Як ламінувати Деревно-стружкову плиту в домашніх умовах. Ламінована дошка: характеристики, склад, застосування

Що таке ламінування Деревно-стружкова плита і як ламінувати меблі в домашніх умовах: Огляд Відео

Деревно-стружкова плита. один із найбюджетніших матеріалів, від якого досі не відмовляються під час виготовлення меблів. Загалом при грамотному конструюванні предмети інтер’єру виглядають гідною імітацією натуральної деревини, вносять свій колорит у загальну стилістику. Але звичайна Деревно-стружкова плита не годиться для цієї мети. Плита має непрезентабельний вигляд. Крім того, є ризик отримання скалок, якщо необережно зачепити кромку. Приблизно 40 років тому було розроблено технологію отримання декоративних поверхонь за допомогою ламінування. Розглянемо, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками в домашніх умовах докладніше.

Особливості отримання Ламінованої деревно-стружкової плити

Деревно-стружкові плити (деревно-стружкові плити) застосовують для виготовлення предметів меблів класів “середній” і “економ”. Якщо поверхня вкрита декоративно-захисним матеріалом, то йдеться про ламіновану Деревно-стружкову плиту (Ламінована Деревно-стружкова плита).

Для облицювання Ламінованої деревно-стружкової плити застосовують:

  • Пластик паперово-шаруватий, просочений смоляним складом.
  • Паперову плівку з просоченням із синтетичних термореактивних смол.

Під час виробництва Ламінованої деревно-стружкової плити в заводських умовах використовують конвеєрний або короткотактний стрічковий прес. В умовах високого тиску й температури смола розтікається по поверхні й утворюється міцне цільне полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается Ламинированное Древесно-стружечная плита с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативні технології:

  • З процесом ламінування часто плутають іншу технологію декорування Деревно-стружкова плита: каширування. При класичному ламінуванні смола розплавляється, а потім опресовується. Каширування передбачає приклеювання. На основу наносять клейку речовину, потім прикладають полімерну термопластичну плівку або шарувато-паперовий пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  • Є ще одна технологія, що нагадує ламінування. шпонування. Шпон являє собою найтонший шар деревини благородної породи. Товщина шпону становить від 2 мм. Приклеювання до поверхні шпону здійснюється за допомогою адгезивних складів: одно- або двокомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  • Іноді можна зустріти і таке визначення, як синтетичний шпон. Це. паперове полотно з текстурою, що імітує нерівності деревини, просочене карбамідною смолою. Іноді поверхня покривається лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламінування, таким чином. це технологія “приварювання” декорованого паперу до основи за допомогою синтетичних розплавлених смол. Отримана поверхня стійка до впливу високих температур, вологи і механічних впливів.

Інші способи обробки меблів

Таким чином, провести ламінування меблів у домашніх умовах доволі нескладно і якість залежить виключно від ваших старань.

Способи ламінування Деревно-стружкової плити своїми руками

Звичайно, в точності відтворити заводський процес ламінування Деревно-стружкової плити своїми руками неможливо. Хоча б тому, що у вас немає ні професійних навичок, ні спеціалізованого обладнання. Крім того, склади, що застосовуються під час ламінування промисловим способом, містять токсичні речовини.

Оптимальним варіантом є каширування:

  • Облицювання Деревно-стружкової плити за допомогою плівки-самоклейки. Це. щільне полотно із синтетичного матеріалу з нанесеним на зворотний бік клейким складом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеювання плівки з полімерного матеріалу за допомогою універсального клею. Клей наноситься на плиту Деревно-стружкова плита, витримується недовго. Потім акуратно приклеюється плівка. Для кращої адгезії її прокочують валиком або придавлюють пресом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать Древесно-стружечная плита с промышленным ламинированием.

Цікавий приклад відпрацювання технології фарбування Деревно-стружкова плита від True Factory

Наведемо приклад із практики від True Factory. що стосується фарбування плит Деревно-стружкова плита з меламіновим покриттям. Виробник зіткнувся з поганою адгезією лакофарбового покриття, що в принципі очікувано для поверхонь з низькою пористістю.

Використовуваний підприємством низькоякісний ґрунт маловідомого виробника не допомагав. Технологи True Factory провели серію тестів із використанням різних варіантів адгезійних ґрунтів.

Найкращі результати були отримані при використанні такої комбінації: адгезійний ґрунт для меламінового паперу Sayerlack TUL3530/00 (100%) затверджувач TH0790/00 (10%) розчинник DT0452/00 (40%).

Результати дивіться на фото нижче, на фото тест до і після застосування адгезійного ґрунту TUL3530/00. Для тестування використовували знайомий нам тест на адгезію. ґратчасті надрізи.

Що показує нам цей досвід від True Factory ? Насамперед, не соромитися і звертатися до технологів постачальників ЛФМ у разі проблем із фарбуванням Деревно-стружкових плит, ламінату в плані адгезії і не тільки, для підбору потрібного адгезійного ґрунту і отримання стабільних результатів фарбування.

Відгуки відвідувачів сайту :

Розповім про власний досвід фарбування Деревно-стружкової плити та плівкових фасадів на меблевому виробництві.

Фарбування Деревно-стружкова плита

Деревно-стружкову плиту фарбували, але рідко, коли в проєкті вказувалося, що, припустімо, зовнішня бічна стінка кухні або деталі порталу повинні були бути однакові з фарбованими або патинованими фасадами.

У цьому випадку проводили шліфування поверхні Деревно-стружкової плити папером зернистістю Р220 або крупніше, щоб порушити верхній захисний шар ламінату на Деревно-стружковій плиті до ступеня матової поверхні. Далі наносили фарбу, але частіше працювали за схемою. шліфування, один шар ґрунту, шліфування, фінішне оздоблення. Адгезиви не застосовували.

Проблеми виникали, якщо погано приклеєна кромка, і після оздоблення фарба провалювалася в місця поганого прилягання кромки, гірше, якщо вона відшаровувалася, але знову ж таки, це було через погану роботу обклеювального обладнання, порушення технології обклеювання

Фарбування фасадів покритих плівкою PVC

До технології фарбування плівкових фасадів довелося вдатися з метою спростити технологію фарбування фасадів зі складним внутрішнім фрезеруванням.

У чому полягали труднощі: основні. це трудомісткість шліфування складних фрезерованих профілів і ризики порушення самого профілю, що вже вимагало переробки фасадів.

Крім того, потрібно було наносити ізолювальний ґрунт, провести його шліфування, нанести основний ґрунт, шліфування, знову наносити ґрунт і знову провести шліфування. У разі плівки просто проводилося попереднє шліфування поверхні та профілю фасаду Деревоволокниста плита в плівці PVC і нанесення фінішних оздоблювальних шарів.

Виходить, що технологію скорочено до мінімуму, ну іноді могли наносити ґрунт на плівку до фарбування, але шліфування ґрунту в цьому разі було значно простішим, ніж необлицьованого Деревоволокниста плита.

Важливий момент у всьому цьому ще це, як якісно наклеєна плівка на фасади Деревоволокниста плита. Якщо плівка відшаровується від кромки, якщо є включення під плівкою, напливи клею, неякісне фрезерування, погана підготовка поверхні фасаду перед пресуванням, то ми отримаємо не переваги, а недоліки такої технології.

Тому, технологія пресування фасадів у мембранно-вакуумному пресі має бути на високому рівні.

Крім того, має бути підібрана сама плівка для фасадів. По-перше, вона має бути білою, а по-друге, буде краще, якщо вона буде призначена якраз під фарбування, тобто без захисного верхнього покриття.

Постачальники плівок називали таку плівку ґрунтувальною. У принципі можна використовувати і просто білу плівку, але необхідне пробне її застосування і тест на адгезію.

Що цікаво, жодних адгезійних ґрунтів на плівкові фасади не наносили, достатньо було заматувати плівку шліфуванням. Але, в будь-якому разі, завжди потрібні експерименти, а потім масове застосування технології, а то ґрунт може і знадобиться для поліпшення адгезії фарби до плівки або Деревно-стружкова плита. За такими ґрунтами звертайтеся до своїх постачальників, вони допоможуть Вам підібрати потрібні лакофарбові матеріали.

деревно-стружкову, плита, домашніх, умовах

Як ламінувати Деревно-стружкову плиту в домашніх умовах: технологія каширування

Ця частина статті присвячена упертюхам, які все звикли робити самостійно. Отже, порядок обклеювання плити Деревно-стружкова плита синтетичною плівкою такий:

  • Зачищення і шпаклівка плити. У результаті. виходить абсолютно гладка і рівна поверхня.
  • Ґрунтування поверхні будь-яким складом для деревини.
  • Розкрій плівки. Для цього знадобляться: ножиці, олівець і рулетка. Отримати ідеально рівний край можна за допомогою канцелярського ножа і направляючої.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

Меламінова плівка для облицювання Деревно-стружкова плита.

Меламінові плівки. сучасний облицювальний матеріал на основі декоративних паперів різної щільності (однотонних або з друкованим малюнком), просочених аміноформальдегідними смолами з неповним ступенем поліконденсації. (фото з сайту: bimma.ru)

Щоб отримати меламінову плівку необхідно просочити спеціальний декоративний папір смолою. Просочення відбувається в кілька прийомів. На просочувальній машині відбувається спочатку нанесення смоли валиком на нижній бік полотна, а потім папір повністю занурюється в смолу, що знаходиться у ванні. Між першим і другим ступенями просочення папір проходить зону “пенетрації”. Під час проходження цієї зони в папір проникає нанесена на нижню сторону смола і витісняє повітря з паперу. Завдяки витісненню повітря досягається гарне просочування середини паперу надалі.

Після першої просочувальної машини папір сушиться, внаслідок чого відбувається видалення летких речовин. Потім полотно надходить у другу просочувальну машину. Там шар меламіноформальдегідної смоли наноситься на обидва боки паперового аркуша. Метою нанесення другого шару смоли є надання верхньому шару підвищених властивостей плинності під час пресування, а також надання облицювальній поверхні гладкості та підвищеної міцності.

Потім папір надходить в іншу сушарку, що має три зони обігріву і одну зону охолодження. Потрапляючи в зону охолодження, полотно плівки надходить на роликовий транспортер (рольганг), вали якого охолоджуються водою. Так папір перетворюється на плівку. Після цього плівка ріжеться на листи заданого розміру. Ці аркуші плівки укладаються на листоукладачі в стопи і упаковуються.

Вибір плівки для ламінування

Плівка, яка застосовується при ламінуванні Деревно-стружкової плити своїми руками, поділяється на такі категорії:

  • Меламінова. Надає матеріалу додаткову стійкість до вологи та механічних впливів. До складу меламінової плівки входить формальдегідна смола, яка становить небезпеку для здоров’я.
  • PVC. Полімерний матеріал, який не містить токсичних речовин. При цьому істотно поліпшується водостійкість основи. PVC-плівка відмінно підходить для внутрішніх оздоблювальних робіт.
  • Фенольна плівка. У порівнянні з двома попередніми варіантами, вона не дуже вологостійка, але зате значно підвищує зносостійкість матеріалів.

Що потрібно враховувати під час розроблення технології фарбування Деревно-стружкової плити, плівок і пластиків?

Меламінові плівки і ламінат мають термореактивне покриття, як правило, хімічно дуже пасивне. Адгезія лакофарбових матеріалів до них менша, ніж до PVC пластиків. Для забезпечення адгезії ЛФМ до них розроблено низку надійних ґрунтів-адгезивів.

Під час розроблення технології лакового оздоблення поверхонь, облицьованих пластиками, а також деревно-стружковою плитою, доводиться враховувати насамперед 3 моменти.

Враховуйте адгезивні здібності поверхні

Шліфування облицьованих деталей може не проводитися.

Пластики мають хімічно пасивну поверхню, для забезпечення зчеплення з якою потрібне використання спеціальних високоефективних адгезивних ґрунтів.

Різноманітність використовуваних при виробництві шаруватих пластиків просочувальних смол і технологій проявляється в тому, що адгезивні властивості поверхонь пластиків різних марок можуть сильно відрізнятися.

Тому для забезпечення максимальної техніко-економічної ефективності іноді проводиться підбір конкретного адгезиву до конкретного пластику.

Враховуйте рельєф поверхні і як вона сформована

Деталі з плоскими поверхнями і деталі, облицьовані пластиками після фрезерування, обробляються простіше, ніж деталі, фрезеровані після наклеювання плівок.

Для отримання обробки високої якості на фрезерованих ділянках може знадобитися локальне нанесення на них декількох шарів ґрунтів.

Враховуйте гладкість поверхні

Основну проблему, як правило, становлять області пазів, фрезерування. Що гірша якість використаного для деталей плитного матеріалу і нижча якість фрезерування, то товстіший шар ґрунту, потрібний для згладжування.

Використання лаків з малим ступенем блиску дає змогу до деякої міри знизити помітність дефектів основи.

Плюси і мінуси застосування Ламінованої Деревно-стружкової плити для виготовлення меблів

До переваг ламінованої Деревно-стружкової плити належить таке:

  • Низька вартість.
  • Легка обробка.
  • Можливість вирізати деталь будь-якої форми.
  • Наявність безпечної кромки на торцях.
  • Можливість створення меблів із закругленими кутами, що особливо актуально для дитячих меблів.
  • Відмінні експлуатаційні властивості: механічна, термічна, хімічна стійкість, вологостійкість.
  • Збереження експлуатаційних властивостей на всьому терміні експлуатації меблів.
  • Широкий спектр забарвлень.
  • Простий догляд, можливість проведення щоденної вологої обробки.

Ламінуючий шар захищає плити від негативного впливу вологи, що дає змогу виготовляти з них меблі для приміщень із підвищеною вологістю.

Кухонний гарнітур із Ламінованої деревно-стружкової плити

До недоліків Ламінована Деревно-стружкова плита відносять те, що в їхньому складі міститься формальдегід, проте ламінуючий шар і герметична крайка на торцях меблів повністю нейтралізує потрапляння шкідливих речовин у навколишнє середовище. Також кромка захищає плити від вологи, яка може призвести до їхнього розбухання.

Кромка

Як зазначалося раніше, будь-яка деталь з Ламінованої деревно-стружкової плити повинна мати кромку, яка захистить матеріал від вологи, а навколишнє середовище від шкідливого впливу формальдегіду. Маючи на руках креслення виробу, замовити розпилювання і нанесення кромки можна в спеціалізованій фірмі, що має спеціальне обладнання. Надалі зібрати готовий виріб можна самостійно.

Таблиця 1. Різновиди кромок

Переваги

Поєднання декоративної та захисної функції. головна перевага покриття з полівінілхлориду. Після обробки меблеві фасади набувають цікавого дизайну в багатій колірній палітрі. Плівка захищає вироби від пошкоджень, негативних факторів. Основні переваги плівок PVC для меблевих фасадів:

  • хімічна, фізична стійкість;
  • висока температурна стабільність;
  • вологонепроникність, низька абсорбція;
  • стійкість до ультрафіолетових променів;
  • наявність антибактеріальної обробки;
  • низька теплопровідність, екологічність;
  • міцність, захист від подряпин, стирання;
  • варіативність структури та вибір відтінків;
  • високі естетичні та декоративні властивості.

Матеріал має абсорбуючі властивості (не вбирає вологу). Під час потрапляння чистячих і мийних засобів на поверхні не утворюються пошкодження. Допускається використовувати PVC матеріал для оздоблення меблів, призначених для приміщень з нестабільною вологістю, температурою. кухонь і ванних кімнат. Покриття не містить токсичних речовин, захищає деревину від вигоряння, потрапляння вологи й утворення цвілі.

Для дизайнерських цілей плівка PVC. ідеальний варіант. Меблеві фасади можна штучно зістарити, надати поверхні ефект металізування, нанести багатошарове декоративне покриття.

  • текстурні плівки PVC, що імітують натуральні матеріали. Широким попитом користуються варіанти під деревину, природний камінь, мармур, а також покриття з дизайнерськими візерунками, абстрактними малюнками. Особливо ефектно плівка виглядає в оформленні кухонних гарнітурів і стільниць із деревоволокнистих плит;
  • глянсове покриття. надійно захищає фасад від зовнішнього впливу, запобігає утворенню подряпин. Глянцева плівка не відшаровується при тривалій експлуатації, стійка до потрапляння вологи. Нанесений на фасад глянець надає меблевому гарнітуру красивого блиску;
  • матовий матеріал. за технічними характеристиками не відрізняється від глянцевого покриття, але має важливу перевагу. на матовій поверхні непомітні плями і забруднення. Меблі не виблискують і не блищать, що дає змогу уникнути відблисків від освітлення кімнати;
  • велика група декоративних матеріалів для самостійного дизайну меблів. Самоклейка відмінно підходить для реставрації фасадів або оформлення виробів у новому ключі. Самоклейна плівка оброблена складом, що забезпечує надійну фіксацію покриття на меблевій поверхні.

Додатково плівку декорують тисненими візерунками, патинуванням, наносять голографічні ефекти і зображення в 3D форматі. Завдяки різноманітній колірній гамі при виробництві меблів можна реалізувати незвичайні проєкти, використовувати комбіновані фасади та елементи контрастних відтінків.

Ламінована деревостружкова плита (Ламінована Деревно-стружкова плита). це основний компонент для виробництва корпусних меблів, який достовірно імітує натуральну деревину, але обходиться у багато разів дешевше.

Дешевизна обумовлена використанням відходів деревообробки. стружки.

Виробництво Ламінована Деревно-стружкова плита має кілька основних технологій.

  • що таке Ламінована Деревно-стружкова плита;
  • чим виробництво Ламінованої деревно-стружкової плити відрізняється від виробництва Деревно-стружкової плити;
  • які документи регламентують якість Ламінована Деревно-стружкова плита в
  • яке обладнання застосовують для ламінування;
  • як виготовляють кромочну стрічку;
  • як ламінують Деревно-стружкову плиту самостійно.

Як заламінувати поверхню?

Щоб самостійно заламінувати фанерний лист, потрібні такі інструменти:

Перш ніж приклеїти захисний шар до фанери, його слід добряче розігріти за допомогою фена, проте з температурою не можна перестаратися, інакше на поверхні утворяться бульбашки. У міру приклеювання плівки, оброблені ділянки пропрасовують ганчіркою, щоб вигнати з-під полімерного шару повітря. У разі утворення бульбашок, їх можна проткнути голкою, після чого знову-таки розігріти феном і розрівняти. Більш детально процес ламінування продемонстровано на відео, де фахівці розповідають і показують, як можна нанести захисну плівку на покриття.

Основні питання

Що таке “Деревно-стружкова плита”?

Деревно-стружкова плита розшифровується як “деревно-стружкова плита”. З назви можна зрозуміти, що це не окремий вид дерева, а суміш деревних стружок, скріплених клеєм і поміщених під прес. Цей матеріал недорогий і застосовується замість дефіцитної деревини, простий у роботі та міцний, чим і викликає інтерес. Завдяки сучасним технікам декорування Деревно-стружкові плити стануть гідною заміною дорогої деревини, видобуток якої, до того ж, завдає величезної шкоди нашому середовищу існування.

ПОРАДА! Ламіновану Деревно-стружкову плиту можна відразу купити на заводі, можна зробити на замовлення, але можна самостійно обробити звичайну пресовану плиту ламінуючими засобами, що ламінують.

Навіщо ламінувати Деревно-стружкову плиту?

Дивлячись на виріб, зроблений із Деревно-стружкової плити стає зрозуміло, чому необроблений матеріал так радять ламінувати. По-перше, виглядає він не дуже красиво, декоративні якості залишають бажати кращого. По-друге, ламінування згладить поверхню, зробить її приємнішою на дотик і допоможе уникнути небезпеки загнати скалки, подряпатися або зробити зачіпки на тонко тканині. По-третє, процедура значно поліпшить якість виробу, зробивши його більш вологостійким, що дуже корисно для кухонних меблів.

Ламінована дошка: характеристики, склад, застосування

Деревно-стружкові плити. один із найбюджетніших матеріалів, від якого до сих пір не відмовляються при виготовленні меблів. Загалом при грамотному конструюванні предмети інтер’єру мають гідний вигляд імітації натуральної деревини, вносять свій колорит у загальну стилістику. Але звичайна Деревно-стружкова плита не годиться для цієї мети. Плита виглядає непрезентабельно. Крім того, є ризик отримання скалок, якщо необережно зачепити кромку. Приблизно 40 років тому була розроблена технологія отримання декоративних поверхонь за допомогою ламінування. Розглянемо, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками в домашніх умовах докладніше.

Особливості отримання Ламінована деревно-стружкова плита Ламінована деревно-стружкова плита

Деревно-стружкові плити (деревно-стружкові плити) застосовуються для виготовлення предметів меблів класів “середній” і “економ”. Якщо поверхня вкрита декоративно-захисним матеріалом, то йдеться про ламіновану Деревно-стружкову плиту (Ламінована Деревно-стружкова плита).

Для облицювання Ламінована Деревно-стружкова плита застосовують:

  • Пластик паперово-шаруватий, просочений смоляним складом.
  • Паперову плівку з просоченням із синтетичних термореактивних смол.

Під час виробництва Ламінованої деревно-стружкової плити в заводських умовах використовують конвеєрний або короткотактний стрічковий прес. В умовах високого тиску і температури смола розтікається по поверхні й утворюється міцне цілісне полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается Ламинированное Древесно-стружечная плита с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативні технології:

  • З процесом ламінування часто плутають іншу технологію декорування Деревно-стружкової плити: каширування. Під час класичного ламінування смола розплавляється, а потім опресовується. Каширування передбачає приклеювання. На основу наносять клейку речовину, потім прикладають полімерну термопластичну плівку або шарувато-паперовий пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  • Є ще одна технологія, що нагадує ламінування. шпонування. Шпон являє собою найтонший шар деревини благородної породи. Товщина шпону становить від 2 мм. Приклеювання до поверхні шпону здійснюється за допомогою адгезивних складів: одно- або двокомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  • Іноді можна зустріти й таке визначення, як синтетичний шпон. Це. паперове полотно з текстурою, що імітує нерівності деревини, просочене карбамідною смолою. Іноді поверхня покривається лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламінування, таким чином. це технологія “приварювання” декорованого паперу до основи за допомогою синтетичних розплавлених смол. Отримана поверхня стійка до впливу високих температур, вологи та механічних впливів.

Основні питання

Що таке “Деревно-стружкова плита”?

Деревно-стружкова плита розшифровується як “деревно-стружкова плита”. З назви можна зрозуміти, що це не окремий вид дерева, а суміш деревних стружок, скріплених клеєм і поміщених під прес. Цей матеріал недорогий і застосовується замість дефіцитної деревини, простий у роботі та міцний, чим і викликає інтерес. Завдяки сучасним технікам декорування Деревно-стружкові плити стануть гідною заміною дорогої деревини, видобуток якої, до того ж, завдає величезної шкоди нашому середовищу існування.

ПОРАДА! Ламіновану Деревно-стружкову плиту можна відразу купити на заводі, можна зробити на замовлення, але можна самостійно обробити звичайну пресовану плиту ламінуючими засобами, що ламінують.

Навіщо ламінувати Деревно-стружкову плиту?

Дивлячись на виріб, зроблений із Деревно-стружкової плити, стає зрозуміло, чому необроблений матеріал так радять ламінувати. По-перше, виглядає він не дуже красиво, декоративні якості залишають бажати кращого. По-друге, ламінування згладить поверхню, зробить її приємнішою на дотик і допоможе уникнути небезпеки загнати скалки, подряпатися або зробити зачіпки на тонко тканині. По-третє, процедура значно поліпшить якість виробу, зробивши його більш вологостійким, що дуже корисно для кухонних меблів.

Способи ламінування Деревно-стружкова плита своїми руками

Звичайно, в точності відтворити заводський процес ламінування Деревно-стружкової плити своїми руками неможливо. Хоча б тому, що у вас немає ні професійних навичок, ні спеціалізованого обладнання. Крім того, склади, що застосовуються під час ламінування промисловим способом, містять токсичні речовини.

Оптимальним варіантом є каширування:

  • Облицювання Деревно-стружкової плити за допомогою плівки-самоклейки. Це. щільне полотно із синтетичного матеріалу з нанесеним на зворотний бік клейким складом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеювання плівки з полімерного матеріалу за допомогою універсального клею. Клей наноситься на плиту Деревно-стружкова плита, витримується недовго. Потім акуратно приклеюється плівка. Для кращої адгезії її прокочують валиком або придавлюють пресом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать Древесно-стружечная плита с промышленным ламинированием.

Альтернатива ламінуванню-кашируванню

Якщо майстра цікавить відповідь на питання, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками, то, швидше за все, він готовий розглянути всі способи захисту і перетворення нудної деревно-стружкової плити. Тому не можна обійти увагою ще одну технологію, яку теж можна віднести до ламінування.

Класична операція. облицювання дерева дуже тонким, декоративним шаром деревини. Такий метод застосовують не тільки для виробів із натурального дерева. Шпонування використовують для листових, плитних матеріалів: для Деревно-стружкової плити, ОСП тощо. д.

Є кілька способів, але технологія, яка доступна для самостійної роботи, всього одна. Це гаряче шпонування, під час якого використовується клей. Два інших методи розглядати не має сенсу. Для них необхідне спеціальне обладнання.

“Гаряче” шпонування: етапи

Насамперед займаються підготовкою основи. Тут немає жодних відмінностей від підготовки плити до каширування плівками. Так само використовують шліфування, шпаклівку і ґрунтовку, оскільки будь-які нерівності зіпсують результат.

Підготовка шпону

Оскільки тонкий матеріал продається в рулонах, то його необхідно розгорнути і дати можливість “прийти до тями”, позбутися ефекту пам’яті. Щоб шпон перестав намагатися повернутися у звичне положення, його з виворітного боку протирають вологою губкою. Після того як він розм’якне, лист затискають між рівними поверхнями (наприклад, між листовими/плитними матеріалами). Для швидкого висихання вивороту під нього підкладають папір або м’яку тканину.

Обрізка листів

Цей етап може знадобитися, якщо шпонувати збираються великий або занадто маленький лист Деревно-стружкова плита. У цьому випадку використовують 2 дошки, торці у яких оброблені. Оскільки легко не помітити і почати різати деревину брусків, найкраща заміна пиломатеріалу. металева лінійка, або профіль, наприклад, куточок. Шпон між елементами затискають так, щоб виступав тільки край. Всю конструкцію фіксують струбцинами, потім відрізають по лінії гострим ножем. канцелярським (будівельним), макетним або скальпелем.

Шпонування

Ця операція включає нанесення клею, фіксацію листів і обробку стиків. На першому етапі треба зупинитися. Традиційний склад для домашніх робіт. ПВА. Однак вважається, що для шпонування він не найкращий варіант, оскільки водна основа провокує розбухання матеріалу, який під час “усадки” може “порадувати” тріщинами, оголеними стиками.

З цієї причини багато хто рекомендує купувати контактний клей, але далеко не всі дотримуються такої ж думки. Деякі, навпаки, вважають, що кращого складу, ніж ПВА, для приклеювання шпону немає. Операція проста і складна одночасно.

  • Нанесення клею. Клей наносять у 2 шари, між ними роблять невелику паузу для схоплювання. Цей спосіб дає змогу побачити, чи рівномірно нанесено склад, але надмірно щедрого нанесення треба уникати.
  • Приклеювання листів. Оптимальний нахлест елементів. близько 2 мм. Листи укладають, розпрямляють, злегка притискають валиком, потім прасують через вологу тканину. Температурний режим для “прасування” шпону. 120°, не більше.
  • Обробка стиків. По таких ділянках рекомендують робити кілька проходів праскою. Якщо на будь-яких відрізках виявляють нестачу клею, то його додають шприцом або піпеткою. Після ретельного пропрасовування виступаючий шов видаляють шліфувальною машиною, потім стик знову прогрівають.

Щоб захистити приклеєний шпон, його шліфують, потім обробляють лаком або морилкою. Як ламінувати Деревно-стружкову плиту власноруч, кожен вирішує сам, проте мінуси є у будь-якого методу. Каширування не гарантує довговічність, а шпонування “підступне”: воно під час (або після) процесу здатне піднести неприємні сюрпризи.

Про те, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками, краще розповість докладний відеокерівництво, точніше, професіонал. Тим, кого цікавить ця тема, краще подивитися популярний, інформативний матеріал:

Чи була стаття корисною?Ми хочемо стати кращими. Спасибі за думку!

Що таке ламінування Деревно-стружкова плита і як ламінувати меблі в домашніх умовах: Огляд Відео

Деревно-стружкові плити. один із найбюджетніших матеріалів, від якого досі не відмовляються під час виготовлення меблів. Загалом при грамотному конструюванні предмети інтер’єру виглядають гідною імітацією натуральної деревини, вносять свій колорит у загальну стилістику. Але звичайна Деревно-стружкова плита не годиться для цієї мети. Плита має непрезентабельний вигляд. Крім того, є ризик отримання скалок, якщо необережно зачепити кромку. Приблизно 40 років тому було розроблено технологію отримання декоративних поверхонь за допомогою ламінування. Розглянемо, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками в домашніх умовах докладніше.

Особливості отримання Ламінована деревно-стружкова плита Ламінована деревно-стружкова плита

Деревно-стружкові плити (деревно-стружкові плити) застосовують для виготовлення предметів меблів класів “середній” та “економ”. Якщо поверхня вкрита декоративно-захисним матеріалом, то йдеться про ламіновану Деревно-стружкову плиту (Ламінована Деревно-стружкова плита).

Для облицювання Ламінована Деревно-стружкова плита застосовують:

  • Пластик паперово-шаруватий, просочений смоляним складом.
  • Паперову плівку з просоченням із синтетичних термореактивних смол.

Під час виробництва Ламінованої деревно-стружкової плити в заводських умовах використовують конвеєрний або короткотактний стрічковий прес. В умовах високого тиску і температури смола розтікається поверхнею і утворюється міцне цілісне полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается Ламинированное Древесно-стружечная плита с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативні технології:

  • З процесом ламінування часто плутають іншу технологію декорування Деревно-стружкової плити: каширування. При класичному ламінуванні смола розплавляється, а потім опресовується. Каширування передбачає приклеювання. На основу наносять клейку речовину, потім прикладають полімерну термопластичну плівку або шарувато-паперовий пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  • Є ще одна технологія, що нагадує ламінування. шпонування. Шпон являє собою найтонший шар деревини благородної породи. Товщина шпону становить від 2 мм. Приклеювання до поверхні шпону здійснюється за допомогою адгезивних складів: одно- або двокомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  • Іноді можна зустріти і таке визначення, як синтетичний шпон. Це. паперове полотно з текстурою, що імітує нерівності деревини, просочене карбамідною смолою. Іноді поверхня покривається лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламінування, таким чином. це технологія “приварювання” декорованого паперу до основи за допомогою синтетичних розплавлених смол. Отримана поверхня стійка до впливу високих температур, вологи та механічних впливів.

Альтернатива ламінуванню-кашируванню

Якщо майстра цікавить відповідь на питання, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками, то, швидше за все, він готовий розглянути всі способи захисту і перетворення нудної деревно-стружкової плити. Тому не можна обійти увагою ще одну технологію, яку теж можна віднести до ламінування.

Класична операція. облицювання дерева дуже тонким, декоративним шаром деревини. Такий метод застосовують не тільки для виробів із натурального дерева. Шпонування використовують для листових, плитних матеріалів: для Деревно-стружкової плити, ОСП тощо. д.

Є кілька способів, але технологія, яка доступна для самостійної роботи, всього одна. Це гаряче шпонування, під час якого використовується клей. Два інших методи розглядати не має сенсу. Для них необхідне спеціальне обладнання.

“Гаряче” шпонування: етапи

Насамперед займаються підготовкою основи. Тут немає жодних відмінностей від підготовки плити до каширування плівками. Точно так само використовують шліфування, шпаклівку і ґрунтовку, оскільки будь-які нерівності зіпсують результат.

Підготовка шпону

Оскільки тонкий матеріал продається в рулонах, то його необхідно розгорнути і дати можливість “прийти до тями”, позбутися ефекту пам’яті. Щоб шпон перестав намагатися повернутися у звичне положення, його з виворітного боку протирають вологою губкою. Після того як він розм’якне, лист затискають між рівними поверхнями (наприклад, між листовими/плитними матеріалами). Для швидкого висихання вивороту під нього підкладають папір або м’яку тканину.

Обрізка листів

Цей етап може знадобитися, якщо шпонувати збираються великий або занадто маленький лист Деревно-стружкова плита. У цьому випадку використовують 2 дошки, торці у яких оброблені. Оскільки легко не помітити і почати різати деревину брусків, найкраща заміна пиломатеріалу. металева лінійка, або профіль, наприклад, куточок. Шпон між елементами затискають так, щоб виступав тільки край. Усю конструкцію фіксують струбцинами, потім відрізають по лінії гострим ножем. канцелярським (будівельним), макетним або скальпелем.

Шпонування

Ця операція включає нанесення клею, фіксацію листів і обробку стиків. На першому етапі треба зупинитися. Традиційний склад для домашніх робіт. ПВА. Однак вважається, що для шпонування він не найкращий варіант, адже водна основа провокує розбухання матеріалу, який під час “усадки” може “порадувати” тріщинами, оголеними стиками.

З цієї причини багато хто рекомендує купувати контактний клей, але далеко не всі дотримуються такої ж думки. Деякі, навпаки, вважають, що кращого складу, ніж ПВА, для приклеювання шпону немає. Операція проста і складна одночасно.

  • Нанесення клею. Клей наносять у 2 шари, між ними роблять невелику паузу для схоплювання. Цей спосіб дає змогу побачити, чи рівномірно нанесено склад, але надмірно щедрого нанесення треба уникати.
  • Приклеювання листів. Оптимальний нахлест елементів. близько 2 мм. Листи укладають, розпрямляють, злегка притискають валиком, потім прасують через вологу тканину. Температурний режим для “прасування” шпону. 120°, не більше.
  • Обробка стиків. По таких ділянках рекомендують робити кілька проходів праскою. Якщо на будь-яких відрізках виявляють нестачу клею, то його додають шприцом або піпеткою. Після ретельного пропрасовування виступаючий шов видаляють шліфувальною машиною, потім стик знову прогрівають.

Щоб захистити приклеєний шпон, його шліфують, потім обробляють лаком або морилкою. Як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками, кожен вирішує сам, проте мінуси є у будь-якого методу. Каширування не гарантує довговічність, а шпонування “підступне”: воно під час (або після) процесу здатне піднести неприємні сюрпризи.

Про те, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками, краще розповість докладний відеокерівництво, точніше, професіонал. Тим, кого цікавить ця тема, краще подивитися популярний, інформативний матеріал:

Чи була стаття корисною?Ми хочемо стати кращими. Дякую за думку!

Способи ламінування Деревно-стружкова плита своїми руками

Звичайно, в точності відтворити заводський процес ламінування Деревно-стружкова плита своїми руками неможливо. Хоча б тому, що у вас немає ні професійних навичок, ні спеціалізованого обладнання. Крім того, склади, що застосовуються при ламінуванні промисловим способом, містять токсичні речовини.

Оптимальним варіантом є каширування:

  • Облицювання Деревно-стружкової плити за допомогою плівки-самоклейки. Це. щільне полотно із синтетичного матеріалу з нанесеним на зворотний бік клейким складом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеювання плівки з полімерного матеріалу за допомогою універсального клею. Клей наноситься на плиту Деревно-стружкова плита, витримується недовго. Потім акуратно приклеюється плівка. Для кращої адгезії її прокочують валиком або придавлюють пресом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать Древесно-стружечная плита с промышленным ламинированием.

Для чого потрібне ламінування?

Дешева і досить міцна Деревно-стружкова плита. це найбільш затребуваний матеріал для виготовлення недорогих меблів. У натуральному вигляді пресовані плити зі стружок і тирси мають не надто декоративний вигляд, тому виробники оздоблюють їхню поверхню і крайки плівками із пластику або паперу, просоченого синтетичними смолами. Ламінування полягає в процесі напресування і наклеювання плівок на плиту.

Покриття не тільки робить матеріал декоративнішим. Для ламінованої деревно-стружкової плити характерна вища вологостійкість порівняно з вихідним матеріалом. Це дає можливість використовувати Ламіновану Деревно-стружкову плиту для виготовлення кухонних гарнітурів та інших корпусних меблів, яким доводиться контактувати з вологим середовищем.

Як ламінувати Деревно-стружкову плиту в домашніх умовах: технологія каширування

Ця частина статті присвячена упертюхам, які все звикли робити самостійно. Отже, порядок обклеювання плити Деревно-стружкова плита синтетичною плівкою наступний:

  • Зачищення та шпаклювання плити. У результаті. виходить абсолютно гладка і рівна поверхня.
  • Ґрунтування поверхні будь-яким складом для деревини.
  • Розкрій плівки. Для цього знадобляться: ножиці, олівець і рулетка. Отримати ідеально рівний край можна за допомогою канцелярського ножа і направляючої.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

Каширування Деревно-стружкова плита.

Каширування Деревно-стружкової плити. припресовування затверділої плівки до деревостружкової плити. По всій поверхні плити наносять шар клею і до цього шару припресовують тверду декоративну плівку. Процедура каширування плит Деревно-стружкова плита проходить за більш “м’яких” умов, ніж при ламінуванні: під тиском у 5-7 МПа і за температури 120.150 ̊С. Термін “каширування” має німецьке коріння і походить від німецького Kaschieren, яке означає “обклеювати папером”.

волосінь для тримера каширування Деревно-стружкова плита. (фото з сайту: izoplit.ru)

Відіо процесу каширування якогось плитного матеріалу на одній із китайських фабрик.

Кашировані панелі Деревно-стружкова плита завтовшки 10 мм.

Кашироване Деревно-стружкова плита. (фото з сайту: woodkeep.ru)

Цікава інформація. Деякі великі заводи з виробництва серійних меблів для зниження собівартості готової продукції мають свої цехи каширування Деревно-стружкова плита. Такі заводи закуповують або виробляють дрібними партіями шліфовану Деревно-стружкову плиту, розпилюють її в такому вигляді, за чистовими розмірами, на деталі відповідно до технологічної карти того чи іншого виробу меблів. Потім партія таких “сирих” деталей відправляється на волосінь для тримера каширування. Звідки потрапляють до цеху, де у вже облицьованих деталях на спеціальних багатошпиндельних верстатах свердлять отвори для встановлення фурнітури та складання готових меблів. Метод облицювання Деревно-стружкова плита. каширування ними використовується, як дещо технологічно простий і менш витратний.

Пакування плит Деревно-стружкові плити на палети.

Відповідно до вимог стандарту плити сортуються, а потім або розкроюються на заготовки для меблевих щитів, або відправляються споживачам повноформатними.

Залежно від критеріїв зовнішнього вигляду плити (тріщини, відколи, забарвлення, плями, виступи і поглиблення) плити Ламіноване Деревно-стружкові плити поділяються на такі сорти:

  • Ламінована Деревно-стружкова плита. 1 сорт (дефекти не прийнятні, крім мінімальних),
  • Ламінована Деревно-стружкова плита. 2 сорт (допустимі великі дефекти поверхні),
  • без сорту (кардинальні дефекти поверхні).

Вибір плівки для ламінування

Плівка, яка застосовується під час ламінування Деревно-стружкової плити своїми руками, поділяється на такі категорії:

  • Меламінова. Надає матеріалу додаткову стійкість до вологи і механічних впливів. До складу меламінової плівки входить формальдегідна смола, яка становить небезпеку для здоров’я.
  • PVC. Полімерний матеріал, який не містить токсичних речовин. При цьому істотно поліпшується водостійкість основи. PVC-плівка відмінно підходить для внутрішніх оздоблювальних робіт.
  • Фенольна плівка. Порівняно з двома попередніми варіантами, вона не дуже вологостійка, але зате значно підвищує зносостійкість матеріалів.

“Ламінувати не можна каширувати

У цьому виразі теж головне завдання. правильно поставити кому. Зрозуміло, що про повноцінне ламінування в домашніх умовах говорити не доводиться. Однак саме так прийнято називати операцію, яку роблять самостійно. Тому краще не відступати від прийнятих правил, а постаратися розповісти, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками.

Які способи застосовують у домашніх умовах?

Ламінуванням, але з величезною натяжкою, можна вважати приклеювання на поверхню меблів із Деревно-стружкової плити самоклейної плівки, що самоклеїться. У цьому випадку процес максимально простий. Плівку позбавляють від захисного паперу, акуратно наклеюють, намагаючись під час операції “ламінація” вигнати всі бульбашки повітря.

Другий спосіб. приклеювання звичайної, не липкої плівки. Тут на поверхню Деревно-стружкової плити наносять універсальний клей, після чого роблять невелику паузу. Потім на поверхню наклеюють плівку, проходяться по ній валиком, укладають зверху прес. Обидва варіанти припускають ретельний вимір матеріалу, оскільки в разі помилки використовувати матеріал повторно буде неможливо.

Які плівки зазвичай використовують?

Є кілька видів декоративних покриттів, з якими експериментують у домашніх умовах. До списку входять три кандидатури.

  • Меламінові вироби. Це сучасний облицювальний матеріал, який використовують під час виробництва Ламінована Деревно-стружкова плита. Щільність паперу може відрізнятися, просочують його аміноформальдегідними смолами (інша назва. аміносмоли). Меламінові плівки під час нагрівання виділяють сполуки, небезпечні для людини, тому під час такої роботи потрібно гарантувати захист і провітрювання приміщення. Після охолодження матеріал стає міцним шаром, він уже не становить небезпеки.
  • Полівінілхлоридні плівки. Ці полімерні матеріали безпечні, забезпечують максимальну водостійкість. Вироби з PVC можуть мати клейовий шар, але випускаються і без нього. Для з’єднання плівок з усіма видами деревних плит використовують універсальний клей. Це найпростіший варіант, але не найоптимальніший. Таке покриття легко пошкодити, навіть випадково зачепивши будь-яким гострим предметом. Крім того, воно привабливе для “зубастих” вихованців.
  • Фенольні плівки. Це крафт-папір, який просякнутий фенолформальдегідною смолою, що також не є безпечним продуктом. Зазвичай фенольні плівки використовують для ламінування фанери, Деревно-стружкової плити та ОСП. Найщільніші матеріали обіцяють максимальний термін служби. Плівки малої щільності, вироблені без застосування барвників, виходять прозорими.

Якщо розмірковувати про найкращий варіант, то ним, найімовірніше, буде “професіонал”. меламінова плівка. Так, це теж папір, але він повністю просякнутий меламіном. речовиною (2,4,6-триаміно-1,3,5-триазин), яка не боїться ні води, ні більшості розчинників. Такий матеріал міцний, тому ламіновані Деревно-стружкові плити стануть стійкими як до подряпин, так і до ударів.

Справедливості заради треба про молотком такий захист не врятує, від відкритого вогню теж. Але завдання у меламіну інше. Наприклад, якщо ламінування призначається для вологостійкої деревно-стружкової плити, то такий матеріал для меблів стане універсалом, придатним навіть для постійно вологих приміщень. для кухонь і ванних.

Облицювання “самоклейкою”. відсутність гарантії довговічності покриття. Найімовірніше, таке “ламінування” економії в майбутньому не обіцяє. Господарями доведеться або регулярно підклеювати плівку, або й зовсім міняти покриття цілком.

Як пофарбувати Деревно-стружкову плиту і фасади Деревоволокниста плита в плівці PVC?

Здається абсурдом, навіщо фарбувати Деревно-стружкова плита і меблевий пластик. Але, тим не менш, запити й розбірливість замовника значно зросли й іноді, щоб вирішити якесь завдання з виготовлення меблів, предметів інтер’єру, виникає потреба пофарбувати Деревно-стружкову плиту або фасади, облицьовані пластиком, плівкою, тощо.

Коли виникає необхідність фарбування Деревно-стружкової плити та плівок?

Деревно-стружкову плиту фарбують, коли хочуть, щоб лицьова частина корпусу меблів була такого ж кольору, як і фарбовані фасади.

Коли не можуть знайти Деревно-стружкова плита потрібного кольору. Тоді чинять так. купують Деревно-стружкові плити білого кольору і фарбують вже в потрібний колір. Витрати, як матеріальні, так і тимчасові виходять меншими, ніж під час фарбування Деревоволокнистої плити.

Коли хочуть, щоб вироби вкриті плівкою або пластиком мали більш виграшний декоративний вигляд після нанесення лаку. Це, зокрема, стосується створення декоративного оздоблення патиною плівкових фасадів.

Коли потрібно пофарбувати Деревоволокниста плита фасади зі складним фрезеруванням. У цьому випадку, Деревоволокниста плита фасади огортають білою плівкою в мембранно-вакуумному пресі й далі оздоблюють емалями.

До різновидів фарбування ламінату можна віднести також варіант фарбування Деревоволокниста плита фасадів, коли виробник свідомо купує ламінований з обох боків Деревоволокниста плита та фактично за повною технологічною схемою оздоблює лише кромку фасадів.

Що об’єднує всі ці випадки? Правильно, необхідність створення необхідної адгезії, тобто прилипання лакофарбових матеріалів до деревно-стружкової плити, плівки, пластику. В іншому випадку, краса буде недовгою. лаки і фарби відшаруються і доведеться все переробляти.

Для чого необхідно знадобитися ламінування?

Ламіновані поверхні, створені на основі спеціальних плівок, істотно зменшують гігроскопічність фанери, забезпечують стійкість до стирання і розвитку цвілі. Нерідко використовується для:

  • Оздоблення дерев’яних листів, необхідних для монтажу опалубки;
  • Забезпечення захисту покриття від ковзання;
  • Надання поверхні певного відтінку.

Що необхідно?

Безліч захисних плівок, придатних для ламінування, виготовляють із декоративними малюнками, що дає змогу покращувати не тільки технічні, а й естетичні якості фанери. На фото представлено кілька видів таких виробів.

Інші способи обробки меблів

Крім просто нанесення плівки на клей або приклеювання самоклейки, існує ще кілька методів обробки меблів з Деревно-стружкової плити:

  • – Каширування. У цьому способі на виріб наносять клей, а потім накладають термічну плівку полімерного складу.
  • – Шпонування. Шпон. дуже тонкий шар якісної деревини, якщо натуральний, якщо синтетичний. паперове полотно з імітацією деревних візерунків. Розплавленими смолами такий матеріал приварюється до основи під впливом високих температур.

Таким чином, провести ламінування меблів у домашніх умовах доволі нескладно і якість залежить виключно від ваших старань.

Що таке Ламінована деревно-стружкова плита Ламінована деревно-стружкова плита. Особливості технології

Шафи, тумби, кухонні гарнітури середнього та економ-класів виготовляються з деревно-стружкових плит, що пройшли на заводі етап ламінування поверхні декоративно-захисними матеріалами. Це так звані Ламінована Деревно-стружкова плита, що ламінується.

Різноманіття кольорів і фактур Ламінована деревно-стружкові плити вражає

Облицювання. один із завершальних етапів виготовлення Деревно-стружкова плита. При цьому використовується:

  • паперова плівка, просочена термореактивними синтетичними смолами;
  • паперово-шаруватий пластик із застосуванням просочувальних смоляних складів.

Для виробництва Ламінована Деревно-стружкова плита використовуються короткотактні або конвеєрні стрічкові преси. При температурі до 250°С і під впливом тиску в 25-30 МПа (25-30 кг/см 2 ) відбувається фізико-хімічний процес: смола немов розтікається по поверхні, запечатує її й утворюється міцне єдине полотно.

Виробничі потужності великих заводів дають змогу домогтися повноцінної імітації текстури дерева, каменю, тканини тощо.п. Нерідко для окремих колекцій меблів або декоративних оздоблювальних робіт випускаються плити з глянцем, тисненням, лаковані або з ефектом 3D.

Під ламінуванням часто розуміють інший процес. каширування. Технології схожі, відмінність у скріплювальному складі. Якщо в першому випадку синтетичні смоли спочатку розплавляються, потім опресовуються, то в другому використовується приклеювання. На основу-плиту наноситься клейовий склад, потім прикладається термопластична полімерна плівка або затверділий паперово-шаруватий пластик і прокочується. Таке покриття слабкіше на відрив, може здуватися, намокати. Ламінована плита ж. це фактично єдине ціле, що практично не піддається поділу на складові.

Наступний процес, схожий з ламінуванням. шпонування. Шпон. це тонкий зріз цінної породи дерева товщиною не менше 2 мм. Приклеюється спеціальними одно- або двокомпонентними адгезивними сумішами, поверхня виходить красивою та унікальною, оскільки двох однакових пластів деревини не існує, і саме цей факт додає шпону привабливості та краси. Покриття вимогливе до догляду та захисту від вологи, механічних пошкоджень. ШДСП можна фарбувати, покривати лаком, воском, олією або просоченнями. При відклеюванні елементів рекомендується скористатися столярними або універсальними клейовими складами.

Маркетологи ввели в ужиток новий термін. синтетичний шпон. Полотно текстурованого паперу з декором, що імітує пори деревини, просочується карбамідними смолами і просушується. Нерідко поверхню покривають лаком. Отриманий матеріал іменується синтшпоном, приклеюється до поверхні Деревно-стружкової плити під тиском і при високій температурі. Покриття виходить досить жорстким, щільним, ідентичним натуральному шпону навіть на дотик.

Таким чином, ламінування. це процес “приварювання” паперу з декором за допомогою розплаву синтетичних смол. Це найбільш надійний і довговічний спосіб облицювання Деревно-стружкової плити. Поверхня відрізняється міцністю, стійкістю до підвищених температур і води, механічних пошкоджень.

Перефарбовуємо ламіновані меблі своїми руками. етапи роботи

Етап 1. Підготовчий

Ламінована поверхня будь-яких меблів. це пластик (полівінілхлорид, PVC), стійкий до води. Якщо фарбувати таку гладку поверхню, то фарба триматися не буде, навіть найдорожча і найякісніша. Тому поверхню потрібно ретельно підготувати. Для початку варто видалити з поверхні весь жир, використовуючи для цього спеціальні розчинники і мийні засоби.

Щоб працювати було зручніше, меблі краще розібрати. Але якщо належить перефарбувати лише фасади, то можна зняти з петель тільки їх і укласти на горизонтальну поверхню. Якщо фурнітура на час фарбування не знімається, то є сенс захистити її малярським скотчем.

Етап 2. Ошкурювання поверхні

Щоб фарба не відвалювалася після нанесення, з ламінованої поверхні необхідно зняти верхній шар. Для цього підійде наждачний папір. Спочатку варто пройтися наждачним папером з більшим зерном, щоб зняти ламінуючий шар, а потім обробити меблі наждачним папером з дрібним зерном. Така обробка створить шорстку поверхню, на яку краще ляже фарба.

Не забувайте під час роботи користуватися індивідуальними засобами захисту органів дихання, оскільки пил від пластику досить шкідливий.

Етап 3. Закладення тріщин

Для закладення тріщин і відколів використовувати потрібно або спеціальний склад на основі епоксидної смоли, або шпаклівку (краще латексну). Перед обробкою тріщин їх необхідно пройти ґрунтовкою і дати їй висохнути. Потім закладаються тріщини і складу також дають повністю висохнути. Як інструмент використовується маленький шпатель.

Етап 4. Ґрунтування поверхні

Грунтування. обов’язковий етап перед фарбуванням. Якісна ґрунтовка запобіжить відшаровуванню фарби і не дасть їй пузиритися. Віддавайте перевагу ґрунтовці на поліуретановій основі, подібний склад прилипає до всього, навіть до скла і керамічної плитки.

Якщо такий склад не доступний, то можна придбати ґрунтовку в балончиках, призначену для фарбування автомобіля. Але під час роботи в ній обов’язковою умовою стає наявність респіратора. Сохнути ґрунт має не менше 12 годин.

Якщо планується пофарбувати меблі в якийсь певний колір, то ґрунтовку також можна закольорувати в обраний відтінок, щоб створити певний “фон”.

Етап 5. Фарбування

Яку фарбу вибрати для ламінованих меблів? Саме це перше питання, яке ставлять майстри перед фарбуванням. Звісно, краще віддавати перевагу спеціальним фарбам з позначкою “для меблів”, але чудовим рішенням стануть також алкідні або поліуретанові фарби. А ось фарби на епоксидній основі, хоча і дають чудовий результат, довго сохнуть і при цьому смердять. Використовувати такі фарби можна лише в тому разі, якщо фарбування відбувається де-небудь у гаражі або сараї.

Відмінним рішенням стане крейдяна фарба, тим більше, що її можна приготувати самостійно.

Для фарбування меблів із Ламінованої деревно-стружкової плити також можна обирати акрилові фарби, але в цьому разі ґрунтувати доведеться попередньо мінімум двічі.

Як інструмент обирайте велюровий валик з коротким ворсом. такі валики фарбують набагато краще поролонових і створюють рівний шар. Для важкодоступних місць, наприклад, кутів, підбирайте різного розміру пензлі (який зручно буде працювати саме вам. доведеться перевірити на практиці).

Отже, фарбувати доведеться у два шари, даючи першому шару гарненько висохнути. Якщо раптом з якихось причин щось зафарбувати не вдається, то це місце можна задекорувати, наприклад, у техніці “декупаж”.

Способи нанесення ламінату на Деревно-стружкову плиту

Існує два способи напресування ламінуючої плівки на поверхню Деревно-стружкової плити: гарячий і холодний.

Гаряче ламінування

передбачає запуск хімічних реакцій за участю компонентів плівки за рахунок нагрівання її поверхні, після чого проводиться фіксація плівки за допомогою ламінатора.

Холодне ламінування

не вимагає нагрівання поверхні плівки, вона фіксується до поверхні плити під впливом тиску ламінатора, який виступає в ролі преса.

Яку плівку вибрати для ламінування?

У заводських умовах ламінування Деревно-стружкова плита проводять за допомогою:

  • паперово-шаруватого пластику, просоченого смолами;
  • паперу з просоченням із подібних матеріалів.

При використанні смоляного просочення паперу вдається надати вологовідштовхувальних властивостей, а товстий шар матеріалу дає змогу виконати тиснення, що імітує фактуру цінних порід дерева або каменю.

Як покриття застосовують і натуральний шпон, і термопластичні плівки з синтетики. У кожному разі технологія обробки Деревно-стружкова плита трохи відрізняється, але всі матеріали з вологостійким покриттям у побуті називають ламінованими.

При виборі готових плит для виготовлення меблів варто поцікавитися способом обклеювання:

  • каширована Деревно-стружкова плита зовні не відрізняється від ламінату, але має меншу міцність покриття;
  • шпоновані вироби завжди мають малюнок натурального дерева, можна розглянути окремі пластини покриття;
  • покриті синтетичним шпоном (плівкою) відрізняються від натуральних низькою ціною і відсутністю в малюнку меж смужок дерев’яного облицювання.

Що таке ламінування Деревно-стружкова плита і як ламінувати меблі в домашніх умовах: Огляд Відео

Незважаючи на появу нових, більш якісних матеріалів, деревно-стружкові плити не збираються здавати своїх позицій. Як і раніше, їх продовжують використовувати для виготовлення меблів. Причина проста: популярність матеріалу пояснюється його доступною ціною. Однак звичайні “голі” плити для виробництва меблів абсолютно не годяться, винен у цьому їхній “простецький”, непривабливий вигляд, а також повна незахищеність від вологи. Тому їх замінили ламіновані вироби. Ламінована Деревно-стружкова плита. Ці матеріали вирізняються особливою міцністю, широким асортиментом забарвлень і майже “неземною” красою. При самостійному виготовленні меблів багато майстрів вирішують використовувати звичайні плити, а заодно цікавляться тим, як ламінувати Деревно-стружкові плити своїми руками. Щоб відповісти на це запитання, спочатку треба дізнатися про виробництво таких плит, точніше, про технологію ламінування.

Як ламінувати Деревно-стружкову плиту в домашніх умовах?

Деревно-стружкові плити. один із найбюджетніших матеріалів, від якого досі не відмовляються під час виготовлення меблів. Загалом при грамотному конструюванні предмети інтер’єру виглядають гідною імітацією натуральної деревини, вносять свій колорит у загальну стилістику. Але звичайна Деревно-стружкова плита не годиться для цієї мети. Плита має непрезентабельний вигляд. Крім того, є ризик отримання скалок, якщо необережно зачепити кромку. Приблизно 40 років тому було розроблено технологію отримання декоративних поверхонь за допомогою ламінування. Розглянемо, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками в домашніх умовах докладніше.

Альтернатива ламінуванню-кашируванню

Якщо майстра цікавить відповідь на питання, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками, то, найімовірніше, він готовий розглянути всі способи захисту і перетворення нудної деревно-стружкової плити. Тому не можна обійти увагою ще одну технологію, яку теж можна віднести до ламінування.

Класична операція. облицювання дерева дуже тонким, декоративним шаром деревини. Такий метод застосовують не тільки для виробів із натурального дерева. Шпонування використовують для листових, плитних матеріалів: для Деревно-стружкової плити, ОСП тощо. д.

Є кілька способів, але технологія, яка доступна для самостійної роботи, всього одна. Це гаряче шпонування, при якому використовується клей. Два інших методи розглядати не має сенсу. Для них необхідне спеціальне обладнання.

“Гаряче” шпонування: етапи

Насамперед займаються підготовкою основи. Тут немає жодних відмінностей від підготовки плити до каширування плівками. Так само використовують шліфування, шпаклівку і ґрунтовку, оскільки будь-які нерівності зіпсують результат.

Підготовка шпону

Оскільки тонкий матеріал продається в рулонах, то його необхідно розгорнути і дати можливість “прийти до тями”, позбутися ефекту пам’яті. Щоб шпон перестав намагатися повернутися у звичне положення, його з виворітного боку протирають вологою губкою. Після того як він розм’якне, лист затискають між рівними поверхнями (наприклад, між листовими/плитними матеріалами). Для швидкого висихання вивороту під нього підкладають папір або м’яку тканину.

Обрізка листів

Цей етап може знадобитися, якщо шпонувати збираються великий або занадто маленький аркуш Деревно-стружкова плита. У цьому випадку використовують 2 дошки, торці у яких оброблені. Оскільки легко не помітити і почати різати деревину брусків, найкраща заміна пиломатеріалу. металева лінійка, або профіль, наприклад, куточок. Шпон між елементами затискають так, щоб виступав тільки край. Всю конструкцію фіксують струбцинами, потім відрізають по лінії гострим ножем. канцелярським (будівельним), макетним або скальпелем.

Шпонування

Ця операція включає нанесення клею, фіксацію листів і обробку стиків. На першому етапі треба зупинитися. Традиційний склад для домашніх робіт. ПВА. Однак вважається, що для шпонування він не найкращий варіант, адже водна основа провокує розбухання матеріалу, який під час “усадки” може “порадувати” тріщинами, оголеними стиками.

З цієї причини багато хто рекомендує купувати контактний клей, але далеко не всі дотримуються такої ж думки. Деякі, навпаки, вважають, що кращого складу, ніж ПВА, для приклеювання шпону немає. Операція проста і складна одночасно.

  • Нанесення клею. Клей наносять у 2 шари, між ними роблять невелику паузу для схоплювання. Цей спосіб дає змогу побачити, чи рівномірно нанесено склад, але надмірно щедрого нанесення треба уникати.
  • Приклеювання листів. Оптимальний нахлест елементів. близько 2 мм. Листи укладають, розпрямляють, злегка притискають валиком, потім прасують через вологу тканину. Температурний режим для “прасування” шпону. 120°, не більше.
  • Обробка стиків. По таких ділянках рекомендують робити кілька проходів праскою. Якщо на будь-яких відрізках виявляють нестачу клею, то його додають шприцом або піпеткою. Після ретельного пропрасовування виступаючий шов видаляють шліфувальною машиною, потім стик знову прогрівають.

Щоб захистити приклеєний шпон, його шліфують, потім обробляють лаком або морилкою. Як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками, кожен вирішує сам, однак мінуси є у будь-якого методу. Каширування не гарантує довговічність, а шпонування “підступне”: воно під час (або після) процесу здатне піднести неприємні сюрпризи.

Про те, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками, краще розповість докладний відеокерівництво, точніше, професіонал. Тим, кого цікавить ця тема, краще подивитися популярний, інформативний матеріал:

Чи була стаття корисною?Ми хочемо стати кращими. Дякую за думку!

Особливості отримання Ламіноване Древесно-стружкова плита

Деревно-стружкові плити (деревно-стружкові плити) застосовують для виготовлення предметів меблів класів “середній” і “економ”. Якщо поверхня вкрита декоративно-захисним матеріалом, то йдеться про ламіновану Деревно-стружкову плиту (Ламінована Деревно-стружкова плита).

Для облицювання Ламінована Деревно-стружкова плита застосовують:

  • Пластик паперово-шаруватий, просочений смоляним складом.
  • Паперову плівку з просоченням із синтетичних термореактивних смол.

Під час виробництва Ламінованої деревно-стружкової плити в заводських умовах використовують конвеєрний або короткотактний стрічковий прес. В умовах високого тиску і температури смола розтікається по поверхні й утворюється міцне цілісне полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается Ламинированное Древесно-стружечная плита с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативні технології:

  • З процесом ламінування часто плутають іншу технологію декорування Деревно-стружкова плита: каширування. При класичному ламінуванні смола розплавляється, а потім опресовується. Каширування передбачає приклеювання. На основу наносять клейку речовину, потім прикладають полімерну термопластичну плівку або шарувато-паперовий пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  • Є ще одна технологія, що нагадує ламінування. шпонування. Шпон являє собою найтонший шар деревини благородної породи. Товщина шпону становить від 2 мм. Приклеювання до поверхні шпону здійснюється за допомогою адгезивних складів: одно- або двокомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  • Іноді можна зустріти й таке визначення, як синтетичний шпон. Це. паперове полотно з текстурою, що імітує нерівності деревини, просочене карбамідною смолою. Іноді поверхня покривається лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламінування, таким чином. це технологія “приварювання” декорованого паперу до основи за допомогою синтетичних розплавлених смол. Отримана поверхня стійка до впливу високих температур, вологи та механічних впливів.

Як виготовляють Ламіновану деревинно-стружкову плиту?

Ламіновані деревно-стружкові плити. звичайні вироби, які були облицьовані декоративним покриттям. Воно може бути однотонним і гладким, різнокольоровим, або імітує текстуру деревини. Такий удосконалений матеріал випускають на тих заводах, де виготовляють звичайні Деревно-стружкові плити. Це можливо на підприємствах, де була запущена волосінь для тримера ламінування.

Для нанесення покриття на звичайні деревно-стружкові плити застосовують 3 технології: це ламінування, каширування і гладке ламінування. Щоб зрозуміти різницю між способами, їх треба розглянути детально.

Ламінування

При цій операції спочатку на основу наклеюють 2 шари спеціального паперу. Перший із них роблять максимально товстим, щоб мати можливість надалі продавити малюнок. Товщина цього шару може бути як 0,5, так і 1 мм. Другий, декоративний. набагато тонший: його товщина становить усього десяті або соті міліметра.

На них укладають ще один шар. Він складається з прозорого паперу і смол, які, нагріваючись, стають максимально міцною плівкою, що захищає декоративну поверхню плити від пошкоджень. Усі операції проводять послідовно:

  • Спочатку на деревно-стружкову плиту укладають товстий шар-основу, потім його притискають гарячим штампом, що має будь-який малюнок. Температура його поверхні становить 150-220°. Завдяки їй Деревно-стружкова плита і папір стають єдиним цілим.
  • Потім аналогічним чином приклеюють (пресують, нагрівають) декоративний шар, що має певний малюнок, за ним. захисний. У результаті отримують міцний захист, який стає невід’ємною частиною плити.

Це перший варіант. На деяких підприємствах технологія ламінування відрізняється. Спочатку з’єднують разом усі шари покриття, потім отриману плівку сушать, потім гарячим пресом приклеюють до плити. Таке покриття. стрічка. Для нанесення малюнка використовують циліндр, на який встановлюють матрицю.

Каширування

Етапи цього процесу залежать від виробника. Одні заводи мають свої цехи (лінії) для каширування. Інші з міркувань економії воліють не витрачатися на придбання додаткового, дорогого обладнання для виготовлення покриттів. Вони купують матеріали, зроблені іншими. Взагалі, каширування. припресовування готової (рулонної) плівки до Деревно-стружкової плити за допомогою клею.

Ця операція відрізняється від ламінування відсутністю високої температури. Усі шари майбутнього покриття укладають по порядку, а потім з’єднують, друкують малюнок, використовуючи теплий (гарячий, холодний) прес. Смола шарів змішується, завдяки чому виходить стрічка міцної плівки.

Готову продукцію відправляють у сушарку, після висихання плівку змотують у рулони і транспортують на ділянку каширування. Тут покриття розрізають за розмірами плит. На листи деревно-стружкової плити наносять спеціальний клей, зверху укладають плівку, прогрівають пресом доти, доки обидва елементи не стануть єдиним цілим.

Ця технологія дає можливість уникнути втрат часу, оскільки покриття не доводиться прогрівати пошарово. Таким чином, завод здатен виробляти більше продукції. Але мінус теж істотний: триматися таке облицювання може гірше, ніж те, що виготовлено за технологією ламінування.

Головна відмінність каширування від ламінування. м’якші, щадніші умови виробництва: під час першого використовують нижчі температури та тиск. Різниця температурного режиму і технологій зокрема. причина більш високої вартості ламінованої продукції.

Гладке ламінування

Цей метод схожий на каширування, проте є справжнім ламінуванням, бо відмінність від нього одна: через відсутність у виробів рельєфу штамп не використовується. Для створення гладкого ламінування на Деревно-стружкову плиту укладають “всього” 2 шари. Перший. традиційний (товстий) паперовий, другий. із захисного паперу-плівки. Як і в процесі ламінування, обидва шари окремо (послідовно) пресують, прогрівають при високій температурі.

Що краще: ламінування чи каширування?

Щоб зрозуміти різницю між ними, потрібно усвідомити, в чому полягають особливості обох технологій. Використання готової плівки не єдина відмінність каширування. Достатньо короткого опису методів і кількох цифр.

  • Ламінування. фізико-хімічний процес облицювання паперово-смоляними плівками. Температура. 150-220°, тиск. 25-28 МПа.
  • Каширування. фізичний процес облицювання готовими паперово-смоляними плівками за допомогою клейового складу. Температура. 20-150°, тиск. 5-7 МПа.

Таким чином, під час ламінування покриття створюється саме під час нагрівання і пресування, а під час каширування повністю готовий декоративний матеріал тільки приклеюється.

Якість кашированих виробів залежить тільки від виробника. Вважається, що через бюджетність виробництва і, природно, більш низьку ціну кашировані деревно-стружкові плити програють у якості. Це не обов’язково так. Матеріал теж здатний гідно протистояти волозі, він має хороший ступінь зносостійкості.

У цьому разі йдеться про характеристики самої декоративної плівки, а також про клейовий склад, що використовувався під час виробництва. Вважають, що кашировані плити, виготовлені з якісних матеріалів, практично не поступаються класиці. ламінованим виробам.

Способи ламінування Деревно-стружкова плита своїми руками

Звичайно, в точності відтворити заводський процес ламінування Деревно-стружкової плити своїми руками неможливо. Хоча б тому, що у вас немає ні професійних навичок, ні спеціалізованого обладнання. Крім того, склади, що застосовуються під час ламінування промисловим способом, містять токсичні речовини.

Оптимальним варіантом є каширування:

  • Облицювання Деревно-стружкової плити за допомогою плівки-самоклейки. Це. щільне полотно із синтетичного матеріалу з нанесеним на зворотний бік клейким складом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеювання плівки з полімерного матеріалу за допомогою універсального клею. Клей наноситься на плиту Деревно-стружкова плита, витримується недовго. Потім акуратно приклеюється плівка. Для кращої адгезії її прокочують валиком або придавлюють пресом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать Древесно-стружечная плита с промышленным ламинированием.

Каширування Деревно-стружкова плита.

Каширування Деревно-стружкова плита. припресовування затверділої плівки до деревостружкової плити. По всій поверхні плити наносять шар клею і до цього шару припресовують тверду декоративну плівку. Процедура каширування плит Деревно-стружкової плити відбувається за “м’якших” умов, ніж під час ламінування: під тиском у 5-7 МПа і за температури 120.150 ̊С. Термін “каширування” має німецьке коріння і походить від німецького Kaschieren, яке означає “обклеювати папером”.

волосінь для тримера каширування Древесно-стружкова плита. (фото з сайту: izoplit.ru)

Відіо процесу каширування якогось плитного матеріалу на одній із китайських фабрик.

Кашировані панелі Деревно-стружкова плита товщиною 10 мм.

Каширована Деревно-стружкова плита. (фото з сайту: woodkeep.ru)

Деякі великі заводи з виробництва серійних меблів для зниження собівартості готової продукції мають свої цехи каширування Деревно-стружкові плити, а також кашировані панелі товщиною в. Такі заводи закуповують або виробляють дрібними партіями шліфовану Деревно-стружкову плиту, розпилюють її в такому вигляді, за чистовими розмірами, на деталі відповідно до технологічної карти того чи іншого виробу меблів. Потім партія таких “сирих” деталей відправляється на волосінь для тримера каширування. Звідки потрапляють до цеху, де в уже облицьованих деталях на спеціальних багатошпиндельних верстатах свердлять отвори для встановлення фурнітури і складання готових меблів. Метод облицювання Деревно-стружкової плити. каширування ними використовується, як дещо технологічно простіший і менш витратний.

Пакування плит Деревно-стружкова плита на палети.

Відповідно до вимог стандарту плити сортуються, а потім або розкроюються на заготовки для меблевих щитів, або відправляються споживачам повноформатними.

Залежно від критеріїв зовнішнього вигляду плити (тріщини, відколи, забарвлення, плями, виступи і поглиблення) плити Ламінована Деревно-стружкова плита діляться на такі сорти:

  • Ламінована Деревно-стружкова плита. 1 сорт (дефекти не прийнятні, крім мінімальних),
  • Ламінована Деревно-стружкова плита. 2 сорт (допустимі великі дефекти поверхні),
  • без сорту (кардинальні дефекти поверхні).

Як ламінувати Деревно-стружкову плиту в домашніх умовах: технологія каширування

Ця частина статті присвячена упертюхам, які все звикли робити самостійно. Отже, порядок обклеювання плити Деревно-стружкова плита синтетичною плівкою такий:

  • Зачистка і шпаклівка плити. У результаті. виходить абсолютно гладка і рівна поверхня.
  • Ґрунтування поверхні будь-яким складом для деревини.
  • Розкрій плівки. Для цього знадобляться: ножиці, олівець і рулетка. Отримати ідеально рівний край можна за допомогою канцелярського ножа і направляючої.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

Вибір плівки для ламінування

Плівка, яка застосовується під час ламінування Деревно-стружкової плити своїми руками, поділяється на такі категорії:

  • Меламінова. Надає матеріалу додаткову стійкість до вологи та механічних впливів. До складу меламінової плівки входить формальдегідна смола, яка становить небезпеку для здоров’я.
  • PVC. Полімерний матеріал, який не містить токсичних речовин. При цьому істотно поліпшується водостійкість основи. PVC-плівка відмінно підходить для внутрішніх оздоблювальних робіт.
  • Фенольна плівка. Порівняно з двома попередніми варіантами, вона не дуже вологостійка, але зате значно підвищує зносостійкість матеріалів.

Для чого необхідно знадобитися ламінування?

Ламіновані поверхні, створені на основі спеціальних плівок, істотно зменшують гігроскопічність фанери, забезпечують стійкість до стирання і розвитку цвілі. Нерідко використовується для:

  • Оздоблення дерев’яних листів, необхідних для монтажу опалубки;
  • Забезпечення захисту покриття від ковзання;
  • Надання поверхні певного відтінку.

Що необхідно?

Безліч захисних плівок, придатних для ламінування, виготовляються з декоративними малюнками, що дає змогу покращувати не тільки технічні, а й естетичні якості фанери. На фото представлено кілька видів таких виробів.

Для чого потрібне ламінування?

Дешева і досить міцна Деревно-стружкова плита. це найбільш затребуваний матеріал для виготовлення недорогих меблів. У натуральному вигляді пресовані плити зі стружок і тирси мають не надто декоративний вигляд, тому виробники оздоблюють їхню поверхню і крайки плівками із пластику або паперу, просоченого синтетичними смолами. Ламінування полягає в процесі напресування і наклеювання плівок на плиту.

Покриття не тільки робить матеріал декоративнішим. Для ламінованої Деревно-стружкової плити характерна вища вологостійкість порівняно з вихідним матеріалом. Це дає можливість використовувати Ламіновану Деревно-стружкову плиту для виготовлення кухонних гарнітурів та інших корпусних меблів, яким доводиться контактувати з вологим середовищем.

Характеристики матеріалу

Що являє собою плівка в оформленні меблів? Фасади з Деревоволокнистих плит і Деревно-стружкових плит покривають PVC плівкою за спеціальною технологією. Для реставрації та декорування меблів виробники випускають широкий асортимент самоклейних плівок за методом каландування або лиття. У першому випадку розігрітий PVC пропускають через валики, використовуючи полімерний, багатовимірний пластик високої якості. У результаті отримують тонкий шар, нанесений на гладку поверхню.

Для структурного декорування меблевих елементів використовують спосіб лиття. Після усадки плівкове покриття захищає фасад від негативного впливу. Полімерна плівка з полівінілхлориду має великий термін служби. На ринку вторсировини широко використовують відходи меблевої плівки PVC, застосовуючи їх для виготовлення накладок на віконні, дверні прорізи, виробництва підлогових плінтусів. Технічні характеристики фасадної плівки:

  • товщина матеріалу. від 0,15 до 0,8 мм;
  • ширина в рулоні становить 1400 мм;
  • довжина рулонного PVC. від 100 до 500 м;
  • покриття. глянсове, матове, текстурне;
  • ефект декори. 3D, голограма, патина, тиснення;
  • імітація. дерево, камінь, мармурова крихта;
  • колірне наповнення. багата гама відтінків.

Завдяки сучасній технології нанесення покриття має оптимальну міцність, жорсткість, еластичність. Термін служби залежить від якості PVC, використовуваного в процесі виробництва, становить від двох до десяти років.

При тривалій експлуатації зовнішній вигляд фасадів кухонних гарнітурів і меблів для дитячої кімнати втрачає привабливість. У домашніх умовах повернути виробам естетичну красу допомагає самоклейна плівка PVC.

Яку плівку вибрати для ламінування?

У заводських умовах ламінування Деревно-стружкової плити проводять за допомогою:

  • паперово-шаруватого пластику, просоченого смолами;
  • паперу з просоченням із подібних матеріалів.

При використанні смоляного просочення паперу вдається надати вологовідштовхувальних властивостей, а товстий шар матеріалу дає змогу виконати тиснення, що імітує фактуру цінних порід дерева або каменю.

Як покриття застосовують і натуральний шпон, і термопластичні плівки з синтетики. У кожному разі технологія обробки Деревно-стружкової плити трохи відрізняється, але всі матеріали з вологостійким покриттям у побуті називають ламінованими.

При виборі готових плит для виготовлення меблів варто поцікавитися способом обклеювання:

  • каширована Деревно-стружкова плита зовні не відрізняється від ламінату, але має меншу міцність покриття;
  • шпоновані вироби завжди мають малюнок натурального дерева, можна розглянути окремі пластини покриття;
  • покриті синтетичним шпоном (плівкою) відрізняються від натуральних низькою ціною і відсутністю в малюнку меж смужок дерев’яного облицювання.

Часто при самостійному виготовленні меблів майстри для економії намагаються ламінувати Деревно-стружкові плити в домашніх умовах самостійно. Через складність промислового процесу відтворити його не вдається, і облицювання Деревно-стружкової плити проводиться різними видами плівки з синтетики.

Існує кілька різновидів покриття, придатного для монтажу в домашніх умовах:

  • Меламінова плівка. До складу матеріалу входять фенолоформальдегідні смоли, небезпечні для здоров’я при нагріванні. Ламінування меблів удома потрібно проводити за хорошого провітрювання. Після охолодження матеріал стає безпечним, утворює на фанері або деревно-стружковій плиті товстий і міцний шар із вологовідштовхувальними властивостями. Меламін найчастіше використовують для оздоблення крайок.
  • PVC. Мембрани з PVC можуть мати клейовий шар, але іноді випускаються без нього. В останньому випадку наклеїти ламінат на Деревно-стружкову плиту можна за допомогою універсальних клеїв. Вибрати їх краще відразу під час купівлі матеріалу. Обробка стружкових плит самоклейкою. найпростіший спосіб нанесення водонепроникного і декоративного покриття.
  • Фенольна плівка. Не відрізняється високою вологостійкістю, але добре захищає поверхні від механічного впливу.

Вибравши потрібний матеріал, ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками можна без спеціального обладнання.

“Ламінувати не можна каширувати

У цьому виразі теж головне завдання. правильно поставити кому. Зрозуміло, що про повноцінне ламінування в домашніх умовах говорити не доводиться. Однак саме так заведено називати операцію, яку роблять самостійно. Тому краще не відступати від прийнятих правил, а постаратися розповісти, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками.

Які способи застосовують у домашніх умовах?

Ламінуванням, але з величезною натяжкою можна вважати приклеювання на поверхню меблів з Деревно-стружкової плити самоклейної плівки. У цьому випадку процес максимально простий. Плівку позбавляють захисного паперу, акуратно наклеюють, намагаючись під час операції “ламінація” вигнати всі бульбашки повітря.

Другий спосіб. приклеювання звичайної, не липкої плівки. Тут на поверхню Деревно-стружкова плита наносять універсальний клей, після чого роблять невелику паузу. Потім на поверхню наклеюють плівку, проходяться по ній валиком, укладають зверху прес. Обидва варіанти припускають ретельний вимір матеріалу, оскільки при помилці використовувати матеріал повторно буде неможливо.

Які плівки зазвичай використовують?

Є кілька видів декоративних покриттів, з якими експериментують у домашніх умовах. До списку входять три кандидатури.

  • Меламінові вироби. Це сучасний облицювальний матеріал, який використовують при виробництві Ламінована деревно-стружкова плита. Щільність паперу може відрізнятися, просочують його аміноформальдегідними смолами (інша назва. аміносмоли). Меламінові плівки під час нагрівання виділяють сполуки, небезпечні для людини, тому під час такої роботи потрібно гарантувати захист і провітрювання приміщення. Після охолодження матеріал стає міцним шаром, він уже не становить небезпеки.
  • Полівінілхлоридні плівки. Ці полімерні матеріали безпечні, забезпечують максимальну водостійкість. Вироби з PVC можуть мати клейовий шар, але випускаються і без нього. Для з’єднання плівок з усіма видами деревних плит використовують універсальний клей. Це найпростіший варіант, але не найоптимальніший. Таке покриття легко пошкодити, навіть випадково зачепивши будь-яким гострим предметом. Крім того, воно привабливе для “зубастих” вихованців.
  • Фенольні плівки. Це крафт-папір, просочений фенолформальдегідною смолою, яка також не є безпечним продуктом. Зазвичай фенольні плівки використовують для ламінування фанери, деревно-стружкової плити та ОСП. Найщільніші матеріали обіцяють максимальний термін служби. Плівки малої щільності, вироблені без застосування барвників, виходять прозорими.

Якщо розмірковувати про найкращий варіант, то ним, найімовірніше, буде “професіонал”. меламінова плівка. Так, це теж папір, але він повністю просякнутий меламіном. речовиною (2,4,6-триаміно-1,3,5-триазин), яка не боїться ні води, ні більшості розчинників. Такий матеріал міцний, тому ламіновані Деревно-стружкові плити стануть стійкими як до подряпин, так і до ударів.

Справедливості заради треба про молотком такий захист не врятує, від відкритого вогню теж. Але завдання у меламіну інше. Наприклад, якщо ламінування призначається для вологостійкої деревно-стружкової плити, то такий матеріал для меблів стане універсалом, придатним навіть для постійно вологих приміщень. для кухонь і ванних.

Облицювання “самоклейкою”. відсутність гарантії довговічності покриття. Швидше за все, таке “ламінування” економії в майбутньому не обіцяє. Господарями доведеться або регулярно підклеювати плівку, або й зовсім міняти покриття цілком.

Особливості ламінування Деревно-стружкові плити Дерево-стружкові плити

У промислових умовах для склеювання основи і покриття використовуються стрічкові або конвеєрні преси. Вони не тільки щільно притискають ламінат до основи, а й сильно нагрівають його. У результаті просочення плавиться і розтікається, а покриття з’єднується з основою максимально щільно і рівно. Кашировану Деревно-стружкову плиту виготовляють, приклеюючи облицювання до поверхні. Обклеювання плівками в домашніх умовах частково нагадує обидва ці способи, але через відсутність спеціальних умов покриття, що наноситься, тримається не настільки міцно, як промислове.

Провести ламінування стільниці або дверцят кухонного гарнітура в домашніх умовах нескладно:

  • Підготовка плити починається зі шліфування. При великому обсязі робіт зручніше використовувати шліфувальні машини з насадками для дерева. Маленький виріб (полицю, дверцята тощо). п.) можна зачистити і вручну, застосовуючи наждачний папір, натягнутий на дерев’яний брусок або спеціальний тримач. Шліфування продовжують доти, доки поверхня не стане гладкою, без виступаючих елементів стружки.
  • Після первинної обробки поверхню рекомендується зашпаклювати, просушити, і знову обробити дрібним наждаком. Така ретельність обробки продиктована властивостями мембран для обклеювання: тонка плівка не ляже рівно, якщо на поверхні дошки залишаться навіть мінімальні дефекти.
  • Вирівняну заготовку обробляють будь-яким ґрунтувальним складом по дереву. Просочення підвищить здатність плівки або клею утворювати міцне з’єднання облицювання з основою. Ґрунт наносять за інструкцією і просушують.
  • Обклеювання починають з розкрою плівки за розміром деталей. Якщо на самоклейці з вивороту нанесена сітка, то для розкрою можна використовувати її, не вдаючись до додаткових вимірювальних інструментів. Але найчастіше розмітку проводять за допомогою лінійок і косинців. Різати плівку будь-якого типу слід гострим ножем (макетним, канцелярським різаком). Кромка вийде прямою і рівною, якщо різ проводити по лінійці (краще взяти металеву).
  • Викрійку частково звільняють від захисного шару, клейовим боком притискають до краю деталі і поступово просуваються уздовж поверхні, намагаючись приклеювати мембрану рівно і без бульбашок. Якщо під плівкою все-таки залишилося повітря, вигнати його можна гумовим шпателем у бік найближчої кромки.

Як клеїти плівки без клейового шару?

Якщо обраний для ламінування матеріал не має клейового шару, використовують різні технології:

  • При виборі PVC або іншого облицювання купують і клей для нього. Цей склад потрібно нанести на підготовлену плиту згідно з інструкцією. Найчастіше клеєм потрібно змастити поверхню в 1 шар і злегка підсушити його (10-20 хвилин). Розкроєну плівку накладають і розрівнюють твердим валиком або шпателем. Якщо є можливість проводити роботи з помічником, то рекомендується під час наклеювання злегка прогрівати плівку побутовим феном. Його буде легше вирівняти і укласти без складок. Розгладження проводять від центру до кромки, намагаючись видалити бульбашки повітря.
  • Меламінові матеріали вимагають нагрівання в процесі приклеювання. У домашніх умовах найдоступніший нагрівальний прилад. праска. Її потрібно увімкнути заздалегідь і прогріти на режимі для прасування бавовни або льону. З меламіну найчастіше роблять кромки. Потрібно відрізати стрічку потрібної довжини, прикласти її до зрізу плити і пропрасувати праскою. Після охолодження меламін утворює на поверхні рівний шар. Стрічку для крайок беруть ширшу, ніж кромка, і після приклеювання надлишки зрізають макетним ножем, пересуваючи його паралельно грані. Потім край матеріалу обробляють наждачним папером.

Що таке Ламіноване Древесно-стружкова плита. Особливості технології

Шафи, тумби, кухонні гарнітури середнього та економ-класів виробляють із деревно-стружкових плит, які пройшли на заводі етап ламінування поверхні декоративно-захисними матеріалами. Це так звані Ламінована Деревно-стружкова плита з ламінованим покриттям.

Різноманіття кольорів і фактур Ламінована деревно-стружкова плита вражає

Облицювання. один із завершальних етапів виготовлення Деревно-стружкові плити, що виготовляють. При цьому використовується:

  • паперова плівка, просочена термореактивними синтетичними смолами;
  • паперово-шаруватий пластик з м просочувальних смоляних складів.

Для виробництва Ламінованої деревно-стружкової плити використовуються короткотактні або конвеєрні стрічкові преси. При температурі до 250°С і під впливом тиску в 25-30 МПа (25-30 кг/см2 ) відбувається фізико-хімічний процес: смола немов розтікається поверхнею, запечатує її й утворюється міцне єдине полотно.

Виробничі потужності великих заводів дають змогу домогтися повноцінної імітації текстури дерева, каменю, тканини тощо.п. Нерідко для окремих колекцій меблів або декоративних оздоблювальних робіт випускають плити з глянцем, тисненням, лаковані або з ефектом 3D.

Під ламінуванням часто розуміють інший процес. каширування. Технології схожі, відмінність у скріплювальному складі. Якщо в першому випадку синтетичні смоли спочатку розплавляються, потім опресовуються, то в другому використовується приклеювання. На основу-плиту наноситься клейовий склад, потім прикладається термопластична полімерна плівка або затверділий паперово-шаруватий пластик і прокочується. Таке покриття слабкіше на відрив, може здуватися, намокати. Ламінована плита ж. це фактично єдине ціле, практично не піддається поділу на складові.

Наступний процес, схожий з ламінуванням. шпонування. Шпон. це тонкий зріз цінної породи дерева товщиною не менше 2 мм. Приклеюється спеціальними одно- або двокомпонентними адгезивними сумішами, поверхня виходить красивою та унікальною, оскільки двох однакових пластів деревини не існує, і саме цей факт додає шпону привабливості та краси. Покриття вимогливе до догляду та захисту від вологи, механічних пошкоджень. ШДСП можна фарбувати, покривати лаком, воском, олією або просоченнями. При відклеюванні елементів рекомендується скористатися столярними або універсальними клейовими складами.

Маркетологи ввели в ужиток новий термін. синтетичний шпон. Полотно текстурованого паперу з декором, що імітує пори деревини, просочується карбамідними смолами і просушується. Нерідко поверхня покривається лаком. Отриманий матеріал іменується сінтшпоном, приклеюється до поверхні Деревно-стружкової плити під тиском і за високої температури. Покриття виходить досить жорстким, щільним, ідентичним натуральному шпону навіть на дотик.

Таким чином, ламінування. це процес “приварювання” паперу з декором за допомогою розплаву синтетичних смол. Це найбільш надійний і довговічний спосіб облицювання Деревно-стружкова плита. Поверхня відрізняється міцністю, стійкістю до підвищених температур і води, механічних пошкоджень.

Що таке ламінування Деревно-стружкова плита і як ламінувати меблі в домашніх умовах: Огляд Відео

Ламінування меблів. це процес нанесення на матеріал особливої плівки або паперу, після чого його зовнішній вигляд набуває більшої дорожнечі та витонченості. Ламінуванню піддаються меблі, виготовлені з Деревно-стружкової плити. дешевого, тому й затребуваного будматеріалу, що вирізняється достатньою міцністю, однак, має не надто презентабельний вигляд. Він дає змогу зробити ремонт економно, а ламінування меблів у домашніх умовах згладить усі недоліки плити і буде практичним, немарнотратним рішенням.

Що це таке?

Ламінована Деревно-стружкова плита. це звичайна деревостружкова плита, про яку ми розповідали тут, облицьована декоративним покриттям.

Покриття може бути, як одноколірним і гладким, так і різнобарвним або імітувати текстуру деревини.

Основні характеристики, такі як:

  • міцність на вигин;
  • здатність утримувати шуруп;
  • щільність;
  • класи вологостійкості;
  • клас емісії формальдегіду;
  • горючість

повністю відповідають цим же характеристикам вихідного матеріалу.

Товщина ламінованого матеріалу залежить від його призначення. Для виготовлення корпусних меблів найчастіше беруть Ламіновану Деревно-стружкову плиту завтовшки 16 мм, проте кришки столів часто роблять із плити завтовшки 25-38 мм.

Основні питання

Що таке “Деревно-стружкова плита”?

Деревно-стружкова плита розшифровується як “деревно-стружкова плита”. З назви можна зрозуміти, що це не окремий вид дерева, а суміш деревних стружок, скріплених клеєм і поміщених під прес. Цей матеріал недорогий і застосовується замість дефіцитної деревини, простий у роботі та міцний, чим і викликає інтерес. Завдяки сучасним технікам декорування Деревно-стружкові плити стануть гідною заміною дорогої деревини, видобуток якої, до того ж, завдає величезної шкоди нашому середовищу існування.

ПОРАДА! Ламіновану Деревно-стружкову плиту можна відразу купити на заводі, можна зробити на замовлення, але можна самостійно обробити звичайну пресовану плиту ламінуючими засобами.

Навіщо ламінувати Деревно-стружкову плиту?

Дивлячись на виріб, зроблений із деревно-стружкової плити, стає зрозуміло, чому необроблений матеріал так радять ламінувати. По-перше, виглядає він не дуже красиво, декоративні якості залишають бажати кращого. По-друге, ламінування згладить поверхню, зробить її приємнішою на дотик і допоможе уникнути небезпеки загнати скалки, подряпатися або зробити зачіпки на тонкій тканині. По-третє, процедура значно поліпшить якість виробу, зробивши його більш вологостійким, що дуже корисно для кухонних меблів.

Виробники і заводи з виробництва плит вельми прибутковий, оскільки деревно-стружкові плити знайшли широке застосування в побуті. Однак пов’язаний з необхідністю придбання дорогого устаткування і найму кваліфікованого персоналу. Існують невеликі підприємства, що здійснюють випуск дрібних партій Деревно-стружкової плити.

До найбільших і найвідоміших об’єднань (заводів) належать:

  • “ламінат”. розташований в області та функціонує з початку 90-х років;
  • “Череповецький ФМК”. займається випуском фанери і деревно-стружкової плити;
  • “Флайдерер”. новгородське підприємство, що є дочірньою фірмою польської компанії. калузький виробник широкого Spectra деревних виробів, зокрема й деревно-стружкових плит;
  • “Красноярський ДОК”. пропонує великий вибір матеріалу з дерева, використовуючи волосінь для тримера виробництва Деревно-стружкова плита для підвищення безвідходності.

Випуск деревно-стружкових плит належить до технологічного і рентабельного виробничого напрямку. Збільшення конкурентоспроможності продукції відбувається за рахунок поліпшення екологічних показників і пожежної безпеки. Своєчасний контроль продукції дає змогу вчасно фіксувати відхилення від вимог технологічного регламенту та мінімізувати кількість браку.

Як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками

Процес

Ламінування Деревно-стружкової плити будинку полягає в нанесенні на поверхні спеціальної плівки.

УВАГА! Відтворити ідеальну обробку меблів удома неможливо. Заводи відразу випускають меблі з ламінованої Деревно-стружкової плити (Ламінована Деревно-стружкова плита), якість яких буде кращою, а термін служби. довшим, за умови економності, що залишилася.

Існує кілька способів ламінування меблів у домашніх умовах:

  • – Нанесення на поверхню плівки. самоклейки. Досить просто зняти шар захисного паперу й акуратно нанести на меблі. Після того, як плівка приклеїлася, слід прибрати бульбашки повітря пластиковим шпателем або тканиною.
  • – Приклеювання плівки клеєм. Універсальний клей наноситься на плиту і трохи витримується, після на нього накладається плівка. Для якісного приклеювання рекомендується пройтися валиком і потримати під пресом.

БУДЬТЕ ОБЕРЕЖНІ! При нанесенні плівки ретельно порівнюйте площу форму і площу поверхні, тому що, якщо ви криво нанесіть ламінатний матеріал, повторно його використовувати. переклеїти. буде неможливо.

Яку плівку для ламінування вибрати?

Для ламінування Деревно-стружкової плити розробили кілька видів плівок, які відрізняються за своїми властивостями, складом і вартістю:

  • – Фенольна плівка. До її властивостей можна віднести підвищення зносостійкості матеріалів у плані механічних пошкоджень, але також і володіння низьким показником вологостійкості.
  • – PVC (Полівінілхлорид). Функціональність цієї плівки спрямована на поліпшення водостійкості меблів.
  • – Меламінова плівка. Її властивості охоплюють і зносостійкість, і вологостійкість, однак, до складу мембрани входить формальдегідна смола, яка може завдати певної шкоди здоров’ю при нагріванні. Такий виріб варто застосовувати на відкритому повітрі. Остиглий матеріал не є небезпечним.

Підготовка до ламінування

Перш ніж нанести на меблі плівку, потрібно підготувати їх до процедури:

1) Спочатку шліфуємо виріб. Робити це можна і наждачним папером. якщо виріб не великих розмірів, або, за великих габаритів. шліфмашиною. Шліфуємо доти, доки стінки меблів не будуть гладкими.

2) Потім рекомендується Деревно-стружкову плиту зашпаклювати, висушити і знову пройтися наждаком поменше.

ВАЖЛИВО! Що рівніша поверхня, то акуратніше сяде плівка.

3) Далі заготовку обробляють ґрунтувальним складом по дереву і просушують.

4) Необхідно зробити розкрій плівки, підігнавши за даними деталей. врахуйте висоту, ширину, форму і кути меблів.

5) Далі приступайте до поклейки плівки: звільнивши частину від захисного шару, докласти її до поверхні меблів і поступово рухати вздовж неї.

Меламінова плівка для облицювання Деревно-стружкова плита.

Меламінові плівки. сучасний облицювальний матеріал на основі декоративних паперів різної щільності (однотонних або з друкованим малюнком), просочених аміноформальдегідними смолами з неповним ступенем поліконденсації. (фото з сайту: bimma.ru)

Щоб отримати меламінову плівку необхідно просочити спеціальний декоративний папір смолою. Просочення відбувається в кілька прийомів. На просочувальній машині відбувається спочатку нанесення смоли валиком на нижній бік полотна, а потім папір повністю занурюється в смолу, що знаходиться у ванні. Між першим і другим ступенями просочення папір проходить зону “пенетрації”. Під час проходження цієї зони в папір проникає нанесена на нижню сторону смола і витісняє повітря з паперу. Завдяки витісненню повітря досягається гарне просочування середини паперу в подальшому.

Після першої просочувальної машини папір сушиться, внаслідок чого відбувається видалення летких речовин. Потім полотно надходить у другу просочувальну машину. Там шар меламіноформальдегідної смоли наноситься на обидва боки паперового аркуша. Метою нанесення другого шару смоли є надання верхньому шару підвищених властивостей плинності під час пресування, а також надання облицювальній поверхні гладкості та підвищеної міцності.

Потім папір надходить в іншу сушарку, що має три зони обігріву й одну зону охолодження. Потрапляючи в зону охолодження, полотно плівки надходить на роликовий транспортер (рольганг), вали якого охолоджуються водою. Так папір перетворюється на плівку. Після цього плівка ріжеться на листи заданого розміру. Ці аркуші плівки укладаються на листоукладальнику в стопи й упаковуються.

Інші способи обробки меблів

Крім просто нанесення плівки на клей або приклеювання самоклейки, існує ще кілька методів обробки меблів з деревно-стружкової плити:

  • – Каширування. У цьому способі на виріб наносять клей, а потім накладають термічну плівку полімерного складу.
  • – Шпонування. Шпон. дуже тонкий шар якісної деревини, якщо натуральний, якщо синтетичний. паперове полотно з імітацією деревних візерунків. Розплавленими смолами такий матеріал приварюється до основи під впливом високих температур.

Таким чином, провести ламінування меблів у домашніх умовах доволі нескладно і якість залежить виключно від ваших старань.

Меблі своїми руками з Ламінована Деревно-стружкова плита: креслення, схеми складання

Меблі своїми руками з Ламінована Деревно-стружкова плита Ламінована Деревно-стружкова плита

Якщо вам сподобалася стаття, будь ласка, поділіться нею

Раніше :

  • Обсяги виробництва промислових підприємств в Естонії зросли на 17 відсотків
  • Як зробити парник своїми руками: види, матеріали та способи створення
  • Шпалера для огірків власноруч: матеріали, види конструкцій та їх виготовлення
  • Культура.: слово дня. “Пап’є-маше”
  • Яка фарба краща для дерева: важливі якості та можливі кандидати
  • Яку ванну краще вибрати: матеріали та важливі характеристики купелей
  • Як за допомогою добрив автовласники збільшують термін служби своїх машин
  • Субота буде переважно сонячною

Плюси і мінуси застосування Ламінованої деревно-стружкової плити для виготовлення меблів

До переваг ламінованої Деревно-стружкової плити належить таке:

  • Низька вартість.
  • Легка обробка.
  • Можливість вирізати деталь будь-якої форми.
  • Наявність безпечної кромки на торцях.
  • Можливість створення меблів із закругленими кутами, що особливо актуально для дитячих меблів.
  • Відмінні експлуатаційні властивості: механічна, термічна, хімічна стійкість, вологостійкість.
  • Збереження експлуатаційних властивостей на всьому терміні експлуатації меблів.
  • Широкий спектр забарвлень.
  • Простий догляд, можливість проведення щоденної вологої обробки.

Ламінуючий шар захищає плити від негативного впливу вологи, що дає змогу виготовляти з них меблі для приміщень із підвищеною вологістю.

Кухонний гарнітур із Ламінованої деревинно-стружкової плити

До недоліків Ламінованої деревно-стружкової плити відносять те, що в їхньому складі міститься формальдегід, проте ламінуючий шар і герметична крайка на торцях меблів повністю нейтралізує потрапляння шкідливих речовин у навколишнє середовище. Також кромка захищає плити від вологи, яка може призвести до їхнього розбухання.

Кромка

Як зазначалося раніше, будь-яка деталь із Ламінованої деревно-стружкової плити повинна мати кромку, яка захистить матеріал від вологи, а навколишнє середовище від шкідливого впливу формальдегіду. Маючи на руках креслення виробу, замовити розпилювання і нанесення кромки можна в спеціалізованій фірмі, що має спеціальне обладнання. Надалі зібрати готовий виріб можна самостійно.

Таблиця 1. Різновиди кромок

Як пофарбувати Деревно-стружкові плити та фасади Деревоволокниста плита в плівці PVC?

Здається абсурдом, навіщо фарбувати Деревно-стружкова плита і меблевий пластик. Але, тим не менш, запити і розбірливість замовника значно зросли й іноді, щоб вирішити якусь задачу з виготовлення меблів, предметів інтер’єру, виникає необхідність пофарбувати Деревно-стружкову плиту або фасади, облицьовані пластиком, плівкою

Коли виникає необхідність фарбування Деревно-стружкової плити та плівок?

Деревно-стружкову плиту фарбують, коли хочуть, щоб лицьова частина корпусу меблів була такого ж кольору, як і фарбовані фасади.

Коли не можуть знайти Деревно-стружкову плиту потрібного кольору. Тоді чинять так. купують Деревно-стружкову плиту білого кольору і фарбують уже в потрібний колір. Витрати, як матеріальні, так і тимчасові, виходять меншими, ніж при фарбуванні Деревоволокниста плита.

Коли хочуть, щоб вироби вкриті плівкою чи пластиком мали більш виграшний декоративний вигляд після нанесення лаку. Це, зокрема, стосується створення декоративного оздоблення патиною плівкових фасадів з патиною.

Коли потрібно пофарбувати Деревоволокниста плита фасади зі складним фрезеруванням. У цьому випадку, Деревоволокниста плита фасади огортають білою плівкою в мембранно-вакуумному пресі і далі обробляють емалями.

До різновидів фарбування ламінату можна зарахувати також варіант фарбування Деревоволокниста плита фасадів, коли виробник свідомо купує ламінований з двох боків деревоволокнистий лист і фактично за повною технологічною схемою оздоблює тільки кромку фасадів.

Що об’єднує всі ці випадки? Правильно, необхідність створення необхідної адгезії, тобто прилипання лакофарбових матеріалів до деревно-стружкової плити, плівки, пластику. В іншому випадку, краса буде недовгою. лаки і фарби відшаруються і доведеться все переробляти.

Ламінування Деревно-стружкова плита

Використання деревно-стружкової плити при виробництві меблів знайшло широке застосування завдяки її невисокій вартості, екологічності, а також різноманітності декорів, які виробникам вдається отримати завдяки ламінуванню. Ви вже маєте уявлення про те, скільки коштує Деревно-стружкові плити, тепер давайте детальніше поговоримо про цікавий процес їхнього покриття ламінуючою плівкою.Ламінування Деревно-стружкова плита. це покриття деревостружкової плити особливою оздоблювальною плівкою, яка являє собою просочений смолами папір. За рахунок хімічних реакцій за участю смол, що містяться в плівці, відбувається її кріплення до поверхні плити.

Виробництво Деревно-стружкова плита Ламінування Деревно-стружкова плита

Суть процесу отримання матеріалу полягає в змішуванні тирсової маси з клейовим агентом і пресуванні цієї суміші за високого тиску і температури. Істотна перевага виробництва деревних плит полягає у використанні відходів лісопиляння.

Обладнання

Технологічний цикл виробництва ґрунтується на використанні простого й ефективного обладнання, об’єднаного в цілісну систему. Використання високотехнологічних ліній для отримання плит не потрібне, хоча налагодження та підтримання працездатності всіх агрегатів є складним і нетривіальним завданням.

До складу лінії з виготовлення Деревно-стружкової плити входять:

  • змішувачі. необхідні для отримання однорідної суміші з тирси і клею (смолистих речовин з технологічними добавками і затверджувачами);
  • формувальні пристрої. надають в’язкій суміші форму;
  • апарати для гарячого пресування і верстати. необхідні для комплексного термічного і механічного впливу на сформовану заготовку;
  • охолоджувачі. застосовуються для прискорення охолодження гарячих плит;
  • пристрої для обрізки боковин. видаляють кромки з листів;
  • шліфувальні апарати. надають сформованій поверхні гладкість.

Робота всіх пристроїв відбувається автоматично. Поточний контроль якості проводиться паралельно підтримці налаштувань системи на заданому рівні.

На відео. як роблять Деревно-стружкову плиту на заводі:

Технологія виготовлення

Сировиною для отримання Деревно-стружкової плити є тріска та відходи деревного виробництва, які використовуються в. Робочий цикл дає змогу трансформувати некондиційну в’язку масу в готові листи матеріалу.

Основні етапи виробництва включають в себе:

  • збір сировини (тріски та тирси) на біржі тріски (складі);
  • підготовка матеріалу (подрібнення) в рубильному цеху;
  • сушка до отримання оптимального для склеювання стану;
  • просіювання трісок на автоматичних ситах і калібрування за розмірами (крупністю);
  • змішування великої та дрібної фракцій тріски між собою;
  • додавання сполучного (смоли);
  • направлення в’язкої маси в формувальну машину, що визначає форму Деревно-стружкової плити;
  • пресування під тиском 20-40 кгс/см2 за температури 180-220 ºС;
  • охолодження плити;
  • обрізка країв і розпилювання за заданими розмірами.

Контроль технологічних параметрів Деревно-стружкової плити проводиться як у процесі виготовлення, так і після отримання готової продукції. Зберігання аркушів матеріалу здійснюється в блоках, що укладаються на палети. дерев’яні піддони.

Сертифікат відповідності

Сертифікація продукції деревно-стружкового виробництва проводиться за трьома напрямками:

  • загальні вимоги нормативної документації (ГОСТ, ТУ);
  • норми пожежної безпеки;
  • санітарні норми.

Сертифікат нормативно-технічної відповідності видається державним органом із сертифікації. З питань перевірки параметрів деревної продукції вимогам санітарних стандартів і пожежних норм слід звертатися до відповідних територіальних органів.

Способи нанесення ламінату на Деревно-стружкову плиту

Існує два способи напресування ламінуючої плівки на поверхню Деревно-стружкової плити: гарячий і холодний.

Гаряче ламінування

передбачає запуск хімічних реакцій за участю компонентів плівки за рахунок нагріву її поверхні, після чого проводиться фіксація плівки за допомогою ламінатора.

Холодне ламінування

не вимагає нагрівання поверхні плівки, вона фіксується до поверхні плити під впливом тиску ламінатора, який виступає в ролі преса.

Що таке ламінування Деревно-стружкова плита і як ламінувати меблі в домашніх умовах: Огляд Відео

Деревно-стружкова плита. один із найбюджетніших матеріалів, від якого досі не відмовляються під час виготовлення меблів. Загалом, за умови грамотного конструювання предмети інтер’єру виглядають гідною імітацією натуральної деревини, вносять свій колорит у загальну стилістику. Але звичайна Деревно-стружкова плита не годиться для цієї мети. Плита має непрезентабельний вигляд. Крім того, є ризик отримання скалок, якщо необережно зачепити кромку. Приблизно 40 років тому було розроблено технологію отримання декоративних поверхонь за допомогою ламінування. Розглянемо, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками в домашніх умовах докладніше.

Що таке ламінування Деревно-стружкова плита і як ламінувати меблі в домашніх умовах: Огляд Відео

Ламінування меблів. це процес нанесення на матеріал особливої плівки або паперу, після чого його зовнішній вигляд набуває більшої дорожнечі та витонченості. Ламінуванню піддаються меблі, які виконані з Деревно-стружкової плити. дешевого, тому й затребуваного будматеріалу, що вирізняється достатньою міцністю, однак, має не надто презентабельний вигляд. Він дає змогу зробити ремонт економно, а ламінування меблів у домашніх умовах згладить усі недоліки плити і буде практичним, немарнотратним рішенням.

  • Основні питання
  • Як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками
  • Процес
  • Яку плівку для ламінування вибрати?
  • Підготовка до ламінування
  • Інші способи обробки меблів

Захист стиків і кромок

Будь-яка рідина завжди шукає і знаходить найнижче місце на поверхні. Стики являють собою заглиблення, тому вразливі для потрапляння води. Чимала кількість стиків є в корпусних меблях, де основним конструкційним матеріалом є Деревно-стружкова плита.

Через підвищену вологість і частий контакт із рідинами особливо вразливі кухонні меблі. Мийка, стільниця, меблі поруч із кухонною плитою. предмети меблів у будинку, які найчастіше зволожуються. Як приклад можна навести ту частину стільниці, яка контактує зі змішувачем. Кран рано чи пізно дає текти, а це значить, що незахищений Деревно-стружкова плита неминуче стане промокати і руйнуватися.

Основні питання

Що таке “Деревно-стружкова плита”?

Деревно-стружкова плита розшифровується як “деревно-стружкова плита”. З назви можна зрозуміти, що це не окремий вид дерева, а суміш деревних стружок, скріплених клеєм і поміщених під прес. Цей матеріал недорогий і застосовується замість дефіцитної деревини, простий у роботі та міцний, чим і викликає інтерес. Завдяки сучасним технікам декорування Деревно-стружкова плита стане гідною заміною дорогої деревини, видобуток якої, до того ж, завдає величезної шкоди нашому середовищу існування.

ПОРАДА! Ламіновану Деревно-стружкову плиту можна відразу купити на заводі, можна зробити на замовлення, але можна самостійно обробити звичайну пресовану плиту ламінуючими засобами.

Навіщо ламінувати Деревно-стружкову плиту?

Дивлячись на виріб, зроблений із Деревно-стружкової плити, стає зрозуміло, чому необроблений матеріал так радять ламінувати. По-перше, виглядає він не дуже красиво, декоративні якості залишають бажати кращого. По-друге, ламінування згладить поверхню, зробить її приємнішою на дотик і допоможе уникнути небезпеки загнати скалки, подряпатися або зробити зачіпки на тонкій тканині. По-третє, процедура значно поліпшить якість виробу, зробивши його більш вологостійким, що дуже корисно для кухонних меблів.

Виробники і заводи з виробництва плит вельми прибутковий, оскільки Деревно-стружкові плити знайшли широке застосування в побуті. Однак пов’язаний з необхідністю придбання дорогого устаткування і найму кваліфікованого персоналу. Існують невеликі підприємства, що здійснюють випуск дрібних партій Деревно-стружкова плита.

До найбільших і найвідоміших об’єднань (заводів) належать:

  • “ламінат”. розташований в області і функціонує з початку 90-х років;
  • “Череповецький ФМК”. займається випуском фанери та деревно-стружкової плити;
  • “Флайдерер”. новгородське підприємство, що є дочірньою фірмою польської. калузький виробник широкого Spectra деревних виробів, зокрема деревно-стружкової плити;
  • “Красноярський ДОК”. пропонує великий вибір матеріалу з дерева, використовуючи волосінь для тримера виробництва Деревно-стружкова плита для підвищення безвідходності.

Випуск деревно-стружкових плит належить до технологічного і рентабельного виробничого напрямку. Збільшення конкурентоспроможності продукції відбувається за рахунок поліпшення екологічних показників і пожежної безпеки. Своєчасний контроль продукції дозволяє вчасно фіксувати відхилення від вимог технологічного регламенту і мінімізувати кількість браку.

Як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками

Процес

Ламінування Деревно-стружкової плити будинку полягає в нанесенні на поверхні спеціальної плівки.

УВАГА! Відтворити ідеальну обробку меблів вдома неможливо. Заводи відразу випускають меблі з ламінованої Деревно-стружкової плити (Ламінована Деревно-стружкова плита), якість яких буде кращою, а термін служби. довшим, за умови економності, що залишилася.

Існує кілька способів ламінування меблів у домашніх умовах:

  • – Нанесення на поверхню плівки. самоклейки. Досить просто зняти шар захисного паперу й акуратно нанести на меблі. Після того, як плівка приклеїлася, слід прибрати бульбашки повітря пластиковим шпателем або тканиною.
  • – Приклеювання плівки клеєм. Універсальний клей наноситься на плиту і трохи витримується, після на нього накладається плівка. Для якісного приклеювання рекомендується пройтися валиком і потримати під пресом.
деревно-стружкову, плита, домашніх, умовах

БУДЬТЕ ОБЕРЕЖНІ! При нанесенні плівки ретельно порівнюйте площу форму і площу поверхні, тому що, якщо ви криво нанесете ламінатний матеріал, повторно його використати. переклеїти. буде неможливо.

Яку плівку для ламінування обрати?

Для ламінування Деревно-стружкової плити розробили кілька видів плівок, які відрізняються за своїми властивостями, складом і вартістю:

  • – Фенольна плівка. До її властивостей можна віднести підвищення зносостійкості матеріалів у плані механічних пошкоджень, але також і володіння низьким показником вологостійкості.
  • – PVC (Полівінілхлорид). Функціональність цієї плівки спрямована на поліпшення водостійкості меблів.
  • – Меламінова плівка. Її властивості включають в себе і зносостійкість, і вологостійкість, однак, до складу мембрани входить формальдегідна смола, яка може завдати деякої шкоди здоров’ю при нагріванні. Такий виріб варто застосовувати на відкритому повітрі. Остиглий матеріал не є небезпечним.

Підготовка до ламінування

Перш ніж нанести на меблі плівку, потрібно підготувати їх до процедури:

1) Спочатку шліфуємо виріб. Робити це можна і наждачним папером. якщо воно не великих розмірів, або, за великих габаритів. шліфмашиною. Шліфуємо доти, доки стінки меблів не будуть гладкими.

2) Потім рекомендується Деревно-стружкову плиту зашпаклювати, висушити і знову пройтися наждаком поменше.

ВАЖЛИВО! Що рівніша поверхня, то акуратніше сяде плівка.

3) Далі заготовка обробляється ґрунтувальним складом по дереву і просушується.

4) Необхідно зробити розкрій плівки, підігнавши за даними деталей. врахуйте висоту, ширину, форму і кути меблів.

5) Далі приступайте до поклейки плівки: звільнивши частину від захисного шару, прикласти її до поверхні меблів і поступово рухати вздовж неї.

Перефарбовуємо ламіновані меблі своїми руками. етапи роботи

Етап 1. Підготовчий

Ламінована поверхня будь-яких меблів. це пластик (полівінілхлорид, PVC), стійкий до води. Якщо фарбувати таку гладку поверхню, то фарба триматися не буде, навіть найдорожча і найякісніша. Тому поверхню потрібно ретельно підготувати. Для початку варто видалити з поверхні весь жир, використовуючи для цього спеціальні розчинники та мийні засоби.

Щоб працювати було зручніше, меблі краще розібрати. Але якщо належить перефарбувати лише фасади, то можна зняти з петель тільки їх і укласти на горизонтальну поверхню. Якщо фурнітура на час фарбування не знімається, то є сенс захистити її малярським скотчем.

Етап 2. Ошкурювання поверхні

Щоб фарба не відвалювалася після нанесення, з ламінованої поверхні необхідно зняти верхній шар. Для цього підійде наждачний папір. Спочатку варто пройтися наждачним папером з більшим зерном, щоб зняти ламінуючий шар, а потім обробити меблі наждачним папером з дрібним зерном. Така обробка створить шорстку поверхню, на яку краще ляже фарба.

Не забувайте під час роботи користуватися індивідуальними засобами захисту органів дихання, оскільки пил від пластику досить шкідливий.

Етап 3. Закладення тріщин

Для закладення тріщин і відколів використовувати потрібно або спеціальний склад на основі епоксидної смоли, або шпаклівку (краще латексну). Перед обробкою тріщин їх необхідно пройти ґрунтовкою і дати їй висохнути. Потім закладаються тріщини і складу також дають повністю висохнути. Як інструмент використовується маленький шпатель.

Етап 4. Ґрунтування поверхні

Ґрунтування. обов’язковий етап перед фарбуванням. Якісна ґрунтовка запобіжить відшаровуванню фарби і не дасть їй пузиритися. Віддавайте перевагу ґрунтовці на поліуретановій основі, подібний склад прилипає до всього, навіть до скла і керамічної плитки.

Якщо такий склад не доступний, то можна придбати ґрунтовку в балончиках, призначену для фарбування автомобіля. Але при роботі в ній обов’язковою умовою стає наявність респіратора. Сохнути ґрунт має не менше 12 годин.

Якщо планується пофарбувати меблі в якийсь певний колір, то ґрунтовку також можна заколерувати в обраний відтінок, щоб створити певний “фон”.

Етап 5. Фарбування

Яку фарбу вибрати для ламінованих меблів? Саме це перше питання, яке ставлять майстри перед фарбуванням. Звісно, краще віддавати перевагу спеціальним фарбам з позначкою “для меблів”, але чудовим рішенням стануть також алкідні або поліуретанові фарби. А ось фарби на епоксидній основі, хоча і дають чудовий результат, довго сохнуть і при цьому смердять. Використовувати такі фарби можна лише в тому разі, якщо фарбування відбувається де-небудь у гаражі або сараї.

Відмінним рішенням стане крейдяна фарба, тим більше, що її можна приготувати самостійно.

Для фарбування меблів із Ламінованої деревно-стружкової плити також можна обирати акрилові фарби, але в цьому випадку ґрунтувати доведеться попередньо мінімум двічі.

Як інструмент обирайте велюровий валик з коротким ворсом. такі валики фарбують набагато краще за поролонові і створюють рівний шар. Для важкодоступних місць, наприклад, кутів, підбирайте різного розміру пензлі (який зручно буде працювати саме вам. доведеться перевірити на практиці).

Отже, фарбувати доведеться у два шари, даючи першому шару гарненько висохнути. Якщо раптом з якихось причин щось зафарбувати не вдається, то це місце можна задекорувати, наприклад, у техніці “декупаж”.

Інші способи обробки меблів

Крім простого нанесення плівки на клей або приклеювання самоклейки, існує ще кілька методів обробки меблів із деревно-стружкової плити:

  • – Каширування. У цьому способі на виріб наносять клей, а потім накладають термічну плівку полімерного складу.
  • – Шпонування. Шпон. дуже тонкий шар якісної деревини, якщо натуральний, якщо синтетичний. паперове полотно з імітацією деревних візерунків. Розплавленими смолами такий матеріал приварюється до основи під впливом високих температур.

Таким чином, провести ламінування меблів у домашніх умовах доволі нескладно, і якість залежить виключно від ваших старань.

Меламінова плівка для облицювання Деревно-стружкова плита.

Меламінові плівки. сучасний облицювальний матеріал на основі декоративних паперів різної щільності (однотонних або з друкованим малюнком), просочених аміноформальдегідними смолами з неповним ступенем поліконденсації. (фото з сайту: bimma.ru)

Щоб отримати меламінову плівку необхідно просочити спеціальний декоративний папір смолою. Просочення відбувається в кілька прийомів. На просочувальній машині відбувається спочатку нанесення смоли валиком на нижній бік полотна, а потім папір повністю занурюється в смолу, що знаходиться у ванні. Між першим і другим ступенями просочення папір проходить зону “пенетрації”. Під час проходження цієї зони в папір проникає нанесена на нижню сторону смола і витісняє повітря з паперу. Завдяки витісненню повітря досягається гарне просочування середини паперу надалі.

Після першої просочувальної машини папір сушиться, внаслідок чого відбувається видалення летких речовин. Потім полотно надходить у другу просочувальну машину. Там шар меламіноформальдегідної смоли наноситься на обидва боки паперового аркуша. Метою нанесення другого шару смоли є надання верхньому шару підвищених властивостей плинності під час пресування, а також надання облицювальній поверхні гладкості та підвищеної міцності.

Потім папір надходить в іншу сушарку, що має три зони обігріву й одну зону охолодження. Потрапляючи в зону охолодження, полотно плівки надходить на роликовий транспортер (рольганг), вали якого охолоджуються водою. Так папір перетворюється на плівку. Після цього плівка ріжеться на листи заданого розміру. Ці аркуші плівки укладаються на листоукладальнику в стопи й упаковується.

Для чого потрібне ламінування?

Дешева і досить міцна Деревно-стружкова плита. це найбільш затребуваний матеріал для виготовлення недорогих меблів. У натуральному вигляді пресовані плити зі стружок і тирси мають не надто декоративний вигляд, тому виробники оздоблюють їхню поверхню і крайки плівками із пластику або паперу, просоченого синтетичними смолами. Ламінування полягає в процесі напресування і наклеювання плівок на плиту.

Покриття не тільки робить матеріал декоративнішим. Для ламінованої Деревно-стружкової плити характерна більш висока вологостійкість порівняно з вихідним матеріалом. Це дає можливість використовувати Ламіновану деревно-стружкову плиту для виготовлення кухонних гарнітурів та інших корпусних меблів, яким доводиться контактувати з вологим середовищем.

Переваги

Поєднання декоративної та захисної функції. головна перевага покриття з полівінілхлориду. Після обробки меблеві фасади набувають цікавого дизайну в багатій колірній палітрі. Плівка захищає вироби від пошкоджень, негативних факторів. Основні переваги плівок PVC для меблевих фасадів:

  • хімічна, фізична стійкість;
  • висока температурна стабільність;
  • вологонепроникність, низька абсорбція;
  • стійкість до ультрафіолетових променів;
  • наявність антибактеріальної обробки;
  • низька теплопровідність, екологічність;
  • міцність, захист від подряпин, стирання;
  • варіативність структури і вибір відтінків;
  • високі естетичні та декоративні властивості.

Матеріал має абсорбувальні властивості (не вбирає вологу). У разі потрапляння чистячих і мийних складів на поверхні не утворюються пошкодження. Допускається використовувати PVC матеріал для оздоблення меблів, призначених для приміщень з нестабільною вологістю, температурою. кухні та ванні кімнати. Покриття не містить токсичних речовин, захищає деревину від вигоряння, потрапляння вологи й утворення цвілі.

Для дизайнерських цілей плівка PVC. ідеальний варіант. Меблеві фасади можна штучно зістарити, надати поверхні ефект металізування, нанести багатошарове декоративне покриття.

  • текстурні плівки PVC, що імітують натуральні матеріали. Широким попитом користуються варіанти під деревину, природний камінь, мармур, а також покриття з дизайнерськими візерунками, абстрактними малюнками. Особливо ефектний вигляд плівка має в оформленні кухонних гарнітурів і стільниць із деревоволокнистої плити;
  • глянсове покриття. надійно захищає фасад від зовнішнього впливу, запобігає утворенню подряпин. Глянцева плівка не відшаровується при тривалій експлуатації, стійка до потрапляння вологи. Нанесений на фасад глянець надає меблевому гарнітуру красивого блиску;
  • матовий матеріал. за технічними характеристиками не відрізняється від глянцевого покриття, але має важливу перевагу. на матовій поверхні непомітні плями і забруднення. Меблі не виблискують і не блищать, що дає змогу уникнути відблисків від освітлення кімнати;
  • велика група декоративних матеріалів для самостійного дизайну меблів. Самоклейка відмінно підходить для реставрації фасадів або оформлення виробів у новому ключі. Самоклейна плівка оброблена складом, що забезпечує надійну фіксацію покриття на меблевій поверхні.

Додатково плівку декорують тисненими візерунками, патинуванням, наносять голографічні ефекти і зображення в 3D форматі. Завдяки різноманітній колірній гамі під час виробництва меблів можна реалізувати незвичайні проєкти, використовувати комбіновані фасади та елементи контрастних відтінків.

Яку плівку вибрати для ламінування?

У заводських умовах ламінування Деревно-стружкової плити проводять за допомогою:

  • паперово-шаруватого пластику, просоченого смолами;
  • папери з просоченням із подібних матеріалів.

При використанні смоляного просочення паперу вдається надати вологовідштовхувальних властивостей, а товстий шар матеріалу дає змогу виконати тиснення, що імітує фактуру цінних порід дерева або каменю.

Як покриття застосовують і натуральний шпон, і термопластичні плівки з синтетики. У кожному разі технологія обробки деревно-стружкової плити трохи відрізняється, але всі матеріали з вологостійким покриттям у побуті називають ламінованими.

При виборі готових плит для виготовлення меблів варто поцікавитися способом обклеювання:

  • каширована Деревно-стружкова плита зовні не відрізняється від ламінату, але має меншу міцність покриття;
  • шпоновані вироби завжди мають малюнок натурального дерева, можна розглянути окремі пластини покриття;
  • покриті синтетичним шпоном (плівкою) відрізняються від натуральних низькою ціною і відсутністю в малюнку меж смужок дерев’яного облицювання.

Фрезерування

Отримання внутрішніх фігурних поверхонь і зовнішня обробка кутів проводиться за допомогою фрезерування. Фреза являє собою зубчастий різець, що має довільну правильну форму (конус, трапеція, усічені фігури тощо).). На відміну від роботи з більш твердими матеріалами, Деревно-стружкову плиту обробляють по всій товщині, щоб уникнути появи відколів.

Перед роботою проводять підготовку, що полягає в попередньому випилюванні контурів планованих фігур дисковою пилкою або лобзиком. Обробка проводиться ручним або стаціонарним фрезером. Таким способом отримують циліндричні та овальні отвори будь-яких розмірів, забезпечуючи естетичність готового виробу.

Особливості ламінування Деревно-стружкова плита

У промислових умовах для склеювання основи і покриття використовуються стрічкові або конвеєрні преси. Вони не тільки щільно притискають ламінат до основи, а й сильно нагрівають його. У результаті просочення плавиться і розтікається, а покриття з’єднується з основою максимально щільно і рівно. Кашировану Деревно-стружкову плиту виготовляють, приклеюючи облицювання до поверхні. Обклеювання плівками в домашніх умовах частково нагадує обидва ці способи, але через відсутність спеціальних умов покриття, що наноситься, тримається не настільки міцно, як промислове.

Провести ламінування стільниці або дверцят кухонного гарнітура в домашніх умовах нескладно:

  • Підготовка плити починається зі шліфування. За великого обсягу робіт зручніше використовувати шліфмашини з насадками для дерева. Маленький виріб (полицю, дверцята тощо) потрібно. п.) можна зачистити і вручну, застосовуючи наждачний папір, натягнутий на дерев’яний брусок або спеціальний тримач. Шліфування продовжують доти, доки поверхня не стане гладкою, без виступаючих елементів стружки.
  • Після первинної обробки поверхню рекомендується зашпаклювати, просушити, і знову обробити дрібним наждаком. Така ретельність обробки продиктована властивостями мембран для обклеювання: тонка плівка не ляже рівно, якщо на поверхні дошки залишаться навіть мінімальні дефекти.
  • Вирівняну заготовку обробляють будь-яким ґрунтувальним складом по дереву. Просочення підвищить здатність плівки або клею утворювати міцне з’єднання облицювання з основою. Ґрунт наносять за інструкцією і просушують.
  • Обклеювання починають з розкрою плівки за розміром деталей. Якщо на самоклейці з вивороту нанесена сітка, то для розкрою можна використовувати її, не вдаючись до додаткових вимірювальних інструментів. Але найчастіше розмітку проводять за допомогою лінійок і косинців. Різати плівку будь-якого типу слід гострим ножем (макетним, канцелярським різаком). Кромка вийде прямою і рівною, якщо різ проводити по лінійці (краще взяти металеву).
  • Викрійку частково звільняють від захисного шару, клейовим боком притискають до краю деталі і поступово просуваються вздовж поверхні, намагаючись приклеювати мембрану рівно і без бульбашок. Якщо під плівкою все-таки залишилося повітря, вигнати його можна гумовим шпателем у бік найближчої кромки.

Як клеїти плівки без клейового шару?

Якщо обраний для ламінування матеріал не має клейового шару, використовують різні технології:

  • При виборі PVC або іншого облицювання купують і клей для нього. Цей склад потрібно нанести на підготовлену плиту згідно з інструкцією. Найчастіше клеєм потрібно змастити поверхню в 1 шар і злегка підсушити його (10-20 хвилин). Розкроєну плівку накладають і розрівнюють твердим валиком або шпателем. Якщо є можливість проводити роботи з помічником, то рекомендується під час наклеювання злегка прогрівати плівку побутовим феном. Її буде легше вирівняти і укласти без складок. Розгладження проводять від центру до кромки, намагаючись видалити бульбашки повітря.
  • Меламінові матеріали вимагають нагрівання в процесі приклеювання. У домашніх умовах найдоступніший нагрівальний прилад. праска. Його потрібно увімкнути заздалегідь і прогріти на режимі для прасування бавовни або льону. З меламіну найчастіше роблять кромки. Потрібно відрізати стрічку потрібної довжини, прикласти її до зрізу плити і пропрасувати праскою. Після охолодження меламін утворює на поверхні рівний шар. Стрічку для країв беруть ширше, ніж кромка, і після приклеювання надлишки зрізають макетним ножем, пересуваючи його паралельно межі. Потім край матеріалу обробляють наждачним папером.

Технології, що використовуються, дозволяють отримати не надто довговічне, але надійне покриття, що захищає від води, Деревно-стружкова плита.

Спільноти Зроби Сам Блог Перший досвід обклеювання Деревно-стружкової плити пластиком HPL

Доброго дня, шановні. Цей пост покликаний не стільки показати, що я вмію, скільки запитати поради, чи правильно я роблю?

За родом діяльності зіткнувся з необхідністю виготовлення столу, обклеєного по всіх гранях пластиком високого тиску HPL (того самого, яким обклеюють стільниці).

Трохи, зовсім трохи досвіду в цьому було, пару років тому намагався обклеїти журнальний столик, щось путнє вийшло, фото немає, тому забудемо про цей досвід.

Отже, було куплено сам аркуш чорного пластику, відерце клею KIILTO Kestopren, кілька пензлів, валики, різні шкурки для шліфувальної машинки Інструменти теж сфотографував, щоб було зрозуміліше.

Спочатку, як водиться, пошукав інформацію про спосіб обклеювання, технологія розпливчасто висвітлена в інтернеті, тому, вивів такий собі збірний образ того, що потрібно зробити.

Насамперед треба підготувати поверхню. В ідеалі використовувати необлагорожену деревно-стружкову плиту, до неї клей краще пристає, але що є, те є. Зібрані елементи конструкції вишкурив машинкою до гладкого стану, всі стики і торці постарався вивести в площину. Потім процес нарізування пластику. Розмічаємо потрібні деталі з невеликим запасом. Не знайшов зручнішого методу різати пластик, крім як кутовою шліфмашинкою. Зручно, тільки площа у нас невелика, одному трохи незручно це робити.

Потім наносимо клей на обидві підготовлені і знежирені поверхні. Спочатку використовував пензель, але він не дає змоги рівно нанести клей, розводи одразу сохнуть, і під час повторного проходу пензлем утворюються ковтуни, що неприйнятно Вирішив використовувати щось пряме і не волохате. Наприклад шматочок ХДФ. Потім взагалі перейшов на шпатель. Отже- нанесли клей- чекаємо. На відрі написано чекати від 15 до 45 хвилин, я зазвичай вичікував хвилин 20-25.

Потім щільно притискаємо обидві поверхні, що склеюються. Схоплювання моментальне, посунути вже не вийде, тому, або запас більший, або позиціонування точніше.

В ідеалі для таких речей потрібен прес, але в мене такого немає, тому, де можливо. використовую струбцини. Чекати під гнітом скільки. невідомо, я вичікував менше години.

Потім фрезером знімаю зайві звіси, і фінальне доведення кутів знову шліфувалкою. Проект повністю поки не готовий, тому питання, чи все я правильно роблю? Якщо є знання і вміння в цьому питанні, просвітіть, буду дуже вдячний! Усім дякую!

Як ламінувати Деревно-стружкову плиту в домашніх умовах?

Деревно-стружкові плити. один із найбюджетніших матеріалів, від якого досі не відмовляються під час виготовлення меблів. Загалом при грамотному конструюванні предмети інтер’єру виглядають гідною імітацією натуральної деревини, вносять свій колорит у загальну стилістику. Але звичайна Деревно-стружкова плита не годиться для цієї мети. Плита має непрезентабельний вигляд. Крім того, є ризик отримання скалок, якщо необережно зачепити кромку. Приблизно 40 років тому була розроблена технологія отримання декоративних поверхонь за допомогою ламінування. Розглянемо, як ламінувати Деревно-стружкову плиту своїми руками в домашніх умовах докладніше.

Особливості отримання Ламінована Деревно-стружкова плита Ламінована Древесно-стружкова плита

Деревно-стружкові плити (деревно-стружкові плити) застосовують для виготовлення предметів меблів класів “середній” і “економ”. Якщо поверхня вкрита декоративно-захисним матеріалом, то йдеться про ламіновану Деревно-стружкову плиту (Ламінована Деревно-стружкова плита).

Для облицювання Ламінована Деревно-стружкова плита застосовують:

  • Пластик паперово-шаруватий, просочений смоляним складом.
  • Паперову плівку з просоченням із синтетичних термореактивних смол.

При виробництві Ламінована деревно-стружкова плита в заводських умовах використовують конвеєрний або короткотактний стрічковий прес. В умовах високого тиску і температури смола розтікається по поверхні й утворюється міцне цілісне полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается Ламинированное Древесно-стружечная плита с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативні технології:

  • З процесом ламінування часто плутають іншу технологію декорування Деревно-стружкової плити: каширування. При класичному ламінуванні смола розплавляється, а потім опресовується. Каширування передбачає приклеювання. На основу наносять клейку речовину, потім прикладають полімерну термопластичну плівку або шарувато-паперовий пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  • Є ще одна технологія, що нагадує ламінування. шпонування. Шпон являє собою найтонший шар деревини благородної породи. Товщина шпону становить від 2 мм. Приклеювання до поверхні шпону здійснюється за допомогою адгезивних складів: одно- або двокомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  • Іноді можна зустріти і таке визначення, як синтетичний шпон. Це. паперове полотно з текстурою, що імітує нерівності деревини, просочене карбамідною смолою. Іноді поверхня покривається лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламінування, таким чином. це технологія “приварювання” декорованого паперу до основи за допомогою синтетичних розплавлених смол. Отримана поверхня стійка до впливу високих температур, вологи та механічних впливів.

Що таке Ламінована деревно-стружкова плита. Особливості технології

Шафи, тумби, кухонні гарнітури середнього та економ-класів виробляють із деревно-стружкових плит, що пройшли на заводі етап ламінування поверхні декоративно-захисними матеріалами. Це так звані Ламінована деревно-стружкова плита. це так звані Ламінована деревно-стружкова плита.

Різноманіття кольорів і фактур Ламінованої деревно-стружкової плити вражає

Облицювання. один із завершальних етапів виготовлення Деревно-стружкова плита. При цьому використовується:

  • паперова плівка, просочена термореактивними синтетичними смолами;
  • паперово-шаруватий пластик із застосуванням просочувальних смоляних складів.

Для виробництва Ламінована деревно-стружкова плита використовуються короткотактні або конвеєрні стрічкові преси. При температурі до 250°С і під впливом тиску в 25-30 МПа (25-30 кг/см 2 ) відбувається фізико-хімічний процес: смола немов розтікається по поверхні, запечатує її й утворюється міцне єдине полотно.

Виробничі потужності великих заводів дають змогу домогтися повноцінної імітації текстури дерева, каменю, тканини тощо.п. Нерідко для окремих колекцій меблів або декоративних оздоблювальних робіт випускаються плити з глянцем, тисненням, лаковані або з ефектом 3D.

Під ламінуванням часто розуміють інший процес. каширування. Технології схожі, відмінність у скріплювальному складі. Якщо в першому випадку синтетичні смоли спочатку розплавляються, потім опресовуються, то в другому використовується приклеювання. На основу-плиту наноситься клейовий склад, потім прикладається термопластична полімерна плівка або затверділий паперово-шаруватий пластик і прокочується. Таке покриття слабкіше на відрив, може здуватися, намокати. Ламінована плита ж. це фактично єдине ціле, практично не піддається поділу на складові.

Наступний процес, схожий з ламінуванням. шпонування. Шпон. це тонкий зріз цінної породи дерева товщиною не менше 2 мм. Приклеюється спеціальними одно- або двокомпонентними адгезивними сумішами, поверхня виходить гарною та унікальною, оскільки двох однакових пластів деревини не існує, і саме цей факт додає шпону привабливості та краси. Покриття вимогливе до догляду та захисту від вологи, механічних пошкоджень. ШДСП можна фарбувати, покривати лаком, воском, олією або просоченнями. При відклеюванні елементів рекомендується скористатися столярними або універсальними клейовими складами.

деревно-стружкову, плита, домашніх, умовах

Маркетологи ввели в ужиток новий термін. синтетичний шпон. Полотно текстурованого паперу з декором, що імітує пори деревини, просочується карбамідними смолами і просушується. Нерідко поверхня покривається лаком. Отриманий матеріал іменується синтшпоном, приклеюється до поверхні Деревно-стружкової плити під тиском і при високій температурі. Покриття виходить досить жорстким, щільним, ідентичним натуральному шпону навіть на дотик.

Таким чином, ламінування. це процес “приварювання” паперу з декором за допомогою розплаву синтетичних смол. Це найбільш надійний і довговічний спосіб облицювання Деревно-стружкової плити. Поверхня відрізняється міцністю, стійкістю до підвищених температур і води, механічних пошкоджень.

Способи ламінування Деревно-стружкові плити своїми руками

Звичайно, в точності відтворити заводський процес ламінування Деревно-стружкової плити своїми руками неможливо. Хоча б тому, що у вас немає ні професійних навичок, ні спеціалізованого обладнання. Крім того, склади, що застосовуються при ламінуванні промисловим способом, містять токсичні речовини.

Оптимальним варіантом є каширування:

  • Облицювання Деревно-стружкової плити за допомогою плівки-самоклейки. Це. щільне полотно із синтетичного матеріалу з нанесеним на зворотний бік клейким складом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеювання плівки з полімерного матеріалу за допомогою універсального клею. Клей наноситься на плиту Деревно-стружкова плита, витримується недовго. Потім акуратно приклеюється плівка. Для кращої адгезії її прокочують валиком або придавлюють пресом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать Древесно-стружечная плита с промышленным ламинированием.

Каширування Деревно-стружкова плита.

Каширування Деревно-стружкова плита. припресовування затверділої плівки до деревостружкової плити. По всій поверхні плити наносять шар клею і до цього шару припресовують тверду декоративну плівку. Процедура каширування плит Деревно-стружкова плита відбувається за “м’якших” умов, ніж під час ламінування: під тиском у 5-7 МПа і за температури 120.150 ̊С. Термін “каширування” має німецьке коріння і походить від німецького Kaschieren, яке означає “обклеювати папером”.

волосінь для тримера каширування Деревно-стружкова плита. (фото з сайту: izoplit.ru)

Відіо процесу каширування якогось плитного матеріалу на одній із китайських фабрик.

Кашировані панелі Деревно-стружкова плита завтовшки 10 мм.

Каширована Деревно-стружкова плита. (фото з сайту: woodkeep.ru)

Деякі великі заводи з виробництва серійних меблів для зниження собівартості готової продукції мають свої цехи каширування Деревно-стружкова плита. Такі заводи закуповують або виробляють дрібними партіями шліфоване Деревинно-стружкова плита, розпилюють його в такому вигляді, за чистовими розмірами, на деталі відповідно до технологічної карти того чи іншого виробу меблів. Потім партія таких “сирих” деталей відправляється на волосінь для тримера каширування. Звідки потрапляють до цеху, де в уже облицьованих деталях на спеціальних багатошпиндельних верстатах свердлять отвори для встановлення фурнітури та складання готових меблів. Метод облицювання Деревно-стружкова плита. каширування ними використовується, як дещо технологічно простий і менш витратний.

Пакування плит Деревно-стружкова плита на палети.

Відповідно до вимог стандарту плити сортуються, а потім або розкроюються на заготовки для меблевих щитів, або відправляються споживачам повноформатними.

Залежно від критеріїв зовнішнього вигляду плити (тріщини, відколи, забарвлення, плями, виступи і поглиблення) плити Ламіноване Дерево-стружкові плити поділяються на такі сорти:

  • Ламінована Деревно-стружкова плита. 1 сорт (дефекти не прийнятні крім мінімальних),
  • Ламінована Деревно-стружкова плита. 2 сорт (допустимі великі дефекти поверхні),
  • без сорту (кардинальні дефекти поверхні).

Як ламінувати Деревно-стружкову плиту в домашніх умовах: технологія каширування

Ця частина статті присвячена упертюхам, які все звикли робити самостійно. Отже, порядок обклеювання плити Деревно-стружкова плита синтетичною плівкою наступний:

  • Зачищення та шпаклювання плити. У результаті. виходить абсолютно гладка і рівна поверхня.
  • Ґрунтування поверхні будь-яким складом для деревини.
  • Розкрій плівки. Для цього знадобляться: ножиці, олівець і рулетка. Отримати ідеально рівний край можна за допомогою канцелярського ножа і направляючої.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

Способи нанесення ламінату на Деревно-стружкову плиту

Існує два способи напресування ламінуючої плівки на поверхню деревно-стружкової плити: гарячий і холодний.

Гаряче ламінування

передбачає запуск хімічних реакцій за участю компонентів плівки за рахунок нагріву її поверхні, після чого проводиться фіксація плівки за допомогою ламінатора.

Холодне ламінування

не потребує нагрівання поверхні плівки, вона фіксується до поверхні плити під впливом тиску ламінатора, який виступає в ролі преса.

Вибір плівки для ламінування

Плівка, яка застосовується під час ламінування Деревно-стружкової плити своїми руками, поділяється на такі категорії:

  • Меламінова. Надає матеріалу додаткової стійкості до вологи та механічних впливів. До складу меламінової плівки входить формальдегідна смола, яка становить небезпеку для здоров’я.
  • PVC. Полімерний матеріал, який не містить токсичних речовин. При цьому істотно поліпшується водостійкість основи. PVC-плівка відмінно підходить для внутрішніх оздоблювальних робіт.
  • Фенольна плівка. Порівняно з двома попередніми варіантами, вона не дуже вологостійка, але зате значно підвищує зносостійкість матеріалів.

Для чого необхідно знадобитися ламінування?

Ламіновані поверхні, створені на основі спеціальних плівок, істотно зменшують гігроскопічність фанери, забезпечують стійкість до стирання і розвитку цвілі. Нерідко використовується для:

  • Оздоблення дерев’яних листів, необхідних для монтажу опалубки;
  • Забезпечення захисту покриття від ковзання;
  • Надання поверхні певного відтінку.

Що необхідно?

Безліч захисних плівок, придатних для ламінування, виготовляють із декоративними малюнками, що дає змогу покращувати не тільки технічні, а й естетичні якості фанери. На фото представлено кілька видів таких виробів.

Як пофарбувати Деревно-стружкову плиту і фасади Деревоволокниста плита в плівці PVC?

Здається абсурдом, навіщо фарбувати Деревно-стружкову плиту та меблевий пластик. Але, тим не менш, запити і розбірливість замовника значно зросли й іноді, щоб вирішити якусь задачу з виготовлення меблів, предметів інтер’єру, виникає необхідність пофарбувати Деревно-стружкову плиту або фасади, облицьовані пластиком, плівкою

Коли виникає необхідність фарбування Деревно-стружкової плити та плівок?

Деревно-стружкову плиту фарбують, коли хочуть, щоб лицьова частина корпусу меблів була такого ж кольору, як і фарбовані фасади.

Коли не можуть знайти Деревно-стружкову плиту потрібного кольору. Тоді чинять так. купують Деревно-стружкову плиту білого кольору і фарбують уже в потрібний колір. Витрати, як матеріальні, так і тимчасові виходять меншими, ніж під час фарбування Деревоволокнистої плити.

Коли хочуть, щоб вироби, покриті плівкою або пластиком, мали більш виграшний декоративний вигляд після нанесення лаку. Це, зокрема, відноситься до створення декоративного оздоблення патиною плівкових фасадів.

Коли потрібно пофарбувати Деревоволокниста плита фасади зі складним фрезеруванням. У цьому випадку, деревоволокнисті плити фасаду огортають білою плівкою в мембранно-вакуумному пресі й далі оздоблюють емалями.

До різновидів фарбування ламінату можна віднести також варіант фарбування Деревоволокниста плита фасадів, коли виробник свідомо купує ламінований з двох боків Деревоволокниста плита і фактично за повною технологічною схемою оздоблює тільки кромку фасадів.

Що об’єднує всі ці випадки? Правильно, необхідність створення необхідної адгезії, тобто прилипання лакофарбових матеріалів до Деревно-стружкової плити, плівки, пластику. В іншому випадку, краса буде недовгою. лаки і фарби відшаруються і доведеться все переробляти.

Плюси і мінуси застосування Ламінована Деревно-стружкова плита для виготовлення меблів

До переваг ламінованої деревно-стружкової плити належить таке:

  • Низька вартість.
  • Легка обробка.
  • Можливість вирізати деталь будь-якої форми.
  • Наявність безпечної кромки на торцях.
  • Можливість створення меблів із закругленими кутами, що особливо актуально для дитячих меблів.
  • Відмінні експлуатаційні властивості: механічна, термічна, хімічна стійкість, вологостійкість.
  • Збереження експлуатаційних властивостей на всьому терміні експлуатації меблів.
  • Широкий спектр забарвлень.
  • Простий догляд, можливість проведення щоденної вологої обробки.

Ламінуючий шар захищає плити від негативного впливу вологи, що дає змогу виготовляти з них меблі для приміщень із підвищеною вологістю.

Кухонний гарнітур із Ламінованої деревно-стружкової плити

До недоліків Ламінована Деревно-стружкова плита відносять те, що в їхньому складі міститься формальдегід, проте ламінуючий шар і герметична крайка на торцях меблів повністю нейтралізує потрапляння шкідливих речовин у навколишнє середовище. Також кромка захищає плити від вологи, яка може призвести до їхнього розбухання.

Кромка

Як зазначалося раніше, будь-яка деталь з Ламінована деревно-стружкова плита повинна мати кромку, яка захистить матеріал від вологи, а навколишнє середовище від шкідливого впливу формальдегіду. Маючи на руках креслення виробу, замовити розпилювання і нанесення кромки можна в спеціалізованій фірмі, що має спеціальне обладнання. Надалі зібрати готовий виріб можна самостійно.

Таблиця 1. Різновиди кромок

Які бувають меблеві пластики?

Стаття була б неповною, якби ми не провели, як зазвичай, невеликий лікнеп.

Що використовують для облицювання?

Для облицювання в даний час використовуються :

  • однорідні пластики на основі PVC, ABS (і їх сумішей)
  • паперово-шаруваті пластики декількох різновидів.

Одношарові плівки

Одношарові плівки поділяються на плівки з фініш-ефектом, тобто покриті в процесі виробництва лаком, і без фініш-ефекту.

Які бувають плівки PVC для оформлення меблевого фасаду

Красиві функціональні меблі. обов’язковий атрибут будинку, офісу та квартири. Корпусні вироби в меблевому виробництві прикрашають фасадами, обробленими плівковим матеріалом. Таке покриття, як плівка PVC для меблевих фасадів, захищає елементи від вологи, подряпин, ушкоджень і несе важливу декоративну функцію. Покриття дозволяє реалізувати безліч цікавих ідей, дизайнерських проєктів.

Що потрібно враховувати при розробці технології фарбування Деревно-стружкова плита, плівок і пластиків?

Меламінові плівки та ламінат мають термореактивне покриття, як правило, хімічно дуже пасивне. Адгезія лакофарбових матеріалів до них менша, ніж до PVC пластиків. Для забезпечення адгезії ЛФМ до них розроблено низку надійних ґрунтів-адгезивів.

Під час розроблення технології лакового оздоблення поверхонь, облицьованих пластиками, а також деревно-стружкових плит доводиться враховувати насамперед 3 моменти.

Враховуйте адгезивні здібності поверхні

Шліфування облицьованих деталей може не проводитися.

Пластики мають хімічно пасивну поверхню, для забезпечення зчеплення з якою потрібне використання спеціальних високоефективних адгезивних ґрунтів.

Різноманітність використовуваних під час виробництва шаруватих пластиків просочувальних смол і технологій проявляється в тому, що адгезивні властивості поверхонь пластиків різних марок можуть сильно відрізнятися.

Тому для забезпечення максимальної техніко-економічної ефективності іноді проводиться підбір конкретного адгезиву до конкретного пластику.

Враховуйте рельєф поверхні і як вона сформована

Деталі з плоскими поверхнями і деталі, облицьовані пластиками після фрезерування, обробляються простіше, ніж деталі, фрезеровані після наклеювання плівок.

Для отримання обробки високої якості на фрезерованих ділянках може знадобитися локальне нанесення на них декількох шарів ґрунтів.

Враховуйте гладкість поверхні

Основну проблему, як правило, становлять області пазів, фрезерування. Що гірша якість використаного для деталей плитного матеріалу і нижча якість фрезерування, то товстіший шар ґрунту, потрібний для згладжування.

Використання лаків з малим ступенем блиску дає змогу до деякої міри знизити помітність дефектів основи.

Ламінування і каширування Деревно-стружкова плита Дерево-стружкова плита. Технологія Ламінована деревно-стружкова плита.

Технологія ламінування та каширування Деревно-стружкових плит. Виробництво ламінованої Деревно-стружкової плити. Декоративне покриття меблевих плит. Для використання Деревно-стружкової плити в меблевому виробництві шліфовану Деревно-стружкову плиту піддають декоративній обробці. наносять декоративне покриття з паперово-шаруватих (меломінових) плівок, а саме: ламінування, каширування. На цій ділянці виробництва шліфовану Деревно-стружкову плиту перетворюють на ламіновану, на Ламіновану Деревно-стружкову плиту. Виробництво Ламінована Деревно-стружкова плита являє собою процес облицювання шліфованих плит Деревно-стружкова плита плівками на паперовій основі (паперово-шаруватими плівками).

Існує два способи декоративної обробки плит Деревно-стружкова плита паперово-шаруватими плівками:

Основна відмінність між ламінуванням і кашируванням плит Деревно-стружкова плита в тому, що під час ламінування декоративне покриття створюється під час пресування хімічним шляхом і є складовою плити, а під час каширування до плити приклеюється вже готова тверда паперово-смоляна плівка.

Цікавий приклад відпрацювання технології фарбування Деревно-стружкової плити від True Factory

Наведемо приклад із практики від True Factory. який стосується фарбування плит Деревно-стружкова плита з меламіновим покриттям. Виробник зіткнувся з поганою адгезією лакофарбового покриття, що в принципі очікувано для поверхонь з низькою пористістю.

Використовуваний підприємством низькоякісний ґрунт маловідомого виробника не допомагав. Технологи True Factory провели серію тестів з використанням різних варіантів адгезійних ґрунтів.

Найкращі результати були отримані при використанні такої комбінації: адгезійний ґрунт для меламінового паперу Sayerlack TUL3530/00 (100%) затверджувач TH0790/00 (10%) розчинник DT0452/00 (40%).

Результати дивіться на фото нижче, на фото тест до і після застосування адгезійного ґрунту TUL3530/00. Для тестування використовували знайомий нам тест на адгезію. гратчасті надрізи.

Що показує нам цей досвід від True Factory ? Насамперед, не соромитися і звертатися до технологів постачальників ЛФМ у разі проблем з фарбуванням деревно-стружкової плити, ламінату в плані адгезії і не тільки, для підбору потрібного адгезійного ґрунту і отримання стабільних результатів фарбування.

Відгуки відвідувачів сайту :

Розповім про власний досвід фарбування деревно-стружкової плити та плівкових фасадів на меблевому виробництві.

Фарбування Деревно-стружкова плита

Деревно-стружкову плиту фарбували, але рідко, коли в проєкті вказували, що, припустімо, зовнішня бічна стінка кухні або деталі порталу мали бути однакові з фарбованими або патинованими фасадами.

У цьому випадку проводили шліфування поверхні Деревно-стружкової плити папером зернистістю Р220 або крупніше, щоб порушити верхній захисний шар ламінату на Деревно-стружковій плиті до ступеня матової поверхні. Далі наносили фарбу, але частіше працювали за схемою. шліфування, один шар ґрунту, шліфування, фінішне оздоблення. Адгезиви не застосовували.

Проблеми виникали, якщо погано приклеєна кромка і після оздоблення фарба провалювалася в місця поганого прилягання крайки, гірше якщо вона відшаровувалася, але знову ж таки це було через погану роботу обклеювального обладнання, порушення технології обклеювання.

Фарбування фасадів покритих плівкою PVC

До технології фарбування плівкових фасадів довелося вдатися з метою спростити технологію фарбування фасадів зі складним внутрішнім фрезеруванням.

У чому полягали труднощі: основні. це трудомісткість шліфування складних фрезерованих профілів і ризики порушення самого профілю, що вже вимагало переробки фасадів.

Крім того, потрібно було наносити ізолювальний ґрунт, провести його шліфування, нанести основний ґрунт, шліфування, знову наносити ґрунт і знову провести шліфування. У разі плівки просто проводилося попереднє шліфування поверхні та профілю фасаду Деревоволокниста плита в плівці PVC і нанесення фінішних оздоблювальних шарів.

Виходить, що технологію скорочено до мінімуму, ну іноді могли наносити ґрунт на плівку до фарбування, але шліфування ґрунту в цьому разі було значно простішим, ніж не облицьованого Деревоволокниста плита.

Важливий момент у всьому цьому ще це, як якісно наклеєна плівка на фасади Деревоволокниста плита. Якщо плівка відшаровується від кромки, якщо є включення під плівкою, напливи клею, неякісне фрезерування, погана підготовка поверхні фасаду перед пресуванням, то ми отримаємо не переваги, а недоліки такої технології.

Тож, технологія пресування фасадів у мембранно-вакуумному пресі має бути на високому рівні.

Крім того, має бути підібрана сама плівка для фасадів. По-перше, вона має бути білою, а по-друге, буде краще, якщо вона буде призначена якраз під фарбування, тобто без захисного верхнього покриття.

Постачальники плівок називали таку плівку ґрунтувальною. У принципі можна використовувати і просто білу плівку, але необхідне пробне її застосування і тест на адгезію.

Що цікаво, жодних адгезійних ґрунтів на плівкові фасади не наносили, достатньо було заматувати плівку шліфуванням. Але, в будь-якому разі, завжди потрібні експерименти, а потім масове застосування технології, а то ґрунт може і знадобиться для поліпшення адгезії фарби до плівки або Деревно-стружкова плита. За такими ґрунтами звертайтеся до своїх постачальників, вони допоможуть вам підібрати потрібні лакофарбові матеріали.

Використовую пластик Abet laminati і клей Wilsonart 800 або 801. Клей наношу фарбопультом у 2 шари. Згідно з інструкцією до цього клею (знаходив у вільному доступі) головним є сила притиснення деталей, що склеюються, а не час. Перший шар висихає хвилин 10, другий сухим стає хвилин через 10 або навіть менше, але продовжує схоплюватися ще якийсь час,

хвилин 10. приклеєний у цей проміжок часу пластик, потім навіть ножем зрізається з великими труднощами. Згідно з інструкцією до клею пластик можна фрезерувати одразу після склеювання деталей і одразу братися до наступного етапу обробки деталі. Фінальну обробку роблю кутовою фрезою 15. 25° і шкуркою 100

2 моменти: як каже мій знайомий “шкурка у тебе в штанях, а це наждачка”. але це дрібниці. Другий момент той, що клей після склеювання витримувати не потрібно, у нього важлива сила стиснення, ніж час. Якщо постукати склейку киянкою, то цього цілком достатньо, а за звуком буде зрозуміло де приклеєно, а де ще треба постукати.

Все правильно робиш.Але краще прогрівати місця склеювання градусів до 80-ти, відбувається активація клею. А ось саморізи під пластик. це не є добре!У цьому випадку потрібно додатково склеювати між собою елементи, що стикуються.Якщо Деревно-стружкова плита чорнова, то на хороший ПВА клей.

Пластик цей можна для маркерних дощок використовувати до речі))

Звиси краще обробляти пальчиковою фрезою з підшипником.Ми зазвичай так робимо.

Бажано перед обробкою звисів пластику зробити технологічну витримку 24 години.Буває потім з часом пластик сідає і залишаються щілини по контуру.

MDF візьми думаючи буде краще лягати і воно вологостійке є

Ніколи вже на Деревоволокниста плита переходити. Треба зробити з того, з чого задумано. Так, і як показує практика сьогоднішня, і до Деревно-стружкової плити прекрасно все клеїться))

Не знаю що за клей такий, я використовував клейберит. Пластик різати можна і ножем канцелярським, по лицьовому боці, прорізається не наскрізь і згинається по лінії різу, відламується чітко по лінії різу, якщо призвичаїтися. Приклеювати можна без струбцин, адже клей контактний. Просто я використовую валик. Коли пластик доклав до поверхні, що склеюється, валиком необхідно прокатати всю поверхню, рівномірно, ніби виганяючи повітря. Ну як шпалери клеїш Для високоміцного склеювання я роблю так: нанести клей на обидва боки, почекати до повного висихання, нанести ще один шар, коли клей підсохне, можна клеїти і накочувати, прогріваючи поверхню феном по черзі, прогрів-прокатав, прогрів-прокатав. Краї (звиси) обробляю напилком трикутним, кутом зрізаєш, а поскостью сточуєш залишки кромки, але фрезером теж працюю коли багато роботи.

За технологію спасибі. Щодо другого шару навіть не думав, треба буде спробувати. Напилок добре, тільки є у мене спецмашинка для цього. Швидко і точно всі звиси обробляю. Належить клеїти ще стільницю, розміром 1400х800, я її на останній момент бережу, поки технологію не напрацюю, поки короткі деталі клею. Так ось щодо стільниці, мені здається, прокочувати валиком буде замало, треба або накласти зверху чогось важкого, і нехай нічку відстоїть Мені здається по великій площині горбки будуть. Розвій мої сумніви))

Які горбки? Бульбашки повітря? Згадав: коли не виявилося під рукою валика, я притирав шматком дошки. 20на8см, обгорнув її ганчіркою в один-два шари і двома руками з силою притирав торцем деревинки. Головне не треба весь шматок, коли наклеїш, пришльопувати і пригладжувати в хаотичному порядку. Треба дати вийти повітрю і тому притираєш з великою силою і поступово, шар за шаром-смуга за смугою. Коли половину стільниці так притреш, то видно різницю. Одна половина ніби піднята. Ганчірка дуже швидко стирається і не промаргай, а то можна подряпин понаробити. Горби від того, що всередині попалася смітинка, лікуються. Треба по цьому місцю вдарити молотком через металеву лінійку і смітинка втиснеться в Деревно-стружкова плита. Якщо поверхня ламінована то не дуже вдавиться

Дякую за поради. Досвід будь-який цікавий.

Шматком пластику клей розносиш. А так все правильно.

Всі руки цим блін пластиком порізав) Все-таки шматком Деревоволокниста плита зручніше, навіть ніж шмателем))

Ми пластиком робили. І заготовки всі в обличчя. Потім на пилі під потрібний розмір пиляли

Тут трохи різниця, я обклеюю вже готовий зібраний каркас, щоб ні стиків, ні саморізів не було видно. І пилки великої немає.

як шпатель використовував шматок полотна ножівки по металу (правда клеїв на ЕДП)

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *