враховуйте виробника складу.

Як зробити пластифікатори своїми руками?

Прості добавки, що забезпечують пластичність і рухливість розчину для бетонної стяжки, можна приготувати самостійно. Вони виготовляються на основі рідкого мила, шампуню або прального порошку.

Для того щоб збільшити плинність і час його збереження до 3 годин, у цементний розчин достатньо додати 200 мл рідкого мила на 50 кг цементу. Розчин готують у такому порядку: спочатку розводять цемент із рідким милом, а потім додають інші компоненти. Загалом простих пластифікаторів у суміші підтримується в межах 0,15-0,4% від маси цементу. Максимальна концентрація до 1%.

Хороші пластифікуючі властивості мають гашене вапно та сульфітно-спиртова барда.

Вапно можна додавати у вигляді вапняного тіста, а саме суміші гашеного вапна з піском, яку розводять у воді під час перемішування до консистенції густої сметани. Після цього цемент розводиться з вапняним тістом з додаванням води при перемішуванні.

Область застосування

Пластифікуючі добавки використовуються для наступних видів робіт:

  • заливка фундаментів різних видів. від простих стрічкових і стовпчастих до великих і важких плитних;
  • заливка колон, стовпів та інших армованих конструкцій;
  • монтаж буронабивних паль;
  • заливка монолітних підлог;
  • кладка цегли, газосилікатних блоків, природного і штучного каменю
  • заливка теплих підлог;

При заливці стяжки теплої підлоги бетонною сумішшю з пластифікатором виходить якісне, міцне і довговічне монолітне покриття Джерело ytimg.com

  • облицювання фасадів;
  • заливка садових доріжок, під’їзних шляхів, відкритих літніх майданчиків;
  • облаштування басейнів і штучних декоративних водойм.

Які вимоги висувають до пластифікаторів?

У цих речовин має бути хороша сумісність з обраною маркою цементу, щоб під час взаємодії суміш набула необхідних пластичних якостей. Добавка повинна мати низьку летючість і не мати запаху. Пластифікуюча речовина повинна мати високу хімічну інертність. Також, пластифікатор не повинен виділятися з полімеру під впливом рідин, масел.

Пластифікатори для теплої підлоги використовують під час виготовлення:

Крім того, ці добавки використовують для внутрішніх і зовнішніх поверхонь.

Включення до складу бетону пластифікуючої добавки дає змогу проводити будівельні роботи як за досить низьких, так і високих температур. Додавання пластифікаторів дає змогу проводити роботи за температур від 5 С до 35 С.

Стяжка для теплої підлоги готується із застосуванням рідких, порошкових добавок, емульсій. До складу клею для плитки введено пластифікатор у необхідній для приготування теплої підлоги кількості.

До складу стяжки для теплих підлог входить: одна частина цементу, три частини крупнозернистого піску (розміром від 0,5 до 0,8 мм) або дрібного гравію. Цемент і наповнювач попередньо перемішуються. Пластифікатор додається в половину рекомендованого об’єму води, акуратно підливається в суміш піску і наповнювача, перемішується. Решту води необхідно додавати до складу порціями, до отримання густої в’язкої консистенції. Середня витрата рідкого пластифікатора становить від 400 до 800 міліграм на 1 м2 поверхні.

Стяжка для теплої підлоги з використанням порошкового пластифікатора має такий самий склад, що і з рідкою пластифікуючою добавкою, але з додаванням армуючих волокон з поліаміду.

Сьогодні суміші для заливки теплих підлог, як правило, продають у будівельних магазинах у готовому вигляді. Купівля готових будівельних сумішей дасть змогу швидко і без проблем залити підлогу, але значно підвищить собівартість роботи.

За необхідності, пластифікатори для заливки теплих підлог можуть мати додаткові характеристики:

  • наявність прискорювача затвердіння цементних сумішей;
  • добавка, що підвищує щільність бетону під час заморожування і відтавання (може підвищувати міцність бетону на 20. 30%);
  • добавка для поверхонь, які будуть використовуватися в умовах з підвищеним корозійним навантаженням, наприклад, у басейнах;
  • протиморозний прискорювач твердіння, підвищує ранню марочну міцність бетону, прискорює твердіння і дає змогу проводити роботи за температури до мінус 15 С;
  • протиусадочний ефект.

Використання добавок для теплої підлоги

Пластифікатор для стяжки теплої підлоги є обов’язковим компонентом. Його потрібно додавати до складу для отримання певних властивостей і характеристик.

  • Значно посилюється міцність покриття, що заливається.
  • Зменшується температурне розширення.
  • Підвищуються показники теплопровідності та стійкості до коливань температури.
  • Знижується рівень схильності до корозії елементів нагрівальної системи.
  • Істотно зменшується кількість повітряних бульбашок.

Існує окрема лінійка добавок, призначених конкретно для стяжки теплої підлоги Насправді, дуже багато людей, які виконують влаштування системи обігріву підлогового покриття, ігнорують цю рекомендацію, особливо при самостійному приготуванні суміші для заливки стяжки. Така ситуація призводить до негативних наслідків:

  • Використовуваний розчин, особливо на цементній основі, через температурні коливання піддається постійному розширенню, що призводить до появи деформацій і численних тріщин.
  • Бульбашки повітря, присутні в складі, сприяють значному підвищенню показників температури всередині підлогового покриття, це порушує роботу всієї теплової системи.
  • Високі показники теплопровідності не притаманні стандартній суміші, саме наявність пластифікаторів підвищує цей параметр і збільшує загальний ККД.

Комплексні добавки

Добавки для цементу і бетону обираються залежно від того, які властивості необхідно отримати. Але що, якщо потрібно кілька властивостей? У цьому випадку допоможуть комплексні добавки, які містять кілька компонентів і надають бетону комплекс властивостей. До комплексних добавок належить, наприклад, суперпластифікатор. добавка, що поєднує всі властивості.

Суперпластифікатор збільшує рухливість і міцність бетону, надає морозостійкість і забезпечує можливість тривалого транспортування розчину.

Будівельні магазини пропонують досить широкий вибір різних добавок, тому визначитися, яку марку краще вибрати, не так просто. Щоб спростити це завдання, пропонуємо вам найякісніші склади, які користуються найбільшою популярністю на сьогоднішній день.

Sanpol (Україна)

Український виробник випускає рідкі пластифікатори, які покращують теплофізичні властивості основи для теплих підлог. Крім цього склад покращує стійкість плити до механічних пошкоджень.

Рекомендована виробником пропорція для замісу розчину становить 0,2 л присадки на 400 кг цементу. Коштує такий рідкий пластифікатор близько 140 за літр.

АрмМікс (один якісний рідкий пластифікатор пропонує якісний рідкий пластифікатор. Головним плюсом такого розчину є те, що він підвищує водонепроникність бетонного покриття на 4 ступені, а це є важливим плюсом при монтажі водяних теплих підлог. Також варто відзначити високу морозостійкість розчину, завдяки чому роботи можна проводити за мінусових температур.

Для замісу необхідно змішати 1 л “АрмМікс” на 100 кг цементу. за 1 л.

Тепла підлога HLV-75 (Україна)

Сухий і рідкий пластифікуючі склади підходять для самостійного монтажу основи для теплої, водяної та електричної підлоги. На 100 кг цементу йде близько 0,5 кг речовини.

На відміну від аналогів цей склад не уповільнює, а, навпаки, прискорює процес затвердіння бетону в 3 рази. Коштує пластифікатор 620 за 2 кг сухої суміші.

Rehau (Німеччина)

Не дивлячись на те, що добавка від іменитого виробника коштує 3 000 за 10 кг, продукція цієї компанії заслужено вважається найкращою. Випускаються пластифікатори Rehau як у рідкому, так і в сухому вигляді. Крім основних характеристик цей склад вирізняється високою екологічністю, тому під час нагрівання він ніяк не зашкодить здоров’ю людини.

Добавка дозволяє значно збільшити теплопровідність чорнової основи для нагрівальних елементів.

Суперпластифікатор С-3 (добавка преміум класу виробляється за аналогією з німецьким пластифікатором марки “Майті 100”. Вітчизняний склад нічим не поступається закордонному “першоджерелу” і відрізняється такими ж високими характеристиками міцності.

Однак, варто звернути увагу, що цей пластифікуючий компонент містить у своєму складі фенол, формальдегід і похідні нафталіну. Тому перед його використанням обов’язково уточніть у продавця, при яких температурах обраних компонент буде безпечний для вашого здоров’я.

Пропорції С-3 майже такі ж, як у аналогів. на 100 кг цементу йде не більше 1,5-2 л пластифікатора. за 10 л.

За бажання, виготовити добавку можна самостійно, однак варто враховувати, що в цьому разі позитивні властивості присадки будуть мінімальними.

Критерії вибору

ЧИТАТИ ДАЛІ: Заливка стяжки підлоги власноруч: технологіяДля малих обсягів використовують будівельний міксер. Після закінчення замісу, розчин має вистоятися. За 20-30 хвилин великі частки встигають опуститися на дно. Тому розчин додатково перемішують і їхня більша частина при цьому подрібнюється. Проводять вторинне відстоювання і починають заливку. Рідший, ніж стандартний бетонний, розчин заповнює всі порожнечі, забезпечуючи надійний захист нагрівальних елементів від впливу механічних навантажень.

Вмикати обігрів до повного закінчення процесу застигання забороняється.

Будь-який пластифікатор. це високоактивна речовина, тому так важливо дотримуватися всіх рекомендацій виробника, викладених у доданих до сумішей інструкціях. Роботи проводяться в теплу пору за температури не нижче 5ºС.

Середня витрата модифікаторів становить 0,5-1 л готової суміші на одиницю площі. У разі ж дешевих марок ця витрата збільшується, іноді навіть значно.

Серед сучасних сухих сумішей для стяжки є варіанти, які від початку містять модифікуючі компоненти, що так само ефективно забезпечують необхідні якості.

Асортимент пластичних добавок досить широкий. Однак, серед них є найбільш затребувані.

Sanpol. Рідка суміш позитивно впливає на теплофізичні характеристики стяжки, покращує механічну міцність. При її використанні необхідність у воді скорочується на 10-15%. Заливка стяжки, особливо для не дуже досвідченого виконавця, не зовсім простий процес. Переваги Sanpol і в тому, що початкове схоплювання цементу потребує достатньо часу, якого вистачає на виправлення помилок заливки. Необхідне співвідношення модифікатора і цементу. 0,2 л : 400 кг.

АрмМікс. Виробник цього продукту. компанія Термопласт. Єдиною різницею з розчином Sanpol у використанні. співвідношення компонентів. 1 л :100 кг. Заливати розчин з АрмМікс можна і при негативних значеннях температури.

С-3. Це. суперпластифікатор. З цим рідким пластифікатором використовують бетон високих марок.Таким чином отримують подвійний ефект: поліпшуються характеристики міцності та зменшується витрата цементу.

Під час замішування слід дотримуватися пропорції 1,5-2 літри на 100 кг цементу.

Rehau. Продукт преміум класу додається в розчини (на кожен кг по 10 г) для створення тонких і середніх за товщиною бетонних шарів під підлоговий обігрів.

Який пластифікатор для теплої підлоги буде оптимальним у використанні? Насамперед необхідно відштовхуватися від характеристик приміщення. площі, температурного режиму чорнової підлоги, висоти стяжки тощо.д. На основі цих даних вибирається відповідний склад.

Для монтажу теплої підлоги на стяжку використовуються не всі види пластифікаторів. Основним моментів вибору добавки є позначки на пакуванні, яка вказує що виріб призначений для укладання систем обігріву.

Також при підборі пластифікатора для стяжки підлоги, в яку встановлюється опалювальне обладнання, враховуються такі фактори:

  • якість і виробник складу для поліпшення властивостей цементного розчину;
  • витрата добавки;
  • експлуатаційні характеристики;
  • вид пластифікатора. сухий, рідкий;
  • відсутність шкідливих компонентів;
  • вартість.

Під час вибору пластифікатора для теплої підлоги враховуйте витрату добавки Під час вибору пластифікатора для системи обігріву підлогових покриттів береться до уваги тип самого опалювального обладнання. Якщо передбачено встановлення еклектичного пристрою, то для стяжки використовується суха добавка. При змішуванні розчину, призначеного для водяної теплої підлоги, то рекомендується застосовувати рідкі пластифікатори.

Правила безпеки під час роботи з пластифікаторами

Ці будівельні добавки можуть викликати подразнення слизових оболонок очей і органів дихання. Під час їх використання необхідно застосовувати засоби індивідуального захисту. Для захисту легенів використовуйте респіратори, для захисту очей. захисні окуляри. Виконуйте роботи в гумових рукавичках, щоб уникнути потрапляння складу на шкіру.

Інструкція з використання

Робота з будь-яким пластифікатором для оформлення стяжки бетонної теплої підлоги проводиться в кілька етапів.

  • Для початку добавку вводять у піщано-бетонну суміш або будь-який інший розчин, який використовується для формування покриття. Це потрібно робити правильно, одночасно з введенням всіх інших компонентів, не допускаючи передозування.
  • Після цього основні компоненти необхідно ретельно перемішувати протягом приблизно півтори години. Найкраще використовувати для цього бетономішалку. Якщо такий апарат відсутній, варто скористатися дрилем зі спеціальною насадкою.
  • Готовий склад можна взяти для заливки покриття з будь-яким призначенням. для монтажу прихованих систем опалення або утеплення житлових приміщень. Принциповим моментом є те, що під час роботи з розчином потрібно рівномірно перерозподілити суміш по всій поверхні, оскільки саме від цього прямо залежатиме міцність, надійність і довговічність основи.
  • На завершальному етапі необхідно створити заливний шар, він забезпечить максимальне затвердіння. Якщо рівень вологості в приміщенні невисокий, то вже через 7-10 днів поверхня буде готова до проведення інших будівельно-монтажних робіт, а саме до укладання декоративного фінішного покриття. Ще через пару-трійку днів на підлоговому покритті можна буде вже розставляти важкі меблі, не боячись, що поверхня деформується.

Огляд пластифікатора марки CemThermo дивіться далі.

Інструкція із застосування

Для отримання розчину з хорошими технічними параметрами слід правильно з’єднати всі його компоненти, включаючи пластифікатор:

  • добавка в будівельну суміш вноситься одночасно з усіма її складовими компонентами;
  • для отримання необхідної консистенції розчин змішується в бетономішалці;
  • процес повного з’єднання всіх частин цементно-піщаної суміші складається з декількох етапів;
  • компоненти перемішуються протягом двадцяти хвилин, а потім розчин залишається на півгодини відстоятися;
  • після цього процедура повторюється.

Залежно від типу пластифікатора стяжка застигає протягом 14. 20 днів. Остаточне дозрівання розчину настає тільки через місяць.

Пластифікатор для стяжки підлоги, витрата і чи потрібен для теплої підлоги

Пластифікатори для стяжки підлоги. це спеціальні речовини, які додають до складу розчину заливки підлоги, бетону та інших будівельних розчинів, для надання пластичних властивостей, а також значного поліпшення наявних технічних характеристик. Пластифікатор стяжки прискорює і полегшує розмішування розчину, сприяючи якнайшвидшому розчиненню рідин, зменшенню твердих частинок, швидкості та силі взаємодії між ними.

При заливці теплої підлоги треба враховувати, що агент нагрівання розташовується по підлозі нерівномірно, тільки в тих місцях, де ходять люди. Під час увімкнення обігріву, підлога в одних місцях сильно розігрівається, а в інших залишається холодною. Швидко змінюється температура під час увімкнення і вимкнення обігріву.

У процесі експлуатації підлога:

  • не має тріскатися, кришитися;
  • має бути ідеально рівною, не продавлюватися і не протиратися;
  • має рівномірно прогріватися.

Пластифікатор для облаштування стяжки теплої підлоги

Теплі підлоги для обігріву приміщення почали застосовувати порівняно недавно. Існує кілька видів: електричні, водяні та плівкові. Практично для кожного типу потрібне облаштування стяжки. Класична заливка являє собою шар бетону, призначений для вирівнювання поверхні. Щоб уникнути деформації внаслідок температурних перепадів у неї додають пластифікатори. Домішки типу Rehau виробляються для поліпшення характеристик і підвищення якості функціоналу системи.

У стяжці теплої підлоги бетон безперервно нагрівається і остигає. Такі коливання призводять до тріщин, що неприпустимо, оскільки скорочується експлуатаційний термін системи. Труби або кабелі позбавляються надійного захисту і стають непридатними. Крім цього, псується декоративне покриття. Деформації можна запобігти, якщо додати в розчин домішки, що підвищують пластичність. Рівномірний нагрів приміщення залежить від щільності заливки. Виникнення бульбашок або пустот у процесі укладання неминуче тягне за собою зниження ефективності роботи. Правильна витрата пластифікатора для теплої підлоги дає змогу створювати однорідну суміш із додатковими властивостями, що має такі характеристики:

  • Розчин набуває антикорозійних властивостей, стійкий до впливу агресивних речовин.
  • Стяжка стає водонепроникною і більш щільною.
  • Рухливість складу дозволяє заповнити порожнечі та усунути повітряні бульбашки.
  • Стійкість до коливань температурного режиму та підвищення механічної міцності.
  • Збільшується життєздатність бетонної суміші. Можна готувати необхідну кількість, не побоюючись передчасного застигання до закінчення робіт.

Усі пластифікатори для водяної теплої підлоги мають різні склади, основними компонентами є вода, формалін, концентрат їдкого натру, сірчана кислота, фенольні смоли і гасителі піни. Можна вибрати домішки, що містять фіброволокно, яке забезпечує додаткове армування і знижує утворення тріщин.

Для кожного виду системи обігріву існують свої особливості укладання:

Для водяної теплої підлоги підходить пластифікатор, який не допускає утворення бульбашок повітря в стяжці. Оскільки суміш заливають прямо на труби, важливо витримувати точну витрату компонентів і товщину шару не менше 3 см, щоб забезпечити стійкість до великих навантажень і механічних пошкоджень. Такі добавки, як Rehau, допомагають зробити заливку більш пластичною і одночасно міцною.

При монтажі електричного обладнання варто вибрати пластифікатор REHAU. У цьому випадку підходить напівсухий метод заливки, за якого в розчині міститься пісок, фіброволокно, цемент, добавка і невелика кількість води. Після висихання в поверхні практично не буває тріщин, немає необхідності в додатковому вирівнюванні шару. Застигає суміш відносно швидко.

Додавання пластифікаторів і фіброволокна під час виконання стяжки підлоги напівсухим методом вирівнювання

Укладання стяжки підлоги не може обійтися без самої сухої суміші, на основі якої в подальшому готують сам розчин. Але на додаток до цього передбачені й різні добавки, здатні надати додаткових якостей напівсухій стяжці за певних обставин. До того ж для конкретного виду теплої підлоги передбачено і специфічні пластифікатори, без яких обійтися не можна. Для початку варто визначитися з тим, які є позитивні риси “додатків” для напівсухої суміші.

Можливі добавки

Якість цементу в стандартному виконанні не завжди має необхідний рівень. Середні показники дорівнюють М150. М180. Але іноді слід скористатися більш міцними складами. Крім цього, не зайвим буде захистити покриття без використання матеріалу для підлоги. Таке часто відбувається в разі влаштування стяжки в підвалах, у гаражі, на цокольних поверхах.

  • Протиморозна добавка. Зимовий час тепер не страшний. Можна спокійно виконувати роботи, головне, щоб всі інші компоненти могли боротися з мінусовими температурами. Якщо для напівсухої стяжки підлоги застосувати цю добавку, то розчину не страшні температури до.15 градусів. На додаток підвищується марочна міцність, пластичність, підвищується рівень протистояння вологості та інші якості.
  • Просочення. Її можна нанести за допомогою валика або розпилювача. Але не відразу після монтажних робіт, а як мінімум через тиждень. Верхній шар стає міцнішим, а сама поверхня з легкістю відштовхує вологу. За певних обставин шар гідроізоляції, який міг би бути влаштований додатково, не потрібен. Щоправда в подальшому буде проблематично наносити плитковий клей, будь-які види фарб і шпаклівок. Під паркет або ламінат просочення буде відмінним варіантом.
  • Існують просочення для бетонних підлог, які мають такі ж якості, але при цьому не зменшують адгезію з фарбами або клеєм.
  • Фарби на основі поліуретану. Щоб поверхня підлоги була ідеально гладкою і міцною, використовуються такі компоненти після висихання готового розчину. Якщо в складі суміші є фіброволокно, пластифікатор для стяжки підлоги, то фарбу можна наносити і на напівсуху стяжку.

Але це тільки мінімальна кількість з тих, які представлені на ринку. Кожна з добавок виконує певну функцію, яка покращує якісні характеристики готових розчинів.

Переваги спеціалізованих сумішей

Усі плюси використання сумішей із вкладеними добавками полягають у назві, оскільки саме в ній відображаються якості. Так, наприклад армована суміш вже не вимагає влаштування напівсухої стяжки з додаткових зміцнювальних елементів. Її можна спокійно розбавляти в потрібній консистенції і користуватися.

Високоміцна суміш має марочну міцність мінімум М-250. В результаті її застосування виходить дійсно якісне покриття для “чорнової” підлоги. Напівсуха стяжка своїми руками виходить дуже міцною. Якщо необхідний розчин, здатний протистояти підвищеній вологості, то тоді вибирається вологостійка суміш. При цьому підсумковий готовий розчин виходить щільнішим.

Укладання напівсухої стяжки практично завжди супроводжується хоч незначними, але просіданнями готової основи. Якщо в такому разі застосувати безусадкову суміш, то тоді отримаємо відмінний позитивний прояв розчину.

Всі знають про те, що дуже проблематично розчин для напівсухої стяжки розрівнювати по поверхні перекриття, основи. Щоб полегшити цей процес, слід придбати пластичну суміш. В її складі вже є всі компоненти, що дозволяють розчину самостійно розтікатися по площі приміщення.

Пластифікатори необхідні і для отримання рівномірності готового розчину. Всі експлуатаційні характеристики в такому вигляді дають можливість застосовувати їх для теплих підлог. Щільність стяжки стає вищою, а, отже, товщина її скорочується приблизно на 10-15%. Це важливо в разі необхідності зберегти відстань від підлоги до стелі. Усі нагрівальні елементи завдяки високій щільності розчину добре захищені з різних сторін. Остаточне вирівнювання проводити не треба, оскільки готова суміш для напівсухої стяжки стає ідеально рівною по площині.

Застосування таких сухих сумішей для напівсухої стяжки дає змогу проводити роботи навіть у зимову пору року, на вулиці, майданчиках. Тобто, крім внутрішніх робіт, вони поширюються на зовнішні. При цьому важливо дотримуватися технології, за якою виконується напівсуха стяжка вручну.

Використання фіброволокна

В даний час немає потреби купувати дорогу сталеву сітку і виробляти її укладання в заливається напівсуху стяжку, що заливається. Це викликає додаткові витрати сил робітників, а також часу. Тепер чудовий варіант. фіброволокно, яке надає стяжці пластичності, протистояння ударам, вигинам, появі тріщин.

Довжина волокон фібри та їхнє призначення

Розчин з таким наповнювачем стає більш стійким до зовнішніх механічних впливів, менше поглинає води, збільшуються такі якості, як вогнестійкість і морозостійкість. Термін експлуатації виробу збільшується, а якості залишаються на колишньому рівні. Практично виключена ймовірність появи тріщин на готовому полотні на кожному з етапів застигання. Будь-які можливі навіть незначні тріщини, завдяки фіброволокну, з’єднуються між собою, створюючи єдине ціле. Укладання напівсухої стяжки підлоги виконується набагато простіше за рахунок пластичності самого матеріалу.

Будь-яка добавка в стяжку для теплої підлоги, зокрема й фіброволокно, не мають жодного негативного впливу на стан здоров’я людини. Шкідливі домішки тут відсутні.

Застосування пластифікаторів

Більш детально варто зупинитися на додаванні пластифікаторів для напівсухої стяжки в сухі суміші. Головне стежити за правильним їх додаванням, що залежатиме від конкретного виду. У будь-якому разі від виробника будуть виставлені рекомендації щодо правильних пропорцій, яких слід дотримуватися.

Незалежно від стану (рідкий або сухий) пластифікатор для стяжки теплої підлоги має бути підготовлений. Після його додавання в розчин, слід дати час для настоювання. Це займе приблизно 30 хвилин. Повторне перемішування готового розчину дозволить більшим часткам подрібнитися.

Ще через 30 хвилин настоювання, можна приступати до роботи із заливки напівсухої стяжки.

Якщо йдеться про рідкий варіант, то його достатньо буде півтора літра на кожну тонну цементу. До додавання в розчин, його слід ретельно перемішати, щоб кожна частинка рівномірно розподілилася по суміші.

Види пластифікаторів

Напівсуха стяжка підлоги своїми руками крок за кроком повинна виконуватися не тільки за технологією, а й за додаванням у суміш різних компонентів. Пластифікатор для напівсухої стяжки підлоги може створюватися не тільки зарубіжними, а й вітчизняними виробниками. Їх існує велика кількість, але виділяють найоптимальніші варіанти:

  • Преміум-продукція, що має позначення “Р”. Токсичності, займистості ніякої не має. При цьому покращує теплопровідність, надійність і довговічність підсумкового варіанту “чорнової” підлоги.
  • Суперпластифікатори. Найчастіше використовуються при влаштуванні теплої підлоги в приміщенні. Саме для них і була створена ця модель пластифікатора. Найбільшу популярність має український виробник Sanpol. Цемент схоплюється повільніше за рахунок меншого на 20% використання в замішуванні води.
  • Є пластифікатор для теплої підлоги на основі рідкої гуми. Екологічність тут на висоті. При його використанні компенсаційні характеристики теплої підлоги поглинаються, а саме приміщення отримує максимальну кількість тепла від джерела. Адгезія підвищується, що дає змогу використовувати різні засоби для кріплення підлогового покриття. Вартість, звісно, дуже висока, але відмінно захищає від появи корозії на елементах конструкції.
  • Термопласт. У його основі комплекс солей, кожна з яких відповідає за певну якість. До числа позитивних рис можна включити: низьке схоплювання цементу, мале залучення повітря, високий рівень водонепроникності, морозостійкість.

Класифікація

Різні добавки для теплої підлоги надають особливих властивостей бетону. Існує два види пластифікаторів:

Тим, хто не звик розраховувати витрати кількох компонентів, можна вибрати суху суміш. У такому порошку вже є все потрібне. Для облаштування стяжки слід лише влити воду і збити розчин до однорідного стану. Особливість полягає в тому, що під певний вид фінішного покриття підходять такі добавки як пластифікатор С3 для теплої підлоги. З ним розчин кладеться більш гладко, без напливів і перепадів. Зазвичай для ламінату і лінолеуму доводиться робити поверх тонкий вирівнювальний шар. З такою домішкою необхідність у цьому зникає.

Рідка емульсія розфасована в каністри різного об’єму. Перед використанням збовтується і додається до основних компонентів. Застосовується частіше для облаштування теплих водяних підлог. Готове покриття визріває не менше 28 днів. За цей час відбувається хімічна реакція гідратації, в результаті якої збільшується міцність і пластичність.

Виробництво бетону передбачає певне співвідношення цементу і води, яке впливає на міцність матеріалу.

На практиці складові для водяної теплої підлоги підбирають так, щоб розчин був рухомим, в міру рідким і зручним у роботі.

Оптимальне співвідношення компонентів полягає у витраті 50 л води на 100 кг цементу. У цьому випадку пластифікатор має 0,4% від загальної частки сухої речовини.

Це означає, що потрібно 50х0,4/100=0,20 кг домішок, отже, для стяжки товщиною 3 см на кожні п’ять мішків цементу по 50 кг вистачить одного літра.

Пластифікатори відіграють роль зменшувача рідини в суміші. На прикладі пластифікатора PL 10460 можна побачити, як скорочується витрата води. На 1 м3 бетону марки М200 міцністю 20 МПа використовується 300 кг цементу, 1000 кг щебеню, 600 кг піску і 200 л води без домішок.

Якщо додати 1,2 л рідкого розчину, вийде, що за тих самих кількостей усіх інгредієнтів знадобиться лише 160 л води, отже, співвідношення зміниться: у першому випадку. 200/300=0, 66 В/Ц, а в другому. 160/300=0, 52. При цьому зростають властивості матеріалу до марки 250 і міцності 27 МПа.

Виходячи з обчислень, можна зробити висновок, що збільшується якість бетону, це має на увазі скорочення кількості цементу. Економія становить близько 40 кг на 1 м3.

Рекомендації щодо використання

Процедура застосування добавок для заливки теплої підлоги не представляє особливої складності. Кілька порад допоможуть використовувати речовини правильно:

  • У суміш пластифікатор вводять одночасно з іншими компонентами.
  • До стану однорідної консистенції необхідно включати бетономішалку на півгодини.
  • За площі бетонної основи понад 20 кв. м.м. наявність деформаційних швів обов’язкова.
  • Під стяжку на теплу підлогу необхідно помістити армуючу сітку.
  • Склад твердне протягом двох тижнів, після чого по ньому можна ходити і встановлювати меблі. Повне дозрівання досягається через місяць.
  • Прискорення застигання штучним шляхом виключено. Такі маніпуляції призведуть до порушення природної полімеризації і втрати технічних характеристик заливки.

Пластифікатор для теплої водяної підлоги

Основна тема сторінки. пластифікатор для теплої водяної підлоги: як вибрати і застосувати суміш, витрата компонента, змішувач для мокрої і сухої стяжки, а також що ще потрібно для виготовлення розчину.

Як показує практика, якщо “пиріг” теплої підлоги зібраний не якісно або були використані дешеві матеріали, то не можна очікувати від нього належного обігріву.

Так уже повелося, що значення мають шари, як під основними елементами системи (у цьому випадку трубами), так і над ними.

Чому ж так важливо, щоб стяжка, яка лежить між покриттям підлоги і нагрівальними компонентами, була виконана особливо якісно?

Пов’язано це з тим, що саме її рівномірний обігрів передається на основну поверхню підлоги, і тим самим, забезпечує тепло у всьому приміщенні.

Розчини для стяжки

Під час встановлення теплої водяної підлоги стяжка бере на себе відразу кілька функцій:

  • заповнює можливі порожнечі;
  • захищає систему від можливих навантажень;
  • акумулює тепло і передає його фінішному покриттю.

Щоб подібна конструкція діяла, як єдина опалювальна система, потрібно не тільки укласти стяжку оптимальним для цього шаром, а й підібрати необхідний змішувач для теплої водяної підлоги.

У будівництві застосовується багато видів стяжок, але для монтажу теплої водяної підлоги краще підходять два:

  • Традиційна “мокра”, яка являє собою розчин із цементу (марка М400 або М500), піску і води. Співвідношення компонентів 1:3. У цьому разі потрібно враховувати, що для теплої підлоги звичайна “мокра” стяжка не годиться, оскільки подібний склад не здатний витримувати перепади температур і швидко тріскається. Щоб поверхня не тільки рівномірно нагрівалася і зберігала тепло, потрібно, щоб вона була міцною, довговічною і могла витримувати великі навантаження. Тому під час замісу бетону для цих цілей, в нього додають спеціальний пластифікатор для стяжки теплої підлоги.
  • Напівсухий вид вважається найкращим на сьогоднішній день способом забезпечити необхідні для підлогового обігріву якості. Подібні стяжки дають змогу уникнути більшості недоліків, властивих “мокрому” варіанту, наприклад тривалого висихання або утворення бульбашок. Сухі суміші для теплої водяної підлоги розводяться в невеликій кількості води, що гарантує їхню швидку готовність до роботи.

Який би вид стяжки не був обраний при укладанні теплої підлоги, в неї потрібно додавати пластифікатори, які значно покращують властивості суміші.

Пластифікатор для теплої підлоги: як вибрати і застосувати

Власники теплих водяних підлог знають, що тепло в їхніх квартирах забезпечує і зберігає не тільки обігрівальний елемент, а й висока щільність стяжки над ним, яку звичайною сумішшю цементу з водою і піском не отримати. Якщо до цього складу не додати пластифікатор, то ККД подібної конструкції буде низьким, а сама вона вкрай ненадійною.

Пластифікатор для теплої підлоги робить розчин еластичним, надаючи йому нових властивостей:

  • підвищену гідроізоляцію;
  • стійкість до хімічних або механічних впливів;
  • збільшує пластичність стяжки, що дає змогу розчину лягати рівним, без пустот, шаром;
  • підвищується термін служби такого покриття;
  • поверхня здатна витримувати великі навантаження і перепади температур.

Всьому “виною” речовини, що входять до складу пластифікаторів. це:

  • концентрована сірчана кислота;
  • формалін і очищені та знешкоджені відходи, одержувані при виготовленні фенолу;
  • піногасник;
  • їдкий натр і вода.

Для додаткового армування виробники додають у пластифікатори фіброволокна пластику, що оберігає стяжку від утворення тріщин. Подібний засіб у рази поліпшить якість покриття під теплу водяну підлогу.

Ці суміші випускаються, як у рідкому, так і сухому вигляді:

  • Рідкий пластифікатор потрібно ретельно перемішати і додати одночасно з водою в цемент із розрахунку 1-1.5 л на 100 кг цементу (сухого).
  • Сухий пластифікатор розводиться у воді (1частина суміші на 2 води), добре перемішується і далі застосовується в тих самих пропорціях, що й рідка форма.

Всі необхідні вказівки, як і склад пластифікатора, виробник вказує на упаковці, тому звірятися з наданою інформацією потрібно до покупки.

Суха стяжка

Сухі суміші для теплої водяної підлоги звільняють будівельників від багатьох проблем і значно скорочують час на приготування якісного розчину:

  • З ними немає необхідності ретельно дозувати кількість кожного компонента, оскільки всі пропорції вказані на упаковці. Досить зробити, як зазначено в інструкції, щоб отримати відмінний розчин для стяжки.
  • Завдяки тому, що ці суміші продуваються в зручних упаковках і досить легкі, їх транспортування не завдасть клопоту.
  • Для виготовлення розчину не потрібна спеціальна техніка, достатньо ємності та будівельного міксера.
  • Під кожне приміщення і тип водяної теплої підлоги можна підібрати свій склад.
  • Спеціальні добавки, які в них уже є, дають змогу створити справді міцну і довговічну стяжку.

Далеко не кожна суха суміш має властивість витримувати великі навантаження, тому слід уважно читати, якими якостями вони володіють, що вказується на упаковці.

Використання пластифікатора для стяжки

Будівельні суміші не завжди мають необхідні властивості, і використання пластифікатора для стяжки дає змогу домогтися поліпшення якісних характеристик матеріалу. Ця добавка впливає на структуру застосовуваного складу: наприклад, розчини на основі цементу набувають гладкості, а сам шар стає несприйнятливим до різних механічних впливів.

Вибираємо пластифікатор для стяжки підлоги

Пластифікатор для бетонної стяжки являє собою добавку з високою активністю, покликану підвищувати щільність і однорідність будівельної суміші. Ця речовина дозволяє надати піщано-цементній суміші гомогенну структуру і змінити фізико-хімічні параметри рідкого складу. Поверхня, утворена за допомогою пластифікатора, стає гладкою і при цьому абсолютно несхильною до механічного впливу ззовні.

Що дає використання пластифікаторів?

Пластифікатори для стяжки підлоги належать до добавок, що вирізняються великою універсальністю. Такий компонент має такі властивості:

  • Навіть невелика кількість матеріалу здатна значно збільшити рівень міцності.
  • Покриття набуває стійкості до впливу низьких температур. Так, стяжка не піддається деформації при показниках нижче.20 градусів.
  • Значно скорочується час заливки і просихання розчину.
  • Пластифікатор нейтралізує дії хлоридів, які призводять до появи корозії. Це дуже важливо при укладанні арматури та елементів теплої підлоги.
  • Завдяки видаленню з суміші надлишків повітря збільшується щільність шару, що заливається.
  • Значно знижується необхідна кількість води.
  • Відсутність різкого або неприємного запаху, також склад не виділяє шкідливих для здоров’я речовин.

Кожна суміш призначена для посилення певної характеристики, але є комплекс властивостей, властивий усім добавкам Важливо! Для досягнення потрібних показників необхідно дотримуватися пропорцій. Багато хто помилково вважає, що чим більше компонента буде додано, тим краще. Саме це призводить до того, що розчин не набуває потрібних властивостей.

Види пластифікаторів

В даний час існує кілька різновидів матеріалу, які відрізняються за своєю структурою. Для того щоб розчин для стяжки набув необхідних властивостей, потрібно враховувати концентрацію і наявність у складі добавки потрібних компонентів. Існують такі варіанти:

  • Рідкий. Повністю готовий до застосування, попередньо його ретельно перемішують і додають у необхідній кількості.
  • Сухий. Відрізняється від рідкого різновиду тим, що має більший термін придатності за рахунок відсутності в складі води. Перед використанням потрібно додати потрібну кількість рідини.
  • На основі поліамідних речовин, які надають стяжці армувального ефекту. Це сприяє підвищенню міцності розчину і перешкоджає розтріскуванню.
  • Протиморозний. Такий компонент дає змогу зберегти властивості матеріалу навіть за низьких температур.

Для посилення якісних характеристик використовують спеціалізовані присадки, а для загального зміцнення застосовують універсальні пластифікатори Але яка з добавок є найбільш прийнятною для використання? Кожен із компонентів має певні технічні характеристики, які доцільно застосовувати в конкретній ситуації. Так, саме суха суміш сприяє збільшенню гомогенності розчину, а рідкий варіант швидше і якісніше втручається в склад.

На замітку! Добавка домішується за допомогою спеціального пристосування. міксера, це може бути і проста насадка на дриль. Виконувати замішування виключно руками не можна.

Інструкція з використання

Робота з будь-яким пластифікатором для оформлення стяжки бетонної теплої підлоги проводиться в кілька етапів.

  • Для початку добавку вводять у піщано-бетонну суміш або будь-який інший розчин, який використовується для формування покриття. Це потрібно робити правильно, одночасно з введенням всіх інших компонентів, не допускаючи передозування.
  • Після цього основні компоненти необхідно ретельно перемішувати протягом приблизно півтори години. Найкраще використовувати для цього бетономішалку. Якщо такий апарат відсутній, варто скористатися дрилем зі спеціальною насадкою.
  • Готовий склад можна взяти для заливки покриття з будь-яким призначенням. для монтажу прихованих систем опалення або утеплення житлових приміщень. Принциповим моментом є те, що під час роботи з розчином потрібно рівномірно перерозподілити суміш по всій поверхні, оскільки саме від цього прямо залежатиме міцність, надійність і довговічність основи.
  • На завершальному етапі необхідно створити заливний шар, він забезпечить максимальне затвердіння. Якщо рівень вологості в приміщенні невисокий, то вже через 7-10 днів поверхня буде готова до проведення інших будівельно-монтажних робіт, а саме до укладання декоративного фінішного покриття. Ще через пару-трійку днів на підлоговому покритті можна буде вже розставляти важкі меблі, не боячись, що поверхня деформується.

Особливості та склад добавок

Крім відмінності за структурою, існують різновиди залежно від хімічного складу пластифікатора. Саме наявність цих речовин впливає на якість кінцевого розчину.

Отже, багато майстрів зазначають, що добавка повинна містити у своєму складі такі компоненти:

  • розчин їдкого натрію;
  • формалін;
  • складові на основі фенолів;
  • сірчана кислота;
  • піногасник.

Своїми високими характеристиками промислові бетони зобов’язані саме наявності в складі пластифікаторів Правильно підібрані добавки істотно впливають на суміш для стяжки підлогового покриття. Саме завдяки цьому виникає низка необхідних властивостей:

  • підготовлена для роботи суміш набуває потрібної тягучості, що забезпечує ефект самовирівнювання;
  • схоплювання настає швидше;
  • заходи із заливки можна проводити за нижчих температур, відмінних від оптимальних.

На замітку! З огляду на те що компоненти є досить агресивними, слід уникати потрапляння пластифікатора на слизові оболонки і шкірні покриви. Усі роботи виконуються в захисних окулярах і рукавичках.

Використання добавок для теплої підлоги

Пластифікатор для стяжки теплої підлоги є обов’язковим компонентом. Його потрібно додавати до складу для отримання певних властивостей і характеристик.

  • Значно посилюється міцність покриття, що заливається.
  • Зменшується температурне розширення.
  • Підвищуються показники теплопровідності та стійкості до коливань температури.
  • Знижується рівень схильності до корозії елементів нагрівальної системи.
  • Істотно зменшується кількість повітряних бульбашок.

Існує окрема лінійка добавок, призначених конкретно для стяжки теплої підлоги Насправді дуже багато людей, які виконують влаштування системи обігріву статевого покриття, ігнорують цю рекомендацію, особливо під час самостійного приготування суміші для заливки стяжки. Така ситуація призводить до негативних наслідків:

  • Використовуваний розчин, особливо на цементній основі, через температурні коливання піддається постійному розширенню, що призводить до появи деформацій і численних тріщин.
  • Бульбашки повітря, присутні в складі, сприяють значному підвищенню показників температури всередині підлогового покриття, це порушує роботу всієї теплової системи.
  • Високі показники теплопровідності не притаманні стандартній суміші, саме наявність пластифікаторів підвищує цей параметр і збільшує загальний ККД.

Таким чином, вибираючи готові матеріали для заливки стяжки на теплу підлогу, доцільно заздалегідь перевіряти, чи входять до їхнього складу необхідні добавки.

Витрата продукції

Правильний розрахунок активних компонентів. одна з найбільш відповідальних процедур. Проводити підрахунок потрібної кількості речовини слід виходячи з ситуації. Наприклад, для збільшення міцності компоненти додаються в незначній кількості, але під час влаштування теплої підлоги цей показник зростає в кілька разів.

Для отримання якісного результату враховується низка параметрів:

  • Слід чітко дотримуватися інструкції, яка розміщується виробником на етикетці.
  • Загальна кількість домішуваних добавок не може перевищувати 10% від загального обсягу цементу.
  • Кількість рідкого пластифікатора не має перевищувати 1,5 л на 150 г цементу.

На всіх вітчизняних і зарубіжних пластифікаторах обов’язково є вказівки щодо дозування та основних характеристик

Пластифікатор з підручних засобів

Пластифікатор для цементного розчину своїми руками. це не дуже складний набір компонентів, доступний практично кожному.

Народні присадки за своїми властивостями поступаються професійним зразкам, але якщо висока якість не потрібна, то вони цілком підійдуть

Отже, для самостійного приготування активної добавки можна скористатися такими способами:

  • Найбільш популярним компонентом вважається рідке мило. Воно додається під час замішування розчину безпосередньо у воду, об’єм якої при цьому скорочується пропорційно кількості добавки. На 50 кг цементу потрібно близько 250 мл мила.
  • Пральний порошок також відмінно підійде на роль пластифікатора. Процес замішування повторює попередній варіант, але на 50 кг розчину потрібно не більше 150 г порошку.
  • Клей ПВА використовується досить давно, він забезпечує кращу міцність і пластичність розчину, що заливається. Розрахунок необхідної кількості проводиться з пропорції. 0,2 кг клею на 50 л суміші.

Звичайно, ці добавки не здатні замінити промислові пластифікатори, які містять у своєму складі активні компоненти і мають необхідні для стяжки властивості.

Властивості та принцип дії пластифікаторів для теплої підлоги

Основою для встановлення теплої водяної підлоги є міцна стяжка. Від неї залежить робота обігрівальної системи в цілому.

Бетонний розчин, приготований звичайним способом, під час експлуатації може зруйнуватися від перепаду температур, що негативно впливає на функціонування всього обладнання, покликаного забезпечити тепло в будинку.

Тому в роботі застосовують пластифікатор для теплої підлоги, що підвищує фізичні параметри стяжки.

Пластифікатор і теплі підлоги

Пластифікатори застосовують, коли планується встановлення водяних або електричних теплих підлог. Особливо актуально, якщо йдеться про водяні підлоги, що використовують мідні чи інші труби. У зазначених умовах стиснення пласта призводить до утворення протікання або розриву системи.

При використанні чистої бетонної суміші виникають такі проблеми:

  • Нерівномірність заливки. Повітряні бульбашки, різні щільність і склад негативно позначаться на теплопровідності пласта, спровокувавши нерівномірний розподіл тепла в кімнаті.
  • Пошкодження труб. Недостатня температурна пластичність шару провокує пошкодження системи.
  • Виникнення тріщин. За кількох звужень і розширень стяжки на поверхні можуть з’явитися тріщини, розколи, інші пошкодження, що негативно позначаються на якості.

Додаванням у стяжку пластифікатора уникають вищенаведених проблем.

Заливка електричної підлоги

Окремою перевагою стане плинність розчину, що дасть змогу щільно охопити труби, уникаючи пропусків і пустот.

Причини використання пластифікатора?

Щоб правильно змонтувати теплу підлогу, для основи потрібна якісна бетонна суміш. Під час експлуатації від почергового нагрівання й охолодження стяжка покривається тріщинами, що призводить до поломки системи обігріву. Тому в роботі застосовують пластифікатор для стяжки, що збільшує розчинність її компонентів.

Він взаємодіє з мінералами цементу, утворюючи пластичну масу, яка добре витримує великі навантаження, протидіючи при цьому зусиллям на розрив, що виникають, на які наражається будівля в цілому.

Важливо! Пластифікатор виступає основою різних багатофункціональних сумішей, що застосовуються при виготовленні будівельних складів і бетонів.

Переваги та недоліки пластифікаторів

Використовувані пластифікатори мають такі переваги:

  • їх додавання значно збільшує щільність бетонної суміші та сприяє виведенню з неї бульбашок повітря, які можуть призвести до її руйнування;
  • при затвердінні посилюються теплоізоляційні характеристики суміші. Це підвищує ефективність системи опалення;
  • збільшується розчинність бетонної суміші без значної зміни в її складі співвідношень і кількості цементу та води. Міцність готового складу не залежить від зменшення в ньому рідини.
  • розчин набуває пластичності і заповнює собою всі порожнечі підлоги;
  • відбувається більш швидке висихання стяжки;
  • застосування присадок не впливає на корозійні процеси.

Зверніть увагу! Усі застосовувані матеріали не токсичні, без неприємного запаху і безпечні для здоров’я людини. Пластифікатори не втрачають своїх позитивних властивостей протягом довгого періоду експлуатації.

Недоліком пластифікаторів для стяжки теплої підлоги заведено вважати значне збільшення вартості готової роботи, при їх використанні. Слід звертати увагу і на сумісність деяких добавок між собою. Їх неправильне поєднання може завдати шкоди конструкціям.

Для отримання кращого результату готову суміш необхідно вібрувати, що ускладнює технологічний процес влаштування підлоги.

Вибір пластифікатора

Пластифікуючі добавки використовують разом з іншими складовими розчину: цементом, водою і різними заповнювачами. При перемішуванні цього складу виходить однорідна бетонна суміш.

Застосування того чи іншого пластифікатора для стяжки залежить від типу її влаштування. У зв’язку з цим виділяють:

  • традиційну стяжку, або як її ще називають. “мокра”. Це перемішана суміш, до складу якої входить цемент, вода і пісок, у співвідношенні компонентів 1:3. Деякі майстри схиляються до того, що традиційний склад бетону не зовсім підходить для монтажу підлогової системи опалення. Він не витримує перепадів температур і руйнується. Для цього й існують спеціальні пластифікуючі добавки;
  • напівсухий вид стяжки, отримав хороші відгуки і найбільше підходить для монтажу теплої підлоги. При висиханні не утворює повітряних бульбашок. Розводиться суха суміш до рідкого стану невеликою кількістю рідини.

У будь-якому із зазначених видів стяжки, бажано використовувати пластифікатори для поліпшення її технічних параметрів.

При водяному теплому підлоговому покритті використовують добавки, що запобігають появі пустот у бетоні.

Оскільки розчин виливають прямо на труби, пластифікатор повинен зробити його більш пластичним і густим, захистивши, таким чином, труби від механічних пошкоджень.

Електричну теплу підлогу влаштовують із використанням сухої бетонної суміші. До складу додають клейкі матеріали, що роблять стяжку більш пластичною.

Різновиди пластифікатора

Щоб тепла водяна підлога була більш ефективною, щільність бетону, використовуваного для заливки трубок, має бути високою.

Для цього в нього додають пластифікатор, що робить розчин еластичним і надає йому нових властивостей:

  • поліпшена гідроізоляція;
  • стійкість до механічних пошкоджень;
  • підвищена пластичність;
  • збільшення терміну експлуатації;
  • здатність переносити перепади температур.

Такий результат можливий завдяки речовинам, з яких складаються добавки:

  • сірчаній кислоті,
  • формаліну,
  • очищених відходів фенолу,
  • піногасників,
  • їдкого натру і води.

Методом додавання до його складу фіброволокон пластику відбувається додаткове армування пластифікатора.

Кожен тип добавок, крім підвищення міцності бетонної стяжки, виконує і додаткові функції.

Наприклад, один вид сприяє збільшенню пластичності, інший використовується для прискорення затвердіння, а третій. для роботи при мінусових значеннях температури.

Пластифікатори для теплих підлог виробляють у формі:

  • рідкого розчину;
  • сухого порошку;
  • протиморозних складів;
  • армуючих поліамідних волокон.

Рідкі склади розмішують у тарі та вливають у бетонний розчин, у пропорції 1,5 літра на сто кілограмів сухого цементу. Сухий пластифікатор розводять у воді у співвідношенні 1:2 і потім використовують у тому ж порядку, що і рідкий.

Зверніть увагу! Виробники матеріалу вказують на упаковці необхідні дані щодо його складу і способу застосування.

пластифікатор, стяжка, підлоги, пропорції, витрата

Пластифікатор для бетону: покращуємо розчин

Бетон. міцний, надійний і довговічний будівельний матеріал. Однак має обмежену пластичність. У складних робочих умовах, при створенні нестандартних форм, для надання додаткових якостей в особливих конструкціях у розчин додають специфічні компоненти, які модифікують структуру суміші.

Щоб виготовити пластифікатор для бетону своїми руками, пропонуємо ознайомитися з відомими видами добавок, які доступні кожному будівельнику.

Функції добавки

Основні завдання пластифікатора полягають у такому:

  • Знижує концентрацію води в розчині. Склад при цьому не стає сухим, не розсипається і не збирається в грудки, а змінюється якісно. Пластифікатор точно пов’язує частинки вологи з сухою речовиною, що робить розчин пластичним. Це головна функція, завдяки якій знижується витрата води і поліпшується якість заливки.
  • Маючи здатність зчіплювати частинки різного агрегатного стану, пластифікатор не дає змоги розшаруватися розчину, який ще не застиг (зазвичай частина рідини виділяється на поверхні).
  • Гарне схоплювання відбувається і з армуючими елементами, які використовуються у вигляді волокнистого компонента або металевої стяжки стрижнями, трубами тощо.
  • Деякі пластифікатори виступають ще й захисним компонентом складу: створюють структурний бар’єр, завдяки якому бетон стає менш сприйнятливим до атмосферних умов.
  • Неякісний цемент від виробника, похибки або неправильне поєднання компонентів у співвідношенні розчину. причини тріщин і розсипання поверхневого шару застиглого бетону вже через деякий час після заливки. Пластифікатор перешкоджає цим руйнівним процесам.
  • Добавка ізолює структуру бетону від проникнення вологи, що актуально на пучинистих ґрунтах, в умовах підвищеної вологості або при проходженні крізь ґрунт стічних або підземних вод.
  • Пластичність не тільки покращує ефективність і продуктивність робіт, а й дає змогу створювати складні форми з цементного розчину. Це корисно при виконанні штукатурних робіт, заливці у важкодоступних місцях, а також у реалізації дизайнерських та архітектурних рішень.

Засоби для чищення як пластифікатор

Добавки в розчин. зовсім не секретні хімічні сполуки. Знайти і приготувати пластифікатор для бетону легко із засобів, які спочатку для цього не призначені.

Метод із додаванням яєчних білків до суміші вже в минулому, а ось просте рідке мило досі “в тренді” серед пластифікаторів. Варіант дешевий і легкодоступний, проте має і недоліки, наприклад:

  • Мило, розчинене у воді. по суті, луг, який за хімічними властивостями здатен витісняти з суміші деякі слабкі солі. У результаті на поверхні шару можуть з’являтися білі розводи, що свідчать про таке розкладання.
  • Засоби для чищення. це суміш декількох хімічних компонентів, кожен з яких по-різному впливає на структуру бетону. З цієї причини змінюється швидкість застигання і схоплювання розчину.
  • Мило надає лише тимчасовий ефект пластичності; не служить ізолятором вологи і не видаляє воду зі складу.
  • Погіршуються інші фізичні властивості бетону. Наприклад, у структурі не утворюється мікропор, що перешкоджає хорошій усадці будівельного елемента.

Як добавку використовують практично будь-який засіб для чищення, головне. дотримання рекомендацій щодо концентрації та способу додавання. Замішують пластифікатор для бетону так: якщо засіб рідкий або желеподібний (як “Тріалон”), доповнювати ним розчин слід разом із додаванням води, якщо ж це порошок, попередньо краще розвести його у воді, після чого. наповнювати суміш. Правильна концентрація пластифікатора. не більше 1 склянки на 50 кг цементу.

Специфічні добавки

Така ж дешева і доступна складова. гашене вапно. При цьому пластичність бетону підвищує набагато ефективніше. Добавка істотно знижує розтріскування, затребувана під час кладки цегли та оштукатурювання.

Мінус застосування гашеного вапна полягає в недостатній міцності бетону. При використанні такої добавки краще обмежитися легковагими будівельними конструкціями.

Цей пластифікатор має різну концентрацію при виконанні різних видів оздоблювальних робіт. При внутрішньому оштукатурюванні щільність вапна по відношенню до об’єму цементу становить 100 % (1 куб. м/ 1куб. м). У розчині для зовнішнього застосування концентрація вапна різко падає до 1:6. Перед додаванням до загального складу слід попередньо розвести пластифікатор у воді, поки суміш не набуде стану “киселю”.

У розчині для підлоги і стелі як добавку використовують рідке скло, яке виступає не тільки як пластифікатор, а й виконує захисну функцію. Невелика кількість компонента (в пропорції 1:50) ефективно відштовхує вологу і створює якісний бар’єр для атмосферних опадів і агресивних хімічних речовин.

Клей ПВА давно зарекомендував себе як хороший пластифікатор. Цей засіб використовується для багатьох будівельних робіт, тому знайти його. не проблема. Особливість розчину з полівінілацетатом. швидке застигання, що неоціненно в умовах “термінових” робіт, наприклад, під час оштукатурювання стін і стельових поверхонь.

Клей боїться низьких температур і вологи, але, що не властиво ПВА, при зчепленні з частинками цементу вплив ультрафіолетових променів виявляється нейтральним. Для цементу високої міцності (марок 400-500) рекомендована концентрація. 1:56. Спочатку краще ретельно замішати розчин, після чого додавати клей.

Вибираючи марку пластифікатора, варто звертати увагу на те, чи підходить він для встановлення теплої підлоги. Інформація про це вказується на упаковці товару. Важливим параметром є і вартість добавок. Виробників, які випускають пластифікатор для теплих підлог, існує безліч. Зупинимося на деяких із них, які вважаються найбільш затребуваними.

Sanpol

Це рідка суміш, що відповідає всім вимогам користувачів щодо якості продукції. Підвищує міцність готової стяжки і збільшує її теплоізоляційні якості.

При її використанні скорочується на 10-15% витрата води.

Заливка стяжки досить складний і трудомісткий процес, що вимагає деяких будівельних навичок. Однак добавка цієї марки призводить до більш тривалого схоплювання суміші, що дозволяє виправити деякі похибки стяжки.

На 200 кг сухого цементу використовують 0,1 літра добавки Sanpol.

АрмМікс

Це водний склад пластифікатора. Використовується при заливці підлог і виготовлення щільного, водонепроникного бетону. Виробляється провідною даного модифікатора становить 1 літр на 100 кг цементу.

Чи варто застосовувати пластифікатор?

Фахівці рекомендують використовувати добавку як основу для різнорідних складів і сухих будівельних сумішей, а також будівельних матеріалів широкої сфери застосування. Добавка легко замішується своїми руками, тому її рекомендують додавати в бетонні розчини, зокрема і в пористі матеріали. Речовина значно підвищує експлуатаційні якості бетону, тому її часто використовують для зміцнення ЗБВ (залізобетонних виробів) на будівництві.

Зведена таблиця з випробувань пластифікаторів

Показники якості пластифікатора

Використання фіброволокна

Нині немає потреби купувати дорогу сталеву сітку і робити її укладання в напівсуху стяжку, що заливається. Це спричиняє додаткові витрати сил робітників, а також часу. Тепер чудовий варіант. фіброволокно, яке надає стяжці пластичності, протистояння ударам, вигинам, появі тріщин.

Довжина волокон фібри та їхнє призначення

Розчин з таким наповнювачем стає більш стійким до зовнішніх механічних впливів, менше поглинає води, збільшуються такі якості, як вогнестійкість і морозостійкість. Термін експлуатації виробу збільшується, а якості залишаються на колишньому рівні. Практично виключена ймовірність появи тріщин на готовому полотні на кожному з етапів застигання. Будь-які можливі навіть незначні тріщини, завдяки фіброволокну, з’єднуються між собою, створюючи єдине ціле. Укладання напівсухої стяжки підлоги виконується набагато простіше за рахунок пластичності самого матеріалу.

Будь-яка добавка в стяжку для теплої підлоги, зокрема й фіброволокно, не чинять жодного негативного впливу на стан здоров’я людини. Шкідливі домішки тут відсутні.

Інструкція щодо застосування

Звичайний порошок С-3 являє собою в’язку рідину кавового кольору зі щільністю 1,15-1,2 г/м³. Засіб продається в ємностях різних обсягів. від 0,5 до 10 л. Засіб, що замішується своїми руками, має сумісність з такими будівельними матеріалами:

  • Цемент і портландцемент;
  • Тверді заповнювачі за ГОСТ 8267-93. піщаник і щебінь для будівельних робіт;
  • Пісок.

Приготувати суміш своїми руками не складає труднощів. Для цього вам знадобиться глибока тара, в якій і буде відбуватися змішування двох інгредієнтів. Професіонали радять додавати на 100 кг цементу 0,5-0,8 л розведеного засобу. Одержувана на виході цементна суміш може використовуватися для заливки стяжки, будівництва стін і перекриттів.

Варто враховувати, що пластифікатор для теплої підлоги в більшій кількості (1-2 л на 100 кг цементу) додавати не варто, оскільки ви отримаєте на виході розчин з такими параметрами, які більше підходять для заливки монолітних блоків і встановлення залізобетонних конструкцій.

Добавки для приготування правильного розчину для стяжки теплої підлоги

Спосіб розведення: суху добавку розбавляють у воді з розрахунку 200 г на 1 л води. Порошкоподібну речовину не можна транспортувати в тканинних або інших мішках. Порошок перевозиться тільки в поліетиленових мішках. Як замішувати своїми руками і розрахувати кількість порошку для цементу? Професіонали радять використовувати таку формулу для розрахунку сухої добавки: 0,5100/35=1.45 кг. 0,5 кг. це маса сухої добавки, 100 кг. це маса цементу, 35%. кількість пластифікатора в розчині.

Стяжка для теплої підлоги з пластифікатором

В яку пору, і в яких кількостях потрібно використовувати пластифікатор? Оскільки добавка збільшує терміни схоплювання бетону, то фахівці настійно рекомендують використовувати його по мінімуму в холодну пору року.

Зауважимо, загальна схема приготування розчину в зимовий час практично нічим не відрізняється від загальноприйнятої технології. вам також знадобиться невелика ємність, в якій ви зможете розвести суху суміш, а саме.

Чим більше ви додасте речовини в розчин, тим повільніше бетон схопиться. Фахівці рекомендують додавати 0,06 кг речовини на 100 кг піску. Саме така консистенція ідеально підходить для заливки стяжки в приміщенні з мінусовою температурою або поганою вентиляцією.

Список найкращих пластифікаторів:

    СП-1 С-3. це аналог зарубіжного порошку типу “Майті 100”, який виробляється в Німеччині. Маса добавки становить 0,2-0,7% від маси цементу. Збільшує плинність розчинних сумішей у 6-9 разів. Знижує водопотребу цементу на 15%, збільшує міцність на 30% і стійкість до корозії в 3-4 рази;

Види пластифікатора “Тепла підлога” HLV-75

Антифриз BatiChem. для бетону та стяжки

Пластифікатор Rehau для теплої підлоги

Універсальна добавка Rehau легко замішується своїми руками (людині необов’язково знати пропорції). Навіть грубе порушення консистенції не призведе до зниження експлуатаційних якостей розчину.

Які вимоги висувають до пластифікаторів?

У цих речовин має бути хороша сумісність з обраною маркою цементу, щоб під час взаємодії суміш набула необхідних пластичних якостей. Добавка повинна мати низьку летючість і не мати запаху. Пластифікуюча речовина повинна мати високу хімічну інертність. Також, пластифікатор не повинен виділятися з полімеру під впливом рідин, масел.

КОРИСНА ІНФОРМАЦІЯ: Як роблять 3D підлоги: вартість, технологія, матеріали

Пластифікатори для теплої підлоги використовують при виготовленні:

Крім того, ці добавки використовують для внутрішніх і зовнішніх поверхонь.

Включення до складу бетону пластифікуючої добавки дає змогу проводити будівельні роботи як за досить низьких, так і високих температур. Додавання пластифікаторів дає змогу проводити роботи при температурах від 5 С до 35 С.

Стяжка для теплої підлоги готується із застосуванням рідких, порошкових добавок, емульсій. До складу клею для плитки введено пластифікатор у необхідній для приготування теплої підлоги кількості.

До складу стяжки для теплих підлог входить: одна частина цементу, три частини крупнозернистого піску (розміром від 0,5 до 0,8 мм) або дрібного гравію. Цемент і наповнювач попередньо перемішуються. Пластифікатор додається в половину рекомендованого об’єму води, акуратно підливається в суміш піску і наповнювача, перемішується. Решту води необхідно додавати до складу порціями, до отримання густої в’язкої консистенції. Середня витрата рідкого пластифікатора становить від 400 до 800 міліграм на 1 м2 поверхні.

Стяжка для теплої підлоги з використанням порошкового пластифікатора має такий самий склад, що і з рідкою пластифікуючою добавкою, але з додаванням армувальних волокон з поліаміду.

Сьогодні суміші для заливки теплих підлог, як правило, продають у будівельних магазинах у готовому вигляді. Купівля готових будівельних сумішей дасть змогу швидко і без проблем залити підлогу, але значно підвищить собівартість роботи.

За необхідності, пластифікатори для заливки теплих підлог можуть мати додаткові характеристики:

  • наявність прискорювача затвердіння цементних сумішей;
  • добавка, що підвищує щільність бетону під час заморожування і відтавання (може підвищувати міцність бетону на 20-30%);
  • добавка для поверхонь, які будуть використовуватися в умовах з підвищеним корозійним навантаженням, наприклад, у басейнах;
  • протиморозний прискорювач твердіння, підвищує ранню марочну міцність бетону, прискорює твердіння і дає змогу проводити роботи за температури до мінус 15 С;
  • протиусадочний ефект.

КОРИСНА ІНФОРМАЦІЯ: Гідроізоляція підлог у квартирі під стяжку

Пластифікатор своїми руками

Пластифікатор для стяжки теплої підлоги робиться з таких матеріалів:

Переваги пластифікаторів для теплих підлог

  • Додайте на 1 мішок цементу 200 мл рідкого мила. Цей розчин рекомендується використовувати в поєднанні з керамзитом. Добавка збільшить час застигання розчину на 3-4 години. Рідке мило додається прямо під час замішування пісочно-цементної суміші;
  • Властивості гашеного вапна також можна використовувати для зменшення швидкості застигання бетону. На 10 кг цементу додається 60-70 г гашеного вапна. Зазначимо, чим більше ви додасте гашеного вапна, тим повільніше застигатиме розчин. Цю особливість активно використовують професійні муляри для оздоблення складних ділянок.

Стандартні пластифікатори

Сучасні стандартні пластифікатори реалізуються у вигляді сухої суміші або готового рідкого розчину. З вітчизняних пластифікуючих засобів широке застосування знаходить засіб марки С-3. Залежно від призначення його в бетонній суміші допускається в межах 0,3-1,6%, але для стяжки зазвичай готують розчин із концентрацією С-3 в межах 0,5-0,6%, тобто в межах 0,5-0,6%. е. 0,5-0,6 кг на 100 кг цементу.

Приготування розчину відбувається в такому порядку: пластифікатор розводиться у воді (з розрахунку 38 кг на 62 л води) і перемішується до однорідної маси, після чого пластифікуюче тісто змішується з цементом за поступового додавання води (пропорція суміші. 0,15 кг тіста на 10 кг цементу). Пластифіковане тісто до змішування з цементом можна зберігати протягом 0,5 року.

Розчин для стяжки підлоги. пропорція, склад, рецептура та особливості приготування

Вирівнювання підлоги може проводитися за допомогою настилаємих споруд або шляхом заливки монолітної стяжки. Другий спосіб дає змогу отримати найміцнішу поверхню, що витримує перестановку меблів, укладання підлогового покриття та інтенсивне стирання (у приймальнях, вестибюлях, передпокоях).

Від вибору компонентів стяжки і схеми приготування розчину залежить зносостійкість і довговічність підлоги. Тому в даній статті і буде розказано про те, як і в яких пропорціях зробити цементний та інші типи розчинів для стяжки підлоги, за яким рецептом, складом його краще приготувати і як нанести.

Необхідні інгредієнти та обладнання

Існують два основних типи розчинів, що відрізняються за природою головного сполучного. цементу або гіпсу.

  • Цементні суміші універсальні і можуть використовуватися в приміщеннях будь-якого типу, проте схильні до усадки і мають тривалий період затвердіння.
  • Гіпсові склади найчастіше застосовуються для створення тонких швидковисихаючих стяжок, які не піддаються усадці, зате чутливі до вологи. Інгредієнти для приготування гіпсових сумішей зазвичай продаються в готовому до застосування вигляді і потребують лише змішування з водою, щоб досягти необхідної в’язкості та плинності.

Цементні розчини можна приготувати самостійно з вихідних компонентів або використовувати заздалегідь змішану і розфасовану суміш. Щоб заощадити, розчини часто готують своїми руками, купуючи інгредієнти окремо. Для отримання якісної та міцної стяжки на цементній основі знадобляться:

  • цемент марки не нижче М400 або М500;
  • середньозернистий пісок (близько 0,5 мм), просіяний від сміття і дрібної породи;
  • чиста проточна вода;
  • пластифікатор для цементної стяжки;
  • армувальна полімерна фібра.

Цемент, пісок і вода. обов’язкові компоненти будь-якої цементно-піщаної стяжки. Добавка пластифікатора і фібри покращує експлуатаційні властивості поверхні і підвищує її довговічність.

При заливці тонких стяжок (менше 30 мм) може додатково знадобитися прокладка армуючої сітки, що виключає розвиток тріщин під час висихання і усадки.

Про те, як зробити розчин для стяжки підлоги, в яких пропорціях, розповімо нижче.

Про підготовку матеріалів і приміщення для заливки стяжки підлоги розповість відеосюжет нижче:

Рецепт і пропорції розчину для стяжки підлоги

Серед поширених складів виділяють цементно-піщану (іноді називається цементною або мокрою) і напівсуху суміші-розчини для стяжки підлоги.

Цементно-піщаний

Укладання звичайного розчину найбільш просте, тому частіше поширене при виробництві стяжки. Такі “мокрі” розчини мають максимально простий склад і не вимагають введення додаткових інгредієнтів під час приготування. Пропорції компонентів суміші становлять 1 частина цементу на 3-4 частини піску.

  • Кількість води підбирають таким чином, щоб зліплена грудка з отриманого розчину під час кидання на підлогу деформувалася, проте не розпливалася повністю. Спочатку частка води не встановлюється, оскільки вологість піску може істотно змінюватися залежно від партії та умов зберігання.
  • Щоб підвищити міцність твердої стяжки, до її складу вводять фіброволокно в кількості від 0,5 до 1 кг на 1 м 3 приготовленої суміші. Оптимальна кількість пластифікатора варіюється і залежить від типу розчину та рекомендацій виробника.

Напівсухий

У разі напівсухої стяжки, підлогову поверхню доводиться додатково розрівнювати, щоб забезпечити гладкість. Хоча процес укладання таких сумішей складніший, вони затребувані завдяки своїй практичності. Напівсухі склади не призводять до протікання на нижні поверхи і мають менший час схоплювання.

У технології напівсухих розчинів найбільшого поширення набули матеріали на основі цементного сполучного. Співвідношення цемент : пісок у більшості рецептур становить 1 : 3. Воду додають до розчину доти, доки той не стане схожим на мокрий пісок, що зберігає форму під час стискання, однак не виділяє при цьому вологу.

У напівсухі суміші обов’язково додаються пластифікатори і фіброволокно. Кількість пластифікуючої присадки відрізняється для різних марок і виробників. Частка фібри становить близько 0,1 % (приблизно 800-900 г на 1 м 3 готового розчину).

Про приготування цементного та інших розчинів для стяжки підлоги своїми руками поговоримо далі.

Про те, як приготувати напівсухий розчин для стяжки підлоги, розповість відео нижче:

Процес приготування

Роботи зі змішування інгредієнтів і підготовки суміші однотипні для всіх складів на цементній основі. Приготування можна вести в металевих тазах або діжках, хоча набагато зручніше і практичніше використовувати бетономішалку з ручним або електричним приводом. Порядок заповнення ємності для перемішування:

  • спочатку засипається пісок, який у всіх варіаціях цементно-піщаних розчинів для стяжки підлоги міститься в значно більшій кількості, ніж інші компоненти;
  • після піску в мішалку додається цемент;
  • в поки ще суху суміш вводиться пластифікатор (порошкоподібний) і фіброволокно.

Сухі компоненти розчину перемішують до отримання однорідної маси, в яку невеликими порціями підливають воду. Після цього можна додавати пластифікатор у вигляді в’язкої суспензії (слід використовувати або рідкий пластифікатор, або порошкоподібний). Після досягнення необхідної консистенції суміш перемішують протягом 3-5 хвилин, щоб залишки сухого розчину на внутрішніх стінках мішалки просочилися вологою, і використовують за призначенням.

Підбір компонентів і процес приготування суміші мають при вирівнюванні підлоги не менше значення, ніж безпосередній процес заливки. Перед роботою бажано запастися бетономішалкою і приділяти увагу якості придбаних компонентів. У піску не повинно бути включень глини і дрібного сміття, а в цементі. невеликих злиплих грудочок і ущільнень. Окремо ми розповідаємо про стяжку для теплої підлоги.

Процес приготування цементно-піщаного розчину для стяжки підлоги представлений у відео нижче:

Розчин для стяжки теплої підлоги: пропорції, марка, склад, пластифікатор

Тепла підлога в будинку повинна служити власнику довго, не вимагати ремонту, ефективно обігрівати приміщення, витрачаючи при цьому мінімум енергії. Щоб виконати всі ці вимоги часто використовується пластифікатор для теплої підлоги.

Така добавка в систему обігріву дає змогу захистити бетонну стяжку від розтягування і стиснення під впливом температур. Яка б не використовувалася система. водяна, плівкова або електрична, пластифікатор для стяжки теплої підлоги поліпшить її роботу і позбавить власника від клопоту в процесі експлуатації.

Навіщо використовувати пластифікатор?

Протягом усього терміну дії теплої підлоги стяжка в підлоговій основі постійно піддається охолодженню і нагріванню. Навіть невеликий перепад температури може зіпсувати покриття й утворити на ньому невеликі тріщини.

У такому разі тепловіддача системи буде порушена, а термін використання. істотно скорочений. Щоб не втрачати ефективність облаштованих теплих підлог рекомендується використовувати пластифікатор.

Пластичність стяжки досягається додаванням до розчину особливого елемента, який поліпшить технічні властивості складу і його пластичність. Пластифікатор для теплої підлоги вводиться в суміш після додавання більшої частини води і початку реакції.

Дія присадки вирізняється видаленням зайвої води та пір у складі, всередину якого потрапляють частинки повітря. Щільний розчин стяжки просихає в кілька разів швидше, менше сідає і не дає воді та конденсату проникнути всередину.

Види пластифікаторів

Використовувати можна пластифікатор у будь-якому вигляді, на розсуд будівельників або самого власника, якщо він виконує роботи самостійно. Загалом є 4 види цієї речовини:

  • Рідкий. не вимагає спеціального приготування, готовий до використання. Склад продається в каністрах, що мають різний об’єм. Щоб почати використання, тара ретельно збовтується і виливається в підготовлювану суміш бетону. За розрахунками, на 100 кг суміші цементу вистачає близько 2 літрів рідини для пластифікації;
  • Сухий. зберігається дуже довго. Щоб почати з ним роботу, потрібно просто додати води. пропорція 1:2 може змінюватися залежно від типу суміші та призначення стяжки. Отриманий склад має настоятися протягом 3-5 годин, після чого його потрібно повторно розмішати і виливати в бетонний розчин для стяжки;
  • Армувальний. складається з додаткових речовин, що дозволяють підвищити щільність стяжки;
  • Протиморозний. використовують на відкритому повітрі, має великий температурний діапазон.

Залучателі повітря

Переваги

Завдяки застосуванню повітровтягувальної добавки цемент стає більш пористим, що підвищує морозостійкість споруджуваних конструкцій у 2 і більше разів. Чому? Тому що замерзла вода розширюється в утворені мікроскопічні пори, а не в товщу цементу. Тобто основне завдання добавки полягає у створенні в цементному розчині мікропористої структури.

Крім цього, повітровтягувальна добавка для цементу:

  • робить розчин більш однорідним, пластичним і рухливим на 15-30%;
  • збільшує ступінь водонепроникності;
  • підвищує стійкість до впливу агресивного середовища і солей;
  • зменшує щільність на 50150 кг/м3;
  • запобігає підвищенню внутрішнього тиску;
  • зменшує тріщиноутворення;
  • сприяє зниженню ступеня розшарування розчину;
  • виключає появу на арматурі корозії.

Цементний розчин із залучателем повітря має поліпшену легкоукладальність.

Дозування

Продукт впроваджують у будівельний розчин у малих дозах. Концентрація вказана на упаковці товару. Як правило, розрахунок проводиться за принципом: 0,05-0,20% добавки від загальної маси суміші.

Добавку радять розводити у воді та вливати безпосередньо в бетономішалку під час замішування будівельного розчину.

Важливо! Передозування втягувача повітря призводить до зниження міцності конструкції (збільшення вмісту повітря на 1% зменшує міцність цементу на 5,5%).

Сфера використання

Повітровтягувальну добавку для цементу застосовують при:

  • зведенні дорожніх, аеродромних і мостових конструкцій;
  • виконанні штукатурних і кладочних робіт.

P.S. Зберігати продукт слід у щільно закритій тарі, в місці, захищеному від сонячних променів і морозу.

Переваги

Головна мета цієї добавки для цементу. прискорити процес затвердіння розчину. При низьких температурах навколишнього середовища час схоплювання суміші збільшується, а при сильному морозі і зовсім зупиняється (через кристалізацію води, що входить до складу розчину). Ба більше, при відтаванні будівельний матеріал втрачає в якості: стає більш схильним до виникнення тріщин, поганого ущільнення, усадки.

Завдяки прискорювачу процедура проходить швидше. Це дає змогу робити багатошарову заливку за більш короткі терміни, що істотно заощаджує трудові та грошові витрати.

При цьому поліпшуються інші якісні характеристики будматеріалу:

  • збільшується рухливість;
  • підвищується міцність на 25%;
  • поліпшується стійкість до вологи в 3 рази і перепадів температур;
  • підвищується легкоукладальність.

Випускають продукт у вигляді порошку або рідини.

Дозування

Зазначена на упаковці. Може варіюватися від 0,02 до 5,0% від загальної маси цементної суміші.

Для чого використовують?

Прискорювач слід додавати в цемент:

  • За необхідності побудувати велику кількість конструкцій у стислі терміни.
  • Коли будівництво здійснюється за температури навколишнього середовища нижче 0°С.
  • У ситуації, коли недоцільно чекати 28 діб поки розчин остаточно затвердіє.

Добавка також використовується при вирішенні нестандартних будівельних завдань, наприклад, заливці монолітної чаші басейну.

Важливо! Прискорювач містить хімічні елементи, тому його не використовують разом з арматурою, а також не комбінують з іншими добавками для цементу.

Переваги

Як зрозуміло з назви добавки, вона використовується для уповільнення процесу затвердіння цементу. Тобто завдяки цьому продукту схоплювання розчину ставиться “на паузу”, продовжуючи “живучість” готового складу.

Крім цього, при використанні продукту:

  • зберігається легкоукладальність;
  • суміш виходить високорухомою;
  • зменшуються витрати цементу;
  • підвищується міцність;
  • знижується усадка;
  • поліпшується якість поверхні готового проєкту.

Це важлива добавка, що дає змогу здійснювати безперебійне цементування та споруджувати міцні монолітні конструкції.

Як працює?

Потрапляючи в розчин, добавка починає гальмувати гідратацію цементу. Вапно в матеріалі виділяється повільніше, що загальмовує процес зв’язування крупинок.

Дозування

Щодо відсоткового співвідношення добавки до загальної маси цементу. визначається дослідним шляхом на невеликих об’ємах суміші.

Навіщо використовують сповільнювачі схоплювання

Доцільно застосовувати добавку для цементу, коли:

  • Потрібно транспортувати цементну суміш на далеку відстань.
  • Відсутня можливість швидко залити цемент.
  • Технічний процес розрахований на поетапне застосування суміші.
  • Необхідно зацементувати великі ділянки.
  • Ніжно побудувати збірну цементну конструкцію.

Сповільнювачі також використовують для створення зовнішніх стінових панелей.

Переваги

Основна властивість продукту, відома ще під назвою “кольматуюча добавка”. підвищення щільності матеріалу, що зі свого боку позитивно впливає на термін служби суміші. Як працює? Добавка заповнює простір між зернами цементу, таким чином підвищуючи його щільність, міцність і водонепроникність.

При додаванні продукту, цемент стає більш твердим:

Цемент з ущільнювальною добавкою менш схильний до агресивних впливів навколишнього середовища.

Дозування

Рекомендовані пропорції, згідно з практичними дослідженнями: від 0,1 до 0,12% добавки в рідкому вигляді від загальної маси цементного розчину. Дозування може змінюватися в більшу або меншу ступінь залежно від вимог, що пред’являються до розчину.

Область використання

Вводити ущільнювальну речовину рекомендують наприкінці перемішування або разом із водою замішування. З моменту додавання продукту слід перемішувати розчин ще протягом мінімум 30 хвилин.

Ущільнювальна добавка для цементу підходить для виробництва:

  • дренажних виробів;
  • тротуарної плитки;
  • цементних труб;
  • стінових блоків;
  • лотків водозливних.

Також продукт активно використовують для гідроізоляції споруд, які експлуатуються в умовах великої вологості. Наприклад, це можуть бути: тунелі, гідротехнічні споруди, резервуари для води, льохи / підвали.

P.S. Якщо добавка для цементу замерзла, використовувати її можна тільки після повного відтавання при кімнатній температурі і ретельного перемішування.

Переваги

Використання цієї добавки для цементу дає змогу істотно уповільнити або повністю зупинити процес утворення корозії на металевих виробах. Завдяки цій властивості сталеві елементи споруди захищені від кородування і, відповідно, подальшого повного руйнування.

При додаванні інгібіторів корозії в цемент відбуваються такі зміни:

  • підвищується рухливість;
  • збільшується можливість затвердіння при низьких температурах;
  • підвищується електропровідність.

Також добавка незначно покращує міцність матеріалу.

Як працює?

Інгібітори корозії в місцях стику цементу і металу утворюють оксидну плівку. Пасивуюча плівка, надійно захищаючи металеві конструкції від окислення, не впливає на якість цементного розчину.

Дозування

Важливо правильно розрахувати дозування продукту, оскільки недостатня кількість не працюватиме, надлишок. негативно вплине на якість самого цементного розчину. Тому важливо точно дотримуватися рекомендацій, прописаних виробником товару.

Сфера використання

Цемент з інгібітором корозії застосовують для:

  • захисту сталевої арматури, які експлуатуються в агресивних середовищах (газ, морська вода);
  • ремонту залізобетонних споруд, які постраждали від впливу агресивних середовищ;
  • заміни або реставрації захисного шару цементу.

Важливо! Інгібітори корозії не можна використовувати разом із хлоридами, оскільки вони руйнують оксидну плівку. Крім цього, з часом речовина може вимиватися і залізо / сталь почне іржавіти. Уникнути цього допоможе шар гідроізоляції.

Переваги

Основне завдання протиморозної добавки для цементу. можливість виконувати цементування при низьких температурах без додаткового прогріву залитого покриття.

Згідно з лабораторними дослідженнями, протиморозні засоби також:

  • збільшують щільність;
  • покращують водонепроникність;
  • підвищують проєктну міцність.

Залежно від виду добавки цемент може використовуватися при температурі до.25°С.

Як працює?

Суть твердіння цементного розчину полягає в гідратації цементу, тобто в.е. кристалізації присутніх у цементі мінералів (алюмінатів, силікатів) при взаємодії з водою. Швидкість застигання безпосередньо залежить від температури навколишнього середовища. У мороз цей процес значно розтягується в часі або повністю зупиняється через те, що вода банально замерзає.

Завдяки протиморозній добавці для цементу рідина починає кристалізуватися не при 0 градусів, а вже за негативних температур.

Дозування

При малому % добавки гідратація цементу буде зупинена, при надлишку. знизиться якість розчину. У середньому кількість протиморозної присадки дорівнює 2-4% від загальної маси цементу (чим нижча температура середовища, тим більше потрібно добавки).

Вводиться протиморозний засіб у цементну суміш разом із водою, причому рідину для цього радять трохи підігріти.

Сфера застосування

Продукт підходить для реалізації таких будівельних завдань:

  • стяжка і штукатурка;
  • зведення монолітних конструкцій;
  • поліпшення технологічних характеристик кладочних сумішей.

Важливо! У разі використання протиморозної добавки міцність цементу за негативних температур становить лише 30% від загальних проєктних показників. Решту 70% розчин набирає при відтаванні. Тому не слід сильно навантажувати конструкції, що зводяться в зимовий період.

Перевага

Використання полімерної добавки дає змогу підвищити якісні властивості цементу, а саме:

  • водонепроникність;
  • міцність на вигин;
  • щільність;
  • еластичність;
  • морозостійкість;
  • зчеплення з арматурою.

У полімерного цементу усадка на 60-70% менша, ніж у розчину без добавки. Продукт не токсичний, не має запаху, не є горючим.

Як працює?

Полімерна добавка утворює на поверхні зерен цементу тонку полімерну плівку, яка міцно склеює частинки між собою, створюючи надійну монолітну суміш.

Дозування

Полімерний засіб вводиться в цементну суміш із водою замішування у співвідношенні 20% від загальної маси цементу. Але у кожного виробника дозування може змінюватися в більшу / меншу сторону, тому перед використання вивчіть інструкцію.

Де використовують?

Цемент із полімерною добавкою застосовують для:

P.S. Сумісність полімерної присадки для цементу з іншими видами добавок слід перевіряти практично.

Переваги

Фарбувальна добавка служить для “розфарбовування” звичного сірого цементу в інший необхідний колір. Вона може вводитися на стадії замішування розчину, тоді навіть у разі пошкодження верхнього слова, колір не зміниться. Інший варіант нанесення фарбувального засобу на поверхню вже затверділого розчину. не надто надійне рішення, але дешевше, як порівняти з фарбуванням маси.

Якісні фарбувальні присадки:

  • не вицвітають на сонці;
  • забезпечують рівномірне фарбування;
  • не стираються і не зношуються тривалий час.

Найпоширенішими є добавки в таких кольорах: помаранчевий, коричневий, зелений, червоний, блакитний, оранжевий. Змішуючи кольори, можна створити власний унікальний відтінок.

Дозування

Залежить від того, наскільки насичений і глибокий колір цементу необхідний. Чим більше буде введено води, тим світлішим буде колір. Найчастіше додають 8-10% від загальної маси цементу, але можливе використання: 1-3%. для отримання пастельного тону; 3-4. кольору середньої інтенсивності; 4-6%. глибокого відтінку.

Сфера застосування

Продукт використовують для того, щоб зробити нудні споруди з цементу більш яскравими і барвистими. Популярний при створенні дизайну міського ландшафту та облагороджуванні приватних домоволодінь.

Із кольорового матеріалу роблять:

  • садову і тротуарну плитку;
  • бортовий камінь;
  • заливку дитячих майданчиків;
  • всілякі скульптури тощо.д.

Зверніть увагу: продукт випускається у вигляді емульсії, рідини, сухої суміші, пасти, мікрокапсул. Але найдоступнішим за ціною є порошкоподібний барвник.

Проблеми при заливці бетонної стяжки без домішок

Якщо залити бетонний розчин у чистому вигляді в процесі облаштування теплої підлоги, можна виявити кілька неприємних проблем:

пластифікатор, стяжка, підлоги, пропорції, витрата
  • Поверхня підлогового покриття прогріватиметься нерівномірно, що означає різні коефіцієнти перешкод тепловіддачі в окремих зонах;
  • Стяжка при підвищеній вологості часто розширюється, відбувається явна деформація поверхні, утворюються відколи, тріщини;
  • Плита втрачає теплопровідність через порожнини, що утворилися в її структурі;
  • Вигляд підлогового покриття (після оздоблення) буде зіпсований через деформацію стяжки під впливом температур.

Сухий і рідкий пластифікатор для розчину Фахівці відзначають, що пластифікатор для теплої підлоги, який використовується в розчині бетону для стяжки, дає змогу розв’язати більшість зазначених проблем, підвищити енергоефективність підлоги і домогтися рівномірного прогрівання.

Переваги використання пластифікатора

Якщо правильно вибрати пластифікатор, то процес облаштування теплої підлоги відрізнятиметься високою якістю завдяки перевагам цієї домішки:

  • бетонний розчин не застигає раніше потрібного часу;
  • розчин бетону використовується протягом тривалого часу;
  • покриття стає більш міцним і стійким до механічного впливу;
  • розчин відрізняється еластичністю і може розтягуватися;
  • знижується розтікання бетонної суміші;
  • стяжка всередині не має бульбашок повітря;
  • поверхня відрізняється стійкістю до механічного стирання;
  • теплопровідність стяжки стає істотно кращою;
  • розчин стає щільним, вологостійким і абсолютно однорідним;
  • виконане покриття має властивості антикорозійні та протихімічні.

Використовуючи пластифікатор, власник отримує щільну стяжку з відмінним контактом із системою обігріву. Це дає змогу зменшити товщину стяжки до 15%.

Застосування пластифікатора дозволяє скоротити час просихання залитої стяжки, особливо це важливо для великих приміщень. Якщо потрібно ще сильніше прискорити цей процес, додають присадки для затвердіння.

Фіброволокно

Фіброволокно. це поліпропіленова фібра, що являє собою армуючу добавку, яку можна використовувати в будь-яких цементних або гіпсових сумішах. Такий матеріал необхідний для створення стяжок і різних будівельних розчинів. У всіх випадках фібра. недорога і міцніша заміна металевій сітці.

Крім того, фіброволокно використовується при укладанні бетонної підлоги як елемент, що забезпечує додаткову жорсткість і міцність поверхні. Незамінний цей матеріал і під час оштукатурювання стін, оскільки може служити відмінною заміною серпянці. Фіброволокно використовується як арматура при виготовленні блоків з піно-, газо- полістиролбетону.

Наявність фібри з поліпропілену в розчині виключає появу тріщин на поверхні стяжки в процесі усадки і затвердіння. Підвищується ударостійкість (майже в п’ять разів порівняно з матеріалами без фіброволокон) і довговічність поверхні. До 60% збільшуються показники стійкості до стирання, знижується вологопоглинання, завдяки чому різні речовини практично не вбираються в стяжку. Використання поліпропіленових фіброволокон гарантує ефективний контроль гідротації, що дає змогу значно знизити навантаження всередині шару.

Додавання фібри на 60-90 % виключає появу в процесі усадки тріщин (звичайна арматурна сітка. лише на 6 %). Матеріал відмінно зарекомендував себе при заливці бетонних підлог на різних житлових і промислових об’єктах і є більш економічним порівняно зі сталевою сіткою. Фіброволокно часто використовується в поєднанні з пластифікатором “Суперласт” або прискорювачем затвердіння “Термопласт”.

Як вибрати пластифікатор?

У кожного різновиду цього матеріалу є свої характеристики й особливості, що дають змогу використовувати його найефективніше в тих чи інших умовах. Наприклад, якщо облаштовують водяну теплу підлогу, то потрібно уникати завоздушіванія суміші бетону, за якої всередині розчину утворюються бульбашки. Пластифікатор для теплої підлоги з водяним теплоносієм має бути рідким.

Добавка для теплих підлог CEMMIX

Електрична тепла підлога вимагає заливки напівсухим розчином, який створюють із піску з цементом і присадками. Як домішки використовується фіброволокно, пластифікатор і трохи води. Так, стяжка буде позбавлена тріщин і відколів. Пластифікатор для теплої підлоги з нагрівальним кабелем має бути сухим.

Розчин бетону заливається на контур для обігріву підлоги, тому товщина має бути від 4 см і більше, щоб розчин після затвердіння не псувався через фізичні навантаження і не руйнував систему теплої підлоги.

Під час вибору суміші рекомендується вивчити її упаковку і маркування, оскільки виробник зазвичай вказує на товарі сферу його застосування.

Витрата пластифікатора і пропорції приготування

Залежно від співвідношення компонентів у замісі стяжки, властивості пластифікатора можуть змінюватися. Зокрема, якщо ця добавка займає 0,5-0,7% від усієї маси, то на 100 кілограм цементної суміші потрібно не менше 50 літрів води.

Використання в розчині пластифікатора дозволяє додати до загального обсягу до 0,3% вологи.

Найпопулярніший пластифікатор. С3, що виготовляється як розчин або рідина з дуже в’язкою консистенцією. За щільністю добавка характеризується показниками 1,15-1,2 грама на кубометр. Тара з рідиною, що випускається виробником, випускається в дозуванні від 0,5 до 10 літрів.

Щоб змішати добавку з розчином, потрібно використовувати глибоку місткість, в якій на 100 кг цементної суміші заливається 0,5-0,8 розчину в розведеному водою вигляді. Коли облаштовують теплу підлогу, не варто додавати багато пластифікатора. від стяжки в житловому приміщенні з невеликими навантаженнями не вимагається особливої міцності від покриття підлог.

Пісок митий сіяний (ГОСТ 8736-93)

Для виробництва напівсухої механізованої стяжки використовується митий, сіяний великофракційний пісок. Митий пісок видобувають гідромеханізованим способом у кар’єрах, шляхом промивання кар’єрного піску або ПГС (піщано-гравійна суміш), відокремленого від гравію. Під час використання піску під час влаштування стяжки підлоги особливо важливим фактором є його чистота і модуль крупності. Під час видобутку цього нерудного матеріалу до фракції домішується мул, глинисті включення, уламки гравію тощо.д. Всі ці домішки негативно позначаються на його якості, відповідно, і на результативності підсумкового результату виконаної стяжки.

Тому цей нерудний матеріал попередньо піддається очищенню і промиванню, після яких значно поліпшуються початкові властивості, що є основою підсумкового якісного результату при виконанні робіт.

Основні характеристики митого піску:

Модулі крупності митого піску (Мк) становлять :

  • 0,6-1,8 мм дрібнозернистий
  • 1,8-2,5 мм середньозернистий (середні показники)
  • 2,5-3 мм грубозернистий.

у митому піску мулистих, пилоподібних і глинистих частинок, у т.ч. частинок у грудках. становить близько 0,5%. Митий пісок будівельний відповідає основним вимогам, що пред’являються будівельними організаціями для виробництва стяжки підлоги механізованим способом.

Як зробити пластифікатор своїми руками?

Не обов’язково купувати цю добавку від виробника, можна зробити її своїми руками на основі простих і недорогих компонентів. Якість складу, безумовно, буде трохи гіршою, ніж промислові присадки, але в умовах житлового приміщення цієї консистенції вистачає.

Пластичність розчину бетонної стяжки, що заливається на контур теплої підлоги, можна підвищити в кілька разів, якщо додати такі інгредієнти:

  • Рідке мило. Необхідно змішати 50 кг цементу, 0,25 л рідкого мила і воду. Обсяг маси сильно скоротиться;
  • Пральний порошок також підвищить пластичність, якщо додати його у воду в кількості 150 мл на кожен 50 кг цементу;
  • Клей ПВА, що використовується в будівництві, розчин не тільки зміцнює, а й робить його пластичним. Для цього потрібно 200-250 г клею на кожен 50 кг цементу для стяжки.

Марки і ціни готових продуктів

Витрата матеріалів і оцінка вартості мокрих цементно-піщаних сумішей проводяться за загальною схемою (див. тут).

  • Витрати на залучення робітників для виробництва розчину становлять від 300/м2. Основною перевагою мокрої суміші є відносна простота укладання своїми руками.
  • Ціна на матеріали для напівсухої стяжки залежить від виробника, властивостей розчину і товщини підлоги. Серед марок готових сумішей для стяжки теплої підлоги слід згадати “Litokol”, “Ivsil”, “Dauer”, “Perfekta”. Ціна стандартної упаковки (25 кг) становить 180-500

Проводити заливку теплої підлоги можна самостійно або із залученням фахівців. Під час роботи своїми руками слід звертати увагу не тільки на склад і технологію стяжки, а й на оформлення нагрівальної конструкції. Чим якісніше здійснено монтаж її складових елементів, тим довше функціонуватиме система підлогового опалення.

Наступне відео розповість про деякі секрети укладання теплої підлоги і про встановлення маяків:

Розчин для стяжки теплої підлоги: пропорції, марка, склад, пластифікатор

Тепла підлога в будинку повинна служити власнику довго, не вимагати ремонту, ефективно обігрівати приміщення, витрачаючи при цьому мінімум енергії. Щоб виконати всі ці вимоги часто використовується пластифікатор для теплої підлоги.

Така добавка в систему обігріву дає змогу захистити бетонну стяжку від розтягування і стиснення під впливом температур. Яка б не використовувалася система. водяна, плівкова або електрична, пластифікатор для стяжки теплої підлоги поліпшить її роботу і позбавить власника від клопоту в процесі експлуатації.

Навіщо використовувати пластифікатор?

Протягом усього терміну дії теплої підлоги стяжка в підлоговій основі постійно піддається охолодженню і нагріванню. Навіть невеликий перепад температури може зіпсувати покриття й утворити на ньому невеликі тріщини.

У такому разі тепловіддача системи буде порушена, а термін використання. істотно скорочений. Щоб не втрачати ефективність облаштованих теплих підлог, рекомендується використовувати пластифікатор.

Пластичність стяжки досягається додаванням до розчину особливого елемента, який поліпшить технічні властивості складу і його пластичність. Пластифікатор для теплої підлоги вводиться в суміш після додавання більшої частини води і початку реакції.

Дія присадки відрізняється видаленням зайвої води і пір у складі, всередину якого потрапляють частинки повітря. Щільний розчин стяжки просихає в кілька разів швидше, менше сідає і не дає воді та конденсату проникнути всередину.

Види пластифікаторів

Використовувати можна пластифікатор у будь-якому вигляді, на розсуд будівельників або самого власника, якщо він виконує роботи самостійно. Всього є 4 види цієї речовини:

  • Рідкий. не вимагає спеціального приготування, готовий до використання. Склад продається в каністрах, що мають різний об’єм. Щоб почати використання, тара ретельно збовтується і виливається в суміш бетону, що готується. За розрахунками, на 100 кг суміші цементу вистачає близько 2 літрів рідини для пластифікації;
  • Сухий. зберігається дуже довго. Щоб почати з ним роботу, потрібно просто додати води. пропорція 1:2 може змінюватися залежно від типу суміші та призначення стяжки. Отриманий склад має настоятися протягом 3-5 годин, після чого його потрібно повторно розмішати і виливати в бетонний розчин для стяжки;
  • Армувальний. складається з додаткових речовин, що дозволяють підвищити щільність стяжки;
  • Протиморозний. використовують на відкритому повітрі, має великий температурний діапазон.

Залучателі повітря

Переваги

Завдяки застосуванню повітровтягувальної добавки цемент стає більш пористим, що підвищує морозостійкість споруджених конструкцій у 2 і більше разів. Чому? Тому що замерзла вода розширюється в утворені мікроскопічні пори, а не в товщу цементу. Тобто основне завдання добавки полягає у створенні в цементному розчині мікропористої структури.

Крім цього, повітровтягувальна добавка для цементу:

  • робить розчин більш однорідним, пластичним і рухливим на 15-30%;
  • збільшує ступінь водонепроникності;
  • підвищує стійкість до впливу агресивного середовища і солей;
  • зменшує щільність на 50150 кг/м3;
  • запобігає підвищенню внутрішнього тиску;
  • зменшує тріщиноутворення;
  • сприяє зниженню ступеня розшарування розчину;
  • унеможливлює появу на арматурі корозії.

Цементний розчин із втягувачем повітря має поліпшену легкоукладальність.

Дозування

Продукт впроваджують у будівельний розчин у малих дозах. Концентрація вказана на упаковці товару. Як правило, розрахунок проводиться за принципом: 0,05-0,20% добавки від загальної маси суміші.

Добавку радять розводити у воді та вливати безпосередньо в бетономішалку під час замішування будівельного розчину.

Важливо! Передозування втягувача повітря призводить до зниження міцності конструкції (збільшення вмісту повітря на 1% зменшує міцність цементу на 5,5%).

Сфера використання

Повітровтягувальну добавку для цементу застосовують у разі:

  • зведенні дорожніх, аеродромних і мостових конструкцій;
  • виконанні штукатурних і кладочних робіт.

P.S. Зберігати продукт слід у щільно закритій тарі, в місці, захищеному від сонячних променів і морозу.

Переваги

Головна мета цієї добавки для цементу. прискорити процес затвердіння розчину. При низьких температурах навколишнього середовища час схоплювання суміші збільшується, а при сильному морозі і зовсім зупиняється (через кристалізацію води, що входить до складу розчину). Ба більше, при відтаванні будівельний матеріал втрачає в якості: стає більш схильним до виникнення тріщин, поганого ущільнення, усадки.

Завдяки прискорювачу процедура проходить швидше. Це дає змогу робити багатошарову заливку за більш короткі терміни, що істотно заощаджує трудові та грошові витрати.

При цьому поліпшуються інші якісні характеристики будматеріалу:

  • збільшується рухливість;
  • підвищується міцність на 25%;
  • поліпшується стійкість до вологи в 3 рази і перепадів температур;
  • підвищується легкоукладальність.

Випускають продукт у вигляді порошку або рідини.

Дозування

Зазначена на упаковці. Може варіюватися від 0,02 до 5,0% від загальної маси цементної суміші.

Для чого використовують?

Прискорювач слід додавати в цемент:

  • За необхідності побудувати велику кількість конструкцій у стислі терміни.
  • Коли будівництво здійснюється за температури навколишнього середовища нижче 0°С.
  • У ситуації, коли недоцільно чекати 28 діб поки розчин остаточно затвердіє.

Добавка також використовується під час вирішення нестандартних будівельних завдань, наприклад, при заливці монолітної чаші басейну.

Важливо! Прискорювач містить хімічні елементи, тому його не використовують разом з арматурою, а також не комбінують з іншими добавками для цементу.

Переваги

Як зрозуміло з назви добавки, вона використовується для уповільнення процесу затвердіння цементу. Тобто завдяки цьому продукту схоплювання розчину ставиться “на паузу”, продовжуючи “живучість” готового складу.

Крім цього, при використанні продукту:

  • зберігається легкоукладальність;
  • суміш виходить високорухомою;
  • зменшуються витрати цементу;
  • підвищується міцність;
  • знижується усадка;
  • поліпшується якість поверхні готового проєкту.

Це важлива добавка, що дає змогу здійснювати безперебійне цементування і споруджувати міцні монолітні конструкції.

Як працює?

Потрапляючи в розчин, добавка починає гальмувати гідратацію цементу. Вапно в матеріалі виділяється повільніше, що загальмовує процес зв’язування крупинок.

Дозування

Щодо відсоткового співвідношення добавки до загальної маси цементу. визначається дослідним шляхом на невеликих об’ємах суміші.

Навіщо використовують сповільнювачі схоплювання

Доцільно застосовувати добавку для цементу, коли:

  • Потрібно транспортувати цементну суміш на далеку відстань.
  • Відсутня можливість швидко залити цемент.
  • Технічний процес розрахований на поетапне застосування суміші.
  • Необхідно зацементувати великі ділянки.
  • Ніжно побудувати збірну цементну конструкцію.

Сповільнювачі також використовують для створення зовнішніх стінових панелей.

Переваги

Основна властивість продукту, відома ще під назвою “кольматуюча добавка”. підвищення щільності матеріалу, що зі свого боку позитивно впливає на термін служби суміші. Як працює? Добавка заповнює простір між зернами цементу, у такий спосіб підвищуючи його щільність, міцність і водонепроникність.

При додаванні продукту, цемент стає більш:

Цемент з ущільнювальною добавкою менш схильний до агресивних впливів навколишнього середовища.

Дозування

Рекомендовані пропорції, згідно з практичними дослідженнями: від 0,1 до 0,12% добавки в рідкому вигляді від загальної маси цементного розчину. Дозування може змінюватися в більшу або меншу ступінь залежно від вимог, що пред’являються до розчину.

Область використання

Вводити ущільнювальну речовину рекомендують наприкінці перемішування або разом із водою замішування. З моменту додавання продукту слід перемішувати розчин ще протягом мінімум 30 хвилин.

Ущільнювальна добавка для цементу підходить для виробництва:

  • дренажних виробів;
  • тротуарної плитки;
  • цементних труб;
  • стінових блоків;
  • лотків водозливних.

Також продукт активно використовують для гідроізоляції споруд, які експлуатуються в умовах великої вологості. Наприклад, це можуть бути: тунелі, гідротехнічні споруди, резервуари для води, погреби / підвали.

пластифікатор, стяжка, підлоги, пропорції, витрата

P.S. Якщо добавка для цементу замерзла, використовувати її можна тільки після повного відтавання за кімнатної температури і ретельного перемішування.

Переваги

Використання цієї добавки для цементу дає змогу істотно уповільнити або повністю зупинити процес утворення корозії на металевих виробах. Завдяки цій властивості сталеві елементи споруди захищені від кородування і, відповідно, подальшого повного руйнування.

При додаванні інгібіторів корозії в цемент відбуваються такі зміни:

  • підвищується рухливість;
  • збільшується можливість затвердіння при низьких температурах;
  • підвищується електропровідність.

Також добавка незначно покращує міцність матеріалу.

Як працює?

Інгібітори корозії в місцях стику цементу та металу утворюють оксидну плівку. Пасивуюча плівка, надійно захищаючи металеві конструкції від окислення, не впливає на якість цементного розчину.

Дозування

Важливо правильно розрахувати дозування продукту, оскільки недостатня кількість не працюватиме, надлишок. негативно вплине на якість самого цементного розчину. Тому важливо точно дотримуватися рекомендацій, прописаних виробником товару.

Сфера використання

Цемент з інгібітором корозії застосовують для:

  • захисту сталевої арматури, які експлуатуються в агресивних середовищах (газ, морська вода);
  • ремонту залізобетонних споруд, які постраждали від впливу агресивних середовищ;
  • заміни або реставрації захисного шару цементу.

Важливо! Інгібітори корозії не можна використовувати разом із хлоридами, оскільки вони руйнують оксидну плівку. Крім цього, з часом речовина може вимиватися і залізо / сталь почне іржавіти. Уникнути цього допоможе шар гідроізоляції.

Переваги

Основне завдання протиморозної добавки для цементу. можливість виконувати цементування при низьких температурах без додаткового прогріву залитого покриття.

Згідно з лабораторними дослідженнями, протиморозні засоби також:

  • збільшують щільність;
  • покращують водонепроникність;
  • підвищують проєктну міцність.

Залежно від виду добавки цемент може використовуватися при температурі до.25°С.

Як працює?

Суть твердіння цементного розчину полягає в гідратації цементу, тобто у.е. кристалізації присутніх у цементі мінералів (алюмінатів, силікатів) при взаємодії з водою. Швидкість застигання безпосередньо залежить від температури навколишнього середовища. У мороз цей процес значно розтягується в часі або повністю зупиняється через те, що вода банально замерзає.

Завдяки протиморозній добавці для цементу рідина починає кристалізуватися не при 0 градусів, а вже за негативних температур.

Дозування

При малому % добавки гідратація цементу буде зупинена, при надлишку. знизиться якість розчину. У середньому кількість протиморозної присадки дорівнює 2-4% від загальної маси цементу (чим нижча температура середовища, тим більше потрібно добавки).

Вводиться протиморозний засіб у цементну суміш разом із водою, причому рідину для цього радять трохи підігріти.

Сфера застосування

Продукт підходить для реалізації таких будівельних завдань:

  • стяжка і штукатурка;
  • зведення монолітних конструкцій;
  • поліпшення технологічних характеристик кладочних сумішей.

Важливо! У разі використання протиморозної добавки міцність цементу за мінусових температур становить лише 30% від загальних проєктних показників. Решту 70% розчин набирає при відтаванні. Тому не слід сильно навантажувати конструкції, що зводяться в зимовий період.

Перевага

Використання полімерної добавки дає змогу підвищити якісні властивості цементу, а саме:

  • водонепроникність;
  • міцність на вигин;
  • щільність;
  • еластичність;
  • морозостійкість;
  • зчеплення з арматурою.

У полімерного цементу усадка на 60-70% менша, ніж у розчину без добавки. Продукт не токсичний, не має запаху, не є горючим.

Як працює?

Полімерна добавка утворює на поверхні зерен цементу тонку полімерну плівку, яка міцно склеює частинки між собою, створюючи надійну монолітну суміш.

Дозування

Полімерний засіб вводиться в цементну суміш із водою замішування у співвідношенні 20% від загальної маси цементу. Але у кожного виробника дозування може змінюватися в більшу / меншу сторону, тому перед використання вивчіть інструкцію.

Де використовують?

Цемент із полімерною добавкою застосовують для:

P.S. Сумісність полімерної присадки для цементу з іншими видами добавок слід перевіряти практично.

Переваги

Фарбувальна добавка служить для “розфарбовування” звичного сірого цементу в інший необхідний колір. Вона може вводитися на стадії замішування розчину, тоді навіть у разі пошкодження верхнього слова, колір не зміниться. Інший варіант нанесення фарбувального засобу на поверхню вже затверділого розчину. не надто надійне рішення, але дешевше, як порівняти з фарбуванням маси.

Якісні фарбувальні присадки:

  • не вицвітають на сонці;
  • забезпечують рівномірне фарбування;
  • не стираються і не зношуються тривалий час.

Найбільш поширеними є добавки в таких кольорах: помаранчевий, коричневий, зелений, червоний, блакитний. Змішуючи кольори, можна створити власний унікальний відтінок.

Дозування

Залежить від того, наскільки насичений і глибокий колір цементу необхідний. Чим більше буде введено води, тим світлішим буде колір. Найчастіше додають 8-10% від загальної маси цементу, але можливе використання: 1-3%. для отримання пастельного тону; 3-4. кольору середньої інтенсивності; 4-6%. глибокого відтінку.

Сфера застосування

Продукт використовують для того, щоб зробити нудні споруди з цементу більш яскравими і барвистими. Популярний при створенні дизайну міського ландшафту та облагороджуванні приватних домоволодінь.

З кольорового матеріалу роблять:

  • садову і тротуарну плитку;
  • бортовий камінь;
  • заливку дитячих майданчиків;
  • всілякі скульптури тощо.д.

Зверніть увагу: продукт випускається у вигляді емульсії, рідини, сухої суміші, пасти, мікрокапсул. Але найдоступнішим за ціною є порошкоподібний барвник.

Проблеми при заливці бетонної стяжки без домішок

Якщо залити бетонний розчин у чистому вигляді в процесі облаштування теплої підлоги, можна виявити кілька неприємних проблем:

  • Поверхня підлогового покриття буде прогріватися нерівномірно, що означає різні коефіцієнти перешкод тепловіддачі в окремих зонах;
  • Стяжка при підвищеній вологості часто розширюється, відбувається явна деформація поверхні, утворюються відколи, тріщини;
  • Плита втрачає теплопровідність через порожнини, що утворилися в її структурі;
  • Вигляд підлогового покриття (після оздоблення) буде зіпсований через деформацію стяжки під впливом температур.

Сухий і рідкий пластифікатор для розчину Фахівці відзначають, що пластифікатор для теплої підлоги, який використовується в розчині бетону для стяжки, дає змогу розв’язати більшість зазначених проблем, підвищити енергоефективність підлоги та домогтися рівномірного прогрівання.

Переваги використання пластифікатора

Якщо правильно вибрати пластифікатор, то процес облаштування теплої підлоги відрізнятиметься високою якістю завдяки перевагам цієї домішки:

  • бетонний розчин не застигає раніше потрібного часу;
  • розчин бетону використовується протягом тривалого часу;
  • покриття стає більш міцним і стійким до механічного впливу;
  • розчин відрізняється еластичністю і може розтягуватися;
  • знижується розтікання бетонної суміші;
  • стяжка всередині не має бульбашок повітря;
  • поверхня відрізняється стійкістю до механічного стирання;
  • теплопровідність стяжки стає істотно кращою;
  • розчин стає щільним, вологостійким і абсолютно однорідним;
  • виконане покриття має властивості антикорозійні та протихімічні.

Використовуючи пластифікатор, власник отримує щільну стяжку з відмінним контактом із системою обігріву. Це дає змогу зменшити товщину стяжки до 15%.

Застосування пластифікатора дає змогу скоротити час просихання залитої стяжки, особливо це важливо для великих приміщень. Якщо потрібно ще сильніше прискорити цей процес, додають присадки для затвердіння.

Фіброволокно

Фіброволокно. це поліпропіленова фібра, що являє собою армуючу добавку, яку можна використовувати в будь-яких цементних або гіпсових сумішах. Такий матеріал необхідний для створення стяжок і різних будівельних розчинів. У всіх випадках фібра. недорога і міцніша заміна металевій сітці.

Крім того, фіброволокно використовується при укладанні бетонної підлоги як елемент, що забезпечує додаткову жорсткість і міцність поверхні. Незамінний цей матеріал і під час оштукатурювання стін, оскільки може служити відмінною заміною серпянці. Фіброволокно використовується як арматура під час виготовлення блоків з піно-, газо- полістиролбетону.

Наявність фібри з поліпропілену в розчині унеможливлює появу тріщин на поверхні стяжки в процесі усадки і затвердіння. Підвищується ударостійкість (майже в п’ять разів порівняно з матеріалами без фіброволокон) і довговічність поверхні. До 60% збільшуються показники стійкості до стирання, знижується вологопоглинання, завдяки чому різні речовини практично не вбираються в стяжку. Використання поліпропіленових фіброволокон гарантує ефективний контроль гідротації, що дає змогу значно знизити навантаження всередині шару.

Додавання фібри на 60-90 % виключає появу в процесі усадки тріщин (звичайна арматурна сітка. лише на 6 %). Матеріал відмінно зарекомендував себе при заливці бетонних підлог на різних житлових і промислових об’єктах і є більш економічним порівняно зі сталевою сіткою. Фіброволокно часто використовується в поєднанні з пластифікатором “Суперласт” або прискорювачем затвердіння “Термопласт”.

Як вибрати пластифікатор?

У кожного різновиду цього матеріалу є свої характеристики та особливості, що дозволяють використовувати його найбільш ефективно в тих чи інших умовах. Наприклад, якщо облаштовується водяна тепла підлога, то потрібно уникати заповітрювання суміші бетону, за якого всередині розчину утворюються бульбашки. Пластифікатор для теплої підлоги з водяним теплоносієм має бути рідким.

Добавка для теплих підлог CEMMIX

Електрична тепла підлога вимагає заливку напівсухим розчином, який створюють з піску з цементом і присадками. Як домішки використовується фіброволокно, пластифікатор і трохи води. Так, стяжка буде позбавлена тріщин і відколів. Пластифікатор для теплої підлоги з нагрівальним кабелем має бути сухим.

Розчин бетону заливається на контур для обігріву підлоги, тому товщина повинна бути від 4 см і більше, щоб розчин після затвердіння не псувався через фізичні навантаження і не руйнував систему теплої підлоги.

Під час вибору суміші рекомендується вивчити її упаковку і маркування, оскільки виробник зазвичай вказує на товарі сферу його застосування.

Витрата пластифікатора і пропорції приготування

Залежно від співвідношення компонентів у замісі стяжки, властивості пластифікатора можуть змінюватися. Зокрема, якщо ця добавка займає 0,5-0,7% від усієї маси, то на 100 кілограм цементної суміші потрібно не менше 50 літрів води.

Використання в розчині пластифікатора дозволяє додати до загального обсягу до 0,3% вологи.

Найпопулярніший пластифікатор. С3, що виготовляється як розчин або рідина з дуже в’язкою консистенцією. За щільністю добавка характеризується показниками 1,15-1,2 грама на кубометр. Тара з рідиною, що випускається виробником, випускається в дозуванні від 0,5 до 10 літрів.

Щоб змішати добавку з розчином, потрібно використовувати глибоку ємність, в якій на 100 кг цементної суміші заливають 0,5-0,8 розчину в розведеному водою вигляді. Коли облаштовується тепла підлога, не варто додавати багато пластифікатора. від стяжки в житловому приміщенні з невеликими навантаженнями не вимагається особливої міцності від покриття підлог.

Пісок митий сіяний (ГОСТ 8736-93)

Для виробництва напівсухої механізованої стяжки використовується митий, сіяний великофракційний пісок. Митий пісок видобувається гідромеханізованим способом у кар’єрах, шляхом промивання кар’єрного піску або ПГС (піщано-гравійна суміш) відокремленого від гравію. При використанні піску під час влаштування стяжки підлоги особливо важливим фактором є його чистота і модуль крупності. Під час видобутку цього нерудного матеріалу до фракції домішується мул, глинисті включення, уламки гравію тощо.д. Всі ці домішки негативно позначаються на його якості, відповідно, і на результативності підсумкового результату виконаної стяжки.

Тому цей нерудний матеріал попередньо піддається очищенню і промиванню, після яких значно поліпшуються початкові властивості, що є основою підсумкового якісного результату при виконанні робіт.

Основні характеристики митого піску:

Модулі крупності митого піску (Мк) становлять :

  • 0,6-1,8 мм дрібнозернистий
  • 1,8-2,5 мм середньозернистий (середні показники)
  • 2,5-3 мм грубозернистий.

у митому піску мулистих, пилоподібних і глинистих частинок, у т.ч. частинок у грудках. становить близько 0,5%. Митий пісок будівельний відповідає основним вимогам, що висуваються будівельними організаціями для виробництва стяжки підлоги механізованим способом.

Як зробити пластифікатор своїми руками?

Не обов’язково купувати цю добавку від виробника, можна зробити її своїми руками на основі простих і недорогих компонентів. Якість складу, безумовно, буде трохи гіршою, ніж промислові присадки, але в умовах житлового приміщення цієї консистенції вистачає.

Пластичність розчину бетонної стяжки, що заливається на контур теплої підлоги, можна підвищити в кілька разів, якщо додати такі інгредієнти:

  • Рідке мило. Необхідно змішати 50 кг цементу, 0,25 л рідкого мила і воду. Обсяг маси сильно скоротиться;
  • Пральний порошок також підвищить пластичність, якщо додати його у воду в кількості 150 мл на кожен 50 кг цементу;
  • Клей ПВА, який використовується в будівництві, розчин не тільки зміцнює, а й робить його пластичним. Для цього потрібно 200-250 г клею на кожен 50 кг цементу для стяжки.

Марки і ціни готових продуктів

Витрати матеріалів і оцінка вартості мокрих цементно-піщаних складів проводяться за загальною схемою (див. тут).

  • Витрати на залучення робітників для виробництва розчину становлять від 300/м2. Основною перевагою мокрої суміші є відносна простота укладання своїми руками.
  • Ціна на матеріали для напівсухої стяжки залежить від виробника, властивостей розчину і товщини підлоги. Серед марок готових сумішей для стяжки теплої підлоги слід згадати “Litokol”, “Ivsil”, “Dauer”, “Perfekta”. Ціна стандартної упаковки (25 кг) становить 180-500

Проводити заливку теплої підлоги можна самостійно або із залученням фахівців. Під час роботи своїми руками слід звертати увагу не тільки на склад і технологію стяжки, а й на оформлення нагрівальної конструкції. Чим якісніше здійснено монтаж її складових елементів, тим довше функціонуватиме система підлогового опалення.

Наступне відео розповість про деякі секрети укладання теплої підлоги і про встановлення маяків:

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *